本发明涉及煤炭采掘相关技术领域，具体为一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置。
背景技术：
煤炭作为工业的食粮，其供应直接关系到工业乃至整个社会方方面面的稳定发展，煤炭多埋藏在地下，为了更好的了解矿藏含量和煤炭质量的整体情况，在煤矿采掘勘探时，往往需要对矿藏深层的煤炭进行取样处理，以便后续的检测分析。
但是在煤炭采集取样时，但是现有技术背景下所使用的煤炭采集取样装置，仍存在一定的缺点，例如：
1.现有的煤炭采集取样装置，在组合安装时，多采用螺纹连接进行取样管之间的安装，降低了安装操作的便利性，增加了施工人员的工作难度；
2.现有的煤炭采集取样装置，不便于对样品进行压实处理，不能保证样品的完整性，另外无法实现样品的自动取料，操作起来不够便捷；
3.现有的煤炭采集取样装置，无法对储存槽内壁进行自动清理，煤渣残留容易影响取样装置的后续使用；
因此，我们提出一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，以解决上述背景技术提出的不便于样品的自动取料，且不便于对样品进行压实处理，不能保证样品的完整性，另外无法对储存槽内壁进行自动清理，影响后续使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，包括取样管管体、加长管管体、减速电机和蓄电池，所述取样管管体的上侧安装有加长管管体，且加长管管体的下端固定连接有连接块，并且连接块与取样管管体上端的内侧壁卡合连接，所述取样管管体下端的外侧壁上通过螺栓等角度固定连接有破碎爪，所述取样管管体下端的内侧安装有安装管，且安装管下端的内侧壁上焊接有把杆，所述取样管管体上端的内部通过螺栓安装有减速电机，且减速电机的上方设置有蓄电池，并且蓄电池通过螺栓与取样管管体的内侧壁固定连接，所述减速电机的输出端上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与推杆的方形杆部采用贯穿的方式相连接；
所述连接块内部的左右两端均滑动连接有第一活动块，且第一活动块的上端螺纹连接有调节栓，所述调节栓的左端与连接块的侧壁转动连接；
所述推杆的下方设置有压板，且压板上表面的中部焊接有定位柱，所述推杆与压板的连接处卡合连接有橡胶清理环，且橡胶清理环与取样管管体下端的内侧壁呈贴合设置，所述推杆下端内部的左右两边均滑动连接有第二活动块，且第二活动块伸张后与定位柱卡合连接，所述第二活动块的内侧壁与活动杆的下端采用滑动的方式相连接，且活动杆上端的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆的上端固定连接有活动板。
优选的，所述加长管管体外侧的直径尺寸等于取样管管体外侧的直径尺寸，且加长管管体的单体之间通过连接块采用卡合的方式相连接，并且连接块下端凸起部分的横截面呈矩形结构。
优选的，所述安装管的外表面与取样管管体下端的内侧壁螺纹连接，且安装管旋拧后在取样管管体上构成拆卸结构，并且安装管安装后的下表面与取样管管体的下表面位于同一水平面。
优选的，所述安装管内侧的直径尺寸等于取样管管体下端内侧的直径尺寸，且安装管的内侧焊接有取料片，并且取料片呈螺旋状结构。
优选的，所述第一活动块的纵截面呈“l”字形结构，且第一活动块的上端与调节栓采用贯穿的方式相连接，并且调节栓左右两端的螺纹旋进方向呈相反设置。
优选的，所述第一活动块在连接块上滑动伸张后与取样管管体上端的内侧壁卡合连接，且第一活动块单体之间的下端固定安装有第一弹簧，并且第一弹簧的水平中轴线与第一活动块的水平中轴线相重合。
优选的，所述压板和推杆下端的纵截面均呈“凸”字形结构，且压板最大处的直径尺寸和推杆下端最大处的直径尺寸均等于取样管管体下端内侧的直径尺寸，并且推杆的长度尺寸大于取样管管体下端槽部的长度尺寸。
优选的，所述压板通过定位柱与推杆采用卡合的方式相连接，且推杆在取样管管体的内侧构成滑动结构，并且推杆下端的外侧壁上等间距安装有密封圈。
优选的，所述活动杆靠近第二活动块的一端呈弧形结构，且活动杆滑动后与第二活动块贯穿连接，并且第二活动块远离定位柱的一侧固定连接有第二弹簧。
优选的，所述活动板套设在推杆方形杆部的外侧，且活动板带动活动杆在推杆上构成伸缩结构，并且活动杆与第二活动块呈垂直设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，实现了样品的自动取料，且便于对样品进行压实处理，保证了样品的完整性，另外实现了下料同时进行储存槽内壁的自动清理，避免煤渣残留影响后续使用；
1.设有连接块，旋拧转动调节栓，使第一活动块在连接块的内侧进行滑动，通过第一活动块进行卡合限位，加长管管体的单体之间通过连接块进行卡合连接，且加长管管体与取样管管体之间也通过连接块进行卡合连接，区别于普通的螺纹连接，便于取样装置的组合安装，提高了安装操作的便利性，降低了施工人员的工作难度；
2.设有取料片，取料片固定安装在安装管的内侧壁上，且取料片呈螺旋状结构，取样管管体转动的过程中，通过取料片将破碎后的煤层样品刮取输送进取样管管体下端的储存槽内，样品收集后，推杆带动压板对煤层样品进行挤压，便于对样品进行压实处理，保证了样品的完整性，另外实现了样品的自动取料，操作起来更加的便捷；
3.设有橡胶清理环，橡胶清理环与取样管管体下端的储存槽内壁呈贴合设置，推杆在取样管管体上移动后，使橡胶清理环贴合着取样管管体下端的储存槽内壁进行滑动，实现了下料同时进行储存槽内壁的自动清理，避免煤渣残留影响二次取样，按压活动板，使活动杆推动第二活动块进行移动，并使第二活动块与定位柱失去卡合，定位柱失去固定后，压板在推杆上构成拆卸结构，解决了后期橡胶清理环的更换问题，提高了取样装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明正视立体结构示意图；
图2为本发明取样管管体与破碎爪连接正视立体结构示意图；
图3为本发明取样管管体与安装管连接正视剖面立体结构示意图；
图4为本发明取样管管体与推杆连接正视剖面结构示意图；
图5为本发明取样管管体与连接块连接正视剖面结构示意图；
图6为本发明推杆与压板连接正视剖面结构示意图；
图7为本发明推杆与橡胶清理环安装正视立体结构示意图；
图8为本发明第二活动块与活动杆连接正视剖面立体结构示意图。
图中：1、取样管管体；2、加长管管体；3、连接块；4、破碎爪；5、安装管；6、把杆；7、取料片；8、减速电机；9、蓄电池；10、螺纹杆；11、推杆；12、第一活动块；13、调节栓；14、第一弹簧；15、密封圈；16、压板；17、定位柱；18、橡胶清理环；19、第二活动块；20、第二弹簧；21、活动杆；22、复位弹簧；23、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，包括取样管管体1、加长管管体2、连接块3、破碎爪4、安装管5、把杆6、取料片7、减速电机8、蓄电池9、螺纹杆10、推杆11、第一活动块12、调节栓13、第一弹簧14、密封圈15、压板16、定位柱17、橡胶清理环18、第二活动块19、第二弹簧20、活动杆21、复位弹簧22和活动板23，取样管管体1的上侧安装有加长管管体2，且加长管管体2的下端固定连接有连接块3，并且连接块3与取样管管体1上端的内侧壁卡合连接，取样管管体1下端的外侧壁上通过螺栓等角度固定连接有破碎爪4，取样管管体1下端的内侧安装有安装管5，且安装管5下端的内侧壁上焊接有把杆6，取样管管体1上端的内部通过螺栓安装有减速电机8，且减速电机8的上方设置有蓄电池9，并且蓄电池9通过螺栓与取样管管体1的内侧壁固定连接，减速电机8的输出端上固定连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与推杆11的方形杆部采用贯穿的方式相连接；
连接块3内部的左右两端均滑动连接有第一活动块12，且第一活动块12的上端螺纹连接有调节栓13，调节栓13的左端与连接块3的侧壁转动连接；
推杆11的下方设置有压板16，且压板16上表面的中部焊接有定位柱17，推杆11与压板16的连接处卡合连接有橡胶清理环18，且橡胶清理环18与取样管管体1下端的内侧壁呈贴合设置，推杆11下端内部的左右两边均滑动连接有第二活动块19，且第二活动块19伸张后与定位柱17卡合连接，第二活动块19的内侧壁与活动杆21的下端采用滑动的方式相连接，且活动杆21上端的外侧套设有复位弹簧22，活动杆21的上端固定连接有活动板23。
如图1、图4和图5中加长管管体2外侧的直径尺寸等于取样管管体1外侧的直径尺寸，且加长管管体2的单体之间通过连接块3采用卡合的方式相连接，并且连接块3下端凸起部分的横截面呈矩形结构，第一活动块12的纵截面呈“l”字形结构，且第一活动块12的上端与调节栓13采用贯穿的方式相连接，并且调节栓13左右两端的螺纹旋进方向呈相反设置，第一活动块12在连接块3上滑动伸张后与取样管管体1上端的内侧壁卡合连接，且第一活动块12单体之间的下端固定安装有第一弹簧14，并且第一弹簧14的水平中轴线与第一活动块12的水平中轴线相重合，区别于普通的螺纹连接，便于取样装置的组合安装，提高了安装操作的便利性，降低了施工人员的工作难度。
如图2、图3和图4中安装管5的外表面与取样管管体1下端的内侧壁螺纹连接，且安装管5旋拧后在取样管管体1上构成拆卸结构，并且安装管5安装后的下表面与取样管管体1的下表面位于同一水平面，安装管5内侧的直径尺寸等于取样管管体1下端内侧的直径尺寸，且安装管5的内侧焊接有取料片7，并且取料片7呈螺旋状结构，便于对样品进行压实处理，保证了样品的完整性，另外实现了样品的自动取料，操作起来更加的便捷。
如图4、图6、图7和图8中压板16和推杆11下端的纵截面均呈“凸”字形结构，且压板16最大处的直径尺寸和推杆11下端最大处的直径尺寸均等于取样管管体1下端内侧的直径尺寸，并且推杆11的长度尺寸大于取样管管体1下端槽部的长度尺寸，压板16通过定位柱17与推杆11采用卡合的方式相连接，且推杆11在取样管管体1的内侧构成滑动结构，并且推杆11下端的外侧壁上等间距安装有密封圈15，活动杆21靠近第二活动块19的一端呈弧形结构，且活动杆21滑动后与第二活动块19贯穿连接，并且第二活动块19远离定位柱17的一侧固定连接有第二弹簧20，活动板23套设在推杆11方形杆部的外侧，且活动板23带动活动杆21在推杆11上构成伸缩结构，并且活动杆21与第二活动块19呈垂直设置，实现了下料同时进行储存槽内壁的自动清理，避免煤渣残留影响二次取样，另外解决了后期橡胶清理环18的更换问题，提高了取样装置的使用寿命。
工作原理：在使用该方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置时，根据附图1和图5所示，将连接块3卡合插入取样管管体1的上端，通过外接扳手，旋拧转动调节栓13，调节栓13左右两端的螺纹旋进方向呈相反设置，且第一活动块12的上端与调节栓13螺纹连接，调节栓13转动后带动第一活动块12在连接块3的内侧进行滑动，第一活动块12移动过程中，第一弹簧14失去压力恢复弹性形变，辅助第一活动块12稳定移动，第一活动块12伸张开后，与取样管管体1上端的内侧壁进行卡合限位，完成取样管管体1与加长管管体2之间的安装固定，综上根据勘探井的深度，使加长管管体2的单体之间通过连接块3进行卡合固定，完成多个加长管管体2的组合安装，在安装完毕后，最上端的加长管管体2固定在勘探钻机上，通过勘探钻机对取样装置进行驱动；
根据附图2、图3、图4和图6所示，取样管管体1通过勘探钻机的驱动在勘探井转动后，通过破碎爪4对煤层进行破碎处理，安装管5的内侧设置有取料片7，且取料片7呈螺旋状结构，取样管管体1转动的过程中，通过取料片7将破碎后的煤层样品输送进取样管管体1下端的储存槽内进行收集，减速电机8的上侧设置有蓄电池9，启减速电机8运转工作，使螺纹杆10在取样管管体1的内侧进行转动，并使推杆11带动压板16在取样管管体1下端的储存槽内进行滑动，通过压板16将煤层样品压实，以此完成煤层取样处理；
根据附图2、图3、图6和图7所示，在样品取料时，通过把杆6旋拧转动安装管5，使安装管5在取样管管体1上拆卸下来，再次启动减速电机8运转工作，使推杆11推动煤层样品在取样管管体1下端的储存槽内进行移动，推杆11下端的外侧安装有密封圈15，且推杆11与压板16的连接处设置有橡胶清理环18，并且橡胶清理环18的取样管管体1下端的储存槽内壁呈贴合设置，推杆11在推送样品时，通过橡胶清理环18对取样管管体1下端的储存槽内壁进行清理，避免煤渣残留影响下次取样；
根据附图6和图8所示，在更换橡胶清理环18时，启动减速电机8运转工作，使推杆11带动压板16移动至取样管管体1的外侧，接着按压活动板23，使活动杆21在推杆11上进行滑动，并使复位弹簧22受压力后发生弹性形变，活动杆21的下端呈弧形结构，且活动杆21与第二活动块19的内侧壁采用滑动的方式相连接，活动杆21移动后，使第二活动块19在推杆11的内侧滑动收缩，第二活动块19与定位柱17失去卡合后，完成压板16的拆卸，当安装压板16时，第二活动块19靠近定位柱17一端的下侧呈倾斜设置，将定位柱17与第二活动块19接触后，推动第二活动块19收缩，定位柱17与推杆11完全卡合后，通过第二弹簧20的弹性形变，使第二活动块19与定位柱17卡合连接，完成安装固定，这就是该方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，包括取样管管体（1）、加长管管体（2）、减速电机（8）和蓄电池（9），其特征在于：所述取样管管体（1）的上侧安装有加长管管体（2），且加长管管体（2）的下端固定连接有连接块（3），并且连接块（3）与取样管管体（1）上端的内侧壁卡合连接，所述取样管管体（1）下端的外侧壁上通过螺栓等角度固定连接有破碎爪（4），所述取样管管体（1）下端的内侧安装有安装管（5），且安装管（5）下端的内侧壁上焊接有把杆（6），所述取样管管体（1）上端的内部通过螺栓安装有减速电机（8），且减速电机（8）的上方设置有蓄电池（9），并且蓄电池（9）通过螺栓与取样管管体（1）的内侧壁固定连接，所述减速电机（8）的输出端上固定连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）与推杆（11）的方形杆部采用贯穿的方式相连接；
所述连接块（3）内部的左右两端均滑动连接有第一活动块（12），且第一活动块（12）的上端螺纹连接有调节栓（13），所述调节栓（13）的左端与连接块（3）的侧壁转动连接；
所述推杆（11）的下方设置有压板（16），且压板（16）上表面的中部焊接有定位柱（17），所述推杆（11）与压板（16）的连接处卡合连接有橡胶清理环（18），且橡胶清理环（18）与取样管管体（1）下端的内侧壁呈贴合设置，所述推杆（11）下端内部的左右两边均滑动连接有第二活动块（19），且第二活动块（19）伸张后与定位柱（17）卡合连接，所述第二活动块（19）的内侧壁与活动杆（21）的下端采用滑动的方式相连接，且活动杆（21）上端的外侧套设有复位弹簧（22），所述活动杆（21）的上端固定连接有活动板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述加长管管体（2）外侧的直径尺寸等于取样管管体（1）外侧的直径尺寸，且加长管管体（2）的单体之间通过连接块（3）采用卡合的方式相连接，并且连接块（3）下端凸起部分的横截面呈矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述安装管（5）的外表面与取样管管体（1）下端的内侧壁螺纹连接，且安装管（5）旋拧后在取样管管体（1）上构成拆卸结构，并且安装管（5）安装后的下表面与取样管管体（1）的下表面位于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述安装管（5）内侧的直径尺寸等于取样管管体（1）下端内侧的直径尺寸，且安装管（5）的内侧焊接有取料片（7），并且取料片（7）呈螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述第一活动块（12）的纵截面呈“l”字形结构，且第一活动块（12）的上端与调节栓（13）采用贯穿的方式相连接，并且调节栓（13）左右两端的螺纹旋进方向呈相反设置。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述第一活动块（12）在连接块（3）上滑动伸张后与取样管管体（1）上端的内侧壁卡合连接，且第一活动块（12）单体之间的下端固定安装有第一弹簧（14），并且第一弹簧（14）的水平中轴线与第一活动块（12）的水平中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述压板（16）和推杆（11）下端的纵截面均呈“凸”字形结构，且压板（16）最大处的直径尺寸和推杆（11）下端最大处的直径尺寸均等于取样管管体（1）下端内侧的直径尺寸，并且推杆（11）的长度尺寸大于取样管管体（1）下端槽部的长度尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述压板（16）通过定位柱（17）与推杆（11）采用卡合的方式相连接，且推杆（11）在取样管管体（1）的内侧构成滑动结构，并且推杆（11）下端的外侧壁上等间距安装有密封圈（15）。
9.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述活动杆（21）靠近第二活动块（19）的一端呈弧形结构，且活动杆（21）滑动后与第二活动块（19）贯穿连接，并且第二活动块（19）远离定位柱（17）的一侧固定连接有第二弹簧（20）。
10.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的煤炭采掘用取样装置，其特征在于：所述活动板（23）套设在推杆（11）方形杆部的外侧，且活动板（23）带动活动杆（21）在推杆（11）上构成伸缩结构，并且活动杆（21）与第二活动块（19）呈垂直设置。
技术总结