联合收割机割台拆装工装的制作方法

    专利2022-07-07  277


    本发明属于工装夹具技术领域,具体地说,本发明涉及一种联合收割机割台拆装工装。



    背景技术:

    自走式联合收割机是用于对小麦、玉米和大豆等多种农作物的收割作业,其中收割玉米与小麦时采用的是两种不同型号的割台,因此常常需要更换收割机割台。由于割台与联合收割机车体连接点在驾驶员视线盲区,往往需要两人配合进行拆卸和安装,操作费事费力。



    技术实现要素:

    本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种联合收割机割台拆装工装,目的是方便对联合收割机的割台进行更换,提高更换效率。

    为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:联合收割机割台拆装工装,包括第一承载架、与第一承载架为可拆卸式连接的第二承载架、设置于第一承载架上的第一定位销和第一支撑板以及设置于第二承载架上的第二定位销和第二支撑板,第一承载架和第二承载架设置成可在折叠状态与展开状态之间进行切换,第一定位销和第二定位销是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑和定位,第一支撑板和第二支撑板是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑。

    所述第一定位销和所述第二定位销均为竖直设置,第一定位销和第二定位销处于与第一方向相平行的同一直线上。

    所述第一承载架包括第一横梁、与第一横梁连接的第一前纵梁和第一后纵梁、与第一横梁转动连接的第一前连接梁和第一后连接梁以及与第一后纵梁转动连接的第一上连接梁,所述第一支撑板与第一上连接梁转动连接,所述第一定位销设置于第一前纵梁上,第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁与所述第二承载架为可拆卸式连接。

    所述第一承载架还包括与所述第一横梁和所述第一后纵梁连接的第一上支撑梁、与第一上支撑梁和第一后纵梁连接的第一下支撑梁以及与第一上支撑梁转动连接的第一中连接梁,第一中连接梁与所述第二承载架为可拆卸式连接。

    所述第一承载架处于展开状态时,所述第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁的长度方向与第一方向相平行,所述第一横梁的长度方向与第二方向相平行,第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直;所述第一承载架处于折叠状态时,所述第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁的长度方向与第一横梁的长度方向相平行。

    所述第二承载架包括第二横梁、与第二横梁连接的第二前纵梁和第二后纵梁、与第二横梁转动连接的第二前连接梁和第二后连接梁以及与第二后纵梁转动连接的第二上连接梁,所述第二支撑板与第二上连接梁转动连接,所述第二定位销设置于第二前纵梁上,第二前连接梁与所述第一前连接梁为可拆卸式连接,第二后连接梁与所述第一后连接梁为可拆卸式连接,第二上连接梁与所述第一上连接梁为可拆卸式连接。

    所述第二承载架还包括与所述第二横梁和所述第二后纵梁连接的第二上支撑梁、与第二上支撑梁和第二后纵梁连接的第二下支撑梁以及与第二上支撑梁转动连接的第二中连接梁,第二中连接梁与所述第一中连接梁为可拆卸式连接。

    所述第二承载架处于展开状态时,所述第二前连接梁、第二后连接梁和第二上连接梁的长度方向与第一方向相平行,所述第二横梁的长度方向与第二方向相平行,第二前连接梁与所述第一前连接梁连接,第二后连接梁与所述第一后连接梁连接,第二上连接梁与所述第一上连接梁连接;所述第二承载架处于折叠状态时,所述第二前连接梁、第二后连接梁和第二上连接梁的长度方向与第二横梁的长度方向相平行。

    所述第一承载架和第二承载架处于展开状态时,所述第一前连接梁通过前连接组件与所述第二前连接梁形成可拆卸式连接,所述第一后连接梁通过后连接组件与所述第二后连接梁形成可拆卸式连接,所述第一中连接梁通过中连接组件与所述第二中连接梁形成可拆卸式连接,所述第一上连接梁通过上连接组件与所述第二上连接梁形成可拆卸式连接。

    所述的联合收割机割台拆装工装还包括第一脚轮、与第一脚轮连接的第一螺杆、第二脚轮和与第二脚轮连接的第二螺杆,第一螺杆与所述第一承载架为螺纹连接,第二螺杆与所述第二承载架为螺纹连接,第一承载架和第二承载架的高度可调节。

    本发明的联合收割机割台拆装工装,可以方便对联合收割机的割台进行更换,提高更换效率,而且设置成可折叠的结构,在不使用的情况下节省占地空间,方便存放。

    附图说明

    本说明书包括以下附图,所示内容分别是:

    图1是本发明联合收割机割台拆装工装处于展开状态时的结构示意图;

    图2是本发明联合收割机割台拆装工装的使用状态示意图;

    图3是本发明联合收割机割台拆装工装处于折叠状态时的结构示意图;

    图4是支撑板处的结构示意图;

    图中标记为:1、第一脚轮;2、第二脚轮;3、第一螺杆;4、第二螺杆;5、第一横梁;6、第二横梁;7、第一前连接梁;8、第一后连接梁;9、第一上连接梁;10、第一中连接梁;11、第一上支撑梁;12、第一下支撑梁;13、第一定位销;14、第一支撑板;15、第二前连接梁;16、第二后连接梁;17、第二上连接梁;18、第二中连接梁;19、第二上支撑梁;20、第二下支撑梁;21、第二定位销;22、第二支撑板;23、前插销;24、前连接件;25、上连接件;26、上插销;27、中连接件;28、中插销;29、后连接件;30、后插销;31、第一前纵梁;32、第一后纵梁;33、第二前纵梁;34、第二后纵梁;35、割台。

    具体实施方式

    下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

    如图1至图4所示,本发明提供了一种联合收割机割台拆装工装,包括第一承载架、与第一承载架为可拆卸式连接的第二承载架、设置于第一承载架上的第一定位销13和第一支撑板14以及设置于第二承载架上的第二定位销21和第二支撑板22,第一承载架和第二承载架设置成可在折叠状态与展开状态之间进行切换,第一定位销13和第二定位销21是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑和定位,第一支撑板14和第二支撑板22是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑。

    具体地说,如图1至图4所示,第一承载架和第二承载架处于展开状态时,第一承载架和第二承载架通过前连接组件、后连接组件、中连接组件和上连接组件连接成一体,此时形成的拆装工装能够在割台的下方对割台提供支撑和定位作用,辅助进行割台与联合收割机的车体进行拆卸或装配,割台与下方的第一支撑板14和第二支撑板22相接触,割台并与下方的第一定位销13和第二定位销21相接触,第一定位销13和第二定位销21分别插入割台上的两个定位孔中,避免割台出现移位。

    如图1至图4所示,第一定位销13和第二定位销21均为竖直设置,第一定位销13和第二定位销21处于与第一方向相平行的同一直线上,第一支撑板14和第二支撑板22也处于与第一方向相平行的同一直线上,第一方向为水平方向,第一定位销13和第二定位销21处于同一高度,第一支撑板14和第二支撑板22处于同一高度,第一定位销13的高度小于第一支撑板14的高度。

    如图1至图3所示,第一承载架包括第一横梁5、与第一横梁5连接的第一前纵梁31和第一后纵梁32、与第一横梁5转动连接的第一前连接梁7和第一后连接梁8以及与第一后纵梁32转动连接的第一上连接梁9,第一支撑板14与第一上连接梁9转动连接,第一定位销13设置于第一前纵梁31上,第一前连接梁7、第一后连接梁8和第一上连接梁9与第二承载架为可拆卸式连接。第一横梁5的长度方向与第二方向相平行,第二方向为水平方向且第二方向与第一方向相垂直,第一前纵梁31和第一后纵梁32均为竖直设置,第一前纵梁31和第一后纵梁32与第一横梁5的长度方向上的相对两端固定连接,第一横梁5的长度方向上的一端与第一前纵梁31的上端固定连接,第一横梁5的长度方向上的另一端与第一后纵梁32的下端固定连接,第一前连接梁7和第一前纵梁31与第一横梁5的长度方向上的一端连接,且第一前连接梁7与第一横梁5为转动连接,第一后连接梁8与第一横梁5的长度方向上的另一端转动连接,第一前连接梁7和第一后连接梁8的旋转中心线为竖直线。第一上连接梁9与第一后纵梁32的上端转动连接,第一上连接梁9的旋转中心线为竖直线,第一上连接梁9位于第一后连接梁8的上方。

    如图1至图3所示,第一承载架还包括与第一横梁5和第一后纵梁32连接的第一上支撑梁11、与第一上支撑梁11和第一后纵梁32连接的第一下支撑梁12以及与第一上支撑梁11转动连接的第一中连接梁10,第一中连接梁10与第二承载架为可拆卸式连接。第一上支撑梁11为倾斜设置,第一上支撑梁11的长度方向与第一方向相垂直,第一上支撑梁11的长度方向与第二方向之间具有夹角且该夹角为锐角,第一上支撑梁11的上端与第一后纵梁32固定连接,第一上支撑梁11的下端与第一横梁5固定连接且第一上支撑梁11是在第一横梁5的长度方向上的两端之间的位置处与第一横梁5固定连接。第一下支撑梁12为倾斜设置,第一下支撑梁12的长度方向与第一方向相垂直,第一下支撑梁12的长度方向与第二方向之间具有夹角且该夹角为锐角,第一下支撑梁12位于第一横梁5的上方,第一下支撑梁12的上端与第一上支撑梁11固定连接,第一下支撑梁12的下端与第一后纵梁32固定连接。第一上支撑梁11和第一下支撑梁12的设置,提高了第一承载架整体结构强度,确保对割台支撑更稳定和可靠。第一中连接梁10与第一上支撑梁11转动连接,第一中连接梁10的旋转中心线为竖直线,第一中连接梁10的高度大于第一前连接梁7和第一后连接梁8的高度且小于第一上连接梁9的高度,第一中连接梁10与第二承载架为可拆卸式连接。第一承载架处于展开状态时,第一前连接梁7、第一后连接梁8、第一中连接梁10和第一上连接梁9的长度方向与第一方向相平行,第一前连接梁7、第一后连接梁8、第一中连接梁10和第一上连接梁9与处于展开状态的第二承载架连接,第一横梁5的长度方向与第二方向相平行,第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直;第一承载架处于折叠状态时,第一前连接梁7、第一后连接梁8、第一中连接梁10和第一上连接梁9的长度方向与第一横梁5的长度方向相平行,第一前连接梁7、第一后连接梁8、第一中连接梁10和第一上连接梁9与处于折叠状态的第二承载架连接,此时拆装工装处于折叠状态,拆装工装的整体体积较小,方便移动和存放。

    如图1至图3所示,第二承载架包括第二横梁6、与第二横梁6连接的第二前纵梁33和第二后纵梁34、与第二横梁6转动连接的第二前连接梁15和第二后连接梁16以及与第二后纵梁34转动连接的第二上连接梁17,第二支撑板22与第二上连接梁17转动连接,第二定位销21设置于第二前纵梁33上,,第二前连接梁15与第一前连接梁7为可拆卸式连接,第二后连接梁16与第一后连接梁8为可拆卸式连接,第二上连接梁17与第一上连接梁9为可拆卸式连接。第二横梁6的长度方向与第二方向相平行,第二方向为水平方向且第二方向与第一方向相垂直,第二前纵梁33和第二后纵梁34均为竖直设置,第二前纵梁33和第二后纵梁34与第二横梁6的长度方向上的相对两端固定连接,第二横梁6的长度方向上的一端与第二前纵梁33的上端固定连接,第二横梁6的长度方向上的另一端与第二后纵梁34的下端固定连接,第二前连接梁15和第二前纵梁33与第二横梁6的长度方向上的一端连接,且第二前连接梁15与第二横梁6为转动连接,第二后连接梁16与第二横梁6的长度方向上的另一端转动连接,第二前连接梁15和第二后连接梁16的旋转中心线为竖直线。第二上连接梁17与第二后纵梁34的上端转动连接,第二上连接梁17的旋转中心线为竖直线,第二上连接梁17位于第二后连接梁16的上方。

    如图1至图3所示,第二承载架还包括与第二横梁6和第二后纵梁34连接的第二上支撑梁19、与第二上支撑梁19和第二后纵梁34连接的第二下支撑梁20以及与第二上支撑梁19转动连接的第二中连接梁18,第二中连接梁18与第一中连接梁10为可拆卸式连接。第二上支撑梁19为倾斜设置,第二上支撑梁19的长度方向与第一方向相垂直,第二上支撑梁19的长度方向与第二方向之间具有夹角且该夹角为锐角,第二上支撑梁19的上端与第二后纵梁34固定连接,第二上支撑梁19的下端与第二横梁6固定连接且第二上支撑梁19是在第二横梁6的长度方向上的两端之间的位置处与第二横梁6固定连接。第二下支撑梁20为倾斜设置,第二下支撑梁20的长度方向与第一方向相垂直,第二下支撑梁20的长度方向与第二方向之间具有夹角且该夹角为锐角,第二下支撑梁20位于第二横梁6的上方,第二下支撑梁20的上端与第二上支撑梁19固定连接,第二下支撑梁20的下端与第二后纵梁34固定连接。第二上支撑梁19和第二下支撑梁20的设置,提高了第二承载架整体结构强度,确保对割台支撑更稳定和可靠。第二中连接梁18与第二上支撑梁19转动连接,第二中连接梁18的旋转中心线为竖直线,第二中连接梁18的高度大于第二前连接梁15和第二后连接梁16的高度且小于第二上连接梁17的高度。

    第二承载架处于展开状态时,第二前连接梁15、第二后连接梁16、第二中连接梁18和第二上连接梁17的长度方向与第一方向相平行,第二前连接梁15、第二后连接梁16、第二中连接梁18和第二上连接梁17与处于展开状态的第一承载架连接,第二横梁6的长度方向与第二方向相平行,第二前连接梁15与第一前连接梁7连接,第二后连接梁16与第一后连接梁8连接,第二上连接梁17与第一上连接梁9连接,第二中连接梁18与第一中连接梁10连接,第一前连接梁7和第二前连接梁15位于第一横梁5和第二横梁6之间,第一后连接梁8和第二后连接梁16也位于第一横梁5和第二横梁6之间,第一中连接梁10和第二中连接梁18位于第一上支撑梁11和第二上支撑梁19之间,第一上支撑梁11和第二上支撑梁19相平行,第一下支撑梁12和第二下支撑梁20相平行,第一上连接梁9和第二上连接梁17也位于第一后纵梁32和第二后纵梁34之间,第一后纵梁32和第二后纵梁34处于与第一方向相平行的同一直线上。第二承载架处于折叠状态时,第二前连接梁15、第二后连接梁16、第二中连接梁18和第二上连接梁17的长度方向与第二横梁6的长度方向相平行,第二前连接梁15、第二后连接梁16、第二中连接梁18和第二上连接梁17与处于折叠状态的第一承载架连接,此时拆装工装处于折叠状态,拆装工装的整体体积较小,方便移动和存放。

    如图1至图3所示,第一承载架和第二承载架处于展开状态时,第一前连接梁7通过前连接组件与第二前连接梁15形成可拆卸式连接,第一后连接梁8通过后连接组件与第二后连接梁16形成可拆卸式连接,第一中连接梁10通过中连接组件与第二中连接梁18形成可拆卸式连接,第一上连接梁9通过上连接组件与第二上连接梁17形成可拆卸式连接。

    前连接组件主要包括前连接件24和两个前插销23,前连接件24的两端设置让两个前插销23分别插入的插孔,第一前连接梁7的长度方向上的一端设置让前插销23插入的插孔且第一前连接梁7的该端与前连接件24转动连接,第一前连接梁7的长度方向上的另一端与第一横梁5转动连接,第二前连接梁15的长度方向上的一端设置让前插销23插入的插孔且第二前连接梁15的该端与前连接件24转动连接,第二前连接梁15的长度方向上的另一端与第二横梁6转动连接。连接时,将前连接件24两端的插孔分别与第一前连接梁7和第二前连接梁15端部设置的插孔分别对齐,然后将一个后插销30插入前连接件24与第一前连接梁7上对齐的插孔中,将另一个后插销30插入前连接件24与第二前连接梁15上对齐的插孔中,从而实现第一前连接梁7与第二前连接梁15的连接,且为可拆卸式连接,拆卸时将两个后插销30从前连接件24的插孔中抽出,即可实现第一前连接梁7与第二前连接梁15的分离,结构简单可靠,操作方便,效率高。

    后连接组件主要包括后连接件29和两个后插销30,后连接件29的两端设置让两个后插销30分别插入的插孔,第一后连接梁8的长度方向上的一端设置让后插销30插入的插孔且第一后连接梁8的该端与后连接件29转动连接,第一后连接梁8的长度方向上的另一端与第一横梁5转动连接,第二后连接梁16的长度方向上的一端设置让后插销30插入的插孔且第二后连接梁16的该端与后连接件29转动连接,第二后连接梁16的长度方向上的另一端与第二横梁6转动连接。连接时,将后连接件29两端的插孔分别与第一后连接梁8和第二后连接梁16端部设置的插孔分别对齐,然后将一个后插销30插入后连接件29与第一后连接梁8上对齐的插孔中,将另一个后插销30插入后连接件29与第二后连接梁16上对齐的插孔中,从而实现第一后连接梁8与第二后连接梁16的连接,且为可拆卸式连接,拆卸时将两个后插销30从后连接件29的插孔中抽出,即可实现第一后连接梁8与第二后连接梁16的分离,结构简单可靠,操作方便,效率高。

    中连接组件主要包括中连接件27和两个中插销28,中连接件27的两端设置让两个中插销28分别插入的插孔,第一中连接梁10的长度方向上的一端设置让中插销28插入的插孔且第一中连接梁10的该端与中连接件27转动连接,第一中连接梁10的长度方向上的另一端与第一上支撑梁11转动连接,第二中连接梁18的长度方向上的一端设置让中插销28插入的插孔且第二中连接梁18的该端与中连接件27转动连接,第二中连接梁18的长度方向上的另一端与第二上支撑梁19转动连接。连接时,将中连接件27两端的插孔分别与第一中连接梁10和第二中连接梁18端部设置的插孔分别对齐,然后将一个中插销28插入中连接件27与第一中连接梁10上对齐的插孔中,将另一个中插销28插入中连接件27与第二中连接梁18上对齐的插孔中,从而实现第一中连接梁10与第二中连接梁18的连接,且为可拆卸式连接,拆卸时将两个中插销28从中连接件27的插孔中抽出,即可实现第一中连接梁10与第二中连接梁18的分离,结构简单可靠,操作方便,效率高。

    上连接组件主要包括上连接件25和两个上插销26,上连接件25的两端设置让两个上插销26分别插入的插孔,第一上连接梁9的长度方向上的一端设置让上插销26插入的插孔且第一上连接梁9的该端与上连接件25转动连接,第一上连接梁9的长度方向上的另一端与第一后纵梁32转动连接,第二上连接梁17的长度方向上的一端设置让上插销26插入的插孔且第二上连接梁17的该端与上连接件25转动连接,第二上连接梁17的长度方向上的另一端与第二后纵梁34转动连接。连接时,将上连接件25两端的插孔分别与第一上连接梁9和第二上连接梁17端部设置的插孔分别对齐,然后将一个上插销26插入上连接件25与第一上连接梁9上对齐的插孔中,将另一个上插销26插入上连接件25与第二上连接梁17上对齐的插孔中,从而实现第一上连接梁9与第二上连接梁17的连接,且为可拆卸式连接,拆卸时将两个上插销26从上连接件25的插孔中抽出,即可实现第一上连接梁9与第二上连接梁17的分离,结构简单可靠,操作方便,效率高。

    如图1至图4所示,第一支撑板14与第一上连接梁9转动连接,第一支撑板14相对于第一上连接梁9旋转时的旋转中心线与第一上连接梁9的长度方向相平行,第二支撑板22与第二上连接梁17转动连接,第二支撑板22相对于第二上连接梁17旋转时的旋转中心线与第二上连接梁17的长度方向相平行,第一支撑板14和第二支撑板22可以上下旋转,以与割台的形状相匹配,提高与割台的适应性。第一支撑板14具有与割台相接触的第一接触面,该第一接触面为平面且第一接触面与第一上连接梁9的长度方向相平行,第二支撑板22具有与割台相接触的第二接触面,该第二接触面为平面且第二接触面与第二上连接梁17的长度方向相平行。第一承载架和第二承载架处于展开状态时,第一接触面和第二接触面与第一方向相平行,第一接触面和第二接触面与割台的表面相接触,接触面积大,提高对割台支撑的稳定性。

    如图3所示,第一承载架和第二承载架处于折叠状态时,第一前连接梁7和第二前连接梁15位于第一横梁5和第二横梁6之间,第一后连接梁8和第二后连接梁16也位于第一横梁5和第二横梁6之间,第一中连接梁10和第二中连接梁18位于第一上支撑梁11和第二上支撑梁19之间,第一中连接梁10位于第一前连接梁7的上方,第二中连接梁18位于第二前连接梁15的上方,第一上连接梁9位于第一后连接梁8的上方,第二上连接梁17位于第二后连接梁16的上方,第一前连接梁7和第二前连接梁15通过前连接件24连接,第一后连接梁8和第二后连接梁16通过后连接件29连接,第一中连接梁10和第二中连接梁18通过中连接件27连接,第一上连接梁9和第二上连接梁17通过上连接件25连接。

    如图1至图3所示,本发明的联合收割机割台拆装工装还包括第一脚轮1、与第一脚轮1连接的第一螺杆3、第二脚轮2和与第二脚轮2连接的第二螺杆4,第一螺杆3与第一承载架为螺纹连接,第二螺杆4与第二承载架为螺纹连接,第一承载架和第二承载架的高度可调节。第一脚轮1和第二脚轮2为万向轮,第一脚轮1和第二脚轮2均设置两个,两个第一脚轮1和两个第二脚轮2均分别处于与第二方向相平行的同一直线上,各个第一脚轮1分别与一个第二脚轮2处于与第二方向相平行的同一直线上。第一脚轮1上设置一个第一螺杆3,第一螺杆3为竖直设置,其中一个第一脚轮1上的第一螺杆3与第一前纵梁31为螺纹连接,第一前纵梁31设置有让该第一螺杆3插入的内螺纹孔;另一个第一脚轮1上的第一螺杆3与第一后纵梁32为螺纹连接,第一后纵梁32设置有让该第一螺杆3插入的内螺纹孔。

    第二脚轮2上设置一个第二螺杆4,第二螺杆4为竖直设置,其中一个第二脚轮2上的第二螺杆4与第二前纵梁33为螺纹连接,第二前纵梁33设置有让该第二螺杆4插入的内螺纹孔;另一个第二脚轮2上的第二螺杆4与第二后纵梁34为螺纹连接,第二后纵梁34设置有让该第二螺杆4插入的内螺纹孔。通过调节第一螺杆3拧入第一前纵梁31和第一后纵梁32的内螺纹孔中的深度以及第二螺杆4拧入第二前纵梁33和第二后纵梁34的内螺纹孔中的深度,进而可以实现第一承载架和第二承载架的高度的调节,便于在进行割台的拆卸和装配时与割台的高度位置相适应,提高通用性,方便操作,有助于提高工作效率。

    以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.联合收割机割台拆装工装,其特征在于:包括第一承载架、与第一承载架为可拆卸式连接的第二承载架、设置于第一承载架上的第一定位销和第一支撑板以及设置于第二承载架上的第二定位销和第二支撑板,第一承载架和第二承载架设置成可在折叠状态与展开状态之间进行切换,第一定位销和第二定位销是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑和定位,第一支撑板和第二支撑板是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑。

    2.根据权利要求1所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第一定位销和所述第二定位销均为竖直设置,第一定位销和第二定位销处于与第一方向相平行的同一直线上。

    3.根据权利要求1所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第一承载架包括第一横梁、与第一横梁连接的第一前纵梁和第一后纵梁、与第一横梁转动连接的第一前连接梁和第一后连接梁以及与第一后纵梁转动连接的第一上连接梁,所述第一支撑板与第一上连接梁转动连接,所述第一定位销设置于第一前纵梁上,第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁与所述第二承载架为可拆卸式连接。

    4.根据权利要求3所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第一承载架还包括与所述第一横梁和所述第一后纵梁连接的第一上支撑梁、与第一上支撑梁和第一后纵梁连接的第一下支撑梁以及与第一上支撑梁转动连接的第一中连接梁,第一中连接梁与所述第二承载架为可拆卸式连接。

    5.根据权利要求4所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第一承载架处于展开状态时,所述第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁的长度方向与第一方向相平行,所述第一横梁的长度方向与第二方向相平行,第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直;所述第一承载架处于折叠状态时,所述第一前连接梁、第一后连接梁和第一上连接梁的长度方向与第一横梁的长度方向相平行。

    6.根据权利要求3或4所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第二承载架包括第二横梁、与第二横梁连接的第二前纵梁和第二后纵梁、与第二横梁转动连接的第二前连接梁和第二后连接梁以及与第二后纵梁转动连接的第二上连接梁,所述第二支撑板与第二上连接梁转动连接,所述第二定位销设置于第二前纵梁上,第二前连接梁与所述第一前连接梁为可拆卸式连接,第二后连接梁与所述第一后连接梁为可拆卸式连接,第二上连接梁与所述第一上连接梁为可拆卸式连接。

    7.根据权利要求6所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第二承载架还包括与所述第二横梁和所述第二后纵梁连接的第二上支撑梁、与第二上支撑梁和第二后纵梁连接的第二下支撑梁以及与第二上支撑梁转动连接的第二中连接梁,第二中连接梁与所述第一中连接梁为可拆卸式连接。

    8.根据权利要求7所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第二承载架处于展开状态时,所述第二前连接梁、第二后连接梁和第二上连接梁的长度方向与第一方向相平行,所述第二横梁的长度方向与第二方向相平行,第二前连接梁与所述第一前连接梁连接,第二后连接梁与所述第一后连接梁连接,第二上连接梁与所述第一上连接梁连接;所述第二承载架处于折叠状态时,所述第二前连接梁、第二后连接梁和第二上连接梁的长度方向与第二横梁的长度方向相平行。

    9.根据权利要求8所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:所述第一承载架和第二承载架处于展开状态时,所述第一前连接梁通过前连接组件与所述第二前连接梁形成可拆卸式连接,所述第一后连接梁通过后连接组件与所述第二后连接梁形成可拆卸式连接,所述第一中连接梁通过中连接组件与所述第二中连接梁形成可拆卸式连接,所述第一上连接梁通过上连接组件与所述第二上连接梁形成可拆卸式连接。

    10.根据权利要求1至9任一所述的联合收割机割台拆装工装,其特征在于:还包括第一脚轮、与第一脚轮连接的第一螺杆、第二脚轮和与第二脚轮连接的第二螺杆,第一螺杆与所述第一承载架为螺纹连接,第二螺杆与所述第二承载架为螺纹连接,第一承载架和第二承载架的高度可调节。

    技术总结
    本发明公开了一种联合收割机割台拆装工装,包括第一承载架、与第一承载架为可拆卸式连接的第二承载架、设置于第一承载架上的第一定位销和第一支撑板以及设置于第二承载架上的第二定位销和第二支撑板,第一承载架和第二承载架设置成可在折叠状态与展开状态之间进行切换,第一定位销和第二定位销是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑和定位,第一支撑板和第二支撑板是用于在第一承载架和第二承载架处于展开状态时对割台提供支撑。本发明的联合收割机割台拆装工装,可以方便对联合收割机的割台进行更换,提高更换效率,而且设置成可折叠的结构,在不使用的情况下节省占地空间,方便存放。

    技术研发人员:李标;苏文志;卜美京
    受保护的技术使用者:安徽信息工程学院
    技术研发日:2020.11.25
    技术公布日:2021.03.12

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