本发明涉及耐火材料加工用设备技术领域，尤其涉及一种快速定位的耐火材料加工用固定装置。
背景技术：
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。但是耐火材料在加工时需要进行固定以便于加工。
现有的方形耐火材料加工固定装置是通过夹持固定然后进行加工，这样需要先进行夹持然后进行加工，严重影响耐火材料的加工效率，而且不具备定位功能，从而影响加工精度，而且这样加工容易产生误差，导致加工尺寸错误。
为此，我们提出来一种快速定位的耐火材料加工用固定装置解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了对耐火材料进行快速定位，以便提高耐火材料的加工效率，并能够对不同型号的耐火材料进行定位与固定，而提出的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，包括工作台，所述工作台上开设有第一滑槽，所述工作台的上表面设置有定位块，所述定位块上固定安装有第一挡板，所述定位块上固定安装有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板垂直，所述工作台的下表面安装有用于控制定位块运动的联动机构，所述联动机构的输出端连接有用于为联动机构提供动力的驱动机构，所述工作台的下表面固定安装有第一固定块，所述工作台的下表面固定安装有第二固定块，所述工作台的下表面开设有第三滑槽，所述第二固定块上开设有凹槽。
可选地，所述定位块上开设有第一通孔，所述定位块上开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔垂直，所述第二通孔的数量为两个，两个所述第二通孔关于第一通孔对称，所述第一挡板的数量为两个，所述第一挡板与第一通孔平行，所述第二挡板与第二通孔平行，所述第一挡板和第二挡板上胶接有橡胶块。
可选地，所述定位块的数量为四个，四个所述定位块分别分布在一个正方形的四个角上，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽垂直。
可选地，所述联动机构包括滑块、第一连杆、运动杆和连接块，所述滑块与定位块固定连接，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑块上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离滑块的一端与运动杆转动连接，所述运动杆上开设有第二滑槽，所述第一连杆与运动杆连接的那端与第二滑槽滑动连接，所述运动杆上固定连接有连接块，所述连接块与第三滑槽滑动连接。
可选地，所述驱动机构包括第二连杆、运动块、双螺纹螺杆和轮盘，所述连接块上固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离连接块的一端固定连接在运动块上，所述运动块通过螺纹连接在双螺纹螺杆上，所述双螺纹螺杆的一端转动连接在第一固定块上，所述双螺纹螺杆穿过第二固定块，所述双螺纹螺杆远离第一固定块的一端固定安装有轮盘。
可选地，所述轮盘上开设有圆孔，所述圆孔的数量为多个，多个所述圆孔呈环形阵列，所述第二固定块上开设有凹槽，所述圆孔内插接有限位杆，所述限位杆的一端插接在凹槽内。
可选地，所述轮盘上固定安装有摇把，所述摇把远离轮盘的一端安装有橡胶套，所述橡胶套胶接在摇把上。
可选地，所述工作台上开设有孔槽，所述孔槽的数量为多个，所述工作台的下表面固定安装有圆杆，所述滑块上胶接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为圆弧形。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明通过设置多个定位块、第一挡板和第二挡板，通过调节定位块来控制对耐火材料的定位与固定，无论耐火材料放置在工作台表面的任一地方，都可以将其移动到工作台的中间进行固定，便于对耐火材料的加工，提高耐火材料的加工效率。
2、本发明通过设置驱动机构和联动机构，通过轮盘可以同时控制多个定位块向工作台的中心运动，保证工作台定位的精确性，同时使用时更加方便快捷，由于定位块是由外向内进行运动，所以可以对不同大小的耐火材料进行定位固定。
3、本发明通过设置多个孔槽，使得在对耐火材料进行加工时能够将粉尘通过孔槽排尽，这样避免了加工时灰尘堆积造成空气中粉尘浓度过高，保障了工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明中工作台俯视图；
图2为本发明中工作台仰视图；
图3为本发明中定位块侧视图；
图4为本发明图2中a部分放大结构示意图；
图5为本发明中轮盘侧视图。
图中：1工作台、2第一滑槽、3定位块、4第一通孔、5第二通孔、6第一挡板、7第二挡板、8橡胶块、9滑块、10橡胶垫、11第一连杆、12运动杆、13第二滑槽、14第三滑槽、15连接块、16第二连杆、17运动块、18第一固定块、19双螺纹螺杆、20第二固定块、21轮盘、22圆孔、23凹槽、24限位杆、25摇把、26橡胶套、27孔槽、28圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，包括工作台1，工作台1上开设有第一滑槽2，工作台1的上表面设置有定位块3，定位块3上固定安装有第一挡板6，定位块3上固定安装有第二挡板7，第二挡板7与第一挡板6垂直，工作台1的下表面安装有用于控制定位块3运动的联动机构。
联动机构包括滑块9、第一连杆11、运动杆12和连接块15，滑块9与定位块3固定连接，滑块9与第一滑槽2滑动连接，滑块9上转动连接有第一连杆11，第一连杆11远离滑块9的一端与运动杆12转动连接，运动杆12上开设有第二滑槽13，第一连杆11与运动杆12连接的那端与第二滑槽13滑动连接，运动杆12上固定连接有连接块15，连接块15与第三滑槽14滑动连接。
联动机构的输出端连接有用于为联动机构提供动力的驱动机构。
驱动机构包括第二连杆16、运动块17、双螺纹螺杆19和轮盘21，连接块15上固定连接有第二连杆16，第二连杆16远离连接块15的一端固定连接在运动块17上，运动块17通过螺纹连接在双螺纹螺杆19上，双螺纹螺杆19的一端转动连接在第一固定块18上，双螺纹螺杆19穿过第二固定块20，双螺纹螺杆19远离第一固定块18的一端固定安装有轮盘21。驱动机构和联动机构的作用是能够通过轮盘21同时控制多个定位块3向工作台1的中心运动，保证工作台1定位的精确性，同时使用时更加方便快捷，由于定位块3是由外向内进行运动，所以可以对不同大小的耐火材料进行定位与固定。
工作台1的下表面固定安装有第一固定块18，工作台1的下表面固定安装有第二固定块20，工作台1的下表面开设有第三滑槽14，第二固定块20上开设有凹槽23。
定位块3上开设有第一通孔4，定位块3上开设有第二通孔5，第一通孔4与第二通孔5垂直，第二通孔5的数量为两个，两个第二通孔5关于第一通孔4对称，第一挡板6的数量为两个，第一挡板6与第一通孔4平行，第二挡板7与第二通孔5平行，第一挡板6和第二挡板7上胶接有橡胶块8。多个定位块3、第一挡板6和第二挡板7，通过调节定位块3来控制对耐火材料的定位与固定，无论耐火材料放置在工作台1表面的任一地方，都可以将其移动到工作台1的中间进行固定，便于对耐火材料的加工，提高耐火材料的加工效率。橡胶块8的作用是使得第一挡板6和第二挡板7与耐火材料之间进行缓冲，防止对耐火材料和装置造成损坏。
定位块3的数量为四个，四个定位块3分别分布在一个正方形的四个角上，第一滑槽2的数量为两个，两个第一滑槽2垂直。多个定位块3能够保证定位时的精确性，而且还能够保证对耐火材料的固定。
轮盘21上开设有圆孔22，圆孔22的数量为多个，多个圆孔22呈环形阵列，第二固定块20上开设有凹槽23，圆孔22内插接有限位杆24，限位杆24的一端插接在凹槽23内。多个圆孔22便于调节，可对不同尺寸大小的耐火材料进行定位与固定。
轮盘21上固定安装有摇把25，摇把25远离轮盘21的一端安装有橡胶套26，橡胶套26胶接在摇把25上。摇把25的作用是便于转动轮盘21，使用时更加省力，而橡胶套26的作用是手握时更加舒适，提高工作人员的使用体验。
工作台1上开设有孔槽27，孔槽27的数量为多个，工作台1的下表面固定安装有圆杆28，滑块9上胶接有橡胶垫10，橡胶垫10的形状为圆弧形。孔槽27的作用是将对耐火材料加工而产生的灰尘排尽，防止加工时空气中灰尘浓度过高影响工作人员的身体健康，橡胶垫的作用是缓冲，保护装置不会损坏。
工作原理如下：
首先，工作人员将方形耐火材料放置在工作台1上，然后将圆孔22内的限位杆24抽出，通过转动摇把25来转动轮盘21，轮盘21带动双螺纹螺杆19转动，双螺纹螺杆19配合运动块17通过第二连杆16带动连接块15在第三滑槽14内滑动，连接块15滑动时带动运动杆12向工作台1的中心运动进而带动滑块9向工作台1的中心运动，而滑块9运动会带动定位块3向工作台1的中间运动，当第一挡板6和第二挡板7与方形耐火材料接触后会推动耐火材料向工作台1的中间运动直至方形耐火材料的四面均与第一挡板6和第二挡板7接触，此时方形耐火材料被固定在工作台1的中心位置，然后对方形耐火材料进行加工，而定位块3在向工作台1的中心位置移动时，两直线上的定位块3上的第一挡板6插入另一个定位块3上的第二通孔5内，最后打开定位固定装置将耐火材料取出即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有第一滑槽(2)，所述工作台(1)的上表面设置有定位块(3)，所述定位块(3)上固定安装有第一挡板(6)，所述定位块(3)上固定安装有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)与第一挡板(6)垂直，所述工作台(1)的下表面安装有用于控制定位块(3)运动的联动机构，所述联动机构的输出端连接有用于为联动机构提供动力的驱动机构，所述工作台(1)的下表面固定安装有第一固定块(18)，所述工作台(1)的下表面固定安装有第二固定块(20)，所述工作台(1)的下表面开设有第三滑槽(14)，所述第二固定块(20)上开设有凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述定位块(3)上开设有第一通孔(4)，所述定位块(3)上开设有第二通孔(5)，所述第一通孔(4)与第二通孔(5)垂直，所述第二通孔(5)的数量为两个，两个所述第二通孔(5)关于第一通孔(4)对称，所述第一挡板(6)的数量为两个，所述第一挡板(6)与第一通孔(4)平行，所述第二挡板(7)与第二通孔(5)平行，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)上胶接有橡胶块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述定位块(3)的数量为四个，四个所述定位块(3)分别分布在一个正方形的四个角上，所述第一滑槽(2)的数量为两个，两个所述第一滑槽(2)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述联动机构包括滑块(9)、第一连杆(11)、运动杆(12)和连接块(15)，所述滑块(9)与定位块(3)固定连接，所述滑块(9)与第一滑槽(2)滑动连接，所述滑块(9)上转动连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)远离滑块(9)的一端与运动杆(12)转动连接，所述运动杆(12)上开设有第二滑槽(13)，所述第一连杆(11)与运动杆(12)连接的那端与第二滑槽(13)滑动连接，所述运动杆(12)上固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)与第三滑槽(14)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二连杆(16)、运动块(17)、双螺纹螺杆(19)和轮盘(21)，所述连接块(15)上固定连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)远离连接块(15)的一端固定连接在运动块(17)上，所述运动块(17)通过螺纹连接在双螺纹螺杆(19)上，所述双螺纹螺杆(19)的一端转动连接在第一固定块(18)上，所述双螺纹螺杆(19)穿过第二固定块(20)，所述双螺纹螺杆(19)远离第一固定块(18)的一端固定安装有轮盘(21)。
6.根据权利要求5所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述轮盘(21)上开设有圆孔(22)，所述圆孔(22)的数量为多个，多个所述圆孔(22)呈环形阵列，所述第二固定块(20)上开设有凹槽(23)，所述圆孔(22)内插接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的一端插接在凹槽(23)内。
7.根据权利要求5所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述轮盘(21)上固定安装有摇把(25)，所述摇把(25)远离轮盘(21)的一端安装有橡胶套(26)，所述橡胶套(26)胶接在摇把(25)上。
8.根据权利要求4所述的一种快速定位的耐火材料加工用固定装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有孔槽(27)，所述孔槽(27)的数量为多个，所述工作台(1)的下表面固定安装有圆杆(28)，所述滑块(9)上胶接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的形状为圆弧形。
技术总结