本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置。
背景技术：
鱼头是指鱼的头部，具有营养高、口味好、富含人体必需的卵磷脂和不饱和脂肪酸的好处，通常鱼头的制作需要从较大的鱼身上进行切割，由于鱼本身较为湿滑，使得宰杀人员在切割鱼头时会出现滑脱现象，影响鱼头的切割工作，鉴于此，我们提出一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，包括底座，所述底座的顶端横向开设有呈v形结构的底槽，靠近所述底座的末端位置处纵向开设有切割槽，所述底座的末端铰接有头部限位块，所述底座末端的顶部位置处紧密焊接有一对搭块，所述搭块的顶面呈斜面状，所述头部限位块的顶端开设有呈v形状的抵接槽，所述底座顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对限位杆，两个所述限位杆上套设有夹紧机构，所述夹紧机构包括底夹板和铰接在所述底夹板前侧的活动夹板，所述底夹板的底端折弯呈平面状并开设有一对滑动孔，所述限位杆从所述滑动孔中穿过并与所述滑动孔滑动连接，所述底夹板的顶端紧密焊接有圆柱体结构的握杆，所述握杆的首末两端均紧密焊接有凸轴，所述活动夹板的左右两端均一体成型有凸杆，两个所述凸杆的末端分别套接在两个所述凸轴上。
优选的，所述底座末端的顶部拐角处一体成型有一对铰座，两个所述铰座被所述底槽分隔开，所述铰座上插接有铰轴，所述头部限位块首端的顶部拐角处一体成型有和所述铰座位置相对应的凸座，所述铰轴贯穿所述凸座。
优选的，所述头部限位块的外端面上紧密焊接有拨板。
优选的，所述限位杆的顶端紧密焊具有挡块，所述挡块的外径大于所述滑动孔的内径。
优选的，所述握杆的顶端紧密焊接有掌套，所述活动夹板的外表面上紧密焊接有指套。
优选的，所述底夹板和所述活动夹板的内表面上均紧密焊接有呈网状结构的防滑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，通过设置在底座上的头部限位块和夹紧机构，使得将鱼放置到底槽上并将鱼沿底槽推动至头部限位块处时，头部限位块能够将鱼头卡住，使得宰杀人员能够使用夹紧机构将鱼身抓住，以方便进行鱼头的切割操作，防止在对与进行切割时鱼会从宰杀人员的手中滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中底座的结构示意图；
图3为本实用新型中头部限位块的结构示意图；
图4为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。
图中各个称号的意义为：
1、底座；11、底槽；12、切割槽；13、铰座；131、铰轴；14、搭块；15、限位杆；151、挡块；2、头部限位块；21、抵接槽；22、凸座；23、拨板；3、夹紧机构；31、底夹板；311、握杆；312、滑动孔；313、凸轴；314、掌套；32、活动夹板；321、凸杆；322、指套；33、防滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，包括底座1，底座1的顶端横向开设有呈v形结构的底槽11，待切割的鱼放置到底槽11中。靠近底座1的末端位置处纵向开设有切割槽12，底座1的末端铰接有头部限位块2，底座1末端的顶部位置处紧密焊接有一对搭块14，搭块14的顶面呈斜面状，头部限位块2的顶端开设有呈v形状的抵接槽21，当头部限位块2搭接到搭块14的斜面上时，沿底槽11拨动鱼可使鱼头伸入到底槽11和抵接槽21形成的夹角中，达到定位鱼的位置的目的，此时切割槽12和鱼头与鱼身的分界处相对应，以便使用刀从切割槽12处将鱼头切下。底座1顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对限位杆15，两个限位杆15上套设有夹紧机构3，夹紧机构3包括底夹板31和铰接在底夹板31前侧的活动夹板32，底夹板31的底端折弯呈平面状并开设有一对滑动孔312，限位杆15从滑动孔312中穿过并与滑动孔312滑动连接，底夹板31的顶端紧密焊接有圆柱体结构的握杆311，握杆311的首末两端均紧密焊接有凸轴313，活动夹板32的左右两端均一体成型有凸杆321，两个凸杆321的末端分别套接在两个凸轴313上。当鱼头被定位在底座1和头部限位块2之间时，通过拨动夹紧机构3并使底夹板31与活动夹板32夹住鱼的背部即可达到固定鱼的目的，防止鱼从手中滑脱。
本实施例中，底座1末端的顶部拐角处一体成型有一对铰座13，两个铰座13被底槽11分隔开，铰座13上插接有铰轴131，头部限位块2首端的顶部拐角处一体成型有和铰座13位置相对应的凸座22，铰轴131贯穿凸座22，当鱼头被切割下后，通过拨动头部限位块2可使头部限位块2转动至底座1的末端处，使底槽11和抵接槽21顺滑连接，此时拨动鱼可使鱼身和鱼头沿底槽11和抵接槽21滑出，达到取下鱼的目的。
具体的，头部限位块2的外端面上紧密焊接有拨板23，通过拨动拨板23可方便地使宰杀人员对头部限位块2进行拨动。
进一步的，限位杆15的顶端紧密焊具有挡块151，挡块151的外径大于滑动孔312的内径，防止夹紧机构3从限位杆15上脱出。
此外，握杆311的顶端紧密焊接有掌套314，活动夹板32的外表面上紧密焊接有指套322，宰杀人员可在握住握杆311并将大拇指伸入到指套322内，其余手指伸入到掌套314内可方便的通过弯曲手掌对底夹板31和活动夹板32的张合进行操控，以方便对鱼进行夹持。
值得注意的是，底夹板31和活动夹板32的内表面上均紧密焊接有呈网状结构的防滑板33，使鱼被底夹板31和活动夹板32夹住时防止鱼从夹紧机构3中滑脱。
本实施例的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置在使用时，首先将夹紧机构3沿限位杆15向上抬起后将待宰杀的鱼放到底槽11上，然后拨动拨板23使拨板23带动头部限位块2绕铰轴131转动至搭块14上，并将鱼沿底槽11拨动至头部限位块2处，使鱼头被卡在底座1和抵接槽21头部限位块2之间，最后宰杀人员握住握杆311并将大拇指伸入到指套322内，其余手指伸入到掌套314内，使宰杀人员的手部被固定在夹紧机构3中，使宰杀人员通过弯曲手掌即可对底夹板31和活动夹板32的张合进行操控，以方便对鱼进行夹持，防止鱼的滑脱，此时可使用刀从切割槽12处将鱼的鱼头进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端横向开设有呈v形结构的底槽(11)，靠近所述底座(1)的末端位置处纵向开设有切割槽(12)，所述底座(1)的末端铰接有头部限位块(2)，所述底座(1)末端的顶部位置处紧密焊接有一对搭块(14)，所述搭块(14)的顶面呈斜面状，所述头部限位块(2)的顶端开设有呈v形状的抵接槽(21)，所述底座(1)顶端的后侧边缘处紧密焊接有一对限位杆(15)，两个所述限位杆(15)上套设有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括底夹板(31)和铰接在所述底夹板(31)前侧的活动夹板(32)，所述底夹板(31)的底端折弯呈平面状并开设有一对滑动孔(312)，所述限位杆(15)从所述滑动孔(312)中穿过并与所述滑动孔(312)滑动连接，所述底夹板(31)的顶端紧密焊接有圆柱体结构的握杆(311)，所述握杆(311)的首末两端均紧密焊接有凸轴(313)，所述活动夹板(32)的左右两端均一体成型有凸杆(321)，两个所述凸杆(321)的末端分别套接在两个所述凸轴(313)上。
2.根据权利要求1所述的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，其特征在于：所述底座(1)末端的顶部拐角处一体成型有一对铰座(13)，两个所述铰座(13)被所述底槽(11)分隔开，所述铰座(13)上插接有铰轴(131)，所述头部限位块(2)首端的顶部拐角处一体成型有和所述铰座(13)位置相对应的凸座(22)，所述铰轴(131)贯穿所述凸座(22)。
3.根据权利要求1所述的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，其特征在于：所述头部限位块(2)的外端面上紧密焊接有拨板(23)。
4.根据权利要求1所述的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，其特征在于：所述限位杆(15)的顶端紧密焊具有挡块(151)，所述挡块(151)的外径大于所述滑动孔(312)的内径。
5.根据权利要求1所述的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，其特征在于：所述握杆(311)的顶端紧密焊接有掌套(314)，所述活动夹板(32)的外表面上紧密焊接有指套(322)。
6.根据权利要求1所述的双向v型对卡压紧鱼头的切割装置，其特征在于：所述底夹板(31)和所述活动夹板(32)的内表面上均紧密焊接有呈网状结构的防滑板(33)。
技术总结