本实用新型涉及厨卫技术领域，特别涉及一种烟管的连接结构。
背景技术：
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，吸油烟机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器之一。烟管与排气阀的安装是吸油烟机安装过程中必不可少的工作步骤。
目前烟管和排气阀之间的安装是通过专用的连接部件将二者连接在一起，中国专利cn207246611u公开了一种排烟管组件，其通过排烟管安装接头组件将烟管与止回阀连接在一起，具体的方式是排烟管安装接头组件包括第一连接部和第二连接部，组装时先将排烟管与第一连接部连接，然后再将通过第二连接部连接至止回阀组件上。采用这些连接方案存在结构复杂、制作成本高、不利于拆卸或安装的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种设计合理、结构简单的烟管的连接结构，不仅能够降低制作成本，同时能够使烟管的拆卸或安装工作变得更加简单。
本实用新型供了一种烟管的连接结构，用于将所述烟管连接在排气阀上，所述烟管包括主管体和与所述主管体固定连接的连接管，在所述连接管的管壁上设置有卡孔，所述排气阀具有进风管，在所述排气阀上设置有卡勾，所述连接管套设在所述进风管上，并且所述卡勾从所述连接管的外部卡入所述卡孔内，以将所述连接管固定在所述进风管上。
较优地，还包括密封部件；
所述连接管的内径大于所述主管体的内径，并且二者的轴线重合，使所述连接管的内壁和所述主管体的内壁之间形成圆环形的台阶面，所述密封部件的形状为与所述台阶面相适配的圆环形；
当所述连接管套设在所述进风管上并到达安装位置时，所述进风管插入所述连接管的一端能够通过所述密封部件抵接在所述台阶面上，以使所述密封部件能够密封所述进风管和所述台阶面之间的缝隙。
较优地，在所述进风管插入所述连接管一段的端头上设置抵接部，所述抵接部为轴线与所述进风管轴线重合的圆环，使所述进风管通过所述抵接部抵接在所述密封部件上；
在垂直于抵接部的轴线的平面上，抵接部的投影面积大于进风管在垂直于其轴线方向的截面面积。
较优地，所述主管体和所述连接管一体成型制作。
较优地，所述卡孔的数量为两个以上，所述卡勾的数量与所述卡孔的数量相等，并且一一对应。
较优地，两个以上卡孔沿所述连接管的周向均匀布设。
较优地，所述卡勾包括固定连接的固定部和卡接部，所述卡勾通过所述固定部固定连接在所述进风管的外壁上，当所述连接管套设在所述进风管上时，所述连接管的端头与所述固定部之间存在距离；
所述卡勾通过所述卡接部从所述连接管的外部卡入到所述卡孔内。
较优地，所述卡勾采用弹性材料制作。
较优地，当所述连接管套设在所述进风管上并达到安装位置时，所述卡接部与所述卡孔内壁接合位置与所述固定部与所述进风管固定位置之间的最小距离小于所述卡孔内壁与所述固定部与所述进风管固定位置之间的最小距离。
较优地，所述连接管的内壁和所述进风管的外壁之间存在间隙；
所述卡接部包括勾头，当所述卡接部可接到所述卡孔上时，所述勾头位于所述间隙内，使所述卡接部能够通过所述卡孔钩挂在所述连接管的侧壁上。
本实用新型提供的烟管的连接结构，采用在所述连接管的管壁上设置有卡孔，在所述进风管的外壁上设置有卡勾，所述连接管套设在所述进风管上，并且所述卡勾卡接在所述卡孔内，以将所述连接管固定在所述进风管上的技术方案,不仅设计合理、结构简单，同时还具有能够降低制作成本，使烟管的拆卸或安装工作变得更加简单、方便的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型提供的烟管的连接结构一实施例结构示意图。
图中：1-烟管；11-主管体；12-连接管；13-卡孔；14-台阶面；2-进风管；21-抵接部；22-间隙；3-卡勾；31-固定部；32-卡接部；33-勾头；34-密封部件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种烟管的连接结构，用于将烟管1连接在排气阀(图未示出)上。其中，烟管1包括主管体11和与主管体11固定连接的连接管12，在实际制作中，主管体11和连接管12可以一体成型制作。在连接管12的管壁上设置有卡孔13，排气阀具有进风管2，在排气阀设置有卡勾3。具体的连接方式为，连接管12套设在进风管2上，并且卡勾3从连接管12的外部卡入卡孔13内，以将连接管12固定在进风管2上。采用这样的技术方案，使本实用新型的结构变的更加简单，降低了制作成本，同时通过采用卡勾3从连接管12的外部卡入卡孔13内的技术方案，能够给工作人员提供更大的操作空间，是拆卸或安装工作变得更加简单，进而提高工作效率。
优选地，卡孔13的数量为两个以上，具体制作时，两个以上卡孔13可以沿连接管12的周向均匀布设。卡勾3的数量与卡孔13的数量相等，并且一一对应。这样能够通过两个以上的卡勾3将连接管12卡接在进风管2上，保证了烟管1与排气阀连接的牢固性。
进一步地，如图1中所示，还包括密封部件4；连接管12的内径大于主管体11的内径，并且二者的轴线重合，使连接管12的内壁和主管体11的内壁之间形成圆环形的台阶面14，密封部件4的形状为与台阶面14相适配的圆环形。当连接管12套设在进风管2上并到达安装位置时，进风管2插入连接管12的一端能够通过密封部件4抵接在台阶面14上，以使密封部件4能够密封进风管2和台阶面14之间的缝隙。这里所说的安装位置是在进风管2插入连接管12的一端与台阶面14对密封部件4形成夹持力，使密封部件4达到密封效果时，连接管12与进风管2之间的轴向相对位置。通过密封部件4通过在进风管2和台阶面之间设置密封部件4能够实现烟管1和排气阀之间的密封连接效果，避免出现烟气泄露。需要说明的是，密封部件可以是圆环形的橡胶垫，当并不仅限于此，也可以是其他任意能够实现发明目的部件。
优选地，如在进风管2插入连接管12一段的端头上设置抵接部21，抵接部21为轴线与进风管2轴线重合的圆环形，进风管2通过抵接部21抵接在密封部件4上。在垂直于抵接部21的轴线的平面上，抵接部21的投影面积大于进风管2在垂直于其轴线方向的截面面积。使抵接部21与密封部件4之间具有较大的接触面积，进而提高密封效果。在实际制作中，抵接部21可以与在进风管2一体制作成型，例如抵接部2是在进风管2的端头冲压形成的内翻边。但并不仅限于这一种方式，抵接部2也可以是通过焊接等方式连接在进风管2的端头上。
作为一种可实施方式，卡勾3可以采用弹性材料制作，并且卡勾3可以和连接管焊接在一起。卡勾3包括固定连接的固定部31和卡接部32，卡勾3通过固定部31固定连接在进风管2的外壁上，当连接管12套设在进风管2上时，连接管12的端头与固定部31之间存在距离。卡勾3通过卡接部32从连接管12的外部卡入到卡孔13内。当连接管12套设在进风管2上并达到安装位置时，卡接部32与卡孔13内壁接合位置与固定部31与进风管2固定位置之间的最小距离小于卡孔13内壁与固定部31与进风管2固定位置之间的最小距离。当卡接部32卡入卡孔13内时，卡勾3依靠自身弹力牵拉连接管12，使连接管12具有朝向进风管2更深的位置套入的趋势，进而增大了进风管2与台阶面14对密封部件形成的加持力，提高了密封效果。
作为一种可实施方式，如图1中所示，连接管12的内壁和进风管2的外壁之间存在间隙22。卡接部32包括勾头33，当卡接部32可接到卡孔13上时，勾头33位于间隙22内，使卡接部32能够通过卡孔13钩挂在连接管12的侧壁上。这样能够避免卡接部32从卡孔12中脱出，进而使烟管1和排气阀之间的连接变得更加牢固可靠。
以上实施例使本实用新型具有设计合理、结构简单，同时还具有能够降低制作成本，使烟管的拆卸或安装工作变得更加简单、方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种烟管的连接结构，用于将所述烟管(1)连接在排气阀上，其特征在于：
所述烟管(1)包括主管体(11)和与所述主管体(11)固定连接的连接管(12)，在所述连接管(12)的管壁上设置有卡孔(13)，所述排气阀具有进风管(2)，在所述排气阀上设置有卡勾(3)，所述连接管(12)套设在所述进风管(2)上，并且所述卡勾(3)从所述连接管(12)的外部卡入所述卡孔(13)内，以将所述连接管(12)固定在所述进风管(2)上。
2.根据权利要求1所述的烟管的连接结构，其特征在于：
还包括密封部件(4)；
所述连接管(12)的内径大于所述主管体(11)的内径，并且二者的轴线重合，使所述连接管(12)的内壁和所述主管体(11)的内壁之间形成圆环形的台阶面(14)，所述密封部件(4)的形状为与所述台阶面(14)相适配的圆环形；
当所述连接管(12)套设在所述进风管(2)上并到达安装位置时，所述进风管(2)插入所述连接管(12)的一端能够通过所述密封部件(4)抵接在所述台阶面(14)上，以使所述密封部件(4)能够密封所述进风管(2)和所述台阶面(14)之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的烟管的连接结构，其特征在于：
在所述进风管(2)插入所述连接管(12)一段的端头上设置抵接部(21)，所述抵接部(21)为轴线与所述进风管(2)轴线重合的圆环形，所述进风管(2)通过所述抵接部(21)抵接在所述密封部件(4)上；
在垂直于所述抵接部(21)的轴线的平面上，所述抵接部(21)的投影面积大于所述进风管(2)在垂直于其轴线方向的截面面积。
4.根据权利要求1所述的烟管的连接结构，其特征在于：
所述主管体(11)和所述连接管(12)一体成型制作。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的烟管的连接结构，其特征在于：
所述卡孔(13)的数量为两个以上，所述卡勾(3)的数量与所述卡孔(13)的数量相等，并且一一对应。
6.根据权利要求5所述的烟管的连接结构，其特征在于：
两个以上卡孔(13)沿所述连接管(12)的周向均匀布设。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的烟管的连接结构，其特征在于：
所述卡勾(3)包括固定连接的固定部(31)和卡接部(32)，所述卡勾(3)通过所述固定部(31)固定连接在所述进风管(2)的外壁上，当所述连接管(12)套设在所述进风管(2)上时，所述连接管(12)的端头与所述固定部(31)之间存在距离。
8.根据权利要求7所述的烟管的连接结构，其特征在于：
所述卡勾(3)采用弹性材料制作。
9.根据权利要求8所述的烟管的连接结构，其特征在于：
当所述连接管(12)套设在所述进风管(2)上并达到安装位置时，所述卡接部(32)与所述卡孔(13)内壁接合位置与所述固定部(31)与所述进风管(2)固定位置之间的最小距离小于所述卡孔(13)内壁与所述固定部(31)与所述进风管(2)固定位置之间的最小距离。
10.根据权利要求7所述的烟管的连接结构，其特征在于：
所述连接管(12)的内壁和所述进风管(2)的外壁之间存在间隙(22)；
所述卡接部(32)包括勾头(33)，当所述卡接部(32)可接到所述卡孔(13)上时，所述勾头(33)位于所述间隙(22)内，使所述卡接部(32)能够通过所述卡孔(13)钩挂在所述连接管(12)的侧壁上。
技术总结