本发明涉及一种油漆自动划线装置，尤其涉及一种工业用油漆自动划线装置。
背景技术：
划线漆是一种标线漆，常用于在道路画斑马线、车位线、车道线和转向指示线，颜色比较醒目，起到一种指示和警示作用，工业上其他领域也可参考这种划线漆用途，用于划线分组，现有的油漆划线方式主要通过人手用油漆刷图上油漆后手动划线，这种方式划出的线存在歪线和刷漆不均匀的问题。
专利申请cn208328639u，公开日为20190104，公开了一种通过推杆下压进行喷涂的油漆划线车，包括车架、喷漆装置、推杆、固定环和把手等，本油漆划线车结构简单轻便，通过设有的推盖和滑块结构能够很好的应对推杆的转动导致喷漆罐产生偏转的问题，从而将弧线运动转化为直线运动，从而提高喷漆稳定性，然而该油漆划线车需手动推动且不能除去油漆散发的有毒物质。
为此，我们在现有油漆划线车基础上增添了一些实用性较强的功能，设计了一种均匀划线、自动划线和健康环保的工业用油漆自动划线装置。
技术实现要素：
为了克服现有油漆划线存在歪线和刷漆不均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种均匀划线、自动划线和健康环保的工业用油漆自动划线装置。
技术方案是：一种工业用油漆自动划线装置，包括：
底板，底板上转动式设有第一转动轴；
轮子，第一转动轴两端均设有轮子；
挤压机构，底板上设有挤压机构；
传动机构，挤压机构上设有传动机构，传动机构与第一转动轴连接。
进一步地，挤压机构包括：
第一支撑柱，底板上设有第一支撑柱；
面板，两个第一支撑柱顶部之间设有面板；
支撑架，面板顶部设有支撑架；
第一弹簧，支撑架上侧内壁设有第一弹簧；
第一压杆，第一弹簧底端连接有第一压杆，第一压杆与面板滑动式连接；
转动轴套，第一压杆底部设有转动轴套；
滚动柱，转动轴套上转动式设有滚动柱。
进一步地，传动机构包括：
第二支撑柱，面板顶部固接有第二支撑柱；
第三转动轴，第二支撑柱上部转动式设有第三转动轴；
电机，面板顶部安装有电机，电机输出轴与第三转动轴连接；
第二转动轴，第三转动轴上设有第二转动轴；
第一传动组件，第二转动轴与第一转动轴之间连接有第一传动组件。
进一步地，还包括有自动下压机构，自动下压机构包括：
第三支撑柱，面板顶部设有第三支撑柱；
第四转动轴，第三支撑柱上部转动式设有第四转动轴，第四转动轴与电机输出轴连接；
固定柱，面板顶部对称设有固定柱；
第五转动轴，两个固定柱上部之间转动式连接有第五转动轴；
第三传动组件，第五转动轴与第四转动轴之间连接有第三传动组件；
齿轮，第五转动轴中部设有齿轮；
第一滑轨，面板顶部设有第一滑轨；
齿条，第一滑轨上滑动式设有齿条，齿条与齿轮啮合；
第二压杆，齿条上部设有第二压杆，第二压杆与第一压杆卡合连接。
进一步地，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括：
下料盒，面板顶部中间设有下料盒；
下料管，下料盒上设有下料管，下料管穿过面板，下料管下部与滚动柱接触；
第一固定块，下料管下部设有第一固定块；
第二弹簧，第一固定块底部连接有第二弹簧；
挡料板，第二弹簧底端连接有挡料板，挡料板与下料管滑动式连接；
固定端，下料管下部设有固定端；
第二固定块，滚动柱上设有第二固定块；
第六转动轴，挡料板、固定端和第二固定块上部均转动式设有第六转动轴；
第三压杆，三个第六转动轴之间转动式连接有第三压杆。
进一步地，还包括有吸气机构，吸气机构包括：
过滤盒，底板上中间设有过滤盒；
风扇，过滤盒顶部内壁转动式设有风扇；
水箱，底板上设有水箱；
圆管，过滤盒与水箱之间连接有圆管。
进一步地，还包括有清扫机构，清扫机构包括：
第一连杆，第一压杆上部设有第一连杆；
第二滑轨，第一连杆底端连接有第二滑轨；
空间凸轮，滚动柱上连接有空间凸轮；
第二连杆，第二滑轨与空间凸轮之间滑动式连接有第二连杆；
毛刷，第二连杆上连接有毛刷。
进一步地，毛刷为橡胶材质。
本发明的有益效果：1、本发明通过下拉第一压杆，从而带动转动轴套和滚动柱下移至需划线的位置，滚动柱触碰到需划线的物体，因而传动机构运作带动滚动柱移动的同时进行转动，实现油漆划线的效果；
2、通过第二转动轴转动带动第一传动组件传动，使得第一转动轴和轮子转动，实现将该装置移动的效果；
3、通过传动机构与自动下压机构配合，传动机构带动自动下压机构运作，实现自动下压油漆的效果；
4、通过第三压杆向上摆动，从而带动挡料板上移，使得油漆出口被打开，此时滚动柱下移至与下料管位于同一水平线上，油漆流到滚动柱上，实现自动下料的效果；
5、通过风扇转动将油漆产生的气味吸入过滤盒中进行过滤，有毒物质通过圆管流入水箱内溶于水中，实现吸气去毒的效果；
6、通过滚动柱带动空间凸轮转动，从而带动第二连杆沿着空间凸轮左右来回滑动，第二连杆带动毛刷左右运动，实现清理待刷漆划线物体表面杂物的效果，使得油漆划线效果更好。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明传动机构的立体结构示意图。
图3为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图4为本发明自动下压机构的立体结构示意图。
图5为本发明自动下料机构的立体结构示意图。
图6为本发明吸气机构的立体结构示意图。
图7为本发明清扫机构的立体结构示意图。
附图标号：1_轮子，2_第一转动轴，3_底板，4_挤压机构，41_第一支撑柱，42_面板，43_支撑架，44_第一弹簧，45_第一压杆，46_转动轴套，47_滚动柱，5_传动机构，51_第一传动组件，52_第二转动轴，53_第二支撑柱，54_第三转动轴，55_电机，6_自动下压机构，61_第四转动轴，62_第三支撑柱，63_第三传动组件，64_固定柱，65_第五转动轴，66_齿轮，67_齿条，68_第一滑轨，69_第二压杆，7_自动下料机构，71_下料盒，72_下料管，73_第一固定块，74_第二弹簧，75_第六转动轴，76_第三压杆，77_挡料板，78_固定端，79_第二固定块，8_吸气机构，81_风扇，82_过滤盒，83_圆管，84_水箱，9_清扫机构，91_第一连杆，92_第二滑轨，93_毛刷，94_第二连杆，95_空间凸轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种工业用油漆自动划线装置，如图1所示，包括有轮子1、第一转动轴2、底板3、挤压机构4和传动机构5，底板3前后两侧均转动式设有第一转动轴2，第一转动轴2左右两端均设有轮子1，底板3上后侧设有挤压机构4，挤压机构4左侧前部设有传动机构5，传动机构5与后侧的第一转动轴2左部连接。
当人们需要使用油漆划线时，可使用这种油漆自动划线装置，首先将油漆均匀涂抹在挤压机构4上，接着启动传动机构5，传动机构5带动该装置移动到需要划线的位置，人们下压挤压机构4，传动机构5带动挤压机构4转动，如此可将油漆划成一条线，划线完成关闭挤压机构4，松手使得挤压机构4上升，下次如需使用油漆工业划线，重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，挤压机构4包括有第一支撑柱41、面板42、支撑架43、第一弹簧44、第一压杆45、转动轴套46和滚动柱47，底板3上后部左右两侧均设有第一支撑柱41，两个第一支撑柱41顶部之间设有面板42，面板42顶部后侧设有支撑架43，支撑架43上侧内壁设有第一弹簧44，第一弹簧44底端连接有第一压杆45，第一压杆45与面板42滑动式连接，第一压杆45底部设有转动轴套46，转动轴套46上转动式设有滚动柱47。
人们将油漆均匀涂抹在滚动柱47上，随后下拉第一压杆45，从而使得第一弹簧44被拉伸，并带动转动轴套46和滚动柱47下移至需划线的位置，滚动柱47触碰到需划线的物体，因而传动机构5运作带动滚动柱47移动的同时进行转动，实现油漆划线的效果，划线完成后松手使得第一弹簧44复位，从而带动第一压杆45向上滑动，进而带动转动轴套46和滚动柱47上移。
传动机构5包括有第一传动组件51、第二转动轴52、第二支撑柱53、第三转动轴54和电机55，面板42顶部前侧左部固接有第二支撑柱53，第二支撑柱53上部转动式设有第三转动轴54，面板42顶部前侧左部安装有电机55，电机55左侧输出轴与第三转动轴54连接，第三转动轴54左侧设有第二转动轴52，第二转动轴52与后侧的第一转动轴2左部之间连接有第一传动组件51。
启动电机55，电机55输出轴转动第三转动轴54转动，从而带动第二转动轴52转动，进而带动第一传动组件51传动，使得第一转动轴2和轮子1转动，实现将该装置整体向后移动的效果，关闭电机55即可停止移动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4至图7所示，还包括有自动下压机构6，自动下压机构6包括有第四转动轴61、第三支撑柱62、第三传动组件63、固定柱64、第五转动轴65、齿轮66、齿条67、第一滑轨68和第二压杆69，面板42顶部左侧前部设有第三支撑柱62，第三支撑柱62上部转动式设有第四转动轴61，第四转动轴61与电机55右侧输出轴连接，面板42顶部左侧对称设有固定柱64，两个固定柱64上部之间转动式连接有第五转动轴65，第五转动轴65右部与第四转动轴61右侧之间连接有第三传动组件63，第五转动轴65中部设有齿轮66，面板42顶部左侧中间设有第一滑轨68，第一滑轨68上滑动式设有齿条67，齿条67与齿轮66啮合，齿条67上部后壁设有第二压杆69，第二压杆69后端与第一压杆45卡合连接。
传动机构5输出轴带动第四转动轴61转动，从而带动第三传动组件63传动，第三传动组件63带动第五转动轴65和齿轮66不断转动，进而带动齿条67沿着第一滑轨68向下滑动，继而带动第二压杆69下移，第二压杆69带动第一压杆45下移，当齿条67下移的到最低处时，齿条67停止下移并维持最低状态，实现自动下压第一压杆45的效果，划线完成关闭电机55后将第二压杆69拔离第一压杆45，使得齿条67向上滑动复位。
还包括有自动下料机构7，自动下料机构7包括有下料盒71、下料管72、第一固定块73、第二弹簧74、第六转动轴75、第三压杆76、挡料板77、固定端78和第二固定块79，面板42顶部右侧中间设有下料盒71，下料盒71右侧后部设有下料管72，下料管72穿过面板42，下料管72下部左端与滚动柱47右端接触，下料管72下部左侧设有第一固定块73，第一固定块73底部连接有第二弹簧74，第二弹簧74底端连接有挡料板77，挡料板77与下料管72滑动式连接，下料管72下部设有固定端78，滚动柱47右侧设有第二固定块79，挡料板77、固定端78和第二固定块79上部均转动式设有第六转动轴75，三个第六转动轴75之间转动式连接有第三压杆76。
人们在下料盒71内装入适量油漆，油漆通过下料管72向下流，挡料板77堵住出口，滚动柱47下移带动第二固定块79下移，使得第三压杆76向上摆动，从而带动挡料板77上移，第二弹簧74被压缩，使得油漆出口被打开，此时滚动柱47下移至与下料管72位于同一水平线上，油漆流到滚动柱47上，实现自动下料的效果，滚动柱47上移则使得油漆出料口重新被挡料板77堵住，第二弹簧74复位，从而停止下料。
还包括有吸气机构8，吸气机构8包括有风扇81、过滤盒82、圆管83和水箱84，底板3上中间设有过滤盒82，过滤盒82顶部内壁转动式设有风扇81，底板3上右部前侧设有水箱84，过滤盒82与水箱84之间连接有圆管83。
人们在水箱84内装入清水，第一转动轴2在移动过程中产生的气流带动风扇81转动，从而将油漆产生的气味吸入过滤盒82中进行过滤，有毒物质通过圆管83流入水箱84内溶于水中，实现吸气去毒的效果。
还包括有清扫机构9，清扫机构9包括有第一连杆91、第二滑轨92、毛刷93、第二连杆94和空间凸轮95，第一压杆45上部设有第一连杆91，第一连杆91底端连接有第二滑轨92，滚动柱47左端连接有空间凸轮95，第二滑轨92与空间凸轮95之间滑动式连接有第二连杆94，第二连杆94后端连接有毛刷93。
第一压杆45上下移动带动第一连杆91上下移动，从而带动第二滑轨92、第二连杆94和空间凸轮95同步上下移动，当滚动柱47转动时，滚动柱47带动空间凸轮95转动，从而带动第二连杆94沿着空间凸轮95左右来回滑动，第二连杆94带动毛刷93左右运动，实现清理待刷漆划线物体表面杂物的效果，使得油漆划线效果更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，包括：
底板（3），底板（3）上转动式设有第一转动轴（2）；
轮子（1），第一转动轴（2）两端均设有轮子（1）；
挤压机构（4），底板（3）上设有挤压机构（4）；
传动机构（5），挤压机构（4）上设有传动机构（5），传动机构（5）与第一转动轴（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，挤压机构（4）包括：
第一支撑柱（41），底板（3）上设有第一支撑柱（41）；
面板（42），两个第一支撑柱（41）顶部之间设有面板（42）；
支撑架（43），面板（42）顶部设有支撑架（43）；
第一弹簧（44），支撑架（43）上侧内壁设有第一弹簧（44）；
第一压杆（45），第一弹簧（44）底端连接有第一压杆（45），第一压杆（45）与面板（42）滑动式连接；
转动轴套（46），第一压杆（45）底部设有转动轴套（46）；
滚动柱（47），转动轴套（46）上转动式设有滚动柱（47）。
3.根据权利要求1所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，传动机构（5）包括：
第二支撑柱（53），面板（42）顶部固接有第二支撑柱（53）；
第三转动轴（54），第二支撑柱（53）上部转动式设有第三转动轴（54）；
电机（55），面板（42）顶部安装有电机（55），电机（55）输出轴与第三转动轴（54）连接；
第二转动轴（52），第三转动轴（54）上设有第二转动轴（52）；
第一传动组件（51），第二转动轴（52）与第一转动轴（2）之间连接有第一传动组件（51）。
4.根据权利要求2或3所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，还包括有自动下压机构（6），自动下压机构（6）包括：
第三支撑柱（62），面板（42）顶部设有第三支撑柱（62）；
第四转动轴（61），第三支撑柱（62）上部转动式设有第四转动轴（61），第四转动轴（61）与电机（55）输出轴连接；
固定柱（64），面板（42）顶部对称设有固定柱（64）；
第五转动轴（65），两个固定柱（64）上部之间转动式连接有第五转动轴（65）；
第三传动组件（63），第五转动轴（65）与第四转动轴（61）之间连接有第三传动组件（63）；
齿轮（66），第五转动轴（65）中部设有齿轮（66）；
第一滑轨（68），面板（42）顶部设有第一滑轨（68）；
齿条（67），第一滑轨（68）上滑动式设有齿条（67），齿条（67）与齿轮（66）啮合；
第二压杆（69），齿条（67）上部设有第二压杆（69），第二压杆（69）与第一压杆（45）卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，还包括有自动下料机构（7），自动下料机构（7）包括：
下料盒（71），面板（42）顶部中间设有下料盒（71）；
下料管（72），下料盒（71）上设有下料管（72），下料管（72）穿过面板（42），下料管（72）下部与滚动柱（47）接触；
第一固定块（73），下料管（72）下部设有第一固定块（73）；
第二弹簧（74），第一固定块（73）底部连接有第二弹簧（74）；
挡料板（77），第二弹簧（74）底端连接有挡料板（77），挡料板（77）与下料管（72）滑动式连接；
固定端（78），下料管（72）下部设有固定端（78）；
第二固定块（79），滚动柱（47）上设有第二固定块（79）；
第六转动轴（75），挡料板（77）、固定端（78）和第二固定块（79）上部均转动式设有第六转动轴（75）；
第三压杆（76），三个第六转动轴（75）之间转动式连接有第三压杆（76）。
6.根据权利要求5所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，还包括有吸气机构（8），吸气机构（8）包括：
过滤盒（82），底板（3）上中间设有过滤盒（82）；
风扇（81），过滤盒（82）顶部内壁转动式设有风扇（81）；
水箱（84），底板（3）上设有水箱（84）；
圆管（83），过滤盒（82）与水箱（84）之间连接有圆管（83）。
7.根据权利要求6所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，还包括有清扫机构（9），清扫机构（9）包括：
第一连杆（91），第一压杆（45）上部设有第一连杆（91）；
第二滑轨（92），第一连杆（91）底端连接有第二滑轨（92）；
空间凸轮（95），滚动柱（47）上连接有空间凸轮（95）；
第二连杆（94），第二滑轨（92）与空间凸轮（95）之间滑动式连接有第二连杆（94）；
毛刷（93），第二连杆（94）上连接有毛刷（93）。
8.根据权利要求7所述的一种工业用油漆自动划线装置，其特征在于，毛刷（93）为橡胶材质。
技术总结