一种空气粉尘含量检测预警装置的制作方法

    专利2022-07-07  116


    本发明属于空气质量检测技术领域,特别涉及一种空气粉尘含量检测预警装置。



    背景技术:

    现有技术中,粉尘颗粒是影响空气质量的重要因素之一,空气中粉尘颗粒在吸入人体内会对人造成伤害,故而对空气粉尘含量的检测时十分必要的,因此本发明提出一种空气粉尘含量检测预警装置。



    技术实现要素:

    本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空气粉尘含量检测预警装置,解决了现有技术的缺点。

    为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

    一种空气粉尘含量检测预警装置,包括外壳,所述外壳内设置有动力机构,所述动力机构之间的外壳内壁上安装有隔板,所述隔板与外壳内的动力机构之间设置有检测机构,所述检测机构与隔板之间均设置有防堵塞机构,所述防堵塞机构部分与外界连通,所述检测机构设置有两个,所述检测机构设置在外壳外部的且相互远离的一侧外壁上均设置有报警机构,所述报警机构与检测机构之间设置有外部收集机构,所述外部收集机构一侧的检测管道内壁上均设置有自动排料机构,所述外壳的正面上设置有安装件,所述安装件设置有两个且以外壳的中心轴对称设置,所述安装件均焊接在外壳上。

    作为优选,所述动力机构包括微型风机,所述微型风机设置有两个且均焊接在外壳的内壁上,所述微型风机上相互远离的一侧均固定连通有一号风管,所述一号风管均固定插设在外壳的两底端,所述一号风管设置在外壳外部的一端均固定连通有鼓风罩,所述微型风机上相互靠近的一侧均固定连通有二号风管。

    作为优选,所述检测机构包括粉尘颗粒进口,所述粉尘颗粒进口开设在外壳下表面上,所述粉尘颗粒进口下方设置有检测管道,所述检测管道焊接在外壳上,所述检测管道的底部活动插设有检测杆,所述检测杆设置在检测管道外部的一端均固定连接有限位板,所述限位板与检测管道的底部之间均通过一号弹簧固定连接,所述检测杆设置在检测管道内部的一端均固定连接有斜板,所述斜板上相互靠近的一端通过连接板固定连接,所述连接板均活动插设在检测管道侧壁的限位槽上,所述斜板下方的检测杆且设置在检测管道内部的部分一侧均固定连接有一号板,所述一号板的底部均固定连接有一号触头,所述一号触头正下的检测管道的内底部上均设置有一号按钮,所述斜板上方的检测管道的内壁上均固定连接有导向板,所述导向板与斜板之间的检测管都的侧壁上均开凿有排料槽。

    作为优选,所述防堵塞机构包括滤网,所述滤网的两端均通过螺栓安装在安装板上,所述安装板均焊接在外壳的内壁上,所述滤网与隔板之间的外壳上均开凿有废料出口,所述废料出口下方均设置有收集管道,所述收集管道均焊接在外壳上,所述收集管道的底端均螺纹连接有螺纹钮盖,所述隔板与废料出口之间的外壳顶部均固定连通有出风口。

    作为优选,所述报警机构包括二号板,所述二号板均焊接在排料槽下方的检测管道的外壁上,所述二号板上远离检测管道的一端顶部均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有三号板,所述三号板上靠近检测管道的一端均固定连接有挡板,所述挡板上端一侧均固定连接有延长杆,所述延长杆正上方的外壳上均设置有二号按钮。

    作为优选,所述外部收集机构包括收集壳,所述收集壳上靠近检测管道的一侧均开设有卡槽,所述卡槽上均插设有卡板,所述卡板均焊接在检测管道上,所述收集壳的顶部均设置有进料槽。

    作为优选,所述自动排料机构包括安装槽,所述安装槽开凿在检测管道的内壁上,所述安装槽的内壁上通过二号弹簧固定连接有收纳板,所述收纳板上远离外部收集机构的一侧均固定连接有二号触头,所述二号触头均设置有两个,位于下方的所述二号触头的下表面上均设置有三号按钮。

    作为优选,所述二号按钮和三号按钮均与电动伸缩杆电性连接,所述一号按钮与外设报警器电性连接。

    作为优选,所述挡板与检测管道的外壁贴合且截面尺寸大于排料槽的截面尺寸。

    作为优选,所述收集管道为中空结构。

    本发明的有益效果:

    本发明通过设置有检测机构,检测机构中的斜板上堆积的粉尘颗粒达到一定量之后,带动斜板下移,当粉尘颗粒含量过多时,则会使得检测杆上的一号触头触碰至一号按钮,从而使得外设报警器发出警报,提示室内空气粉尘含量过大,从而避免因为空气质量不好导致人不适;

    本发明通过设置有防堵塞机构,防堵塞机构中的收集管道,能够收集滤网没有过滤的小颗粒粉尘,当小颗粒粉尘撞击到隔板时,会顺着隔板落入废料出口内,进而进入收集管内进行收集,避免小颗粒在外壳内部导致内部堵塞;

    本发明通过设置有报警机构以及自动排料机构,报警机构与自动排料机构中二号按钮与三号按钮均与电动伸缩杆电性连接,从而控制电动伸缩杆的伸缩,当斜板下移过程中,其一端会挤压位于上方的二号触头,从而使得收纳板收入安装槽内,从而避免斜板无法下移,当斜板上回时,则会挤压下方的二号触头,同时触碰三号按钮,使得电动伸缩杆向上延长,进而使得挡板离开排料槽,使得排料槽与外界连通,进而使得斜板在上移过程中其上的颗粒能够顺着斜板通过排料槽流出,进而落入收集壳内进行收集,避免因为斜板上残留的颗粒影响检测的结果,当电动伸缩杆带动延长杆上移触碰之二号按钮时,则反向启动电动伸缩杆恢复原位,进而再次通过挡板堵住排料槽。

    附图说明:

    为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

    图1为本发明的内部结构示意图;

    图2为本发明的a处结构示意图;

    图3为本发明的b处放大结构示意图;

    图4为本发明的主视图结构示意图;

    图5为本发明安装件的结构示意图。

    图中:1、外壳;

    2、动力机构;21、微型风机;22、一号风管;23、鼓风罩;24、二号风管;

    3、隔板;

    4、检测机构;41、粉尘颗粒进口;42、检测管道;43、检测杆;44、限位板;45、一号弹簧;46、斜板;47、一号板;48、一号触头;49、一号按钮;410、导向板;411、排料槽;412、连接板;413、限位槽;

    5、防堵塞机构;51、滤网;52、安装板;53、废料出口;54、收集管道;55、螺纹钮盖;56、出风口;

    6、报警机构;61、二号板;62、电动伸缩杆;63、三号板;64、挡板;65、延长杆;66、二号按钮;

    7、外部收集机构;71、收集壳;72、卡槽;73、卡板;74、进料槽;

    8、安装件;

    9、自动排料机构;91、安装槽;92、二号弹簧;93、收纳板;94、二号触头;95、三号按钮。

    具体实施方式:

    如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种空气粉尘含量检测预警装置,包括外壳1,外壳1内设置有动力机构2,动力机构2之间的外壳1内壁上安装有隔板3,隔板3与外壳1内的动力机构2之间设置有检测机构4,检测机构4与隔板3之间均设置有防堵塞机构5,防堵塞机构5部分与外界连通,检测机构4设置有两个,检测机构4设置在外壳1外部的且相互远离的一侧外壁上均设置有报警机构6,报警机构6与检测机构4之间设置有外部收集机构7,外部收集机构7一侧的检测管道42内壁上均设置有自动排料机构9,外壳1的正面上设置有安装件8,安装件8设置有两个且以外壳1的中心轴对称设置,安装件8均焊接在外壳1上。

    其中,动力机构2包括微型风机21,微型风机21设置有两个且均焊接在外壳1的内壁上,微型风机21上相互远离的一侧均固定连通有一号风管22,一号风管22均固定插设在外壳1的两底端,一号风管22设置在外壳1外部的一端均固定连通有鼓风罩23,微型风机21上相互靠近的一侧均固定连通有二号风管24。

    其中,检测机构4包括粉尘颗粒进口41,粉尘颗粒进口41开设在外壳1下表面上,粉尘颗粒进口41下方设置有检测管道42,检测管道42焊接在外壳1上,检测管道42的底部活动插设有检测杆43,检测杆43设置在检测管道42外部的一端均固定连接有限位板44,限位板44与检测管道42的底部之间均通过一号弹簧45固定连接,检测杆43设置在检测管道42内部的一端均固定连接有斜板46,斜板46上相互靠近的一端通过连接板412固定连接,连接板412均活动插设在检测管道42侧壁的限位槽413上,斜板46下方的检测杆43且设置在检测管道42内部的部分一侧均固定连接有一号板47,一号板47的底部均固定连接有一号触头48,一号触头48正下的检测管道42的内底部上均设置有一号按钮49,斜板46上方的检测管道42的内壁上均固定连接有导向板410,导向板410与斜板46之间的检测管都的侧壁上均开凿有排料槽411,当空气经过滤网51时,其颗粒被滤网51拦截,一段时间后,微型风机21关闭,滤网51上的颗粒在落入粉尘颗粒进口41内,进而落入检测管道42内的斜板46上,粉尘颗粒的重力带动斜板46下移,当粉尘颗粒含量过多时,则会使得检测杆43上的一号触头48触碰至一号按钮49,从而使得外设报警器发出警报,提示室内空气粉尘含量过大,从而避免因为空气质量不好导致人不适。

    其中,防堵塞机构5包括滤网51,滤网51的两端均通过螺栓安装在安装板52上,安装板52均焊接在外壳1的内壁上,滤网51与隔板3之间的外壳1上均开凿有废料出口53,废料出口53下方均设置有收集管道54,收集管道54均焊接在外壳1上,收集管道54为中空结构,收集管道54的底端均螺纹连接有螺纹钮盖55,隔板3与废料出口53之间的外壳1顶部均固定连通有出风口56。

    其中,报警机构6包括二号板61,二号板61均焊接在排料槽411下方的检测管道42的外壁上,二号板61上远离检测管道42的一端顶部均安装有电动伸缩杆62,电动伸缩杆62的顶端均固定连接有三号板63,三号板63上靠近检测管道42的一端均固定连接有挡板64,挡板64与检测管道42的外壁贴合且截面尺寸大于排料槽411的截面尺寸,挡板64上端一侧均固定连接有延长杆65,延长杆65正上方的外壳1上均设置有二号按钮66,斜板46下移过程中,其一端均会挤压位于上方的二号触头94,从而使得收纳板93收入安装槽91内,从而避免斜板46无法下移,当斜板46上回时,则会挤压下方的二号触头94,同时触碰三号按钮95,使得电动伸缩杆62向上延长,进而使得挡板64离开排料槽411,使得排料槽411与外界连通,进而使得斜板46在上移过程中其上的颗粒能够顺着斜板46通过排料槽411流出,进而落入收集壳71内进行收集,避免因为斜板46上残留的颗粒影响检测的结果。

    其中,外部收集机构7包括收集壳71,收集壳71上靠近检测管道42的一侧均开设有卡槽72,卡槽72上均插设有卡板73,卡板73均焊接在检测管道42上,收集壳71的顶部均设置有进料槽74。

    其中,自动排料机构9包括安装槽91,安装槽91开凿在检测管道42的内壁上,安装槽91的内壁上通过二号弹簧92固定连接有收纳板93,收纳板93上远离外部收集机构7的一侧均固定连接有二号触头94,二号触头94均设置有两个,位于下方的二号触头94的下表面上均设置有三号按钮95。

    其中,二号按钮66和三号按钮95均与电动伸缩杆62电性连接,一号按钮49与外设报警器电性连接。

    具体的:本装置在使用时,可以预先通过安装件8将装置安装在墙壁上,同时设定微型风机21的启停时间,使得微型风机21每隔一段时间即自动开启,当微型风机21运转时,则可将外界空气通过一号分管以及二号风管24吸入外壳1内,当空气经过滤网51时,其颗粒被滤网51拦截,一段时间后,微型风机21关闭,滤网51上的颗粒在落入粉尘颗粒进口41内,进而落入检测管道42内的斜板46上,粉尘颗粒的重力带动斜板46下移,当粉尘颗粒含量过多时,则会使得检测杆43上的一号触头48触碰至一号按钮49,从而使得外设报警器发出警报,提示室内空气粉尘含量过大,从而避免因为空气质量不好导致人不适,不论粉尘颗粒是否过多,斜板46下移过程中,其一端均会挤压位于上方的二号触头94,从而使得收纳板93收入安装槽91内,从而避免斜板46无法下移,当斜板46上回时,则会挤压下方的二号触头94,同时触碰三号按钮95,使得电动伸缩杆62向上延长,进而使得挡板64离开排料槽411,使得排料槽411与外界连通,进而使得斜板46在上移过程中其上的颗粒能够顺着斜板46通过排料槽411流出,进而落入收集壳71内进行收集,避免因为斜板46上残留的颗粒影响检测的结果,当电动伸缩杆62带动延长杆65上移触碰之二号按钮66时,则反向启动电动伸缩杆62恢复原位,进而再次通过挡板64堵住排料槽411,在微型风机21关闭时,防堵塞机构5中的收集管道54,能够收集滤网51没有过滤的小颗粒粉尘,当小颗粒粉尘撞击到隔板3时,会顺着隔板3落入废料出口53内,进而进入收集管内进行收集,避免小颗粒在外壳1内部导致内部堵塞,而多余空气则会在微型风机21开启时顺着出风口56排出,不会造成内部压力过大的情况。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内设置有动力机构(2),所述动力机构(2)之间的外壳(1)内壁上安装有隔板(3),所述隔板(3)与外壳(1)内的动力机构(2)之间设置有检测机构(4),所述检测机构(4)与隔板(3)之间均设置有防堵塞机构(5),所述防堵塞机构(5)部分与外界连通,所述检测机构(4)设置有两个,所述检测机构(4)设置在外壳(1)外部的且相互远离的一侧外壁上均设置有报警机构(6),所述报警机构(6)与检测机构(4)之间设置有外部收集机构(7),所述外部收集机构(7)一侧的检测管道(42)内壁上均设置有自动排料机构(9),所述外壳(1)的正面上设置有安装件(8),所述安装件(8)设置有两个且以外壳(1)的中心轴对称设置,所述安装件(8)均焊接在外壳(1)上。

    2.根据权利要求1所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括微型风机(21),所述微型风机(21)设置有两个且均焊接在外壳(1)的内壁上,所述微型风机(21)上相互远离的一侧均固定连通有一号风管(22),所述一号风管(22)均固定插设在外壳(1)的两底端,所述一号风管(22)设置在外壳(1)外部的一端均固定连通有鼓风罩(23),所述微型风机(21)上相互靠近的一侧均固定连通有二号风管(24)。

    3.根据权利要求1所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述检测机构(4)包括粉尘颗粒进口(41),所述粉尘颗粒进口(41)开设在外壳(1)下表面上,所述粉尘颗粒进口(41)下方设置有检测管道(42),所述检测管道(42)焊接在外壳(1)上,所述检测管道(42)的底部活动插设有检测杆(43),所述检测杆(43)设置在检测管道(42)外部的一端均固定连接有限位板(44),所述限位板(44)与检测管道(42)的底部之间均通过一号弹簧(45)固定连接,所述检测杆(43)设置在检测管道(42)内部的一端均固定连接有斜板(46),所述斜板(46)上相互靠近的一端通过连接板(412)固定连接,所述连接板(412)均活动插设在检测管道(42)侧壁的限位槽(413)上,所述斜板(46)下方的检测杆(43)且设置在检测管道(42)内部的部分一侧均固定连接有一号板(47),所述一号板(47)的底部均固定连接有一号触头(48),所述一号触头(48)正下的检测管道(42)的内底部上均设置有一号按钮(49),所述斜板(46)上方的检测管道(42)的内壁上均固定连接有导向板(410),所述导向板(410)与斜板(46)之间的检测管都的侧壁上均开凿有排料槽(411)。

    4.根据权利要求1所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述防堵塞机构(5)包括滤网(51),所述滤网(51)的两端均通过螺栓安装在安装板(52)上,所述安装板(52)均焊接在外壳(1)的内壁上,所述滤网(51)与隔板(3)之间的外壳(1)上均开凿有废料出口(53),所述废料出口(53)下方均设置有收集管道(54),所述收集管道(54)均焊接在外壳(1)上,所述收集管道(54)的底端均螺纹连接有螺纹钮盖(55),所述隔板(3)与废料出口(53)之间的外壳(1)顶部均固定连通有出风口(56)。

    5.根据权利要求3所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述报警机构(6)包括二号板(61),所述二号板(61)均焊接在排料槽(411)下方的检测管道(42)的外壁上,所述二号板(61)上远离检测管道(42)的一端顶部均安装有电动伸缩杆(62),所述电动伸缩杆(62)的顶端均固定连接有三号板(63),所述三号板(63)上靠近检测管道(42)的一端均固定连接有挡板(64),所述挡板(64)上端一侧均固定连接有延长杆(65),所述延长杆(65)正上方的外壳(1)上均设置有二号按钮(66)。

    6.根据权利要求3所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述外部收集机构(7)包括收集壳(71),所述收集壳(71)上靠近检测管道(42)的一侧均开设有卡槽(72),所述卡槽(72)上均插设有卡板(73),所述卡板(73)均焊接在检测管道(42)上,所述收集壳(71)的顶部均设置有进料槽(74)。

    7.根据权利要求3所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述自动排料机构(9)包括安装槽(91),所述安装槽(91)开凿在检测管道(42)的内壁上,所述安装槽(91)的内壁上通过二号弹簧(92)固定连接有收纳板(93),所述收纳板(93)上远离外部收集机构(7)的一侧均固定连接有二号触头(94),所述二号触头(94)均设置有两个,位于下方的所述二号触头(94)的下表面上均设置有三号按钮(95)。

    8.根据权利要求7所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述二号按钮(66)和三号按钮(95)均与电动伸缩杆(62)电性连接,所述一号按钮(49)与外设报警器电性连接。

    9.根据权利要求5所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述挡板(64)与检测管道(42)的外壁贴合且截面尺寸大于排料槽(411)的截面尺寸。

    10.根据权利要求4所述的一种空气粉尘含量检测预警装置,其特征在于:所述收集管道(54)为中空结构。

    技术总结
    本发明公开了一种空气粉尘含量检测预警装置,包括外壳,外壳内设置有动力机构,动力机构之间的外壳内壁上安装有隔板,隔板与外壳内的动力机构之间设置有检测机构,检测机构与隔板之间均设置有防堵塞机构,防堵塞机构部分与外界连通,检测机构设置有两个,检测机构设置在外壳外部的且相互远离的一侧外壁上均设置有报警机构,有益效果是:本发明通过设置有检测机构,检测机构中的斜板上堆积的粉尘颗粒达到一定量之后,带动斜板下移,当粉尘颗粒含量过多时,则会使得检测杆上的一号触头触碰至一号按钮,从而使得外设报警器发出警报,提示室内空气粉尘含量过大,从而避免因为空气质量不好导致人不适。

    技术研发人员:孙方义
    受保护的技术使用者:孙方义
    技术研发日:2020.10.24
    技术公布日:2021.03.12

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