本发明涉及建筑测量设备技术领域，尤其是涉及一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备。
背景技术：
钢管是建筑作业时不可缺少的钢材产品，相应地钢管的承重能力是关键的指标，检测时，多将待测钢管两端套装夹套，再安装在检测装置上，然后进行检测，待检测结束后，再松释取出。每一次检测都需要人工套装夹套、安装夹紧、拆卸夹套等，作业繁琐，耗费人工、耗费时间，检测效率低，且由于建筑路面的粉尘不仅会使钢管表面产生积尘以及污垢，可能会对测量结果产生影响，同时若施工人员吸入大量分成会产生肺泡影响人体健康，而现有的气体净化装置往往仅在室内进行检测，不能对室外的粉尘进行净化，因此有必要设计一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备来改善上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，包括机身以及位于所述机身内的检测腔，所述检测腔左右侧端壁内固设有固定块，所述固定块内设有感应钢管形变的移动传感器，所述检测腔内可上下移动的设置有夹紧块，所述检测腔内设有通过所述夹紧块的上下移动对钢管进行夹固的检测装置，所述检测腔内可前后移动的设置有清洁块，所述清洁块内固设有用于清理钢管表面污垢粉尘防止其影响检测结果的毛刷，所述检测腔上侧端壁内设有开口向下的移动腔，所述移动腔内可上下移动的设置有升降块，所述升降块底壁固设有三个对称的且密度与质量均比钢管大的按压块，所述升降块内设有感应并记录所述按压块作用于钢管表面压力的压力传感器，所述移动腔内设有当所述检测装置将钢管夹固之后驱动所述升降块上下移动的移动装置，所述机身内可转动的设置有前后对称的两根车轮轴，所述车轮轴左右末端固设有对称分车轮，所述车轮外表面固设有用于减少施工现场地面摩擦损耗的摩擦垫，前侧的所述车轮轴穿过第一传动腔内，所述第一传动腔内设有驱动所述清洁块前后移动对钢管表面进行清洁的传动装置，所述机身右上侧端壁内设有用于将通过所述车轮转动所经过的路面的受污染空气抽入至气腔内的抽气涡轮，所述气腔右侧端壁内嵌设有检测所述气腔内粉尘颗粒的检测器，所述气腔下侧端壁内设有净化腔，所述净化腔内设有通过顶壁固设的三个对称的喷口喷水以及底壁固设的活性炭板进行空气净化的净化装置。
进一步地，所述移动装置包括左侧端壁内嵌设的旋转液压缸，所述旋转液压缸主轴即第一螺纹杆向右延伸与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆螺纹方向与所述第一螺纹杆相反，所述移动腔内可左右移动的设置有左右对称且与所述第二螺纹杆和所述第一螺纹杆之间通过左右贯穿的传动螺纹孔螺纹配合连接的第一移动块，所述升降块内设有开口向上的移动槽，所述移动槽内设有左右对称的第二移动块，所述第一移动块与所述第二移动块之间铰接设置有第一摇杆，便于控制所述升降块上下移动。
进一步地，所述检测腔下侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔底壁嵌设有电机，所述电机主轴向上延伸末端固设有第一带轮，所述第二传动腔内可转动的设置有左右对称且通过第一传动带与所述第一带轮传动连接的第二带轮，所述第二带轮主轴即第三螺纹杆向上延伸传动设置且穿过所述固定块，所述夹紧块内设有上下贯穿且可与所述第三螺纹杆之间螺纹配合连接的螺纹孔。
进一步地，所述电机主轴向下延伸至所述第一传动腔内，外表面固定安装有离合齿轮，末端固设有第三带轮，所述离合齿轮内可转动的设置有转盘，所述转盘内可转动的设置有六个对称的转轴，所述转轴外表面固设有用于拨动所述离合齿轮内的齿形的拨动爪，所述转轴外表面与所述转盘之间弹性连接有扭簧，所述机身后侧端壁内设有带轮腔，所述带轮腔内可转动的设置有通过第二传动带与所述第三带轮传动连接的第四带轮，所述第四带轮主轴向上延伸至第三传动腔内，末端固设有第一齿轮，所述第一齿轮上端铰接设置有第二摇杆，所述第二摇杆与所述清洁块之间铰接设置有连杆。
进一步地，所述第一传动腔内可转动的设置有与所述离合齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向下延伸末端固设有第一锥齿轮，前侧的所述车轮轴外表面固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，便于控制所述车轮转动，所述第二螺纹杆末端固设有所述抽气涡轮，所述抽气涡轮右侧端壁内设有吸气盘，所述抽气涡轮下端设有连通所述气腔的管道，所述气腔下侧端壁内设有封闭腔，所述封闭腔内可转动的设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮前端固设有磁块，所述封闭腔左侧端壁内设有通过电线与所述检测器相连的电磁铁，所述电磁铁通电后可与所述磁块相吸，所述不完全齿轮与所述封闭腔左侧端壁之间弹性连接有弹簧。
进一步地，所述净化腔右侧端壁内设有阀门，所述喷口顶端连接于未装水的水腔，所述净化装置包括所述水腔与所述旋转液压缸之间固定连接的进水管，所述净化腔左侧端壁与所述旋转液压缸之间固定连接有出水管，使所述净化腔内部水流动循环。
本发明的有益效果：本发明提供一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，通过按压块对钢管表面进行按压，并通过压力传感器和移动感应器对钢管表面承重量进行判断，利用水循环对吸入装置内的空气进行净化除尘，在检测之前通过毛刷对钢管表面进行除垢，提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备的整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
图4是图1中c-c的结构示意图。
图5是图1中车轮的结构示意图。
图6是图1中抽气涡轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，包括机身10以及位于所述机身10内的检测腔30，所述检测腔30左右侧端壁内固设有固定块31，所述固定块31内设有感应钢管形变的移动传感器32，所述检测腔30内可上下移动的设置有夹紧块29，所述检测腔30内设有通过所述夹紧块29的上下移动对钢管进行夹固的检测装置202，所述检测腔30内可前后移动的设置有清洁块73，所述清洁块73内固设有用于清理钢管表面污垢粉尘防止其影响检测结果的毛刷74，所述检测腔30上侧端壁内设有开口向下的移动腔20，所述移动腔20内可上下移动的设置有升降块24，所述升降块24底壁固设有三个对称的且密度与质量均比钢管大的按压块26，所述升降块24内设有感应并记录所述按压块26作用于钢管表面压力的压力传感器25，所述移动腔20内设有当所述检测装置202将钢管夹固之后驱动所述升降块24上下移动的移动装置201，所述机身10内可转动的设置有前后对称的两根车轮轴43，所述车轮轴43左右末端固设有对称分车轮11，所述车轮11外表面固设有用于减少施工现场地面摩擦损耗的摩擦垫12，前侧的所述车轮轴43穿过第一传动腔42内，所述第一传动腔42内设有驱动所述清洁块73前后移动对钢管表面进行清洁的传动装置204，所述机身10右上侧端壁内设有用于将通过所述车轮11转动所经过的路面的受污染空气抽入至气腔49内的抽气涡轮50，所述气腔49右侧端壁内嵌设有检测所述气腔49内粉尘颗粒的检测器52，所述气腔49下侧端壁内设有净化腔59，所述净化腔59内设有通过顶壁固设的三个对称的喷口62喷水以及底壁固设的活性炭板63进行空气净化的净化装置203。
有益地，所述移动装置201包括左侧端壁内嵌设的旋转液压缸15，所述旋转液压缸15主轴即第一螺纹杆18向右延伸与第二螺纹杆19固定连接，所述第二螺纹杆19螺纹方向与所述第一螺纹杆18相反，所述移动腔20内可左右移动的设置有左右对称且与所述第二螺纹杆19和所述第一螺纹杆18之间通过左右贯穿的传动螺纹孔17螺纹配合连接的第一移动块16，所述升降块24内设有开口向上的移动槽22，所述移动槽22内设有左右对称的第二移动块23，所述第一移动块16与所述第二移动块23之间铰接设置有第一摇杆21，便于控制所述升降块24上下移动。
有益地，所述检测腔30下侧端壁内设有第二传动腔33，所述第二传动腔33底壁嵌设有电机66，所述电机66主轴向上延伸末端固设有第一带轮36，所述第二传动腔33内可转动的设置有左右对称且通过第一传动带35与所述第一带轮36传动连接的第二带轮34，所述第二带轮34主轴即第三螺纹杆27向上延伸传动设置且穿过所述固定块31，所述夹紧块29内设有上下贯穿且可与所述第三螺纹杆27之间螺纹配合连接的螺纹孔28。
有益地，所述电机66主轴向下延伸至所述第一传动腔42内，外表面固定安装有离合齿轮40，末端固设有第三带轮64，所述离合齿轮40内可转动的设置有转盘37，所述转盘37内可转动的设置有六个对称的转轴39，所述转轴39外表面固设有用于拨动所述离合齿轮40内的齿形的拨动爪38，所述转轴39外表面与所述转盘37之间弹性连接有扭簧39，所述机身10后侧端壁内设有带轮腔67，所述带轮腔67内可转动的设置有通过第二传动带65与所述第三带轮64传动连接的第四带轮68，所述第四带轮68主轴向上延伸至第三传动腔69内，末端固设有第一齿轮70，所述第一齿轮70上端铰接设置有第二摇杆71，所述第二摇杆71与所述清洁块73之间铰接设置有连杆72。
有益地，所述第一传动腔42内可转动的设置有与所述离合齿轮40啮合的第二齿轮44，所述第二齿轮44主轴向下延伸末端固设有第一锥齿轮45，前侧的所述车轮轴43外表面固设有与所述第一锥齿轮45啮合的第二锥齿轮46，便于控制所述车轮11转动，所述第二螺纹杆19末端固设有所述抽气涡轮50，所述抽气涡轮50右侧端壁内设有吸气盘47，所述抽气涡轮50下端设有连通所述气腔49的管道48，所述气腔49下侧端壁内设有封闭腔53，所述封闭腔53内可转动的设置有不完全齿轮54，所述不完全齿轮54前端固设有磁块55，所述封闭腔53左侧端壁内设有通过电线71与所述检测器52相连的电磁铁56，所述电磁铁56通电后可与所述磁块55相吸，所述不完全齿轮54与所述封闭腔53左侧端壁之间弹性连接有弹簧57。
有益地，所述净化腔59右侧端壁内设有阀门61，所述喷口62顶端连接于未装水的水腔60，所述净化装置203包括所述水腔60与所述旋转液压缸15之间固定连接的进水管13，所述净化腔59左侧端壁与所述旋转液压缸15之间固定连接有出水管14，使所述净化腔59内部水流动循环。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
当本发明的设备工作时，将钢管放置到所述固定块31上，启动所述电机66正转，带动所述第一带轮36和转盘37转动，所述拨动爪38带动所述离合齿轮40逆时针转动，所述第一带轮36带动所述第二带轮34转动，从而带动所述夹紧块29上移，所述离合齿轮40带动所述第二齿轮44转动，从而带动所述第一锥齿轮45转动，从而带动所述第二锥齿轮46转动，从而带动所述车轮11转动使车辆前进至空气质量较差的地方，所述第三带轮64带动所述第四带轮68转动，从而带动所述第一齿轮70转动，所述清洁块73前后往复移动使所述毛刷74与钢管表面接触将检测区域的污垢及尘土清除，启动所述电机66反转，此时所述离合齿轮40不再发生转动，所述夹紧块29下移将钢管夹紧后关闭所述电机66启动所述旋转液压缸15带动所述第一螺纹杆18转动，从而带动所述第二螺纹杆19转动，从而带动所述抽气涡轮50转动通过所述吸气盘47将受污染空气抽至所述气腔47内，所述气腔47内的检测器52检测到空气中颗粒物数量增加后使所述电磁铁56通电与所述磁块55吸合，带动所述不完全齿轮54转动使空气留至所述净化腔59内，由于所述旋转液压缸15转动使所述进水管13通水将水流通至所述水腔60内由所述喷口62喷出将空气内的颗粒物与水混合后由所述活性炭板63吸附净化，水通过所述出水管14流回所述旋转液压缸13内形成水循环，所述第一螺纹杆18和所述第二螺纹杆19转动带动所述第一移动块16相向移动，从而带动所述第二移动块23相向移动使所述按压块26接触于钢管表面，当所述移动传感器32产生感应时关闭所述旋转液压缸15，此时所述压力传感器25所记录的数值即钢管发生形变时受到的压力大小，即钢管的承重压力，开启所述阀门61将净化后的空气排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，包括机身以及位于所述机身内的检测腔，其特征在于：所述检测腔左右侧端壁内固设有固定块，所述固定块内设有感应钢管形变的移动传感器，所述检测腔内可上下移动的设置有夹紧块，所述检测腔内设有通过所述夹紧块的上下移动对钢管进行夹固的检测装置，所述检测腔内可前后移动的设置有清洁块，所述清洁块内固设有用于清理钢管表面污垢粉尘防止其影响检测结果的毛刷，所述检测腔上侧端壁内设有开口向下的移动腔，所述移动腔内可上下移动的设置有升降块，所述升降块底壁固设有三个对称的且密度与质量均比钢管大的按压块，所述升降块内设有感应并记录所述按压块作用于钢管表面压力的压力传感器，所述移动腔内设有当所述检测装置将钢管夹固之后驱动所述升降块上下移动的移动装置，所述机身内可转动的设置有前后对称的两根车轮轴，所述车轮轴左右末端固设有对称分车轮，所述车轮外表面固设有用于减少施工现场地面摩擦损耗的摩擦垫，前侧的所述车轮轴穿过第一传动腔内，所述第一传动腔内设有驱动所述清洁块前后移动对钢管表面进行清洁的传动装置，所述机身右上侧端壁内设有用于将通过所述车轮转动所经过的路面的受污染空气抽入至气腔内的抽气涡轮，所述气腔右侧端壁内嵌设有检测所述气腔内粉尘颗粒的检测器，所述气腔下侧端壁内设有净化腔，所述净化腔内设有通过顶壁固设的三个对称的喷口喷水以及底壁固设的活性炭板进行空气净化的净化装置。
2.如权利要求1所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，其特征在于：所述移动装置包括左侧端壁内嵌设的旋转液压缸，所述旋转液压缸主轴即第一螺纹杆向右延伸与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆螺纹方向与所述第一螺纹杆相反，所述移动腔内可左右移动的设置有左右对称且与所述第二螺纹杆和所述第一螺纹杆之间通过左右贯穿的传动螺纹孔螺纹配合连接的第一移动块，所述升降块内设有开口向上的移动槽，所述移动槽内设有左右对称的第二移动块，所述第一移动块与所述第二移动块之间铰接设置有第一摇杆，便于控制所述升降块上下移动。
3.如权利要求1所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，其特征在于：所述检测腔下侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔底壁嵌设有电机，所述电机主轴向上延伸末端固设有第一带轮，所述第二传动腔内可转动的设置有左右对称且通过第一传动带与所述第一带轮传动连接的第二带轮，所述第二带轮主轴即第三螺纹杆向上延伸传动设置且穿过所述固定块，所述夹紧块内设有上下贯穿且可与所述第三螺纹杆之间螺纹配合连接的螺纹孔。
4.如权利要求1所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，其特征在于：所述电机主轴向下延伸至所述第一传动腔内，外表面固定安装有离合齿轮，末端固设有第三带轮，所述离合齿轮内可转动的设置有转盘，所述转盘内可转动的设置有六个对称的转轴，所述转轴外表面固设有用于拨动所述离合齿轮内的齿形的拨动爪，所述转轴外表面与所述转盘之间弹性连接有扭簧，所述机身后侧端壁内设有带轮腔，所述带轮腔内可转动的设置有通过第二传动带与所述第三带轮传动连接的第四带轮，所述第四带轮主轴向上延伸至第三传动腔内，末端固设有第一齿轮，所述第一齿轮上端铰接设置有第二摇杆，所述第二摇杆与所述清洁块之间铰接设置有连杆。
5.如权利要求1所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，其特征在于：所述第一传动腔内可转动的设置有与所述离合齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向下延伸末端固设有第一锥齿轮，前侧的所述车轮轴外表面固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，便于控制所述车轮转动，所述第二螺纹杆末端固设有所述抽气涡轮，所述抽气涡轮右侧端壁内设有吸气盘，所述抽气涡轮下端设有连通所述气腔的管道，所述气腔下侧端壁内设有封闭腔，所述封闭腔内可转动的设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮前端固设有磁块，所述封闭腔左侧端壁内设有通过电线与所述检测器相连的电磁铁，所述电磁铁通电后可与所述磁块相吸，所述不完全齿轮与所述封闭腔左侧端壁之间弹性连接有弹簧。
6.如权利要求1所述的一种用于检测建筑施工用钢管承重量的设备，其特征在于：所述净化腔右侧端壁内设有阀门，所述喷口顶端连接于未装水的水腔，所述净化装置包括所述水腔与所述旋转液压缸之间固定连接的进水管，所述净化腔左侧端壁与所述旋转液压缸之间固定连接有出水管，使所述净化腔内部水流动循环。
技术总结