本发明涉及电机生产领域，具体是涉及一种电机生产用转子检测辅助装置。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成。
在制造电机时，通常会对转子进行检测，以前在对转子进行规格测量时，通常是人工进行测量，以保证转子规格符合要求，但是人工检测时检测效率低下且精度受限，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的电机生产用转子检测存在检测效率低下的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种电机生产用转子检测辅助装置，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种电机生产用转子检测辅助装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机生产用转子检测辅助装置，包括底座，所述底座的上方设置有便于夹持固定转子的第一夹块，所述第一夹块内设置有若干个便于吸附固定的吸盘，所述第一夹块的一端通过转轴转动连接于驱动箱上，所述第一夹块与驱动箱的连接处设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件包括第一连杆、第一移动块、第一蜗杆、第一蜗轮和第二蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接，所述第一蜗杆上还设置有若干螺纹，所述第一移动块螺纹连接于第一蜗杆上，所述第二蜗杆延伸出转盘的外侧处设置有旋转驱动组件，所述转盘通过滑块转动连接于连接箱内，所述旋转驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二蜗轮和第一齿轮，所述转盘的内部设置有与第一齿轮相啮合的齿条圈，所述第一电机通过第一气缸活动连接于连接箱的外侧，所述连接箱的底部设置有便于控制升降的第一液压缸，所述第一液压缸通过第二移动块连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二电机，所述第二移动块滑动连接于支撑座内且螺纹连接于螺杆上，所述支撑座的上方设置有便于定位转子的放置台，所述放置台上开设有定位槽，所述定位槽内设置有便于夹持固定转子的第二气缸和第二夹块，所述支撑座与底座之间设置有减震组件，所述减震组件包括第四弹簧、第二连杆、第二弹簧、第三连杆和第三弹簧，所述底座的内部设置有便于移动的万向轮，所述万向轮通过第二液压缸活动连接于底座的内部。
作为本发明进一步的方案，所述吸盘通过第一伸缩柱固定连接于第一夹块的内侧，所述第一伸缩柱内设置有便于缓冲的第一弹簧，所述第一连杆的一端铰接于第一夹块的外侧，所述第一连杆的另一端铰接于第一移动块上。
作为本发明进一步的方案，所述第一蜗杆和第二蜗杆均转动连接于驱动箱的内部，所述第二蜗杆上固定连接有第一蜗轮，所述转盘固定连接于驱动箱的外侧，所述第二蜗杆与第二蜗轮齿轮连接，所述第一电机固定连接有第一气缸的活塞杆。
作为本发明进一步的方案，所述螺杆转动连接于支撑座的内部，所述螺杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮固定连接于连接轴上，所述连接轴转动连接于支撑座的内部。
作为本发明进一步的方案，所述连接轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮固定连接有第二电机的输出轴，所述第二夹块通过第二气缸活动连接于放置台的内部，所述第二夹块固定连接有第二气缸的活塞杆。
作为本发明进一步的方案，所述支撑座与底座的连接处设置有第四弹簧和第二伸缩柱，所述第四弹簧固定环绕于第二伸缩柱的外侧，所述支撑座的下方分别铰接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于第三移动块上，所述第三移动块滑动连接于第一滑杆上，两个所述第三移动块的连接处设置有第二弹簧。
作为本发明进一步的方案，所述第一滑杆通过安装块固定连接于支撑板上，所述支撑板的下方分别铰接有第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端铰接于第四移动块上，所述第四移动块滑动连接于第二滑杆上，所述第四移动块的一侧设置有便于缓冲的第三弹簧。
作为本发明进一步的方案，所述万向轮固定连接有第二液压缸的活塞杆，所述第二液压缸固定连接于底座的内部。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过将需要检测的转子一端放置于放置台上的定位槽内，第二气缸启动驱动第二夹块对转子的下方进行夹持固定，根据转子的外侧直径，第二电机启动，驱使第三齿轮旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一锥形齿轮上的螺杆旋转，在螺纹连接的关系下，驱使第一液压缸带动第一夹块相互远离和靠近实现对转子的夹持范围进行调节，同时第一液压缸带动第一夹块进行升降，到达所需的位置，第一气缸驱动第一电机上的第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，此时第一电机启动，驱使第二蜗轮旋转，从而驱使第二蜗杆上的第一蜗轮旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一蜗杆旋转带动第一移动块进行移动，从而在第一连杆的作用下驱使第一夹块相互靠近对转子的外侧进行夹持，设置的吸盘、第一伸缩柱和第一弹簧进行缓冲吸附保证了转子夹持的稳固性，需要对转子的另一端进行检测时，第二气缸带动第二夹块复位，第一液压缸运作带动转子上升到所需位置，此时第一气缸运作带动第一电机上的第一齿轮与齿条圈相啮合，在齿轮连接的关系下，驱使转盘带动第一夹块上夹持的转子翻转180°，将转子的另一端插入定位槽内进行固定，第二气缸、第一液压缸、第一气缸和第一电机运作进行相应的调节固定，便于后续的检测，检测效率高，大大提升了转子检测的精度，具备检测效率高的优点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中a的放大示意图。
图3为发明实施例中b的放大示意图。
图4为发明实施例中第一夹块连接的俯视结构示意图。
图5为发明实施例中驱动箱的内部结构示意图。
图6为发明实施例中吸盘连接的结构示意图。
附图标记：1-底座、2-支撑座、3-第一夹块、4-驱动箱、5-第一连杆、6-吸盘、7-第一伸缩柱、8-第一弹簧、9-第一移动块、10-第一蜗杆、11-第一蜗轮、12-转盘、13-第二蜗杆、14-第二蜗轮、15-第一齿轮、16-齿条圈、17-连接箱、18-第一电机、19-第一气缸、20-第一液压缸、21-第二移动块、22-螺杆、23-第一锥形齿轮、24-第二锥形齿轮、25-连接轴、26-第二齿轮、27-第三齿轮、28-第二电机、29-第二连杆、30-第一滑杆、31-第三移动块、32-第二弹簧、33-支撑板、34-第三连杆、35-第四移动块、36-第二滑杆、37-第三弹簧、38-第二液压缸、39-万向轮、40-第二伸缩柱、41-第四弹簧、42-放置台、43-定位槽、44-第二气缸、45-第二夹块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图6，一种电机生产用转子检测辅助装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有便于夹持固定转子的第一夹块3，所述第一夹块3内设置有若干个便于吸附固定的吸盘6，所述第一夹块3的一端通过转轴转动连接于驱动箱4上，所述第一夹块3与驱动箱4的连接处设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件包括第一连杆5、第一移动块9、第一蜗杆10、第一蜗轮11和第二蜗杆13，所述第一蜗杆10与第一蜗轮11齿轮连接，所述第一蜗杆10上还设置有若干螺纹，所述第一移动块9螺纹连接于第一蜗杆10上，所述第二蜗杆13延伸出转盘12的外侧处设置有旋转驱动组件，所述转盘12通过滑块转动连接于连接箱17内，所述旋转驱动组件包括第一电机18，所述第一电机18的输出轴上固定连接有第二蜗轮14和第一齿轮15，所述转盘12的内部设置有与第一齿轮15相啮合的齿条圈16，所述第一电机18通过第一气缸19活动连接于连接箱17的外侧，所述连接箱17的底部设置有便于控制升降的第一液压缸20，所述第一液压缸20通过第二移动块21连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、第二齿轮26、第三齿轮27和第二电机28，所述第二移动块21滑动连接于支撑座2内且螺纹连接于螺杆22上，所述支撑座2的上方设置有便于定位转子的放置台42，所述放置台42上开设有定位槽43，所述定位槽43内设置有便于夹持固定转子的第二气缸44和第二夹块45。
进一步，所述吸盘6通过第一伸缩柱7固定连接于第一夹块3的内侧，所述第一伸缩柱7内设置有便于缓冲的第一弹簧8，所述第一连杆5的一端铰接于第一夹块3的外侧，所述第一连杆5的另一端铰接于第一移动块9上。
进一步，所述第一蜗杆10和第二蜗杆13均转动连接于驱动箱4的内部，所述第二蜗杆13上固定连接有第一蜗轮11，所述转盘12固定连接于驱动箱4的外侧，所述第二蜗杆13与第二蜗轮14齿轮连接，所述第一电机18固定连接有第一气缸19的活塞杆。
进一步，所述螺杆22转动连接于支撑座2的内部，所述螺杆22上固定连接有第一锥形齿轮23，所述第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24相啮合，所述第二锥形齿轮24固定连接于连接轴25上，所述连接轴25转动连接于支撑座2的内部。
进一步，所述连接轴25上固定连接有第二齿轮26，所述第二齿轮26与第三齿轮27相啮合，所述第三齿轮27固定连接有第二电机28的输出轴，所述第二夹块45通过第二气缸44活动连接于放置台42的内部，所述第二夹块45固定连接有第二气缸44的活塞杆。
优选的，将需要检测的转子一端放置于放置台42上的定位槽43内，第二气缸44启动驱动第二夹块45对转子的下方进行夹持固定。
优选的，根据转子的外侧直径，第二电机28启动，驱使第三齿轮27旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一锥形齿轮23上的螺杆22旋转，在螺纹连接的关系下，驱使第一液压缸20带动第一夹块3相互远离和靠近实现对转子的夹持范围进行调节。
优选的，第一液压缸20带动第一夹块3进行升降，到达所需的位置，第一气缸19驱动第一电机18上的第二蜗轮14与第二蜗杆13相啮合，此时第一电机18启动，驱使第二蜗轮14旋转，从而驱使第二蜗杆13上的第一蜗轮11旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一蜗杆10旋转带动第一移动块9进行移动，从而在第一连杆5的作用下驱使第一夹块3相互靠近对转子的外侧进行夹持，设置的吸盘6、第一伸缩柱7和第一弹簧8进行缓冲吸附保证了转子夹持的稳固性。
优选的，需要对转子的另一端进行检测时，第二气缸44带动第二夹块45复位，第一液压缸20运作带动转子上升到所需位置，此时第一气缸19运作带动第一电机18上的第一齿轮15与齿条圈16相啮合，在齿轮连接的关系下，驱使转盘12带动第一夹块3上夹持的转子翻转180°，将转子的另一端插入定位槽43内进行固定，第二气缸44、第一液压缸20、第一气缸19和第一电机18运作进行相应的调节固定，便于后续的检测，检测效率高，大大提升了转子检测的精度。
实施例2
请参阅图1～图6，一种电机生产用转子检测辅助装置，包括底座1和支撑座2，所述支撑座2与底座1之间设置有减震组件，所述减震组件包括第四弹簧41、第二连杆29、第二弹簧32、第三连杆34和第三弹簧37，所述底座1的内部设置有便于移动的万向轮39，所述万向轮39通过第二液压缸38活动连接于底座1的内部。
进一步，所述支撑座2与底座1的连接处设置有第四弹簧41和第二伸缩柱40，所述第四弹簧41固定环绕于第二伸缩柱40的外侧，所述支撑座2的下方分别铰接有第二连杆29的一端，所述第二连杆29的另一端铰接于第三移动块31上，所述第三移动块31滑动连接于第一滑杆30上，两个所述第三移动块31的连接处设置有第二弹簧32。
进一步，所述第一滑杆30通过安装块固定连接于支撑板33上，所述支撑板33的下方分别铰接有第三连杆34的一端，所述第三连杆34的另一端铰接于第四移动块35上，所述第四移动块35滑动连接于第二滑杆36上，所述第四移动块35的一侧设置有便于缓冲的第三弹簧37。
进一步，所述万向轮39固定连接有第二液压缸38的活塞杆，所述第二液压缸38固定连接于底座1的内部。
优选的，在各工作部件运行的过程中，支撑座2压缩第二伸缩柱40和第四弹簧41进行缓冲减震，支撑座2下压第二连杆29驱使第三移动块31压缩第二弹簧32进行减震，同时支撑板33下压第三连杆34驱使第四移动块35压缩第三弹簧37进行减震，这种多种减震方式大大提升了转子检测的稳定性，减震效果良好。
优选的，需要对该装置进行移动时，第二液压缸38驱使万向轮39落于地面上，便于对装置进行移动。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：将需要检测的转子一端放置于放置台42上的定位槽43内，第二气缸44启动驱动第二夹块45对转子的下方进行夹持固定，根据转子的外侧直径，第二电机28启动，驱使第三齿轮27旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一锥形齿轮23上的螺杆22旋转，在螺纹连接的关系下，驱使第一液压缸20带动第一夹块3相互远离和靠近实现对转子的夹持范围进行调节，同时第一液压缸20带动第一夹块3进行升降，到达所需的位置，第一气缸19驱动第一电机18上的第二蜗轮14与第二蜗杆13相啮合，此时第一电机18启动，驱使第二蜗轮14旋转，从而驱使第二蜗杆13上的第一蜗轮11旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一蜗杆10旋转带动第一移动块9进行移动，从而在第一连杆5的作用下驱使第一夹块3相互靠近对转子的外侧进行夹持，设置的吸盘6、第一伸缩柱7和第一弹簧8进行缓冲吸附保证了转子夹持的稳固性，需要对转子的另一端进行检测时，第二气缸44带动第二夹块45复位，第一液压缸20运作带动转子上升到所需位置，此时第一气缸19运作带动第一电机18上的第一齿轮15与齿条圈16相啮合，在齿轮连接的关系下，驱使转盘12带动第一夹块3上夹持的转子翻转180°，将转子的另一端插入定位槽43内进行固定，第二气缸44、第一液压缸20、第一气缸19和第一电机18运作进行相应的调节固定，便于后续的检测，检测效率高，大大提升了转子检测的精度，在各工作部件运行的过程中，支撑座2压缩第二伸缩柱40和第四弹簧41进行缓冲减震，支撑座2下压第二连杆29驱使第三移动块31压缩第二弹簧32进行减震，同时支撑板33下压第三连杆34驱使第四移动块35压缩第三弹簧37进行减震，这种多种减震方式大大提升了转子检测的稳定性，减震效果良好，同时需要对该装置进行移动时，第二液压缸38驱使万向轮39落于地面上，便于对装置进行移动。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将吸盘6、夹持驱动组件、旋转驱动组件、转盘12、齿条圈16、第一气缸19、第一液压缸20、直线驱动组件、第二气缸44和第二夹块45的设计结合应用到一种电机生产用转子检测辅助装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的电机生产用转子检测存在检测效率低下的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种电机生产用转子检测辅助装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设置有便于夹持固定转子的第一夹块（3），所述第一夹块（3）内设置有若干个便于吸附固定的吸盘（6），所述第一夹块（3）的一端通过转轴转动连接于驱动箱（4）上，所述第一夹块（3）与驱动箱（4）的连接处设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件包括第一连杆（5）、第一移动块（9）、第一蜗杆（10）、第一蜗轮（11）和第二蜗杆（13），所述第一蜗杆（10）与第一蜗轮（11）齿轮连接，所述第一蜗杆（10）上还设置有若干螺纹，所述第一移动块（9）螺纹连接于第一蜗杆（10）上，所述第二蜗杆（13）延伸出转盘（12）的外侧处设置有旋转驱动组件，所述转盘（12）通过滑块转动连接于连接箱（17）内，所述旋转驱动组件包括第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴上固定连接有第二蜗轮（14）和第一齿轮（15），所述转盘（12）的内部设置有与第一齿轮（15）相啮合的齿条圈（16），所述第一电机（18）通过第一气缸（19）活动连接于连接箱（17）的外侧，所述连接箱（17）的底部设置有便于控制升降的第一液压缸（20），所述第一液压缸（20）通过第二移动块（21）连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆（22）、第一锥形齿轮（23）、第二锥形齿轮（24）、第二齿轮（26）、第三齿轮（27）和第二电机（28），所述第二移动块（21）滑动连接于支撑座（2）内且螺纹连接于螺杆（22）上，所述支撑座（2）的上方设置有便于定位转子的放置台（42），所述放置台（42）上开设有定位槽（43），所述定位槽（43）内设置有便于夹持固定转子的第二气缸（44）和第二夹块（45），所述支撑座（2）与底座（1）之间设置有减震组件，所述减震组件包括第四弹簧（41）、第二连杆（29）、第二弹簧（32）、第三连杆（34）和第三弹簧（37），所述底座（1）的内部设置有便于移动的万向轮（39），所述万向轮（39）通过第二液压缸（38）活动连接于底座（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述吸盘（6）通过第一伸缩柱（7）固定连接于第一夹块（3）的内侧，所述第一伸缩柱（7）内设置有便于缓冲的第一弹簧（8），所述第一连杆（5）的一端铰接于第一夹块（3）的外侧，所述第一连杆（5）的另一端铰接于第一移动块（9）上。
3.根据权利要求2所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述第一蜗杆（10）和第二蜗杆（13）均转动连接于驱动箱（4）的内部，所述第二蜗杆（13）上固定连接有第一蜗轮（11），所述转盘（12）固定连接于驱动箱（4）的外侧，所述第二蜗杆（13）与第二蜗轮（14）齿轮连接，所述第一电机（18）固定连接有第一气缸（19）的活塞杆。
4.根据权利要求3所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述螺杆（22）转动连接于支撑座（2）的内部，所述螺杆（22）上固定连接有第一锥形齿轮（23），所述第一锥形齿轮（23）与第二锥形齿轮（24）相啮合，所述第二锥形齿轮（24）固定连接于连接轴（25）上，所述连接轴（25）转动连接于支撑座（2）的内部。
5.根据权利要求4所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述连接轴（25）上固定连接有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）与第三齿轮（27）相啮合，所述第三齿轮（27）固定连接有第二电机（28）的输出轴，所述第二夹块（45）通过第二气缸（44）活动连接于放置台（42）的内部，所述第二夹块（45）固定连接有第二气缸（44）的活塞杆。
6.根据权利要求1所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述支撑座（2）与底座（1）的连接处设置有第四弹簧（41）和第二伸缩柱（40），所述第四弹簧（41）固定环绕于第二伸缩柱（40）的外侧，所述支撑座（2）的下方分别铰接有第二连杆（29）的一端，所述第二连杆（29）的另一端铰接于第三移动块（31）上，所述第三移动块（31）滑动连接于第一滑杆（30）上，两个所述第三移动块（31）的连接处设置有第二弹簧（32）。
7.根据权利要求6所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述第一滑杆（30）通过安装块固定连接于支撑板（33）上，所述支撑板（33）的下方分别铰接有第三连杆（34）的一端，所述第三连杆（34）的另一端铰接于第四移动块（35）上，所述第四移动块（35）滑动连接于第二滑杆（36）上，所述第四移动块（35）的一侧设置有便于缓冲的第三弹簧（37）。
8.根据权利要求1所述的电机生产用转子检测辅助装置，其特征在于，所述万向轮（39）固定连接有第二液压缸（38）的活塞杆，所述第二液压缸（38）固定连接于底座（1）的内部。
技术总结