本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用夹持机构。
背景技术：
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
然而，在对模具进行加工的过程中往往不能够很好的对模具进行夹持处理，且常采用夹持装置之间不能够同步联动，使模具在固定过程中受力不够均匀，进而导致使模具在加工后，尺寸不够精准，发生偏差，进而影响对应产品的生产。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种模具加工用夹持机构，通过在安装台的顶面设置有三个夹板，然后通过第二手轮转动，使得滑块能够在安装台上的滑动，以便于能够通过夹块将模具进行夹持处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用夹持机构，包括工装台，所述工装台的底面转动连接有第一调节机构，所述第一调节机构与升降台的内部相螺纹连接，所述升降台的两侧内部分别滑动连接有限位杆，所述升降台的顶面固定安装有安装台，所述安装台的内部安装有转盘、齿轮、齿槽和第一滑槽，所述安装台的侧壁转动连接有第二手轮，所述第二手轮与齿轮的内部相键连接，所述转盘的底面边缘处开设有齿槽，所述齿轮的内部与齿槽相啮合连接，所述转盘的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的分别滑动连接有夹持机构，所述夹持机构包括滑块、夹板、固定轴和滑柱，所述滑柱与第一滑槽相滑动连接，所述滑柱的顶端焊接有滑块，所述滑块的内部安装有固定轴，所述固定轴的侧壁转动连接有夹板。
优选的，所述转盘的侧壁开设有第二滑槽，所述安装台的内部侧壁设置有限位柱，所述限位柱的顶端与第二滑槽的内部相滑动连接。
优选的，所述第一调节机构包括固定筒、第一手轮和转杆，所述工装台的内部固定连接以有固定筒，所述转杆转动连接于固定筒的内部，所述转杆的底端固定安装有第一手轮，所述转杆的顶端与螺纹筒的内部相螺纹连接，所述升降台的内部底端固定连接有螺纹筒。
优选的，所述转杆的顶端固接有第二限位块，所述限位杆的顶端固接有第一限位块。
优选的，所述第一手轮的侧壁设置有防滑纹，所述第二手轮的侧壁设置有防滑纹。
优选的，所述安装台的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽设置有三组，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种模具加工用夹持机构，通过在安装台的内部安装有三个滑块，并通过第二手轮带动齿轮转动，齿轮通过转盘底面上的齿槽，使得转盘能够在安装台的内部转动，进而使限位柱在限位槽中滑动，同时使滑柱在第一滑槽的内部滑动，由于第一滑槽设置为蚊香盘形，使转盘在正反转的过程中，改变滑柱的位置，进而使滑块能够在滑柱的作用下，当模具放置在安装台上时，通过滑块上的夹板，分别对模具进行夹持处理，由于夹板设置有三组，且夹板之间呈120°角度，就能够很好的对模具进行夹持处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的升降台的内部结构示意图；
图3为本发明的安装台的内部结构示意图；
图4为本发明的转盘的俯视结构示意图。
图中标号：1、工装台；2、第一调节机构；21、固定筒；22、第一手轮；23、转杆；3、限位杆；4、第一限位块；5、螺纹筒；6、第二限位块；7、升降台；8、安装台；801、转盘；802、齿轮；803、齿槽；804、第一滑槽；9、夹持机构；901、滑块；902、夹板；903、固定轴；904、滑柱；10、第二手轮；11、第二滑槽；12、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种模具加工用夹持机构，包括工装台1，工装台1的底面转动连接有第一调节机构2，第一调节机构2包括固定筒21、第一手轮22和转杆23，工装台1的内部固定连接以有固定筒21，转杆23转动连接于固定筒21的内部，转杆23的底端固定安装有第一手轮22，转杆23的顶端与螺纹筒5的内部相螺纹连接，为了能够通过第一手轮22转动使得转杆23能够在螺纹筒5的内部转动，升降台7的内部底端固定连接有螺纹筒5，升降台7的两侧内部分别滑动连接有限位杆3。
升降台7的内部两侧分别滑动连接有转杆23，为了使升降台7在升降情况下不会转动，转杆23的顶端固接有第二限位块6，限位杆3的顶端固接有第一限位块4，为了使转杆23不会在转动的情况下从螺纹筒5的上滑落出去，第一调节机构2与升降台7的内部相螺纹连接，升降台7的顶面固定安装有安装台8，安装台8的内部安装有转盘801、齿轮802、齿槽803和第一滑槽804，安装台8的侧壁转动连接有第二手轮10，第二手轮10与齿轮802的内部相键连接，转盘801的底面边缘处开设有齿槽803，齿轮802的内部与齿槽803相啮合连接，转盘801的顶面开设有第二滑槽11，第二滑槽11的分别滑动连接有夹持机构9。
夹持机构9包括滑块901、夹板902、固定轴903和滑柱904，滑柱904与第一滑槽804相滑动连接，滑柱904的顶端焊接有滑块901，滑块901的内部安装有固定轴903，固定轴903的侧壁转动连接有夹板902，第一手轮22的侧壁设置有防滑纹，第二手轮10的侧壁设置有防滑纹，为了能够使使用者在对第一手轮22和第二手轮10转动过程中，手不会手滑，转盘801的侧壁开设有第二滑槽11，安装台8的内部侧壁设置有限位柱12，限位柱12的顶端与第二滑槽11的内部相滑动连接，为了能够使转盘801能够在转动的过程中，不会在安装台8的内部移动，安装台8的顶部设置有第二滑槽11，第二滑槽11设置有三组，第二滑槽11的内部滑动连接有滑块901，为了使滑块901能够在第二滑槽11中滑动。
本发明提供的一种模具加工用夹持机构的工作原理如下：
使用时，通过工装台1的底面上的第一手轮22转动，进而带动转杆23杆在固定筒21的内部转动，同时使得转杆23的顶部与螺纹筒5的内部转动，由于螺纹筒5的内部设置有螺纹，使得转杆23在螺纹筒5的内部转动时，使螺纹筒5带动升降台7在工作台的顶面上能够上下移动，又通过限位杆3分别在升降台7的滑动，使升降台7能够在转杆23转动的过程中，不会使升降台7转动，调节好升降台7的高度的同时也对夹持机构9进行调节处理，在转动第二手轮10，使第二手轮10带动齿轮802转动，齿轮802通过转盘801底面上的齿槽803，使得转盘801能够在安装台8的内部转动，进而使限位柱12在限位槽中滑动，同时使滑柱904在第一滑槽804的内部滑动，由于第一滑槽804设置为蚊香盘形，使转盘801在正反转的过程中，改变滑柱904的位置，进而使滑块901能够在滑柱904的作用下，分别向安装台8的顶面居中处移动，当模具放置在安装台8上时，通过滑块901上的夹板902，分别对模具进行夹持处理，由于夹板902设置有三组，且夹板902之间呈120°角度，就能够很好的对模具进行夹持处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模具加工用夹持机构，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的底面转动连接有第一调节机构(2)，所述第一调节机构(2)与升降台(7)的内部相螺纹连接，所述升降台(7)的两侧内部分别滑动连接有限位杆(3)，所述升降台(7)的顶面固定安装有安装台(8)，所述安装台(8)的内部安装有转盘(801)、齿轮(802)、齿槽(803)和第一滑槽(804)，所述安装台(8)的侧壁转动连接有第二手轮(10)，所述第二手轮(10)与齿轮(802)的内部相键连接，所述转盘(801)的底面边缘处开设有齿槽(803)，所述齿轮(802)的内部与齿槽(803)相啮合连接，所述转盘(801)的顶面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的分别滑动连接有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括滑块(901)、夹板(902)、固定轴(903)和滑柱(904)，所述滑柱(904)与第一滑槽(804)相滑动连接，所述滑柱(904)的顶端焊接有滑块(901)，所述滑块(901)的内部安装有固定轴(903)，所述固定轴(903)的侧壁转动连接有夹板(902)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹持机构，其特征在于：所述转盘(801)的侧壁开设有第二滑槽(11)，所述安装台(8)的内部侧壁设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端与第二滑槽(11)的内部相滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹持机构，其特征在于：所述第一调节机构(2)包括固定筒(21)、第一手轮(22)和转杆(23)，所述工装台(1)的内部固定连接以有固定筒(21)，所述转杆(23)转动连接于固定筒(21)的内部，所述转杆(23)的底端固定安装有第一手轮(22)，所述转杆(23)的顶端与螺纹筒(5)的内部相螺纹连接，所述升降台(7)的内部底端固定连接有螺纹筒(5)。
4.根据权利要求4所述的一种模具加工用夹持机构，其特征在于：所述转杆(23)的顶端固接有第二限位块(6)，所述限位杆(3)的顶端固接有第一限位块(4)。
5.根据权利要求3所述的一种模具加工用夹持机构，其特征在于：所述第一手轮(22)的侧壁设置有防滑纹，所述第二手轮(10)的侧壁设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹持机构，其特征在于：所述安装台(8)的顶部设置有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)设置有三组，所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(901)。
技术总结