本实用新型涉及3d打印设备技术领域，具体是一种3d打印机的高度可调型基座。
背景技术：
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3d打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。3d打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。3d打印机的底板是打印的重要部件，用于对打印产品下部进行支撑处理。
现有的3d打印机基座，散热效果较差，从而影响模型打印成型的效率，而且不便于进行连续打印处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3d打印机的高度可调型基座，以解决现有的3d打印机基座，散热效果较差，从而影响模型打印成型的效率，而且不便于进行连续打印处理问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机的高度可调型基座，包括外基座和上撑板，所述外基座内部开设有圆形开口，所述圆形开口内安装有上撑板，所述外基座下侧安装有下撑板，所述外基座上开设有散热吹风口，且散热吹风口一端连接有输风管，所述输风管通过出风管连接有鼓风机，所述下撑板下侧通过连接座安装有液压缸。
进一步的，所述上撑板一端外侧安装有第一安装臂，且第一安装臂与圆形开口的侧壁螺纹连接。
进一步的，所述上撑板和下撑板之间开设有散热腔，所述上撑板内侧安装有散热翅片。
进一步的，所述下撑板一端通过第二安装臂与外基座下臂螺纹连接，所述下撑板上开设有环形散热网。
进一步的，所述输风管设置成环形，且散热吹风口在输风管上侧连接设置有多个，且散热吹风口向上撑板中心部倾斜设置，散热吹风口顶端安装有滤网。
进一步的，所述鼓风机的进风端安装有进风管，且进风管上安装有滤尘箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过外基座上开设有散热吹风口，散热吹风口一端连接有鼓风机，且散热吹风口向上撑板中心部倾斜设置，鼓风机能够向散热吹风口内吹风，从而能够对上撑板上部进行吹风散热处理，散热效果较好，便于连续打印处理。
2、本实用新型而且上撑板一端通过第一安装臂与圆形开口的侧壁螺纹连接，便于对上撑板进行拆装，从而便于对上撑板进行检修和清洁处理。
3、本实用新型通过上撑板和下撑板之间开设有散热腔，上撑板内侧安装有散热翅片，下撑板上开设有环形散热网，便于对上撑板下部进行通风散热处理，使得上撑板散热效果较好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外基座结构截面图；
图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
图4为本实用新型的下撑板结构示意图。
图中：1、外基座；2、上撑板；3、散热吹风口；4、下撑板；5、连接座；6、散热腔；7、散热翅片；8、鼓风机；9、滤尘箱；10、进风管；11、出风管；12、输风管；13、圆形开口；14、滤网；15、环形散热网；16、第二安装臂；17、第一安装臂；18、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种3d打印机的高度可调型基座，包括外基座1和上撑板2，外基座1内部开设有圆形开口13，便于将上撑板2安装在圆形开口13内，圆形开口13内安装有上撑板2，用于对3d打印的模型下侧进行支撑打印处理，外基座1下侧安装有下撑板4，外基座1上开设有散热吹风口3，且散热吹风口3一端连接有输风管12，输风管12通过出风管11连接有鼓风机8，鼓风机8能够向散热吹风口3内吹风，从而能够对上撑板2上部的3d打印模型进行吹风散热处理，下撑板4下侧通过连接座5安装有液压缸18，便于调节外基座1和上撑板2的使用高度。
优选的，上撑板2一端外侧安装有第一安装臂17，且第一安装臂17与圆形开口13的侧壁螺纹连接，能够对上撑板2进行拆装处理，从而便于对上撑板2进行检修和清洁处理。
优选的，上撑板2和下撑板4之间开设有散热腔6，上撑板2内侧安装有散热翅片7，便于对上撑板2下部进行通风散热处理，使得上撑板2散热效果较好。
优选的，下撑板4一端通过第二安装臂16与外基座1下臂螺纹连接，下撑板4上开设有环形散热网15，便于对下撑板4进行通风散热处理。
优选的，输风管12设置成环形，且散热吹风口3在输风管12上侧连接设置有多个，且散热吹风口3向上撑板2中心部倾斜设置，能够对上撑板2上中部进行全方位均匀吹风处理，有利于提高散热效率，散热吹风口3顶端安装有滤网14。
优选的，鼓风机8的进风端安装有进风管10，且进风管10上安装有滤尘箱9，用于过滤灰尘防止灰尘吹向模型表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设有的上撑板2用于对3d打印的模型下侧进行支撑，并通过外基座1上开设有散热吹风口3，散热吹风口3一端连接有鼓风机8，鼓风机8能够向散热吹风口3内吹风，从而能够对上撑板2上部的3d打印模型进行吹风散热处理，而且上撑板2一端通过第一安装臂17与圆形开口13的侧壁螺纹连接，能够对上撑板2进行拆装处理，从而便于对上撑板2进行检修和清洁处理；通过上撑板2和下撑板4之间开设有散热腔6，上撑板2内侧安装有散热翅片7，下撑板4上开设有环形散热网15，便于对上撑板2下部进行通风散热处理，使得上撑板2散热效果较好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印机的高度可调型基座，包括外基座(1)和上撑板(2)，其特征在于：所述外基座(1)内部开设有圆形开口(13)，所述圆形开口(13)内安装有上撑板(2)，所述外基座(1)下侧安装有下撑板(4)，所述外基座(1)上开设有散热吹风口(3)，且散热吹风口(3)一端连接有输风管(12)，所述输风管(12)通过出风管(11)连接有鼓风机(8)，所述下撑板(4)下侧通过连接座(5)安装有液压缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的高度可调型基座，其特征在于：所述上撑板(2)一端外侧安装有第一安装臂(17)，且第一安装臂(17)与圆形开口(13)的侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印机的高度可调型基座，其特征在于：所述上撑板(2)和下撑板(4)之间开设有散热腔(6)，所述上撑板(2)内侧安装有散热翅片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印机的高度可调型基座，其特征在于：所述下撑板(4)一端通过第二安装臂(16)与外基座(1)下臂螺纹连接，所述下撑板(4)上开设有环形散热网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印机的高度可调型基座，其特征在于：所述输风管(12)设置成环形，且散热吹风口(3)在输风管(12)上侧连接设置有多个，且散热吹风口(3)向上撑板(2)中心部倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印机的高度可调型基座，其特征在于：所述鼓风机(8)的进风端安装有进风管(10)，且进风管(10)上安装有滤尘箱(9)。
技术总结