本实用新型涉及3d打印技术领域，具体是一种3d打印机底板。
背景技术：
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3d打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。3d打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。3d打印机的底板是打印的重要部件，用于对打印产品下部进行支撑处理。
现有的3d打印机底板，不便于对打印完成的产品进行卸料处理，而且打印机底板散热效果较差，不便于连续工作打印处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3d打印机底板，以解决现有的3d打印机底板，不便于对打印完成的产品进行卸料处理，而且打印机底板散热效果较差，不便于连续工作打印处理问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机底板，包括底座，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有升降板，所述升降板一侧安装有凸块，且凸块贯穿底座上表面开设的通孔设置，所述底座下侧两端安装有滑座，所述底座下侧中部安装有丝杠滑块，所述底座内部安装有水冷通道。
进一步的，所述水冷通道在底座内部呈s型迂回盘旋设置。
进一步的，所述水冷通道一端连接循环进水管，所述水冷通道另一端连接有循环出水管。
进一步的，所述凸块设置成矩形块状，且凸块等间距设置有多个。
进一步的，所述底座内底部安装有电动推杆，所述电动推杆上端通过伸缩杆与升降板下侧固定连接。
进一步的，所述升降板的宽度大于大于通孔的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过底座一侧内部设有的升降板和凸块，通过电动推杆能够驱动凸块在底座上表面伸缩升降调节，从而便于将3d打印完成的产品从底座上脱离，卸料方便快捷，而且能够调节底座的使用高度。
2、本实用新型而且通过底座内部安装有水冷通道，水冷通道在底座内部呈s型迂回盘旋设置，水冷通道一端连接循环进水管，水冷通道另一端连接有循环出水管，便于对底座内部进行水冷散热处理，散热效果较好。
3、本实用新型通过底座下侧中部安装有丝杠滑块，底座下侧两端安装有滑座，便于将底座安装在滑轨和丝杆上进行滑动调节使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降板和凸块连接结构示意图；
图3为本实用新型的底座纵向截面图；
图4为本实用新型的底座横向截面图。
图中：1、底座；2、滑座；3、丝杠滑块；4、通孔；5、凸块；6、循环进水管；7、循环出水管；8、升降板；9、电动推杆；11、伸缩杆；12、水冷通道；13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种3d打印机底板，包括底座1，底座1内部开设有凹槽13，凹槽13内部安装有升降板8，升降板8一侧安装有凸块5，且凸块5贯穿底座1上表面开设的通孔4设置，使得能够调节凸块5在底座1上表面伸缩升降，从而便于将3d打印完成的产品从底座1上脱离，使得卸料方便快捷，底座1下侧两端安装有滑座2，底座1下侧中部安装有丝杠滑块3，便于将底座1安装在打印台的滑轨和丝杆上进行滑动调节使用，底座1内部安装有水冷通道12，便于对底座1进行水冷处理。
优选的，水冷通道12在底座1内部呈s型迂回盘旋设置，水冷通道12一端连接循环进水管6，水冷通道12另一端连接有循环出水管7，便于连接循环水冷池，用于对底座1内部进行水冷散热处理，散热效果较好。
优选的，凸块5设置成矩形块状，且凸块5等间距设置有多个，便于进行卸料或调节打印的高度。
优选的，底座1内底部安装有电动推杆9，电动推杆9上端通过伸缩杆11与升降板8下侧固定连接，通过电动推杆9能够驱动凸块5在底座1上表面伸缩升降调节，从而便于将3d打印完成的产品从底座1上脱离，使得卸料方便快捷。
优选的，升降板8的宽度大于大于通孔4的长度，使得升降板8在凹槽13内升降调节使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将底座1通过下侧设有的丝杠滑块3和滑座2滑动安装在3d打印台的滑轨上，通过底座1上侧内部设有的升降板8和凸块5，通过电动推杆9能够驱动凸块5在底座1上表面伸缩升降调节，从而便于将3d打印完成的产品从底座1上脱离，使得卸料方便快捷，而且能够调节底座1的使用高度；而且通过底座1内部安装有水冷通道12，水冷通道12两端分别连接循环进水管6和循环出水管7，便于对底座1内部进行水冷散热处理，散热效果较好，便于连续打印使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印机底板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部安装有升降板(8)，所述升降板(8)一侧安装有凸块(5)，且凸块(5)贯穿底座(1)上表面开设的通孔(4)设置，所述底座(1)下侧两端安装有滑座(2)，所述底座(1)下侧中部安装有丝杠滑块(3)，所述底座(1)内部安装有水冷通道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机底板，其特征在于：所述水冷通道(12)在底座(1)内部呈s型迂回盘旋设置。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印机底板，其特征在于：所述水冷通道(12)一端连接循环进水管(6)，所述水冷通道(12)另一端连接有循环出水管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印机底板，其特征在于：所述凸块(5)设置成矩形块状，且凸块(5)等间距设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印机底板，其特征在于：所述底座(1)内底部安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)上端通过伸缩杆(11)与升降板(8)下侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印机底板，其特征在于：所述升降板(8)的宽度大于大于通孔(4)的长度。
技术总结