一种橡胶密封件模具的制作方法

    专利2022-07-06  126


    本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种橡胶密封件模具。



    背景技术:

    橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,耐屈挠性也很好,因此橡胶通常被加工成密封件,用与各种机械零件的密封部件,橡胶密封件的加工通常是通过模具冲压或注塑进行加工成型的,橡胶在注塑时,会产生极高的温度,加工成型过程中,由于模具自身散热能力差,通常要等待橡胶成品降温后,才能将橡胶成品进行取出,降低了工作的效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件模具,具备散热效果好的优点,解决了橡胶注塑时,会产生极高的温度,加工成型过程中,由于模具自身散热能力差,通常要等待橡胶成品降温后,才能将橡胶成品进行取出,降低了工作效率的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶密封件模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作支架,所述工作支架的中端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具,所述上模具外表面的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有滑块,且滑块的内表面活动连接于工作支架的表面,所述上模具底部的右端固定连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有橡胶密封环,所述定位块的内部固定连接有进气连接管,所述上模具的内部固定连接有上模散热管,且上模散热管的一侧固定连接于进气连接管的顶部,所述上模散热管的另一侧固定连接有排气管,且排气管的顶部固定安装有活性炭透气包,所述工作台底部的中端固定连接有下模具,所述下模具的内部固定连接有下模散热管,所述下模具顶部的右端开设有定位槽,且定位槽的底部连接于下模散热管的一侧,所述工作台内腔表面的左端固定安装有鼓风机,且鼓风机的输出端通过管道接于下模散热管另一侧,所述鼓风机的输入端固定连接有过滤箱,且过滤箱的底部固定连接于工作台内腔表面的右端,所述过滤箱内腔的表面由右向左依次固定连接有一级过滤网与二级过滤网,所述过滤箱的输入端固定连接有金属防护网,且金属防护网的左侧固定连接于工作台外表面的右侧。

    优选的,所述工作台正表面的两端均通过合页活动连接有柜门,且柜门的表面设置有把手。

    优选的,所述工作台外表面右侧的上端固定安装有plc控制器,所述plc控制器的顶部设置有散热开关。

    优选的,所述工作台外表面的左侧固定连接有电路连接线,所述电路连接线的另一侧固定连接有插头。

    优选的,所述工作台底部的四周均固定连接有支撑块,且支撑块的材质为橡胶。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型通过液压伸缩杆的工作带动上模具向下移动,当上模具与下模具表面充分贴合的同时,定位块与定位槽实现完全贴合,此时进气连接管与下模散热管进行对接,当注塑工作完成后,通过控制鼓风机的工作带动外界气流快速的通过下模散热管、进气连接管和上模散热管后,从排气管进行排出,气流在下模散热管、进气连接管和上模散热管的内部进行流动的同时,对上模具与下模具自身的热量进行冷热交换,快速的对上模具与下模具进行降温,实现了注塑工作中对模具快速降温的目的,提高了整体工作的效率,解决了橡胶注塑时,会产生极高的温度,加工成型过程中,由于模具自身散热能力差,通常要等待橡胶成品降温后,才能将橡胶成品进行取出,降低了工作效率的问题。

    、本实用新型通过过滤箱内部一级过滤网与二级过滤网的设置,能够对鼓风机带动的气流进行充分的过滤,防止长时间的工作下气流中的灰尘造成下模散热管、进气连接管和上模散热管内部堵塞,导致降温效果差。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型正视结构示意图;

    图3为本实用新型上模散热管俯视结构示意图;

    图4为本实用新型下模散热管俯视结构示意图;

    图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。

    图中:1、排气管;2、连接杆;3、滑块;4、上模散热管;5、下模散热管;6、插头;7、电路连接线;8、工作台;9、支撑块;10、鼓风机;11、过滤箱;12、二级过滤网;13、一级过滤网;14、金属防护网;15、plc控制器;16、散热开关;17、下模具;18、定位槽;19、工作支架;20、液压伸缩杆;21、上模具;22、柜门;23、橡胶密封环;24、定位块;25、进气连接管。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

    请参阅图1-5,一种橡胶密封件模具,包括工作台8,工作台8正表面的两端均通过合页活动连接有柜门22,且柜门22的表面设置有把手,工作台8外表面右侧的上端固定安装有plc控制器15,plc控制器15的顶部设置有散热开关16,工作台8外表面的左侧固定连接有电路连接线7,电路连接线7的另一侧固定连接有插头6,工作台8底部的四周均固定连接有支撑块9,且支撑块9的材质为橡胶,工作台8的顶部固定连接有工作支架19,工作支架19的中端固定连接有液压伸缩杆20,液压伸缩杆20的底部固定连接有上模具21,上模具21外表面的两侧均固定连接有连接杆2,连接杆2的另一侧固定连接有滑块3,且滑块3的内表面活动连接于工作支架19的表面,上模具21底部的右端固定连接有定位块24,定位块24的底部固定连接有橡胶密封环23,定位块24的内部固定连接有进气连接管25,上模具21的内部固定连接有上模散热管4,且上模散热管4的一侧固定连接于进气连接管25的顶部,上模散热管4的另一侧固定连接有排气管1,且排气管1的顶部固定安装有活性炭透气包,工作台8底部的中端固定连接有下模具17,下模具17的内部固定连接有下模散热管5,下模具17顶部的右端开设有定位槽18,且定位槽18的底部连接于下模散热管5的一侧,工作台8内腔表面的左端固定安装有鼓风机10,且鼓风机10的输出端通过管道接于下模散热管5另一侧,鼓风机10的输入端固定连接有过滤箱11,且过滤箱11的底部固定连接于工作台8内腔表面的右端,过滤箱11内腔的表面由右向左依次固定连接有一级过滤网13与二级过滤网12,过滤箱11的输入端固定连接有金属防护网14,且金属防护网14的左侧固定连接于工作台8外表面的右侧,通过液压伸缩杆20的工作带动上模具21向下移动,当上模具21与下模具17表面充分贴合的同时,定位块24与定位槽18实现完全贴合,此时进气连接管25与下模散热管5进行对接,当注塑工作完成后,通过控制鼓风机10的工作带动外界气流快速的通过下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4后,从排气管1进行排出,气流在下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4的内部进行流动的同时,对上模具21与下模具17自身的热量进行冷热交换,快速的对上模具21与下模具17进行降温,实现了注塑工作中对模具快速降温的目的,提高了整体工作的效率,通过过滤箱11内部一级过滤网13与二级过滤网12的设置,能够对鼓风机10带动的气流进行充分的过滤,防止长时间的工作下气流中的灰尘造成下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4内部堵塞,导致降温效果差,解决了橡胶注塑时,会产生极高的温度,加工成型过程中,由于模具自身散热能力差,通常要等待橡胶成品降温后,才能将橡胶成品进行取出,降低了工作效率的问题。

    本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。

    使用时,通过液压伸缩杆20的工作带动上模具21向下移动,当上模具21与下模具17表面充分贴合的同时,定位块24与定位槽18实现完全贴合,此时进气连接管25与下模散热管5进行对接,当注塑工作完成后,通过控制鼓风机10的工作带动外界气流快速的通过下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4后,从排气管1进行排出,气流在下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4的内部进行流动的同时,对上模具21与下模具17自身的热量进行冷热交换,快速的对上模具21与下模具17进行降温,实现了注塑工作中对模具快速降温的目的,提高了整体工作的效率,通过过滤箱11内部一级过滤网13与二级过滤网12的设置,能够对鼓风机10带动的气流进行充分的过滤,防止长时间的工作下气流中的灰尘造成下模散热管5、进气连接管25和上模散热管4内部堵塞,导致降温效果差。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种橡胶密封件模具,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的顶部固定连接有工作支架(19),所述工作支架(19)的中端固定连接有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)的底部固定连接有上模具(21),所述上模具(21)外表面的两侧均固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的另一侧固定连接有滑块(3),且滑块(3)的内表面活动连接于工作支架(19)的表面,所述上模具(21)底部的右端固定连接有定位块(24),所述定位块(24)的底部固定连接有橡胶密封环(23),所述定位块(24)的内部固定连接有进气连接管(25),所述上模具(21)的内部固定连接有上模散热管(4),且上模散热管(4)的一侧固定连接于进气连接管(25)的顶部,所述上模散热管(4)的另一侧固定连接有排气管(1),且排气管(1)的顶部固定安装有活性炭透气包,所述工作台(8)底部的中端固定连接有下模具(17),所述下模具(17)的内部固定连接有下模散热管(5),所述下模具(17)顶部的右端开设有定位槽(18),且定位槽(18)的底部连接于下模散热管(5)的一侧,所述工作台(8)内腔表面的左端固定安装有鼓风机(10),且鼓风机(10)的输出端通过管道接于下模散热管(5)另一侧,所述鼓风机(10)的输入端固定连接有过滤箱(11),且过滤箱(11)的底部固定连接于工作台(8)内腔表面的右端,所述过滤箱(11)内腔的表面由右向左依次固定连接有一级过滤网(13)与二级过滤网(12),所述过滤箱(11)的输入端固定连接有金属防护网(14),且金属防护网(14)的左侧固定连接于工作台(8)外表面的右侧。

    2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模具,其特征在于:所述工作台(8)正表面的两端均通过合页活动连接有柜门(22),且柜门(22)的表面设置有把手。

    3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模具,其特征在于:所述工作台(8)外表面右侧的上端固定安装有plc控制器(15),所述plc控制器(15)的顶部设置有散热开关(16)。

    4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模具,其特征在于:所述工作台(8)外表面的左侧固定连接有电路连接线(7),所述电路连接线(7)的另一侧固定连接有插头(6)。

    5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件模具,其特征在于:所述工作台(8)底部的四周均固定连接有支撑块(9),且支撑块(9)的材质为橡胶。

    技术总结
    本实用新型公开了一种橡胶密封件模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作支架,所述工作支架的中端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具,所述上模具外表面的两侧均固定连接有连接杆。本实用新型通过液压伸缩杆的工作带动上模具向下移动,当上模具与下模具表面充分贴合的同时,定位块与定位槽实现完全贴合,此时进气连接管与下模散热管进行对接,当注塑工作完成后,通过控制鼓风机的工作带动外界气流快速的通过下模散热管、进气连接管和上模散热管后,从排气管进行排出,气流在下模散热管、进气连接管和上模散热管的内部进行流动的同时,对上模具与下模具自身的热量进行冷热交换。

    技术研发人员:郑顺良
    受保护的技术使用者:上饶市广信区资沐密封件有限公司
    技术研发日:2020.05.25
    技术公布日:2021.03.16

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