本实用新型涉及虾加工技术领域，特别是一种虾体自动去壳机。
背景技术：
虾子是一种高蛋白质、低脂肪，几乎不含任何碳水化合物，同时含有丰富的钙、铁等矿物质等成，自古就被公认识一种具有增进体力、强壮体魄的食物，对于易患感冒，以及低血压的体质，具有治疗改善的效果，甚至在中医方面，认为虾的味甘咸，性温，有补肾壮阳、健脾化痰和益气通乳的功效，对于肾虚阳痿、腰酸膝软、气血虚弱、中风后半身不遂等症，具有一定的疗效。由于虾捞取上来之后，长时间保持其存活成本高，所以加工厂中一般是采用冷冻来保持虾的新鲜性，加工时再将虾解冻，然后去壳。在去壳工艺中，现有的工厂一般采用自动去壳机对虾体进行去壳，但是现有的自动去壳机是大虾和小虾一起去壳，去壳后的大虾仁和小虾仁也是混合在一起的，由于大虾仁和小虾仁最后加工成的产品价格是不同的，所以工厂需要采用另外的工序将大虾仁和小虾仁进行分开，这样不仅增加了工序，增加了成本，还降低了加工效率。
技术实现要素：
针对上述问题，提供了一种虾体自动去壳机，加工前对虾体的大小进行分类，加工后得到的不同大小的虾仁也相互分开，提高虾体的加工效率。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种虾体自动去壳机，包括机架、分类组、剥壳组和冲洗组，所述分类组、剥壳组和冲洗组均设于所述机架上，所述分类组包括两根并排设置的分类辊轴，两根所述分类辊轴的旋转方向相反并且置于两根所述分类辊轴之间的物体受到两根所述分类辊轴向上的作用力，两根所述分类辊轴倾斜设置，两根所述分类辊轴之间的距离从上端到下端由小变大，所述分类辊轴的下方设有多个分类仓，多个分类仓沿所述辊轴的长度方向排列，所述分类仓的下端设有下料口，所述分类辊轴的上端的上方设有投料仓；所述剥壳组包括多对剥壳滚筒，每对所述剥壳滚筒之间设有一个输送滚筒，每个所述输送滚筒对应一个所述分类仓，所述输送滚筒的上端设于所述下料口的下方，所述冲洗组包括冲洗喷头和高压水泵，所述冲洗喷头设于所述输送滚筒的下端的上方，所述高压水泵连接所述冲洗喷头。
进一步地，所述剥壳滚筒与所述输送滚筒平行设置，所述剥壳滚筒的顶部高于所述输送滚筒的顶部。避免虾体被剥壳滚筒带离输送滚筒。
进一步地，每个所述输送滚筒的下端的下方设有一个虾仁收集仓。虾仁收集仓收集去壳的虾仁，避免分开的虾仁又混合的情况发生。
进一步地，所述剥壳组的下方设有虾壳收集仓。虾壳收集仓收集虾壳，避免虾壳落到地面。
进一步地，所述下料口连接有下料装置，所述下料装置包括下料电机和下料阀，所述下料电机连接所述下料阀并驱动所述下料阀运转。下料装置使得虾均匀落入剥壳组，避免虾堆积落入剥壳组而影响虾的去壳。
进一步地，所述下料阀包括外壳和转轴，所述外壳的上端设有入虾口，所述外壳的下端设有出虾口，所述外壳的上端固定于所述下料口并且所述入虾口设于所述下料口的下方，所述转轴转动连接所述外壳，所述转轴的外表面均匀设有若干个虾槽。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的虾体自动去壳机包括分类组，分类组包括两根并排设置的分类辊轴，虾从投料仓落下，落入两根分类辊轴之间，在分类辊轴的作用力和虾自身重力的作用下，虾从分类辊轴的上端向分类辊轴的下端移动，由于两根分类辊轴之间的距离从上端到下端由小变大，虾在向分类辊轴的下端移动过程中，小的虾在分类辊轴的上端就从两根分类辊轴之间的间隙落入分类仓，而大的虾会移动到分类辊轴的下端才从两根分类辊轴之间的间隙落入分类仓，所以虾体在分类辊轴落下之后就自动按照虾的大小完成分类，分类好的虾体在不同的剥壳组中进行去壳，最终得到按照大小分开的虾仁。采用本实用新型的虾体自动去壳机对虾体进行去壳，最终得到的虾仁自动按照大小分开好，无需再采用另外一道工序按虾仁的大小分开虾仁，缩减了虾的加工工序，提高了虾的加工效率，节约成本。
2、本实用新型的虾体自动去壳机包括冲洗组，冲洗组包括冲洗喷头和高压水泵，冲洗喷头对去皮后的虾仁进行冲洗，冲脱粘在虾仁上的小块虾皮，避免虾仁带着小块虾皮进入下一道工序，同时冲洗喷头对虾仁进行初步清洗，减少后续清洗工序的清洗时间，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种虾体自动去壳机的结构示意图；
图2是本实用新型的下料装置的结构示意图；
其中，1-机架，2-分类辊轴，3-分类仓，4-投料仓，5-剥壳滚筒，6-输送滚筒，7-冲洗喷头，8-虾壳收集仓，9-虾仁收集仓，10-下料口，11-外壳，12-下料电机，13-转轴，14-虾槽，15入虾口，16-出虾口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“放置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种虾体自动去壳机，包括机架1、分类组、剥壳组和冲洗组，机架1固定于工厂的地面上，分类组、剥壳组和冲洗组均设于机架1上，分类组按照虾体的大小对虾体进行分类，剥壳组对虾体进行剥壳，冲洗组对虾体进行冲洗，虾体从分类组进入剥壳组，最后被冲洗组冲洗。
请参照图1和图2所示，分类组包括两根并排设置的分类辊轴2，分类辊轴2的两端分别转动连接于机架1上，两根分类辊轴2倾斜设置，两根分类辊轴2之间的距离从上端到下端由小变大，每根分类辊轴2连接有一个分类电机，分类电机固定于机架1上，分类电机驱动分类辊轴2转动并且使得两根分类辊轴2的旋转方向相反，左侧的分类辊轴2逆时针转动，右侧的分类辊轴2顺时针转动，两根分类辊轴2之间的物体受到两根分类辊轴2向上的作用力。分类辊轴2的上端的上方设有投料仓4，投料仓4的下部设有出口，出口设于两根分类辊轴2之间的上方。分类辊轴2的下方设有多个分类仓3，分类仓3固定于机架1上，多个分类仓3沿辊轴的长度方向排列，分类仓3的下端设有下料口10，下料口10连接有下料装置。下料装置包括下料电机12和下料阀，下料电机12固定于机架1上，下料电机12连接下料阀并驱动下料阀运转，下料阀包括外壳11和转轴13，外壳11的上端设有入虾口15，外壳11的下端设有出虾口16，外壳11的上端固定于下料口10并且入虾口15设于下料口10的正下方，转轴13转动连接外壳11，转轴13的表面与外壳11的内壁之间的距离为1mm，转轴13的外表面均匀设有若干个虾槽14，转轴13的一端连接下料电机12，下料电机12驱动转轴13转动，虾槽14转动到入虾口15处时，投料仓4中的虾从下料口10通过入虾口15进入虾槽14，虾槽14的大小保证每次只能进入一个或两个虾，虾槽14继续转动，当虾槽14转动到出虾口16处时，虾槽14中的虾在自身重力的作用下自动从出虾口16中落下，掉落到剥壳组上，下料装置使得虾均匀落入剥壳组中，避免虾在剥壳组上堆积而造成剥壳不干净的问题出现。
请参照图1所示，剥壳组包括多对剥壳滚筒5，剥壳滚筒5的两端分别转动安装于机架1上，剥壳滚筒5连接有剥壳电机，剥壳电机固定于机架1上，每对剥壳滚筒5之间设有一个输送滚筒6，输送滚筒6的两端分别转动安装于机架1上，输送滚筒6连接有输送电机，输送电机固定于机架1上，输送电机驱动输送滚筒6周期性正向转动和反向转动。剥壳滚筒5与输送滚筒6平行设置，剥壳滚筒5的顶部高于输送滚筒6的顶部，剥壳滚筒5的表面与输送滚筒6的表面之间的间隙为3mm，剥掉的虾壳从剥壳滚筒5的表面与输送滚筒6的表面之间的间隙落下。每个输送滚筒6对应一个分类仓3，输送滚筒6的上端设于下料口10的下方，虾体从下料口10落到输送滚筒6的上端，每个输送滚筒6的下端的下方设有一个虾仁收集仓9，虾仁收集仓9的底部设有漏水孔，漏水孔通过水管连接到排水沟。剥壳组的下方设有虾壳收集仓8，虾壳收集仓8设于虾仁收集仓9的一旁，虾壳收集仓8设于所有的剥壳滚筒5的下方，所有的剥壳滚筒5共用虾壳收集仓8，虾壳收集仓8设有多个排水口，排水口中安装有滤网，排水口通过水管连接到排水沟。
请参照图1所示，冲洗组包括冲洗喷头7和高压水泵，冲洗喷头7和高压水泵均固定于机架1上，冲洗喷头7设于输送滚筒6的下端的上方，高压水泵连接冲洗喷头7。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
1.一种虾体自动去壳机，其特征在于：包括机架、分类组、剥壳组和冲洗组，所述分类组、剥壳组和冲洗组均设于所述机架上，所述分类组包括两根并排设置的分类辊轴，两根所述分类辊轴的旋转方向相反并且置于两根所述分类辊轴之间的物体受到两根所述分类辊轴向上的作用力，两根所述分类辊轴倾斜设置，两根所述分类辊轴之间的距离从上端到下端由小变大，所述分类辊轴的下方设有多个分类仓，多个分类仓沿所述辊轴的长度方向排列，所述分类仓的下端设有下料口，所述分类辊轴的上端的上方设有投料仓；所述剥壳组包括多对剥壳滚筒，每对所述剥壳滚筒之间设有一个输送滚筒，每个所述输送滚筒对应一个所述分类仓，所述输送滚筒的上端设于所述下料口的下方，所述冲洗组包括冲洗喷头和高压水泵，所述冲洗喷头设于所述输送滚筒的下端的上方，所述高压水泵连接所述冲洗喷头。
2.根据权利要求1所述的一种虾体自动去壳机，其特征在于：所述剥壳滚筒与所述输送滚筒平行设置，所述剥壳滚筒的顶部高于所述输送滚筒的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种虾体自动去壳机，其特征在于：每个所述输送滚筒的下端的下方设有一个虾仁收集仓。
4.根据权利要求1所述的一种虾体自动去壳机，其特征在于：所述剥壳组的下方设有虾壳收集仓。
5.根据权利要求1所述的一种虾体自动去壳机，其特征在于：所述下料口连接有下料装置，所述下料装置包括下料电机和下料阀，所述下料电机连接所述下料阀并驱动所述下料阀运转。
6.根据权利要求5所述的一种虾体自动去壳机，其特征在于：所述下料阀包括外壳和转轴，所述外壳的上端设有入虾口，所述外壳的下端设有出虾口，所述外壳的上端固定于所述下料口并且所述入虾口设于所述下料口的下方，所述转轴转动连接所述外壳，所述转轴的外表面均匀设有若干个虾槽。
技术总结