一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置的制作方法

    专利2022-07-07  109


    本发明属于手表镜片测试技术领域,尤其涉及一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置。



    背景技术:

    手表包括表带和表盘,而表盘的外部框架由镜片和金属外壳组成,镜片和金属外壳直接承受外部的摩擦力和压力,镜片为圆片状结构,使用过程中镜片会承受不同的压力,同时镜片的硬度低于金属外壳,因此需要特定的测试来对手表镜片进行抗压测试。

    在进行镜片反面测试时,镜片需要重新进行定位和夹持固定,才能进行翻面测试,工作效率低下,同时当发生镜片碎裂情况时无法自动排出镜片碎渣,不能重复利用,需要直接用手接触,容易划伤人体。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



    技术实现要素:

    为了解决上述技术问题,本发明提供一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,由以下具体技术手段所达成:

    一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,包括测试仓,所述测试仓的内部转动安装有圆盘,所述圆盘的外表面套接有套盘,所述套盘的前表面均等距分布有卡柱,相邻所述卡柱之间设置有凸柱,且卡柱的内部滑动设置有卡接头,所述卡接头活动安装在圆盘的前表面,且卡接头固定安装在活动杆的顶端,所述活动杆的顶端前表面活动安装有辅助架,所述辅助架滑动安装在测试仓的内部,所述活动杆的底端固定安装有压头,且活动杆的外侧活动连接有滑杆,所述滑杆的下表面固定安装有勾板,所述勾板的表面贴合有卡杆,所述卡杆的底端固定安装有齿条,所述齿条啮合在齿轮的外表面,所述齿轮的底端固定安装有转盘,所述转盘的内部设置有弹簧拨片,且转盘的下表面贴合有异形轮,所述异形轮的右侧表面固定安装有夹持台,所述夹持台的下方且在测试仓的内部滑动安装有碎片盒,所述碎片盒的左侧且在测试仓的表面开设有卸料管,所述碎片盒的内部滑动安装有推板,所述推板的右方在测试仓的内部下壁设置有受力杆,所述推板的上方设置有底杆,所述底杆的上表面贴合有滚轮,所述滚轮转动安装在横杆的右端,所述横杆设置在活动杆的右方。

    进一步的,所述活动杆和测试仓的内部连接处分别设置有相对应的滑孔和凸杆,所述圆盘与驱动轴之间固定连接。

    进一步的,所述辅助架的顶端设置有与凸柱相对应的卡接板,所述凸柱和卡柱均交错分布在套盘的前表面,所述凸柱的直径小于卡柱的直径,通过圆盘在旋转时,来带动活动杆进行转动,当活动杆顶端的卡接头卡入卡柱中,同时利用辅助架顶端的卡接板与凸柱结合后,保证竖直对镜片施加压力。

    进一步的,所述横杆和活动杆为左右对应设置,所述底杆的上表面设置有与滚轮相对应的斜块,所述底杆和横杆的外表面均套接有弹簧,通过滚轮与斜块的结合,在横杆接触底杆后,来带动底杆向下移动,底杆挤压受力杆后,使受力杆底杆推动推板在碎片盒的内部进行移动,将碎片渣通过卸料管排出。

    进一步的,所述转盘和异形轮的外表面分别设置有相对应的齿槽与齿块,所述异形轮的左表面设置有与弹簧拨片相对应的圆柱,所述碎片盒的底部固定连接有弹簧,通过齿条向左移动与齿轮啮合,来带动转盘转动,在转盘转动时,当弹簧拨片触碰到异形轮左侧的圆柱时,从而通过异形轮与圆盘之间齿块与齿槽的啮合,来带动夹持台内部的镜片翻转。

    进一步的,所述勾板和卡杆均为l形结构,所述齿条的右端固定连接有弹簧,所述推板和受力杆为左右倾斜对应设置。

    与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

    1、该发明将需要测试的手表镜片放置在相邻的夹持台中,通过驱动轴带动圆盘旋转,在圆盘旋转时来带动活动杆进行转动,当活动杆顶端的卡接头卡入卡柱中,来带动活动杆进行摆动,同时利用辅助架顶端的卡接板与凸柱结合后,保证竖直对镜片施加压力。

    2、该发明在对镜片正面测试完后,活动杆摆动至左侧时,活动杆带动滑杆向左移动,利用勾板和卡杆的结合,来带动齿条移动,齿条向左移动与齿轮啮合,来带动转盘转动,当转盘内弹簧拨片触碰到异形轮左侧的圆柱时,从而通过异形轮与转盘之间齿块与齿槽的啮合,来带动夹持台内部的镜片翻转,镜片无需重新进行定位和夹持固定,直接实现了翻面工作,有助于提高工作效率。

    3、该发明当活动杆底部的压头对镜头施压时,若发生镜片碎裂情况时,碎片落入碎片盒中,利用自身重量压迫碎片盒向下,此时推板与受力杆为左右平行状态,当活动杆下次压迫横杆时,通过滚轮与斜块的结合,在横杆接触底杆后,来带动底杆向下移动,底杆挤压受力杆后,使受力杆推动推板在碎片盒的内部进行移动,将碎片渣通过卸料管排出,实现了当发生镜片碎裂情况时可自动排出的目的,无需直接用手接触,提高碎片重复利用性,复合环保效益,可避免划伤人体的风险。

    附图说明

    图1是本发明内部结构示意图;

    图2是本发明活动杆与卡接头的连接处结构示意图;

    图3是本发明转盘与异形轮的连接处结构示意图;

    图4是本发明图3中a-a的侧视结构示意图;

    图5是本发明碎片盒的内部结构示意图。

    图中:1、测试仓;2、圆盘;3、套盘;4、卡柱;5、凸柱;6、卡接头;7、活动杆;8、辅助架;9、压头;10、滑杆;11、勾板;12、卡杆;13、齿条;14、齿轮;15、转盘;16、拨片;17、异形轮;18、夹持台;19、碎片盒;20、卸料管;21、推板;22、受力杆;23、底杆;24、滚轮;25、横杆。

    具体实施方式

    以下结合附图对本发明做进一步描述:

    本发明提供一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,如附图1至附图5所示:包括测试仓1,测试仓1的内部转动安装有圆盘2,圆盘2与驱动轴之间固定连接,圆盘2的外表面套接有套盘3,套盘3的前表面均等距分布有卡柱4,相邻卡柱4之间设置有凸柱5,凸柱5和卡柱4均交错分布在套盘3的前表面,凸柱5的直径小于卡柱4的直径,卡柱4的内部滑动设置有卡接头6,卡接头6活动安装在圆盘2的前表面,且卡接头6固定安装在活动杆7的顶端,活动杆7和测试仓1的内部连接处分别设置有相对应的滑孔和凸杆,活动杆7的顶端前表面活动安装有辅助架8,辅助架8的顶端设置有与凸柱5相对应的卡接板,辅助架8滑动安装在测试仓1的内部,在圆盘2旋转时来带动活动杆7进行转动,当活动杆7顶端的卡接头6卡入卡柱4中,来带动活动杆7进行摆动,同时利用辅助架8顶端的卡接板与凸柱5结合后,保证竖直对镜片施加压力。

    活动杆7的底端固定安装有压头9,且活动杆7的外侧活动连接有滑杆10,滑杆10的下表面固定安装有勾板11,勾板11的表面贴合有卡杆12,勾板11和卡杆12均为l形结构,卡杆12的底端固定安装有齿条13,齿条13的右端固定连接有弹簧,齿条13啮合在齿轮14的外表面,齿轮14的底端固定安装有转盘15,转盘15的内部设置有弹簧拨片16,且转盘15的下表面贴合有异形轮17,转盘15和异形轮17的外表面分别设置有相对应的齿槽与齿块,异形轮17的左表面设置有与弹簧拨片16相对应的圆柱,异形轮17的右侧表面固定安装有夹持台18,通过齿条13向左移动与齿轮14啮合,来带动转盘15转动,在转盘15转动时,当弹簧拨片16触碰到异形轮17左侧的圆柱时,从而通过异形轮17与转盘15之间齿块与齿槽的啮合,来带动夹持台18内部的镜片翻转。

    夹持台18的下方且在测试仓1的内部滑动安装有碎片盒19,碎片盒19的底部固定连接有弹簧。碎片盒19的左侧且在测试仓1的表面开设有卸料管20,碎片盒19的内部滑动安装有推板21,推板21的右方在测试仓1的内部下壁设置有受力杆22,推板21和受力杆22为左右倾斜对应设置,推板21的上方设置有底杆23,底杆23的上表面贴合有滚轮24,滚轮24转动安装在横杆25的右端,横杆25设置在活动杆7的右方,横杆25和活动杆7为左右对应设置,底杆23的上表面设置有与滚轮24相对应的斜块,底杆23和横杆25的外表面均套接有弹簧,通过滚轮24与斜块的结合,在横杆25接触底杆23后,来带动底杆23向下移动,底杆23挤压受力杆22后,使受力杆22推动推板21在碎片盒19的内部进行移动,将碎片渣通过卸料管20排出。

    本实施例的具体使用方式与作用:

    本发明中,将需要测试的手表镜片放置在相邻的夹持台18中,通过驱动轴带动圆盘2旋转,在圆盘2旋转时来带动活动杆7进行转动,当活动杆7顶端的卡接头6卡入卡柱4中,来带动活动杆7进行摆动,同时利用辅助架8顶端的卡接板与凸柱5结合后,保证竖直对镜片施加压力,在对镜片正面测试完后,活动杆7摆动至左侧时,活动杆7带动滑杆10向左移动,利用勾板11和卡杆12的结合,来带动齿条13移动,齿条13向左移动与齿轮14啮合,来带动转盘15转动,在转盘15转动时,当弹簧拨片16触碰到异形轮17左侧的圆柱时,从而通过异形轮17与转盘15之间齿块与齿槽的啮合,来带动夹持台18内部的镜片翻转,镜片无需重新进行定位和夹持固定,直接实现了翻面工作,有助于提高工作效率,当活动杆7底部的压头9对镜头施压时,若镜片碎裂时,碎片落入碎片盒19中,利用自身重量压迫碎片盒19向下,此时推板21与受力杆22为左右平行状态,当活动杆7下次压迫横杆25时,通过滚轮24与斜块的结合,在横杆25接触底杆23后,来带动底杆23向下移动,底杆23挤压受力杆22后,使受力杆22推动推板21在碎片盒19的内部进行移动,将碎片渣通过卸料管20排出,无需直接用手接触,避免划伤人体的风险。

    利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。


    技术特征:

    1.一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,包括测试仓(1),其特征在于:所述测试仓(1)的内部转动安装有圆盘(2),所述圆盘(2)的外表面套接有套盘(3),所述套盘(3)的前表面均等距分布有卡柱(4),相邻所述卡柱(4)之间设置有凸柱(5),且卡柱(4)的内部滑动设置有卡接头(6),所述卡接头(6)活动安装在圆盘(2)的前表面,且卡接头(6)固定安装在活动杆(7)的顶端,所述活动杆(7)的顶端前表面活动安装有辅助架(8),所述辅助架(8)滑动安装在测试仓(1)的内部,所述活动杆(7)的底端固定安装有压头(9),且活动杆(7)的外侧活动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的下表面固定安装有勾板(11),所述勾板(11)的表面贴合有卡杆(12),所述卡杆(12)的底端固定安装有齿条(13),所述齿条(13)啮合在齿轮(14)的外表面,所述齿轮(14)的底端固定安装有转盘(15),所述转盘(15)的内部设置有弹簧拨片(16),且转盘(15)的下表面贴合有异形轮(17),所述异形轮(17)的右侧表面固定安装有夹持台(18),所述夹持台(18)的下方且在测试仓(1)的内部滑动安装有碎片盒(19),所述碎片盒(19)的左侧且在测试仓(1)的表面开设有卸料管(20),所述碎片盒(19)的内部滑动安装有推板(21),所述推板(21)的右方在测试仓(1)的内部下壁设置有受力杆(22),所述推板(21)的上方设置有底杆(23),所述底杆(23)的上表面贴合有滚轮(24),所述滚轮(24)转动安装在横杆(25)的右端,所述横杆(25)设置在活动杆(7)的右方。

    2.根据权利要求1所述一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,其特征在于:所述活动杆(7)和测试仓(1)的内部连接处分别设置有相对应的滑孔和凸杆,所述圆盘(2)与驱动轴之间固定连接。

    3.根据权利要求1所述一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,其特征在于:所述辅助架(8)的顶端设置有与凸柱(5)相对应的卡接板,所述凸柱(5)和卡柱(4)均交错分布在套盘(3)的前表面,所述凸柱(5)的直径小于卡柱(4)的直径。

    4.根据权利要求1所述一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,其特征在于:所述横杆(25)和活动杆(7)为左右对应设置,所述底杆(23)的上表面设置有与滚轮(24)相对应的斜块,所述底杆(23)和横杆(25)的外表面均套接有弹簧。

    5.根据权利要求1所述一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,其特征在于:所述转盘(15)和异形轮(17)的外表面分别设置有相对应的齿槽与齿块,所述异形轮(17)的左表面设置有与弹簧拨片(16)相对应的圆柱,所述碎片盒(19)的底部固定连接有弹簧。

    6.根据权利要求1所述一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,其特征在于:所述勾板(11)和卡杆(12)均为l形结构,所述齿条(13)的右端固定连接有弹簧,所述推板(21)和受力杆(22)为左右倾斜对应设置。

    技术总结
    本发明提供一种环保型手表镜片用自动翻面抗压测试装置,所述勾板的表面贴合有卡杆,所述卡杆的底端固定安装有齿条,所述齿条啮合在齿轮的外表面,所述齿轮的底端固定安装有转盘,所述转盘的内部设置有弹簧拨片,且转盘的下表面贴合有异形轮,所述异形轮的右侧表面固定安装有夹持台。在对镜片正面测试完后,活动杆摆动至左侧时,活动杆带动滑杆向左移动,利用勾板和卡杆的结合,来带动齿条移动,齿条向左移动与齿轮啮合,来带动转盘转动,当转盘内弹簧拨片触碰到异形轮左侧的圆柱时,从而通过异形轮与转盘之间齿块与齿槽的啮合,来带动夹持台内部的镜片翻转,镜片无需重新进行定位和夹持固定,直接实现了翻面工作,有助于提高工作效率。

    技术研发人员:陈正杰
    受保护的技术使用者:恐旭(温州)电子商务有限公司
    技术研发日:2020.11.24
    技术公布日:2021.03.12

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