本申请涉及体积和密度测量的领域，尤其是涉及一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法。
背景技术：
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱酮肟型，脱丙酮型。其中，硅酮胶常被用于玻璃方面的粘接和密封。
目前，市面上的硅酮胶通常分为软包装和硬包装两种，其中，软包装通常是指包装膜或包装袋，硬包装通常是指硬质塑料筒或罐。在包装产品的时候，可以根据需求进行选择软包装或者硬包装。
其中，硅酮胶的体积测量是检查出货产品是否满足要求的其中一个项目，因为在灌装硅酮胶的时候，可能会出现，从而导致硅酮胶的体积不准确，这就无法达到客户的要求，容易造成质量问题。
由于硅酮胶是一种不规则的物品，所以，目前相关技术中一般借助排水法来测量硅酮胶的体积，即：往带有刻度的量筒中加入一定量的水，并根据量筒上的刻度记录水的体积v0，然后往水中投入带包装的硅酮胶产品，待水位稳定后，读出最高水位的体积v1，然后根据公式v1-v0得出带包装的硅酮胶产品的体积，然后再用带包装的硅酮胶产品的体积减去包装的体积，即可得到硅酮胶的体积。当需要测量密度时，根据公式ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶即可测出硅酮胶的密度。
但是，采用排水法测量时，由于量筒一般仅能记录到小数点的后一位，且不同的人对量筒进行读数时，会因读数习惯问题，造成读数会存在比较大的误差，从而使得硅酮胶的体积测量以及密度测量的精确度较低。
技术实现要素：
为了提高硅酮胶产品中硅酮胶的体积和密度的测量精确度，本申请提供一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法。
本申请提供的一种适用于硅酮胶软硬包装体积测量的测量方法采用如下的技术方案：
一种适用于硅酮胶软硬包装体积测量的测量方法，包括以下步骤：
s1、将装有水的容器放置在精密电子天平上，并做归零处理；
s2、将带包装的硅酮胶产品投入容器中，使带包装的硅酮胶产品完全浸没在水中并处于悬浮状态，然后待带包装的硅酮胶产品在水中静止后，读取精密称重仪上的数据g排,根据阿基米德定律可知，g排等于带包装的硅酮胶产品在水中所收到的浮力f浮；
s3、根据阿基米德定律f浮=ρ水·g·v整计算出带包装的硅酮胶产品的体积v整，其中，ρ水代表水的密度，g代表重力加速度；
s4、按照上述s1-s3的步骤测试出硅酮胶产品的包装的体积v包；
s5、硅酮胶产品中硅酮胶的体积v硅酮胶=v整-v包；
s6、根据ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶精确地测量出硅酮胶的密度，其中，m硅酮胶为带包装的硅酮胶产品去除包装重量后剩余的硅酮胶重量；
其中，若v包已知，可以省略s4步骤，若v包未知，v包与v整的测量顺序可以调换。
通过采用上述技术方案，由于本申请中待测样品的浮力数据可以从精密称重仪上直接以数值的方式显示出来，不需要人为进行估读数据，减少了不同的人读数时的读数误差，有利于提高硅酮胶的体积和密度的测量精确度；另外，本申请采用的精密称重仪的读数可以精确到小数点的后四位，而排水法中使用的量筒通常仅能记录到小数点的后一位，即本申请测量方法中的仪器误差也小于排水法中的仪器误差，从而进一步提高了本申请中测量方法的测量精确度。
优选的，测定v整或v包时，若带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装沉淀在装有水的容器的底部时，将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装与吊装装置连接，在吊装装置的辅助作用下，使得带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中。
通过采用上述技术方案：吊装装置的作用主要是使得待测样品能够完全浸没并悬浮于水中，从而使得s2步骤中的公式成立。
优选的，当带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装漂浮在水面时，
在带包装的硅酮胶产品上或硅酮胶产品的包装上固定体积已知的配重装置；若在配重装置的作用下将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中，可选择性使用吊装装置；若在配重装置的作用下将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装沉淀在容器底部，则需要借助吊装装置，在吊装装置的辅助作用下，使得固定有配重装置的带包装的硅酮胶产品或固定有配重装置的硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中。
通过采用上述技术方案，当带包装的硅酮胶产品或者硅酮胶产品的包装无法浸没于水中时，需要借助配重装置，使得待测样品在配重装置的作用下能够浸没于水中，若固定上配重装置后，待测样品沉淀在底部，则需要更换配重装置或者借助吊装装置，使得待测样品悬浮于容器的水中，使得s2中的公式成立。
优选的，所述配重装置包括与待测样品进行夹持的夹持结构和对待测样品进行增重的配重结构，所述夹持结构与配重结构固定连接。
通过采用上述技术方案，当带包装的硅酮胶产品或者硅酮胶产品的包装漂浮于水面时，可以将夹持结构夹持在待测样品上，配重结构与夹持结构固定连接，从而可以对待测样品进行增重，使得漂浮于水面的待测样品能够浸没于水中。
优选的，所述吊装装置包括支撑机构和吊装机构，所述支撑机构包括支撑架以及设于支撑架上的支撑柱，所述吊装机构包括安装于支撑柱的安装座、安装于安装座的放线结构、安装于放线结构以对待测样品进行吊装的吊装线以及安装于安装座上以使吊装线带动待测样品沿容器的中心进行升降的导向结构。
通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑吊装机构，通过放线结构的设置调节吊装线的高度，使得吊装线可以带动待测样品进入容器中，设置对吊装线进行导向的导向结构，使得吊装线可以带动待测样品沿容器的中心进行升降，可以降低待测样品在上升或下降的过程中将容器推倒的问题。
优选的，所述放线结构包括与安装座转动连接的转杆，所述转杆上固定连接有放线轮，所述吊装线绕设于放线轮上；其中，所述安装座开设有第一转槽，所述转杆设有与第一转槽转动连接的转块。
通过采用上述技术方案，转杆设置转块，安装座设置供转块转动的第一转槽，转块转动安装于第一转槽内，当放线轮放线或收线的时候，放线轮可以带动转杆转动，从而实现放线轮放线或收线的功能。
优选的，所述转块的周侧设有若干可沿转块的径向伸出转块或进入转块内的卡块，所述安装座在第一转槽的一侧开设有第二转槽，所述第一转槽与第二转槽的中心轴重合，且所述第二转槽的周侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块连接有将卡块从卡槽中抽离的抽离组件。
通过采用上述技术方案，当吊装线带动待测样品到达预定位置后，可以通过抽离组件将卡块拉至转块的内部，然后推动转块进入第二转槽内，并转动转杆，使转块内的卡块进入卡槽中，即可实现转块的限位，此时，转块无法继续沿第二转槽转动，从而实现待测样品的定位。
优选的，所述抽离组件包括与卡块相连的连接绳，所述连接绳连接有抽拉绳，所述抽拉绳贯穿转块与安装座延伸至安装座的外侧。
通过采用上述技术方案，往外拉抽拉绳的时候，卡块从卡槽中脱离，从而可以推动转块往第一转槽中运动，转块与第一转槽滑动连接，从而放线轮的放线功能。
优选的，所述导向结构包括导线组件和限位组件，所述导线组件包括与转杆平行设置的固定杆，所述固定杆上固定连接有导向轮，所述导向轮的内部开设有供吊装线穿过的通孔；所述限位组件包括与固定杆固定连接的连接件，所述连接件位于固定杆的下方，且所述连接件开设有供吊装线沿竖直方向向下延伸的导向孔。
通过采用上述技术方案，由于放线轮放线的时候，吊装线会产生位移，从而使得吊装线不再正对容器的中部，故设置对吊装线进行导线的导线组件，在导向轮的作用下，使得吊装线始终正对容器的中部；另外，通过导向孔的设置，能够进一步提高导线的定位效果。
优选的，所述支撑柱设有对容器进行定位的定位结构，所述定位结构包括与支撑柱滑动连接的滑套，所述滑套连接有用于定位容器的定位套筒，且所述滑套的外周侧设有若干用于将滑套定位在支撑柱上的定位件。
通过采用上述技术方案，设置对容器进行定位的定位结构，有利于提高容器的稳定性，可以预防出现待测物品发生倾斜时推倒容器的问题。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请中待测样品的浮力数据可以从精密电子天平上直接以数值的方式显示出来，不需要人为进行估读数据，减少了不同的人读数时的读数误差，有利于提高硅酮胶的体积的测量精确度；另外，本申请采用的精密电子天平的读数可以精确到小数点的后四位，而排水法中使用的量筒通常仅能记录到小数点的后一位，即本申请测量方法中的仪器误差也小于排水法中的仪器误差，从而进一步提高了本申请中测量方法的测量精确度；
2.当带包装的硅酮胶产品或者硅酮胶产品的包装漂浮于水面时，可以将夹持结构夹持在待测样品上，配重结构与夹持结构固定连接，从而可以对待测样品进行增重，使得漂浮于水面的待测样品能够浸没于水中；
3.本申请中的吊装装置通过放线结构的设置调节吊装线的高度，使得吊装线可以带动待测样品进入容器中，设置对吊装线进行导向的导向结构，使得吊装线可以带动待测样品沿容器的中心进行升降，可以降低待测样品在上升或下降的过程中将容器推倒的问题。
附图说明
图1是本申请吊装装置的整体结构示意图。
图2是本申请吊装装置的主视图。
图3是图2中a-a线的剖视图。
附图标记说明：1、精密称重仪；2、容器；31、支撑架；32、支撑柱；321、滑道；41、安装座；411、第一转槽；412、第二转槽；413、卡槽；42、转杆；421、转块；4211、安装槽；4212、弹簧；4213、卡块；43、放线轮；431、吊装线；51、连接绳；52、抽拉绳；61、固定杆；62、导向轮；621、通孔；63、连接杆；64、导向板；641、导向孔；71、滑套；72、定位套筒；73、定位螺栓；81、螺纹杆；811、转钮；82、滑移块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其包括下列三种情况，下面参照图1进行说明：
（1）针对带包装的硅酮胶产品以及硅酮胶产品的包装投入装有水的容器2中后，带包装的硅酮胶产品以及硅酮胶产品的包装沉淀于容器2的底部的情况，此时，硅酮胶产品中硅酮胶的体积的测量方法包括以下步骤：
s1、将装有水的容器2放置在精密电子天平1上，并做归零处理；
s2、将带包装的硅酮胶产品投入容器2中，借助吊装装置使带包装的硅酮胶产品完全浸没在水中并处于悬浮状态，然后待带包装的硅酮胶产品在水中静止后，读取精密称重仪1上的数据g排,根据阿基米德定律可知，g排等于带包装的硅酮胶产品在水中所收到的浮力f浮；
s3、根据阿基米德定律f浮=ρ水·g·v整计算出带包装的硅酮胶产品的体积v整，其中，ρ水代表水的密度，g代表重力加速度；
s4、按照上述s1-s3的步骤测试出硅酮胶产品的包装的体积v包；
s5、硅酮胶产品中硅酮胶的体积v硅酮胶=v整-v包；
s6、根据ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶精确地测量出硅酮胶的密度，其中，m硅酮胶为带包装的硅酮胶产品去除包装重量后剩余的硅酮胶重量。
其中，上述v包与v整的测量顺序可以调换，且如果硅酮胶产品的包装的体积已知，则可以省略上述s4步骤。
（2）针对带包装的硅酮胶产品投入装有水的容器2中后沉淀于容器2的底部，而硅酮胶产品的包装投入装有水的容器2中后漂浮于容器2中水的表面的情况，此时，硅酮胶产品中硅酮胶的体积的测量方法包括以下步骤：
s1、将装有水的容器2放置在精密电子天平1上，并做归零处理；
s2、将带包装的硅酮胶产品投入容器2中，借助吊装装置使带包装的硅酮胶产品完全浸没在水中并处于悬浮状态，然后待带包装的硅酮胶产品在水中静止后，读取精密称重仪1上的数据g排,根据阿基米德定律可知，g排等于带包装的硅酮胶产品在水中所收到的浮力f浮；
s3、根据阿基米德定律f浮=ρ水·g·v整计算出带包装的硅酮胶产品的体积v整，其中，ρ水代表水的密度，g代表重力加速度；
s4、按照上述s1-s3的步骤测试硅酮胶产品的包装的体积v包，其中，测量测试硅酮胶产品的包装的体积v包时，在步骤s2中借助配重装置或者配重装置与吊装装置的组合来使硅酮胶产品的包装悬浮在在容器2内的水中，此时，测得的v包=v配重装置 包装-v配重装置；
s5、硅酮胶产品中硅酮胶的体积v硅酮胶=v整-v包；
s6、根据ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶精确地测量出硅酮胶的密度，其中，m硅酮胶为带包装的硅酮胶产品去除包装重量后剩余的硅酮胶重量。
（3）针对带包装的硅酮胶产品以及硅酮胶产品的包装投入装有水的容器2中后，带包装的硅酮胶产品以及硅酮胶产品的包装漂浮于容器2的水面上的情况，此时，硅酮胶产品中硅酮胶的体积的测量方法包括以下步骤：
s1、将装有水的容器2放置在精密电子天平1上，并做归零处理；
s2、将带包装的硅酮胶产品投入容器2中，借助配重装置或者配重装置与吊装装置的组合来使带包装的硅酮胶产品完全浸没在水中并处于悬浮状态，然后待带包装的硅酮胶产品在水中静止后，读取精密称重仪1上的数据g排,根据阿基米德定律可知，g排等于带包装的硅酮胶产品在水中所收到的浮力f浮；
s3、根据阿基米德定律f浮=ρ水·g·v整 配重装置计算出带包装的硅酮胶产品的体积v整 配重装置，其中，ρ水代表水的密度，g代表重力加速度，此时，v整=v整 配重装置-v配重装置。
s4、按照s1-s3的步骤测试硅酮胶产品的包装的体积v包，v包=v配重装置 包装-v配重装置；
s5、硅酮胶产品中硅酮胶的体积v硅酮胶=v整-v包。
s6、根据ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶精确地测量出硅酮胶的密度，其中，m硅酮胶为带包装的硅酮胶产品去除包装重量后剩余的硅酮胶重量。
其中，上述（1）-（3）中v包与v整的测量顺序可以调换，且如果硅酮胶产品的包装的体积已知，则可以省略上述s4步骤。
参照图1和图2，上述（2）与（3）中的吊装装置包括支撑机构和吊装机构。其中，支撑机构包括支撑架31，支撑架31上竖直设有支撑柱32。吊装机构包括安装座41，安装座41上设有放线结构、放线结构上绕设有吊装线431，吊装线431用于吊装待测样品。本实施例中，放线结构包括与安装座41转动连接的转杆42，转杆42上固定连接有放线轮43，吊装线431绕设于放线轮43上。转杆42转动时，放线轮43跟随转杆42转动，从而实现放线与收线的功能。
参照图1和图3，当吊装线431带动待测样品到达预定位置后，为方便对待测样品进行定位，本实施例中，转杆42与安装座41转动连接的一端设有转块421转动的第一转槽411和第二转槽412，第一转槽411与第二转槽412的中心轴重合，且第一转槽411与第二转槽412连通。其中，转块421周侧开设有若干安装槽4211，安装槽4211内设有弹簧4212，弹簧4212的一端固定于与安装槽4211的槽口相对的内壁，另一端固定连接有可以沿转块421的径向伸出转块421或进入转块421内的卡块4213。而第二转槽412的周侧均布设置有若干与卡块4213相适配的卡槽413，卡块4213与卡槽413相适配。当推动转杆42使转块421进入第二转槽412内时，转动转杆42，使转块421上的卡块4213与卡槽413进行配合，此时，转杆42不能继续转动，即放线轮43不再放线，从而达到对待测样品进行定位的目的。
参照图1和图3，为了可以将转块421从第二转槽412内拉回第一转槽411内，以实现放线功能，本实施例中，卡块4213连接有将卡块4213从卡槽413中抽离的抽离组件。抽离组件包括用于连接两卡块4213的连接绳51，连接绳51的中部连接有抽拉绳52，抽拉绳52远离连接绳51的一端贯穿转块421与安装座41延伸至安装座41的外侧。往外拉抽拉绳52，即可实现将卡块4213从卡槽413中抽出的目的，此时，可以往靠近第一转槽411的方向拉动转杆42，使得转块421进入第一转槽411内，转块421转动，即可带动转杆42上的放线轮43进行放线或者收线。
为使得吊装线431能带动待测样品沿容器2的中心轴线进入容器2内，以减小待测样品与容器2的侧壁发生碰撞的可能性，本实施例中，安装座41上设有使吊装线431带动待测样品沿容器2的中心进行升降的导向结构。
参照图1和图3，导向结构包括导线组件和限位组件。导线组件包括与转杆42平行设置的固定杆61，固定杆61上固定连接有导向轮62，导向轮62的内部开设有供吊装线431穿过的通孔621。其中，通孔621呈喇叭状，具有方便吊装线431穿入和穿出的作用。限位组件包括与固定杆61固定连接的连接件，连接件包括与固定杆61固定连接的连接杆63，连接杆63连接有导向板64，导向板64上开设有供吊装线431沿容器2的中心向下延伸的导向孔641。
另外，参照图1和图3，本实施例还设有对容器2进行定位的定位结构，定位结构包括与支撑柱32滑动连接的滑套71，滑套71连接有用于定位容器2的定位套筒72，定位套筒72的内径与容器2的外径相等，且滑套71的外周侧设有若干用于将滑套71定位在支撑柱32上的定位件。本实施例中，定位件具体为定位螺栓73。
参照图1和图3，本实施例中，支撑柱32内转动连接有螺纹杆81，螺纹杆81的一端贯穿支撑柱32的顶部延伸至支撑柱32的外侧，且螺纹杆81位于支撑柱32外侧的一端设有方便转动螺纹杆81的转钮811。其中，螺纹杆81位于支撑柱32内的部分螺纹连接有滑移块82，安装座41与支撑柱32滑动连接，且安装座41与滑移块82固定连接，支撑柱32相对的两侧开设有供安装座41沿竖直方向进行上下滑动的滑道321。当需要微调待测样品在容器2中的位置时，可以转动螺纹杆81，使得滑移块82带动安装座41以及待测样品运动。
另外，上述（2）与（3）中的配重装置包括与待测样品进行夹持的夹持结构和对待测样品进行增重的配重结构，夹持结构与配重结构固定连接。其中，夹持结构可以是各种夹持件，例如夹子等。配重结构是密度大于水的密度且不溶于水的物体，例如砝码、石头等。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1、将装有水的容器放置在精密电子天平(1)上，并做归零处理；
s2、将带包装的硅酮胶产品投入容器(2)中，使带包装的硅酮胶产品完全浸没在水中并处于悬浮状态，然后待带包装的硅酮胶产品在水中静止后，读取精密电子天平(1)上的数据g排,根据阿基米德定律可知，g排等于带包装的硅酮胶产品在水中所收到的浮力f浮；
s3、根据阿基米德定律f浮=ρ水·g·v整计算出带包装的硅酮胶产品的体积v整，其中，ρ水代表水的密度，g代表重力加速度；
s4、按照上述s1-s3的步骤测试出硅酮胶产品的包装的体积v包；
s5、硅酮胶产品中硅酮胶的体积v硅酮胶=v整-v包；
s6、根据ρ硅酮胶=m硅酮胶/v硅酮胶精确地测量出硅酮胶的密度，其中，m硅酮胶为带包装的硅酮胶产品去除包装重量后剩余的硅酮胶重量；
其中，若v包已知，可以省略s4步骤，若v包未知，v包与v整的测量顺序可以调换。
2.根据权利要求1所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：测定v整或v包时，若带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装沉淀在装有水的容器(2)的底部时，将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装与吊装装置连接，在吊装装置的辅助作用下，使得带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中。
3.根据权利要求2所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：当带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装漂浮在水面时，在带包装的硅酮胶产品上或硅酮胶产品的包装上固定体积已知的配重装置；若在配重装置的作用下将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中，可选择性使用吊装装置；若在配重装置的作用下将带包装的硅酮胶产品或硅酮胶产品的包装沉淀在容器(2)底部，则需要借助吊装装置，在吊装装置的辅助作用下，使得固定有配重装置的带包装的硅酮胶产品或固定有配重装置的硅酮胶产品的包装完全浸没并悬浮在水中。
4.根据权利要求3所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述配重装置包括与待测样品进行夹持的夹持结构和对待测样品进行增重的配重结构，所述夹持结构与配重结构固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述吊装装置包括支撑机构和吊装机构，所述支撑机构包括支撑架(31)以及设于支撑架(31)上的支撑柱(32)，所述吊装机构包括安装于支撑柱(32)的安装座(41)、安装于安装座(41)的放线结构、安装于放线结构以对待测样品进行吊装的吊装线(431)以及安装于安装座(41)上以使吊装线(431)带动待测样品沿容器(2)的中心进行升降的导向结构。
6.根据权利要求5所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述放线结构包括与安装座(41)转动连接的转杆(42)，所述转杆(42)上固定连接有放线轮(43)，所述吊装线(431)绕设于放线轮(43)上；其中，所述安装座(41)开设有第一转槽(411)，所述转杆(42)设有与第一转槽(411)转动连接的转块(421)。
7.根据权利要求6所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述转块(421)的周侧设有若干可沿转块(421)的径向伸出转块(421)或进入转块(421)内的卡块(4213)，所述安装座(41)在第一转槽(411)的一侧开设有第二转槽(412)，所述第一转槽(411)与第二转槽(412)的中心轴重合，且所述第二转槽(412)的周侧开设有与卡块(4213)相适配的卡槽(413)，所述卡块(4213)连接有将卡块(4213)从卡槽(413)中抽离的抽离组件。
8.根据权利要求7所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述抽离组件包括与卡块(4213)相连的连接绳(51)，所述连接绳(51)连接有抽拉绳(52)，所述抽拉绳(52)贯穿转块(421)与安装座(41)延伸至安装座(41)的外侧。
9.根据权利要求5所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述导向结构包括导线组件和限位组件，所述导线组件包括与转杆(42)平行设置的固定杆(61)，所述固定杆(61)上固定连接有导向轮(62)，所述导向轮(62)的内部开设有供吊装线(431)穿过的通孔(621)；所述限位组件包括与固定杆(61)固定连接的连接件，所述连接件位于固定杆(61)的下方，且所述连接件开设有供吊装线(431)沿竖直方向向下延伸的导向孔(641)。
10.根据权利要求5所述的一种软硬包装内硅酮胶的体积以及密度的测量方法，其特征在于：所述支撑柱(32)设有对容器(2)进行定位的定位结构，所述定位结构包括与支撑柱(32)滑动连接的滑套(71)，所述滑套(71)连接有用于定位容器(2)的定位套筒(72)，且所述滑套(71)的外周侧设有若干用于将滑套(71)定位在支撑柱(32)上的定位件。
技术总结