本发明涉及led灯板技术领域，尤其涉及一种led灯板检测装置。
背景技术：
led灯板生产组装后，还需要做测试实验的，测试实验的主要目的是要看led灯板在组装工艺中是否受损，检测实验有包括检验其在高温、高湿度环境下是否可运行，用来模拟考核和确定led灯板在温度或者湿度的环境条件下贮存和使用的适应性，检测led灯板在极端高温下的工作环境，检验led灯板在所能容忍的最高工作温度中的工作情况，通过此项检验可以把高温、高湿度下工作不稳定的led灯板找出来，进而减少产品出厂返修率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种led灯板检测装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本发明提供了一种led灯板检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体左侧和右侧分别开设有进入口和出入口，所述检测箱体内底部设置有水池，所述水池内设置有加热棒，所述水池上方设置有传送带，所述传送带上方设置有出水口，所述出水口通过第一出水管连通有第一活塞筒，所述第一活塞筒通过第一进水管与所述水池连通，第一活塞筒内设置有第一活塞板，所述第一活塞板上端铰接有第一连接杆，所述第一活塞筒上方设置有与所述检测箱体内壁连接的第二转动辊，所述第二转动辊通过第一皮带与第一转动辊传动连接，所述第二转动辊端部连接有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘上偏心位置设置有与所述第一连接杆上端连接的第一偏心轴。
可选的，所述第一活塞筒为正梯形箱体，所述第一活塞筒内左侧面和右侧面开设有第二斜滑槽，所述第二斜滑槽内滑动设置有第二斜滑块，所述第一活塞板左端和右端均设置有第二伸缩板，两个所述第二伸缩板分别与两个所述第二斜滑块配合连接，所述第一进水管和所述第一出水管内均设置有第一单向阀，所述水池中水进入所述第一活塞筒内只能通过第一进水管进入，所述第一活塞筒内水流动到所述传送带内只能通过第一出水管排出。
可选的，所述第二转动辊一侧传动连接有与所述检测箱体内侧壁连接的第三转动辊，所述第二转动辊和所述第三转动辊均与所述检测箱体内侧壁通过第一轴承连接，所述第二转动辊端部连接有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘的偏心位置设置有第二偏心轴，所述第二偏心轴铰接有第二连接杆，所述第二转动圆盘下方设置有第二活塞筒，所述第二活塞筒内设置有第二活塞板，所述第二活塞板上端与所述第二连接杆铰接，所述第二活塞筒上连通有第一吸风管和第一热风管，所述第一吸风管通过第一固定件固定在所述检测箱体内顶部，所述第一热风管的输出端为第一热风口，所述第一热风口指向所述传送带。
可选的，所述第二活塞筒为倒梯形箱体，所述倒梯形箱体内左侧面和右侧面开设有第一斜滑槽，所述第一斜滑槽内滑动设置有第一斜滑块，所述第二活塞板左端和右端均设置有第一伸缩板，两个所述第一伸缩板分别与两个所述第一斜滑块配合连接，所述第一吸风管和所述第一热风管内均设置有第二单向阀，所述检测箱体内空气进入所述第二活塞筒内只能通过第一吸风管进入，所述第二活塞筒内热空气进入所述检测箱体内只能通过第一热风管排出。
可选的，所述第二转动辊与所述第三转动辊之间通过第二皮带传动连接。
可选的，所述进入口和所述出入口上端设置有第二出风口，所述第二出风口通过第二出风管连通有第三活塞筒，所述第三活塞筒连通有第二吸风管，所述第二吸风管通过第二固定件固定在所述检测箱体内顶部，所述第三活塞筒内设置有第三活塞板，所述第三活塞板通过第三连接杆与所述第二偏心轴端部铰接设置，所述检测箱体内空气进入所述第三活塞筒内只能通过第二吸风管进入，所述第三活塞筒内热空气进入所述检测箱体内只能通过第二出风管排出。
可选的，所述第二出风管上包裹有电加热垫。
可选的，所述传送带包括多个相互平行设置的传动辊，多个所述传动辊两侧设置有与所述检测箱体内侧壁连接的支架，所述传动辊一侧平行设置有第一转动辊，所述检测箱体外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述检测箱体侧壁与所述第一转动辊连接。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种led灯板检测装置，当需要对组装后的led灯板进行测试实验，将待检测的led灯板通过进入口放置在传送带，传送带传动的时候其第一转动辊为转动状态，第一转动辊转动带动第二转动辊转动，进而带动第一转动圆盘转动，从而带动第一连接杆连接的第一活塞板上下移动，便于将水池中水吸入到第一活塞板，然后喷射到传输的led灯板上，便于实现用于检测led灯板在这种环境下性能的led灯板耐热、耐湿性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的右视局部结构示意图。
图中：检测箱体1，进入口2，出入口3，传送带4，支架5，第一转动辊6，第一电机7，第一热风口8，第一热风管9，正梯形箱体10，倒梯形箱体11，第二转动辊12，第三转动辊13，第一转动圆盘14，第二转动圆盘15，第一偏心轴16，第二偏心轴17，第一连接杆18，第二连接杆19，水池20，第一进水管21，第一出水管22，第一活塞板23，第二活塞板24，第三活塞筒25，第三活塞板26，第三连接杆27。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种led灯板检测装置，包括检测箱体1，所述检测箱体1左侧和右侧分别开设有进入口2和出入口3，所述检测箱体1内底部设置有水池20，所述水池20内设置有加热棒，所述水池20上方设置有传送带4，所述传送带4包括第一转动辊6，所述传送带4上方设置有出水口，所述出水口通过第一出水管22连通有第一活塞筒，所述第一活塞筒通过第一进水管21与所述水池20连通，第一活塞筒内设置有第一活塞板23，所述第一活塞板23上端铰接有第一连接杆18，所述第一活塞筒上方设置有与所述检测箱体1内壁连接的第二转动辊12，所述第二转动辊12通过第一皮带与第一转动辊6传动连接，所述第二转动辊12端部连接有第一转动圆盘14，所述第一转动圆盘上偏心位置设置有与所述第一连接杆18上端连接的第一偏心轴16，当需要对组装后的led灯板进行测试实验，将待检测的led灯板通过进入口2放置在传送带4，传送带4传动的时候其第一转动辊6为转动状态，第一转动辊6转动带动第二转动辊12转动，进而带动第一转动圆盘14转动，从而带动第一连接杆18连接的第一活塞板23上下移动，便于将水池20中水吸入到第一活塞板23，然后喷射到传输的led灯板上，便于实现用于检测led灯板在这种环境下性能的led灯板耐热、耐湿性能。
为了便于运输在传送带上的led灯板进行喷水处理，便于检测led灯板的防水性能，用于检测led灯板在这种环境下性能的led灯板耐热、耐湿性能，所述第一活塞筒为正梯形箱体10，所述第一活塞筒内左侧面和右侧面开设有第二斜滑槽，所述第二斜滑槽内滑动设置有第二斜滑块，所述第一活塞板23左端和右端均设置有第二伸缩板，两个所述第二伸缩板分别与两个所述第二斜滑块配合连接，所述第一进水管21和所述第一出水管22内均设置有第一单向阀，所述水池中水进入所述第一活塞筒内只能通过第一进水管21进入，所述第一活塞筒内水流动到所述传送带4内只能通过第一出水管22排出。
为了便于运输在传送带上的led灯板进行自然风的吹拂处理，所述第二转动辊12一侧传动连接有与所述检测箱体1内侧壁连接的第三转动辊13，所述第二转动辊12和所述第三转动辊13均与所述检测箱体1内侧壁通过第一轴承连接，所述第二转动辊12端部连接有第二转动圆盘15，所述第二转动圆盘15的偏心位置设置有第二偏心轴17，所述第二偏心轴17铰接有第二连接杆19，所述第二转动圆盘15下方设置有第二活塞筒，所述第二活塞筒内设置有第二活塞板24，所述第二活塞板24上端与所述第二连接杆19铰接，所述第二活塞筒上连通有第一吸风管和第一热风管，所述第一吸风管通过第一固定件固定在所述检测箱体1内顶部，所述第一热风管的输出端为第一热风口8，所述第一热风口8指向所述传送带4。
为了便于运输在传送带上的led灯板进行自然风的吹拂处理，所述第二活塞筒为倒梯形箱体11，所述倒梯形箱体11内左侧面和右侧面开设有第一斜滑槽，所述第一斜滑槽内滑动设置有第一斜滑块，所述第二活塞板24左端和右端均设置有第一伸缩板，两个所述第一伸缩板分别与两个所述第一斜滑块配合连接，所述第一吸风管和所述第一热风管内均设置有第二单向阀，所述检测箱体1内空气进入所述第二活塞筒内只能通过第一吸风管进入，所述第二活塞筒内热空气进入所述检测箱体1内只能通过第一热风管排出。
为了便于第二转动辊12与所述第三转动辊13之间的传动，所述第二转动辊12与所述第三转动辊13之间通过第二皮带传动连接。
为了便于对运输进入和进出的led灯板进行风干处理，所述进入口2和所述出入口3上端设置有第二出风口，所述第二出风口通过第二出风管连通有第三活塞筒，所述第三活塞筒连通有第二吸风管，所述第二吸风管通过第二固定件固定在所述检测箱体1内顶部，所述第三活塞筒内设置有第三活塞板26，所述第三活塞板26通过第三连接杆与所述第二偏心轴17端部铰接设置，所述检测箱体1内空气进入所述第三活塞筒内只能通过第二吸风管进入，所述第三活塞筒内热空气进入所述检测箱体1内只能通过第二出风管排出。
为了对吹出的风进行加热，便于对运输进入和进出的led灯板进行风干处理，所述第二出风管上包裹有电加热垫。
为了便于对led灯板进行运输，同时在运输的过程中较普通的传送带增加了震动，所述传送带4包括多个相互平行设置的传动辊，多个所述传动辊两侧设置有与所述检测箱体1内侧壁连接的支架5，所述传动辊一侧平行设置有第一转动辊6，所述检测箱体1外侧设置有第一电机7，所述第一电机7的输出端穿过所述检测箱体1侧壁与所述第一转动辊6连接，多个传动辊平行设置转动对led灯板进行运输，传动辊的运输较普通的传送带的震动会大写，便于检测led灯板在真实运输环境中的运输状况，
当需要对组装后的led灯板进行测试实验，将待检测的led灯板通过进入口2放置在传送带4，传送带4传动的时候其第一转动辊6为转动状态，第一转动辊6转动带动第二转动辊12转动，进而带动第一转动圆盘14转动，从而带动第一连接杆18连接的第一活塞板23上下移动，便于将水池20中水吸入到第一活塞板23，然后喷射到传输的led灯板上，便于实现用于检测led灯板在这种环境下性能的led灯板耐热、耐湿性能。
通过此项检验可以把高温下工作不稳定的零部件问题找出来，减少产品出厂返修率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
1.一种led灯板检测装置，其特征在于，包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)左侧和右侧分别开设有进入口(2)和出入口(3)，所述检测箱体(1)内底部设置有水池(20)，所述水池(20)内设置有加热棒，所述水池(20)上方设置有传送带(4)，所述传送带(4)上方设置有出水口，所述出水口通过第一出水管(22)连通有第一活塞筒，所述第一活塞筒通过第一进水管(21)与所述水池(20)连通，所述第一活塞筒内设置有第一活塞板(23)，所述第一活塞板(23)上端铰接有第一连接杆(18)，所述第一活塞筒上方设置有与所述检测箱体(1)内壁连接的第二转动辊(12)，所述第二转动辊(12)通过第一皮带与第一转动辊(6)传动连接，所述第二转动辊(12)端部连接有第一转动圆盘(14)，所述第一转动圆盘(14)上偏心位置设置有与所述第一连接杆(18)上端连接的第一偏心轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述第一活塞筒为正梯形箱体(10)，所述第一活塞筒内左侧面和右侧面开设有第二斜滑槽，所述第二斜滑槽内滑动设置有第二斜滑块，所述第一活塞板(23)左端和右端均设置有第二伸缩板，两个所述第二伸缩板分别与两个所述第二斜滑块配合连接，所述第一进水管(21)和所述第一出水管(22)内均设置有第一单向阀，所述水池中水进入所述第一活塞筒内只能通过第一进水管(21)进入，所述第一活塞筒内水流动到所述传送带(4)内只能通过第一出水管(22)排出。
3.根据权利要求1所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述第二转动辊(12)一侧传动连接有与所述检测箱体(1)内侧壁连接的第三转动辊(13)，所述第二转动辊(12)和所述第三转动辊(13)均与所述检测箱体(1)内侧壁通过第一轴承连接，所述第二转动辊(12)端部连接有第二转动圆盘(15)，所述第二转动圆盘(15)的偏心位置设置有第二偏心轴(17)，所述第二偏心轴(17)铰接有第二连接杆(19)，所述第二转动圆盘(15)下方设置有第二活塞筒，所述第二活塞筒内设置有第二活塞板(24)，所述第二活塞板(24)上端与所述第二连接杆(19)铰接，所述第二活塞筒上连通有第一吸风管和第一热风管，所述第一吸风管通过第一固定件固定在所述检测箱体(1)内顶部，所述第一热风管的输出端为第一热风口(8)，所述第一热风口(8)指向所述传送带(4)。
4.根据权利要求3所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述第二活塞筒为倒梯形箱体(11)，所述倒梯形箱体(11)内左侧面和右侧面开设有第一斜滑槽，所述第一斜滑槽内滑动设置有第一斜滑块，所述第二活塞板(24)左端和右端均设置有第一伸缩板，两个所述第一伸缩板分别与两个所述第一斜滑块配合连接，所述第一吸风管和所述第一热风管内均设置有第二单向阀，所述检测箱体(1)内空气进入所述第二活塞筒内只能通过第一吸风管进入，所述第二活塞筒内热空气进入所述检测箱体(1)内只能通过第一热风管排出。
5.根据权利要求3所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述第二转动辊(12)与所述第三转动辊(13)之间通过第二皮带传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述进入口(2)和所述出入口(3)上端设置有第二出风口，所述第二出风口通过第二出风管连通有第三活塞筒，所述第三活塞筒连通有第二吸风管，所述第二吸风管通过第二固定件固定在所述检测箱体(1)内顶部，所述第三活塞筒内设置有第三活塞板(26)，所述第三活塞板(26)通过第三连接杆与所述第二偏心轴(17)端部铰接设置，所述检测箱体(1)内空气进入所述第三活塞筒内只能通过第二吸风管进入，所述第三活塞筒内热空气进入所述检测箱体(1)内只能通过第二出风管排出。
7.根据权利要求6所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述第二出风管上包裹有电加热垫。
8.根据权利要求1所述的一种led灯板检测装置，其特征在于，所述传送带(4)包括多个相互平行设置的传动辊，多个所述传动辊两侧设置有与所述检测箱体(1)内侧壁连接的支架(5)，所述传动辊一侧平行设置有第一转动辊(6)，所述检测箱体(1)外侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端穿过所述检测箱体(1)侧壁与所述第一转动辊(6)连接。
技术总结