本实用新型涉及调试器技术领域，特别涉及一种便携式模具试模调试器。
背景技术：
新设计的模具在前期试模时问题较多，有时为了验证模具上的某些功能是否正常时，调试模具的工程师需要依靠注塑机上的控制器进行相关功能的调试。然而注塑机控制的是整套模具，如果要单独的控制模具某些功能，实际运用起来比较繁琐也比较消耗调试时间。为此有待设计一种独立的、仅应用于模具调试时使用的调试器进行试模测试。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便携式模具试模调试器。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式模具试模调试器，包括壳体，所述壳体内设置有电气模块，壳体的顶面和底面分别设置有手提把和防滑底脚，壳体的背面设置有开关和快速插头，其正面倾斜朝上并设置有触摸屏和按钮组，所述开关、快速插头、触摸屏和按钮组均与电气模块电性连接。
进一步的，所述壳体为由六块相互配合的金属板拼接而成的直角梯形结构，各金属板的外表面均涂有防锈漆。
进一步的，所述电气模块包括plc和电源，所述plc和电源分置在壳体内的两侧，所述电源、开关、快速插头、触摸屏和按钮组均与plc电性连接。
进一步的，所述手提把与壳体的顶面固接或活动连接，手提把外周设置有防滑纹。
进一步的，所述防滑底脚有四个，四个防滑底脚分置在壳体的底面的四角。
进一步的，所述壳体的正面与底面的夹角为45°-60°。
进一步的，所述触摸屏上贴有保护膜。
进一步的，所述按钮组设置在触摸屏的右侧，按钮组包括急停按钮和若干点动按钮。
进一步的，所述开关为船型开关。
进一步的，所述快速插头为16芯快速插头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式模具试模调试器结构简单小巧，便于携带，配合通用的快速插头适用于多套模具的控制；采用按钮组与触摸屏的联合使用，模具调试操作简单，大幅提升了调试效率，且设计特定的倾斜角度，方便工程师使用；增加防滑底脚，保证该调试器与接触面的牢靠性，避免出现滑落摔损的情况。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的便携式模具试模调试器的正面视角的立体图。
图2为本实用新型的便携式模具试模调试器的背面视角的立体图。
图3为本实用新型的壳体内部的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.壳体,2.电气模块,3.手提把,4.防滑底脚,5.开关,6.快速插头，7.触摸屏，8.按钮组，21.plc,22.电源,81.急停按钮,82.点动按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种便携式模具试模调试器，包括壳体1，壳体1内设置有电气模块2，电气模块2用于控制不同的测试功能，壳体1的顶面和底面分别设置有手提把3和防滑底脚4，手提把3方便调试工程师取拿该调试器，防滑底脚4增大该调试器与注塑机的摩擦，避免其滑落损坏，壳体1的背面设置有开关5和快速插头6，开关5控制该调试器的启闭，快速插头6可与模具上的母插头对接，实现对模具的控制，其正面倾斜朝上并设置有触摸屏7和按钮组8，倾斜朝上的触摸屏7和按钮组8方便调试工程师操作使用，开关5、快速插头6、触摸屏7和按钮组8均与电气模块2电性连接。
壳体1为由六块相互配合的金属板拼接而成的直角梯形结构，各金属板的外表面均涂有防锈漆。采用金属板制成的壳体1强度高，通过表面喷涂防锈漆，可防止其生锈腐蚀，延长使用寿命。
电气模块2包括plc21和电源22，plc21和电源22分置在壳体1内的两侧，电源22、开关5、快速插头6、触摸屏7和按钮组8均与plc21电性连接。plc21和电源22分置壳体1内两侧，使用手提把3时受力均衡，不易出现一侧倾斜的情况。plc21可预先写入编好的程序，配合触摸屏7和按钮组8操作对模具进行调试。
手提把3与壳体1的顶面固接或活动连接，手提把3外周设置有防滑纹。防滑纹可增大手提把3与手掌间的摩擦力，避免该调试器脱手坠落损坏。
防滑底脚4有四个，四个防滑底脚4分置在壳体1的底面的四角。四个防滑底脚4可对该调试器稳定支撑，且防滑性能更佳。
壳体1的正面与底面的夹角为45°-60°。该角度范围内的壳体1的正面，方便调试工程师在不同的位置观察触摸屏7上的内容。
触摸屏7上贴有保护膜。保护膜可避免触摸屏7受到划伤等损坏，且具备一定的防反光的作用，更利用观察使用。
按钮组8设置在触摸屏7的右侧，按钮组8包括急停按钮81和若干点动按钮82。安装在右侧的按钮组8符合人体工程学，操作更加方便。测试时可通过急停按钮81实现急停操作，各点动按钮82分别控制不同的测试功能。
开关5为船型开关。
快速插头6为16芯快速插头。
工作原理：
具体使用时，调试工程师可握住手提把3提起壳体1移至适合位置放下，依靠防滑底脚4与注塑机接触并起到防滑的作用。将快速插头6与不同模具上的母插头对接，同时开启开关5，从而实现对模具的控制。电气模块2控制的主要内容为模具上油缸、气缸的实时动作与延迟动作以及感应器各功能是否正常，依靠plc21预先写入好的程序，配合触摸屏7显示出的人机界面，调试工程师可根据人机界面上的提示选择需要的功能进行测试操作。此外，触摸屏7右侧还设计按钮组8，为了方便工程师戴手套或者手上有油污时使用。
综上所述，该调试器结构简单小巧，便于携带，配合通用的快速插头6适用于多套模具的控制；采用按钮组8与触摸屏7的联合使用，模具调试操作简单，大幅提升了调试效率，且设计特定的倾斜角度，方便工程师使用；增加防滑底脚4，保证该调试器与接触面的牢靠性，避免出现滑落摔损的情况。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便携式模具试模调试器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有电气模块(2)，壳体(1)的顶面和底面分别设置有手提把(3)和防滑底脚(4)，壳体(1)的背面设置有开关(5)和快速插头(6)，其正面倾斜朝上并设置有触摸屏(7)和按钮组(8)，所述开关(5)、快速插头(6)、触摸屏(7)和按钮组(8)均与电气模块(2)电性连接。
2.如权利要求1所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述壳体(1)为由六块相互配合的金属板拼接而成的直角梯形结构，各金属板的外表面均涂有防锈漆。
3.如权利要求2所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述电气模块(2)包括plc(21)和电源(22)，所述plc(21)和电源(22)分置在壳体(1)内的两侧，所述电源(22)、开关(5)、快速插头(6)、触摸屏(7)和按钮组(8)均与plc(21)电性连接。
4.如权利要求3所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述手提把(3)与壳体(1)的顶面固接或活动连接，手提把(3)外周设置有防滑纹。
5.如权利要求4所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述防滑底脚(4)有四个，四个防滑底脚(4)分置在壳体(1)的底面的四角。
6.如权利要求5所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述壳体(1)的正面与底面的夹角为45°-60°。
7.如权利要求6所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述触摸屏(7)上贴有保护膜。
8.如权利要求7所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述按钮组(8)设置在触摸屏(7)的右侧，按钮组(8)包括急停按钮(81)和若干点动按钮(82)。
9.如权利要求1所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述开关(5)为船型开关。
10.如权利要求1所述的便携式模具试模调试器，其特征在于，所述快速插头(6)为16芯快速插头。
技术总结