一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置的制作方法

    专利2022-07-06  164


    本实用新型涉及牛奶生产技术领域,具体为一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置。



    背景技术:

    牛奶是一种非常受人们喜欢的饮品,其内部含有丰富的蛋白质、脂肪以及人体必需的氨基酸,多喝牛奶能够有效的帮助人们提高自身身体素质,甚至具备帮助人们安稳入眠的作用,牛奶原产自奶牛,然而奶牛刚产出的牛奶内含有大量的细菌,因此奶牛产出的牛奶通常需要经过一系列工艺处理后方可被人类饮用。

    原料牛奶需要经过高温杀菌、过滤、均质等一系列处理后进行冷藏存储,然而经过杀菌处理后的牛奶通常温度较高,在此时对牛奶转运进行下一步处理时,牛奶的温度依旧很高,自然冷却的速度较慢,会影响到牛奶生产的工作效率,而直接对高温牛奶进行后续处理,可能会对牛奶的口感产生影响。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,以解决上述背景技术中提出的牛奶生产过程中,杀菌后的牛奶温度较高,自然冷却速度较慢,会影响到牛奶生产的工作效率的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,包括冷却管、电机和过滤室,所述冷却管的内部设置有封板,且封板的上方设置有分流块,所述分流块的内部安装有电机,且电机的上方连接有连接轴,并且连接轴的顶部外周贯穿分流块连接有刮片,所述封板的下方贯穿连接有分流口,且分流口的下方连接有分流管道,所述冷却管的左侧连接有入液管,且冷却管的右侧连接有出液管,并且冷却管的下方连接有过滤室,所述过滤室的内部上方连接有隔板,且隔板的内部贯穿开设有连通口,所述过滤室的内部设置有放置座,且放置座的上方连接有滤膜,并且滤膜的下方设置有卡块,所述过滤室的底部设置有流出口。

    优选的,所述冷却管的内径与封板的直径相同,且封板与冷却管构成一体化结构,并且封板的下方等角度连接有分流口。

    优选的,所述分流块设置为圆锥形结构,且分流块与连接轴构成转动结构,并且连接轴的外周等角度分布有刮片。

    优选的,所述刮片的底端与封板的上表面相互贴合,且刮片与封板构成滑动结构,并且刮片的底端与分流口的顶部开口相互接触。

    优选的,所述分流管道设置为螺旋状结构,且分流管道与分流口构成一体化结构,并且分流管道的底部贯穿冷却管的底面延伸出外界。

    优选的,所述过滤室的底端设置为向右倾斜结构,所述放置座与卡块构成卡合结构,且放置座设置为圆环形结构。

    优选的,所述隔板的内部等角度开设有连通口,且连通口与分流管道的底端构成卡合结构,并且隔板与过滤室构成拆卸安装结构。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,

    1.当牛奶由上一处处理装置通过冷却管进入到此装置内部之后,会通过分流口进行分流,同时对牛奶进行加速散热的工作,分流后的牛奶进入到入液管的内部,隔着管壁与冷却液进行接触,通过换热的方式能够快速的对牛奶进行散热,使得牛奶快速降温从而提高牛奶的生产效率;

    2.此装置冷却管的下方连接有过滤室,此装置可与任一牛奶处理装置的流出口进行连接,若是牛奶经过专业过滤后进入到此装置内部,过滤室内部的滤膜可对牛奶进行二次过滤,若是牛奶未经过滤即进入此装置内部,过滤室内的滤膜可对牛奶进行初次过滤,即此装置可以提高牛奶的过滤程度,从而提高牛奶的口感;

    3.此装置冷却管和过滤室可以进行拆卸,工作人员可以定期对它们进行拆卸后,取下冷却管、隔板和滤膜后,方便彻底的对过滤室的内部进行清洗,且隔板和滤膜的取出方式均十分便捷,向上拿取即可将隔板与滤膜取出过滤室的内部,无需复杂操作。

    附图说明

    图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图;

    图2为本实用新型冷却管内部俯视剖面结构示意图;

    图3为本实用新型过滤室与隔板连接俯视结构示意图;

    图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

    图中:1、冷却管;2、封板;3、分流块;4、电机;5、连接轴;6、刮片;7、分流口;8、分流管道;9、入液管;10、出液管;11、过滤室;12、隔板;13、连通口;14、放置座;15、滤膜;16、卡块;17、流出口。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,包括冷却管1、封板2、分流块3、电机4、连接轴5、刮片6、分流口7、分流管道8、入液管9、出液管10、过滤室11、隔板12、连通口13、放置座14、滤膜15、卡块16和流出口17,冷却管1的内部设置有封板2,且封板2的上方设置有分流块3,分流块3的内部安装有电机4,且电机4的上方连接有连接轴5,并且连接轴5的顶部外周贯穿分流块3连接有刮片6,封板2的下方贯穿连接有分流口7,且分流口7的下方连接有分流管道8,冷却管1的左侧连接有入液管9,且冷却管1的右侧连接有出液管10,并且冷却管1的下方连接有过滤室11,过滤室11的内部上方连接有隔板12,且隔板12的内部贯穿开设有连通口13,过滤室11的内部设置有放置座14,且放置座14的上方连接有滤膜15,并且滤膜15的下方设置有卡块16,过滤室11的底部设置有流出口17。

    冷却管1的内径与封板2的直径相同,且封板2与冷却管1构成一体化结构,并且封板2的下方等角度连接有分流口7,封板2对冷却管1的内部上方形成完全阻挡,当牛奶进入到冷却管1的内部之后,只能够通过4个分流口7向下流出,封板2与冷却管1的连接处为全密封焊接,从而实现对牛奶进行分流冷却的目的。

    分流块3设置为圆锥形结构,且分流块3与连接轴5构成转动结构,并且连接轴5的外周等角度分布有刮片6,牛奶进入到冷却管1的内部之后,首先坠落至分流块3的上方,会沿着分流块3的倾斜面向下方不同方向滑落,第一时间进行分流,电机4封存于分流块3的内部,通过连接轴5带动刮片6进行持续转动。

    刮片6的底端与封板2的上表面相互贴合,且刮片6与封板2构成滑动结构,并且刮片6的底端与分流口7的顶部开口相互接触,刮片6在转动过程中,其底端与封板2的上表面发生相对滑动,对存积的牛奶进行搅动,帮助散热的同时防止沉积的牛奶在封板2的上方出现分层,且可以帮助牛奶更快的进入到分流口7的内部。

    分流管道8设置为螺旋状结构,且分流管道8与分流口7构成一体化结构,并且分流管道8的底部贯穿冷却管1的底面延伸出外界,螺旋状结构有效的延长了牛奶的流动路程,从而延长了牛奶与冷却液的接触时间,以确保对牛奶完全冷却,冷却完毕的牛奶通过分流管道8的底端向下离开冷却管1的内部,冷却管1的底端封闭,对冷却液形成阻挡,防止牛奶与冷却液产生混合。

    过滤室11的底端设置为向右倾斜结构,放置座14与卡块16构成卡合结构,且放置座14设置为圆环形结构,经过冷却和过滤的牛奶可以沿着过滤室11的倾斜底面向右离开过滤室11的内部,放置座14对滤膜15形成支撑,牛奶在下落过程中会与滤膜15接触,从而被滤膜15过滤,取下隔板12之后,向上提起滤膜15将卡块16取出放置座14的内部,即可方便的取下滤膜15进行清理更换。

    隔板12的内部等角度开设有连通口13,且连通口13与分流管道8的底端构成卡合结构,并且隔板12与过滤室11构成拆卸安装结构,分流管道8的底端通过连通口13插入过滤室11的内部,使得牛奶能够顺利进入到过滤室11的内部进行过滤存积,工作状态下隔板12被夹持于冷却管1和过滤室11之间,当工作人员需要对过滤室11的内部进行清洗时,可以向上拿起隔板12。

    工作原理:如图1和图2所示,此装置冷却管1的顶部入口与其他装置的牛奶流出处连接,牛奶通过冷却管1的顶端进入到此装置的内部,首先坠落至分流块3的上方,沿着分流块3的倾斜面向下滑落至封板2的上方,启动电机4之后,通过连接轴5即可带动刮片6进行转动,刮片6的底端沿着封板2的上表面进行滑动,滑动过程中对牛奶进行搅动,加速牛奶的散热过程中,同时使得牛奶能够更加快速的进入到分流口7的内部,通过入液管9向冷却管1的内部通入冷却液进行存积,最终由下方的出液管10向外排出,形成持续不断的换热结构,热牛奶进入到分流管道8的内部之后,隔着分流管道8的外壁与冷却液接触,在沿着分流管道8向下流动的过程中进行热量传递,从而实现对牛奶进行冷却;

    如图1、图3和图4所示,冷却管1的下方固定连接有过滤室11,分流管道8的底端穿过连通口13向下进入过滤室11的内部,因此牛奶沿着分流管道8能够顺利滑入过滤室11的内部,放置座14的上方固定放置有滤膜15,牛奶在下坠过程中与滤膜15接触,被滤膜15进行过滤,在使用专业的过滤装置对牛奶过滤过后,使用此装置对牛奶进行第二次过滤,以确保对牛奶过滤干净,经过冷却和过滤后的牛奶坠落至过滤室11的底端进行存积,过滤室11右侧的流出口17与牛奶冷藏罐的管道相接,经过处理后的牛奶沿着过滤室11的底部倾斜面向右通过流出口17离开此装置的内部;

    当工作人员需要对过滤室11的内部进行清洗时,取下过滤室11与冷却管1之间固定连接的螺栓后,将冷却管1向上拿起,使得冷却管1与过滤室11脱离连接,此时可将隔板12向上拿出过滤室11的内部,露出下方的滤膜15,再将滤膜15同样向上提起,使得卡块16与放置座14脱离连接,即可取出滤膜15,从而更换滤膜15或是方便彻底的对冷却管1进行清洗。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,包括冷却管(1)、电机(4)和过滤室(11),其特征在于:所述冷却管(1)的内部设置有封板(2),且封板(2)的上方设置有分流块(3),所述分流块(3)的内部安装有电机(4),且电机(4)的上方连接有连接轴(5),并且连接轴(5)的顶部外周贯穿分流块(3)连接有刮片(6),所述封板(2)的下方贯穿连接有分流口(7),且分流口(7)的下方连接有分流管道(8),所述冷却管(1)的左侧连接有入液管(9),且冷却管(1)的右侧连接有出液管(10),并且冷却管(1)的下方连接有过滤室(11),所述过滤室(11)的内部上方连接有隔板(12),且隔板(12)的内部贯穿开设有连通口(13),所述过滤室(11)的内部设置有放置座(14),且放置座(14)的上方连接有滤膜(15),并且滤膜(15)的下方设置有卡块(16),所述过滤室(11)的底部设置有流出口(17)。

    2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述冷却管(1)的内径与封板(2)的直径相同,且封板(2)与冷却管(1)构成一体化结构,并且封板(2)的下方等角度连接有分流口(7)。

    3.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述分流块(3)设置为圆锥形结构,且分流块(3)与连接轴(5)构成转动结构,并且连接轴(5)的外周等角度分布有刮片(6)。

    4.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述刮片(6)的底端与封板(2)的上表面相互贴合,且刮片(6)与封板(2)构成滑动结构,并且刮片(6)的底端与分流口(7)的顶部开口相互接触。

    5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述分流管道(8)设置为螺旋状结构,且分流管道(8)与分流口(7)构成一体化结构,并且分流管道(8)的底部贯穿冷却管(1)的底面延伸出外界。

    6.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述过滤室(11)的底端设置为向右倾斜结构,所述放置座(14)与卡块(16)构成卡合结构,且放置座(14)设置为圆环形结构。

    7.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,其特征在于:所述隔板(12)的内部等角度开设有连通口(13),且连通口(13)与分流管道(8)的底端构成卡合结构,并且隔板(12)与过滤室(11)构成拆卸安装结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,包括冷却管、电机和过滤室,所述冷却管的内部设置有封板,且封板的上方设置有分流块,所述分流块的内部安装有电机,且电机的上方连接有连接轴,并所述封板的下方贯穿连接有分流口,且分流口的下方连接有分流管道,所述冷却管的下方连接有过滤室,所述过滤室的内部设置有放置座,且放置座的上方连接有滤膜。该牛奶生产用具备高效冷却和过滤功能的转运装置,当牛奶进入到此装置内部之后,冷却管可对牛奶进行分流,从而快速对牛奶进行冷却,冷却后的牛奶进入到过滤室的内部可通过滤膜进行过滤,从而有效的提高了牛奶生产的效率。

    技术研发人员:许少如;金建忠
    受保护的技术使用者:金建忠
    技术研发日:2020.04.30
    技术公布日:2021.03.16

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-565.html

    最新回复(0)