本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机的冷却机构。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前，传统的注塑机通常不具备冷却机构，注塑完成后，模具内的模型冷却速率较慢，较影响工作效率，针对上述问题，本实用新型提供了一种注塑机的冷却机构。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种注塑机的冷却机构，该种注塑机的冷却机构，便于对注塑模具进行快速安装，且冷却机构可适应多种尺寸的注塑模具，并且通过水冷和风冷对模具内的模型同时进行冷却，冷却效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机的冷却机构，包括底座、冷却箱和鼓风机；
所述底座上方左右两侧均焊接有支撑柱，两根所述支撑柱之间固定有位于底座上方的u型箱，所述u型箱内壁左右两侧的上方均开有侧槽，所述侧槽内活动连接有延伸出其槽口的抵块，所述抵块与侧槽槽底之间固定有弹簧一，所述u型箱内部下方设有支撑板，所述支撑板与u型箱内壁底部之间均匀固定有多个弹簧二；
所述冷却箱位于u型箱与底座之间并与底座固定，所述u型箱内部开有位于侧槽下方的u型槽，所述冷却箱上方左侧设有贯穿至u型槽内并延伸至冷却箱上方右侧的水冷管，所述冷却箱内部中部设有过滤板，所述冷却箱内壁上下两侧均开有卡槽，所述卡槽内滑动连接有与过滤板固定的卡块，所述冷却箱内部固定有橡胶环；
所述鼓风机固定于冷却箱上方中部，所述鼓风机与u型箱之间连接有进风管，所述u型箱内壁左右两侧和内壁底部均匀开有若干个出风口。
优选的，所述侧槽内部焊接有两根对称布置于弹簧一上下两侧的限位杆，所述抵块外端尺寸大于其内端尺寸，所述限位杆贯穿过抵块并与其滑动连接，所述抵块外部套有橡胶套。
优选的，所述水冷管左右两端均延伸至冷却箱内，所述水冷管左侧中部安装有位于u型箱和冷却箱之间的水泵。
优选的，所述过滤板和橡胶环外壁均与冷却箱内壁相贴，所述橡胶环左侧与过滤板右侧相贴。
优选的，所述冷却箱前端右侧连接有入水管，所述冷却箱下方中部连接有贯穿出底座的出水管，所述入水管与出水管上均安装有水阀。
优选的，所述冷却箱前端开有与过滤板位置对应的箱口，所述箱口位于入水管左侧，所述箱口前端铰接有箱门，所述卡槽贯通出冷却箱前端。
优选的，所述进风管和出风口均与u型槽相通，所述弹簧二与出风口错位排布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过使注塑模具在安装时向下移动挤压抵块使其朝侧槽内移动，抵块移动时挤压弹簧一收缩，能够在注塑模具移动至支撑板上方并通过支撑板挤压弹簧二收缩后，使处于压缩状态的弹簧一回弹推动抵块向外移动，再使处于压缩状态的弹簧二回弹通过支撑板带动注塑模具上移，使抵块抵住注塑模具上方，能够对注塑模具进行快速安装，且安装方式简单，并且适应多种尺寸的注塑模具；
通过使水泵和鼓风机工作对模具内的模型进行水冷和风冷，且水冷和风冷工作可同时进行，对模具内的模型的冷却效果好，利于提高加工效率，且通过设置过滤板，使水泵持续工作，可对模具内的模型进行循环水冷，利于提高水冷效果，并且使过滤板通过卡块和卡槽连接而与冷却箱连接，方便对过滤板进行拆装，便于对过滤板进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中的a处局部放大示意图；
图3为本实用新型图1中的b处局部放大示意图；
图4为本实用新型冷却箱的主视结构示意图。
图中标记：1-底座；2-支撑柱；3-u型箱；4-侧槽；5-抵块；6-弹簧一；7-限位杆；8-支撑板；9-弹簧二；10-冷却箱；11-u型槽；12-水冷管；13-过滤板；14-卡槽；15-卡块；16-橡胶环；17-箱门；18-鼓风机；19-进风管；20-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4：
一种注塑机的冷却机构，包括底座1、冷却箱10和鼓风机18；
底座1上方左右两侧均焊接有支撑柱2，两根支撑柱2之间固定有位于底座1上方的u型箱3，u型箱3内壁左右两侧的上方均开有侧槽4，侧槽4内活动连接有延伸出其槽口的抵块5，抵块5与侧槽4槽底之间固定有弹簧一6，u型箱3内部下方设有支撑板8，支撑板8与u型箱3内壁底部之间均匀固定有多个弹簧二9；
使用时，将注塑模具置于u型箱3内，注塑模具置于u型箱3内与抵块5接触后继续下移时，会将抵块5朝侧槽4内挤压，抵块5朝侧槽4内移动时挤压弹簧一6内收缩，注塑模具移动至支撑板8上方后，通过支撑板8挤压弹簧二9收缩，同时处于压缩状态的弹簧一6回弹推动抵块5向外移动，此时松开注塑模具，使处于压缩状态的弹簧二9回弹通过支撑板8带动注塑模具上移，使抵块5抵住注塑模具上方，完成对注塑模具的安装，安装方式简单快捷，且利于机构适应多种尺寸的注塑模具；
进一步的，侧槽4内部焊接有两根对称布置于弹簧一6上下两侧的限位杆7，抵块5外端尺寸大于其内端尺寸，限位杆7贯穿过抵块5并与其滑动连接，抵块5外部套有橡胶套，抵块5在侧槽4内左右移动时会沿限位杆7外壁进行移动，限位杆7限制抵块5的移动方向，使得抵块5水平移动，能够避免抵块5移动时位置发生偏移导致弹簧一6扭曲变形，同时能够避免抵块5移动发生偏移影响对注塑模具的抵压，且抵块5外端尺寸大于其内端尺寸，能够避免抵块5移出侧槽4，并且通过在抵块5外部套设橡胶套，利于增大抵块5与注塑模具的摩擦力，利于提高安装稳定度，且橡胶套的设置能够避免抵块5直接与注塑模具接触造成摩擦受损。
冷却箱10位于u型箱3与底座1之间并与底座1固定，u型箱3内部开有位于侧槽4下方的u型槽11，冷却箱10上方左侧设有贯穿至u型槽11内并延伸至冷却箱10上方右侧的水冷管12，冷却箱10内部中部设有过滤板13，冷却箱10内壁上下两侧均开有卡槽14，卡槽14内滑动连接有与过滤板13固定的卡块15，冷却箱10内部固定有橡胶环16；水冷管12左右两端均延伸至冷却箱10内，水冷管12左侧中部安装有位于u型箱3和冷却箱10之间的水泵；过滤板13和橡胶环16外壁均与冷却箱10内壁相贴，橡胶环16左侧与过滤板13右侧相贴；冷却箱10前端右侧连接有入水管，冷却箱10下方中部连接有贯穿出底座1的出水管，入水管与出水管上均安装有水阀；冷却箱10前端开有与过滤板13位置对应的箱口，箱口位于入水管左侧，箱口前端铰接有箱门17，卡槽14贯通出冷却箱10前端；
鼓风机18固定于冷却箱10上方中部，鼓风机18与u型箱3之间连接有进风管19，u型箱3内壁左右两侧和内壁底部均匀开有若干个出风口20；进风管19和出风口20均与u型槽11相通，弹簧二9与出风口20错位排布；
注塑模具安装完成后，启动水泵和鼓风机18，水泵将冷却箱10内的冷却液从水冷管12左端抽入水冷管12内对模具内的模型进行水冷，同时鼓风机18将空气通过进风管19吹入u型槽11内，最后通过出风口20排出对模具内的模型进行风冷，利用水冷和风冷对模具内的模型进行冷却，且水冷和风冷可同时进行，冷却效果好；
进入水冷管12的冷却液最后会通过水冷管12右端重新排入冷却箱10内，若需要进行循环冷却时，可使水泵持续工作，使得进入冷却箱10的冷却液经过滤板13后流入冷却箱10内部左侧，再从水冷管12左端抽入水冷管12内对模具内的模型进行循环水冷，利于提高水冷效果，且通过设置橡胶环16利于提高过滤板13与冷却箱10之间的密封性，防止水流未经过滤板13过滤直接从过滤板13与冷却箱10之间的缝隙进入冷却箱10内部左侧。
通过设置过滤板13利于将从入水管注入的冷却液内的杂质进行阻挡，通过对冷却液进行过滤能够有效避免其内部的杂质堵塞水冷管12，影响使用，经过一段时间使用需要对冷却液进行更换和对过滤板13进行清洁时，可将出水管上的水阀开启将冷却箱10内的冷却液通过出水管排出，排出后关闭出水管上的水阀，再将箱门17打开，向前抽动过滤板13使卡块15在卡槽14内向前移动，直至卡块15被完全抽出卡槽14，过滤板13被拆卸，此时使用者可对过滤板13进行清洁，清洁完成后，可将卡块15从卡槽14前侧卡入其内部，将过滤板13与冷却箱10连接，卡块15完全卡入卡槽14后关闭箱门17，再通过入水管将冷却液注入冷却箱10内，注入完成后关闭入水管上的水阀，完成对冷却液的更换和对过滤板13的清洁。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种注塑机的冷却机构，包括底座(1)、冷却箱(10)和鼓风机(18)，其特征在于：
所述底座(1)上方左右两侧均焊接有支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)之间固定有位于底座(1)上方的u型箱(3)，所述u型箱(3)内壁左右两侧的上方均开有侧槽(4)，所述侧槽(4)内活动连接有延伸出其槽口的抵块(5)，所述抵块(5)与侧槽(4)槽底之间固定有弹簧一(6)，所述u型箱(3)内部下方设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与u型箱(3)内壁底部之间均匀固定有多个弹簧二(9)；
所述冷却箱(10)位于u型箱(3)与底座(1)之间并与底座(1)固定，所述u型箱(3)内部开有位于侧槽(4)下方的u型槽(11)，所述冷却箱(10)上方左侧设有贯穿至u型槽(11)内并延伸至冷却箱(10)上方右侧的水冷管(12)，所述冷却箱(10)内部中部设有过滤板(13)，所述冷却箱(10)内壁上下两侧均开有卡槽(14)，所述卡槽(14)内滑动连接有与过滤板(13)固定的卡块(15)，所述冷却箱(10)内部固定有橡胶环(16)；
所述鼓风机(18)固定于冷却箱(10)上方中部，所述鼓风机(18)与u型箱(3)之间连接有进风管(19)，所述u型箱(3)内壁左右两侧和内壁底部均匀开有若干个出风口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述侧槽(4)内部焊接有两根对称布置于弹簧一(6)上下两侧的限位杆(7)，所述抵块(5)外端尺寸大于其内端尺寸，所述限位杆(7)贯穿过抵块(5)并与其滑动连接，所述抵块(5)外部套有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述水冷管(12)左右两端均延伸至冷却箱(10)内，所述水冷管(12)左侧中部安装有位于u型箱(3)和冷却箱(10)之间的水泵。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述过滤板(13)和橡胶环(16)外壁均与冷却箱(10)内壁相贴，所述橡胶环(16)左侧与过滤板(13)右侧相贴。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(10)前端右侧连接有入水管，所述冷却箱(10)下方中部连接有贯穿出底座(1)的出水管，所述入水管与出水管上均安装有水阀。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(10)前端开有与过滤板(13)位置对应的箱口，所述箱口位于入水管左侧，所述箱口前端铰接有箱门(17)，所述卡槽(14)贯通出冷却箱(10)前端。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述进风管(19)和出风口(20)均与u型槽(11)相通，所述弹簧二(9)与出风口(20)错位排布。
技术总结