本发明属于机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置。
背景技术：
划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证，另外的，在对圆盘类零件的加工制造过程中，划线还有等分角度划线，即根据设定的角度在圆盘零件上表面进行划线操作，以便于后续的打孔、铣槽等加工工序。
例如申请号：cn201710010491.1本发明公开了三偏心蝶阀阀板划线工装及划线方法，包括三偏心蝶阀阀板划线工装包括定位环、凸台定位组件和两块对线块，凸台定位组件包括对线卡板和对线横板，对线卡板用于夹持三偏心蝶阀阀板的凸台的两侧面；对线块固定在定位环上，对线块具有断面，两块对线块的断面位于同一平面，且两块对线块的断面垂直于对线横板。划线方法包括以下步骤：定位环套设于三偏心蝶阀阀板的台阶圆外，使划线工装与阀板位置确定且同轴；转动定位环，确定方向；划线。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中自动划线设备使用工装对零件进行夹持后，零件固定不动，划线器进行角度调节再进行划线，划线设备角度控制不方便，且使用高精度、具有自动角度调节的划线设备增加了生产成本，传统的人工划线精准度较低，划线时存在误差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置，以解决类似于上述专利中自动划线设备使用工装对零件进行夹持后，零件固定不动，划线器进行角度调节再进行划线，划线设备角度控制不方便，且使用高精度、具有自动角度调节的划线设备增加了生产成本，传统的人工划线精准度较低，划线时存在误差的问题。
本发明一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置，包括底座，主动夹块，辅助滑块，齿条组，伸缩驱动件，置物台，角度调节台，连杆，变速夹，定位销；所述底座的表面四处方孔上活动连接有四处变速机构；所述主动夹块滑动连接在底座上表面两侧的主导杆上；所述辅助滑块滑动连接在底座上表面的两处副导杆上；所述齿条组分两处通过焊接固定连接在主动夹块的两侧，且齿条组啮合连接变速机构；所述伸缩驱动件分两处固定连接在底座的两处主导杆末端，且伸缩驱动件的输出轴固定连接主动夹块的外表面；所述角度调节台的下端通过阻尼连接转动连接在底座的中间，且角度调节台的外棘轮通过自带的轮齿啮合连接调节齿条；所述置物台通过焊接连接在角度调节台的上端；所述连杆的两端分别铰接在变速机构的铰接轴和辅助滑块的往复调节孔上；所述变速夹通过焊接连接在底座的下表面上；所述定位销活动连接在变速夹和升降活块上。
进一步的，所述底座的上表面通过焊接连接有两处副导杆，副导杆的两侧面开设有导轨，且底座的上表面通过焊接连接有两处主导杆。
进一步的，所述变速机构包括有下调节轮、上调节轮、偏心轮盘和升降活块，下调节轮的轴上方固定连接有一处上调节轮，且下调节轮和上调节轮的直径不相等，上调节轮的上方通过焊接连接有一处偏心轮盘，且偏心轮盘的上表面固定连接有一处铰接轴。
进一步的，所述升降活块为长方体滑块，升降活块的上方通过轴承活动连接变速机构上方的轴，升降活块的中间还开设有两通孔结构的上固定孔和下固定孔。
进一步的，所述主动夹块的下表面中间开设有一处方形的滑槽，且主动夹块的上方里侧还固定连接一处顶块。
进一步的，所述辅助滑块的上表面两侧开设有圆孔结构的往复调节孔，且辅助滑块的下方设有内扣结构的滑扣，并且辅助滑块的一侧通过焊接连接有齿条结构的调节齿条。
进一步的，所述齿条组为下齿条和上齿条组合形成的阶梯结构的双齿条。
进一步的，所述角度调节台上安装有内棘轮和外棘轮形成的棘轮机构，且外棘轮的外表面上整周开设有齿块结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过本结构的齿条组和变速机构的配合，变速机构的上方轴通过轴承转动连接在升降活块的上表面中间位置，升降活块的本体上纵向排列开设有两处圆孔，分别是上固定孔和下固定孔，通过定位销和变速夹配合，调节升降活块与底座的相对位置，改变升降活块上方的下调节轮和上调节轮与齿条组的相对位置，由于下调节轮和上调节轮为两个直径不等的齿轮，且齿条组为阶梯结构的齿条，因此调节变速机构的高度可切换下调节轮齿条组相互啮合或上调节轮与齿条组相互啮合，实现改变不同的传动比的方式调节变速机构的摆动角度来调节后续传动距离。
通过本结构的变速机构和辅助滑块的配合，当变速机构上方的偏心轮盘转动时，由于连杆的一端铰接在铰接轴上，连杆的另一端铰接在辅助滑块的往复调节孔上，因此，连杆、偏心轮盘、辅助滑块和副导杆形成曲柄滑块机构，变速机构摆动即可带动辅助滑块做往复直线运动，当主动夹块向里侧夹紧时，通过条组和变速机构的齿条带动齿轮传动和曲柄滑块机构的作用，使辅助滑块向里侧移动，与角度调节台的外棘轮形成齿轮齿条传动。
通过本结构的调节齿条和角度调节台的配合，角度调节台的下端与底座转动连接，且与底座阻尼连接，角度调节台上端固定连接置物台，当角度调节台的外棘轮与调节齿条啮合传动时，当主动夹块向里侧夹紧时，调节齿条向里运动，带动外棘轮逆时针转动，由于棘轮机构的作用，角度调节台以及置物台不动作，同时主动夹块夹紧上方工件，使用外置的划线器对工件进行划线，当主动夹块后退时，调节齿条向外运动，带动外棘轮顺时针转动，由于棘轮机构的作用，使角度调节台以及置物台进行一定角度的偏转，带动工件进行偏转，使主动夹块每进行一组动作时即可改变工件偏转固定的角度，划线器无需进行角度偏移，只需进行划线动作即可在圆盘类工件上划线，可以看出，此划线用夹紧设备实现了每进行一组夹紧和复位时，均可实现工件调节一定角度，且可选择单次调节的角度，可无需使用高精度、具有自动角度调节的划线设备，节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明夹紧时结构示意图。
图3是本发明底部结构示意图。
图4是本发明变速机构结构示意图。
图5是本发明辅助滑块结构示意图。
图6是本发明底座结构示意图。
图7是本发明齿条组结构示意图。
图8是本发明图6的a处局部放大图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、副导杆；102、主导杆；2、变速机构；201、下调节轮；202、上调节轮；203、偏心轮盘；2031、铰接轴；204、升降活块；2041、上固定孔；2042、下固定孔；3、主动夹块；301、滑槽；302、顶块；4、辅助滑块；401、往复调节孔；402、滑扣；403、调节齿条；5、齿条组；501、下齿条；502、上齿条；6、伸缩驱动件；7、置物台；8、角度调节台；801、内棘轮；802、外棘轮；9、连杆；10、变速夹；11、定位销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置，包括底座1，主动夹块3，辅助滑块4，齿条组5，伸缩驱动件6，置物台7，角度调节台8，连杆9，变速夹10，定位销11；底座1的表面四处方孔上活动连接有四处变速机构2；主动夹块3滑动连接在底座1上表面两侧的主导杆102上；辅助滑块4滑动连接在底座1上表面的两处副导杆101上；齿条组5分两处通过焊接固定连接在主动夹块3的两侧，且齿条组5啮合连接变速机构2；伸缩驱动件6分两处固定连接在底座1的两处主导杆102末端，且伸缩驱动件6的输出轴固定连接主动夹块3的外表面；角度调节台8的下端通过阻尼连接转动连接在底座1的中间，且角度调节台8的外棘轮802通过自带的轮齿啮合连接调节齿条403；置物台7通过焊接连接在角度调节台8的上端；连杆9的两端分别铰接在变速机构2的铰接轴2031和辅助滑块4的往复调节孔401上；变速夹10通过焊接连接在底座1的下表面上；定位销11活动连接在变速夹10和升降活块204上。
其中，底座1的上表面通过焊接连接有两处副导杆101，副导杆101的两侧面开设有导轨，且底座1的上表面通过焊接连接有两处主导杆102，此结构的底座1如图6所示，主动夹块3的下表面中间开设有一处方形的滑槽301，且主动夹块3的上方里侧还固定连接一处顶块302，此结构的主动夹块3如图7所示，底座1的主导杆102上滑动连接有主动夹块3，主动夹块3在外侧的伸缩驱动件6驱动下在主导杆102上向内侧移动，起到导向的作用，同样的，副导杆101上滑动连接有辅助滑块4，辅助滑块4在副导杆101上滑动可起到导向作用。
其中，变速机构2包括有下调节轮201、上调节轮202、偏心轮盘203和升降活块204，下调节轮201的轴上方固定连接有一处上调节轮202，且下调节轮201和上调节轮202的直径不相等，上调节轮202的上方通过焊接连接有一处偏心轮盘203，且偏心轮盘203的上表面固定连接有一处铰接轴2031，升降活块204为长方体滑块，升降活块204的上方通过轴承活动连接变速机构2上方的轴，升降活块204的中间还开设有两通孔结构的上固定孔2041和下固定孔2042，此结构的变速机构2如图4所示，齿条组5为下齿条501和上齿条502组合形成的阶梯结构的双齿条，此结构的齿条组5如图7所示，变速机构2的上方轴通过轴承转动连接在升降活块204的上表面中间位置，升降活块204的本体上纵向排列开设有两处圆孔，分别是上固定孔2041和下固定孔2042，通过定位销11和变速夹10配合，调节升降活块204与底座1的相对位置，改变升降活块204上方的下调节轮201和上调节轮202与齿条组5的相对位置，由于下调节轮201和上调节轮202为两个直径不等的齿轮，且齿条组5为阶梯结构的齿条，因此调节变速机构2的高度可切换下调节轮201齿条组5相互啮合或上调节轮202与齿条组5相互啮合，实现改变不同的传动比的方式调节变速机构2的摆动角度来调节后续传动距离。
其中，辅助滑块4的上表面两侧开设有圆孔结构的往复调节孔401，且辅助滑块4的下方设有内扣结构的滑扣402，并且辅助滑块4的一侧通过焊接连接有齿条结构的调节齿条403，此结构的辅助滑块4如图5所示，当变速机构2上方的偏心轮盘203转动时，由于连杆9的一端铰接在铰接轴2031上，连杆9的另一端铰接在辅助滑块4的往复调节孔401上，因此，连杆9、偏心轮盘203、辅助滑块4和副导杆101形成曲柄滑块机构，变速机构2摆动即可带动辅助滑块4做往复直线运动，带动调节齿条403向内侧移动，与角度调节台8的外棘轮802形成齿轮齿条传动。
其中，角度调节台8上安装有内棘轮801和外棘轮802形成的棘轮机构，且外棘轮802的外表面上整周开设有齿块结构，此结构的角度调节台8如图8所示，角度调节台8的下端与底座1转动连接，且与底座1阻尼连接，角度调节台8上端固定连接置物台7，当角度调节台8的外棘轮802与调节齿条403啮合传动时，当主动夹块3向里侧夹紧时，调节齿条403向里运动，带动外棘轮802逆时针转动，由于棘轮机构的作用，角度调节台8以及置物台7不动作，同时主动夹块3夹紧上方工件，使用外置的划线器对工件进行划线，当主动夹块3后退时，调节齿条403向外运动，带动外棘轮802顺时针转动，由于棘轮机构的作用，使角度调节台8以及置物台7进行一定角度的偏转，带动工件进行偏转，使主动夹块3每进行一组动作时即可改变工件偏转固定的角度，划线器无需进行角度偏移，只需进行划线动作即可在圆盘类工件上划线。
使用时：首先，通过定位销11和变速夹10配合，调节升降活块204与底座1的相对位置，改变升降活块204上方的下调节轮201和上调节轮202与齿条组5的相对位置，由于下调节轮201和上调节轮202为两个直径不等的齿轮，且齿条组5为阶梯结构的齿条，因此调节变速机构2的高度可切换下调节轮201齿条组5相互啮合或上调节轮202与齿条组5相互啮合，实现改变不同的传动比的方式调节变速机构2的摆动角度来调节后续传动距离，当变速机构2上方的偏心轮盘203转动时，由于连杆9的一端铰接在铰接轴2031上，连杆9的另一端铰接在辅助滑块4的往复调节孔401上，因此，连杆9、偏心轮盘203、辅助滑块4和副导杆101形成曲柄滑块机构，变速机构2摆动即可带动辅助滑块4做往复直线运动，带动调节齿条403向内侧移动，与角度调节台8的外棘轮802形成齿轮齿条传动，当主动夹块3向里侧夹紧时，调节齿条403向里运动，带动外棘轮802逆时针转动，由于棘轮机构的作用，角度调节台8以及置物台7不动作，同时主动夹块3夹紧上方工件，使用外置的划线器对工件进行划线，当主动夹块3后退时，调节齿条403向外运动，带动外棘轮802顺时针转动，由于棘轮机构的作用，使角度调节台8以及置物台7进行一定角度的偏转，带动工件进行偏转，使主动夹块3每进行一组动作时即可改变工件偏转固定的角度，划线器无需进行角度偏移，只需进行划线动作即可在圆盘类工件上划线，可以看出，此划线用夹紧设备实现了每进行一组夹紧和复位时，均可实现工件调节一定角度，且可选择单次调节的角度，可无需使用高精度、具有自动角度调节的划线设备，节省了生产成本。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，主动夹块(3)，辅助滑块(4)，齿条组(5)，伸缩驱动件(6)，置物台(7)，角度调节台(8)，连杆(9)，变速夹(10)，定位销(11)；所述底座(1)的表面四处方孔上活动连接有四处变速机构(2)；所述主动夹块(3)滑动连接在底座(1)上表面两侧的主导杆(102)上；所述辅助滑块(4)滑动连接在底座(1)上表面的两处副导杆(101)上；所述齿条组(5)分两处通过焊接固定连接在主动夹块(3)的两侧，且齿条组(5)啮合连接变速机构(2)；所述伸缩驱动件(6)分两处固定连接在底座(1)的两处主导杆(102)末端，且伸缩驱动件(6)的输出轴固定连接主动夹块(3)的外表面；所述角度调节台(8)的下端通过阻尼连接转动连接在底座(1)的中间，且角度调节台(8)的外棘轮(802)通过自带的轮齿啮合连接调节齿条(403)；所述置物台(7)通过焊接连接在角度调节台(8)的上端；所述连杆(9)的两端分别铰接在变速机构(2)的铰接轴(2031)和辅助滑块(4)的往复调节孔(401)上；所述变速夹(10)通过焊接连接在底座(1)的下表面上；所述定位销(11)活动连接在变速夹(10)和升降活块(204)上。
2.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过焊接连接有两处副导杆(101)，副导杆(101)的两侧面开设有导轨，且底座(1)的上表面通过焊接连接有两处主导杆(102)。
3.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述变速机构(2)包括有下调节轮(201)、上调节轮(202)、偏心轮盘(203)和升降活块(204)，下调节轮(201)的轴上方固定连接有一处上调节轮(202)，且下调节轮(201)和上调节轮(202)的直径不相等，上调节轮(202)的上方通过焊接连接有一处偏心轮盘(203)，且偏心轮盘(203)的上表面固定连接有一处铰接轴(2031)。
4.如权利要求3所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述升降活块(204)为长方体滑块，升降活块(204)的上方通过轴承活动连接变速机构(2)上方的轴，升降活块(204)的中间还开设有两通孔结构的上固定孔(2041)和下固定孔(2042)。
5.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述主动夹块(3)的下表面中间开设有一处方形的滑槽(301)，且主动夹块(3)的上方里侧还固定连接一处顶块(302)。
6.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述辅助滑块(4)的上表面两侧开设有圆孔结构的往复调节孔(401)，且辅助滑块(4)的下方设有内扣结构的滑扣(402)，并且辅助滑块(4)的一侧通过焊接连接有齿条结构的调节齿条(403)。
7.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述齿条组(5)为下齿条(501)和上齿条(502)组合形成的阶梯结构的双齿条。
8.如权利要求1所述用于机械加工快速调节式划线辅助装置，其特征在于：所述角度调节台(8)上安装有内棘轮(801)和外棘轮(802)形成的棘轮机构，且外棘轮(802)的外表面上整周开设有齿块结构。
技术总结