本实用新型属于天然气管道施工技术领域，特别是一种天然气高压管道铺设用固定支架。
背景技术：
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道；天然气高压管道大多采用钢管制成，而金属热胀冷缩时变形较大，容易产生轴向位移和径向变形，且设备震荡和地面震动对管道的变形影响也较大，而现有固定架结构形式死板，不能适应管道的轴向位移和径向变形，减震效果差，难以减弱震动对管道的变形影响。
经检索，如中国专利文献公开了一种天然气管道户外铺设用的支架【申请号：cn201911305969.9；公开号：cn111022775a】。这种天然气管道户外铺设用的支架包括三角架和直角板，三角架包括竖直的第一角铁以及水平连接第一角铁的第二角铁，直角板上铰接有第二弧形板，直角板的两个侧端均设置有折弯，折弯内设置有弹性卡舌，弹性卡舌连接有锁紧组件。该实用新型虽然在铺设时更加快捷，能防止管道掉落，但不能适应管道的轴向位移和径向变形，减震效果差，难以减弱震动对管道的变形影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种天然气高压管道铺设用固定支架，该装置要解决的技术问题是：如何实现天然气高压管道固定架能较好适应管道的轴向位移和径向变形，提高减震效果，并减弱震动对管道的变形影响。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种天然气高压管道铺设用固定支架，包括底座，所述底座内滑动设置有缓震桩，底座内设置有阻尼弹簧减震器、若干个橡胶垫和钢垫，缓震桩内设置有导向杆，导向杆的两端都套设有弹簧，缓震桩上滑动设置有滑移座，滑移座上设置有弹性u形胶垫。
本实用新型的工作原理是：使用本装置时，先将底座买入地面并固定好，将阻尼弹簧减震器固定在底座内，并将若干个橡胶垫和钢垫依次间隔固定在底座内，将缓震桩放置在底座内，将导向杆插入滑移座内，并在导向杆两端套设好弹簧，再将导向杆固定在缓震桩内，最后将管道固定在滑移座上，同时将弹性u形胶垫将固定在管道和滑移座之间，滑移座能随管道在轴向位移时移动，弹性u形胶垫能适应管道的径向变形，阻尼弹簧减震器能减轻设备震荡、地面振动对管道的变形影响。
所述缓震桩底部开设有缓震孔，缓震桩两侧都设有筋板，缓震桩上端开设有对称设置的导向槽。
采用以上结构，缓震桩两侧设置筋板能加强缓震桩的支撑强度，导向槽起导向作用。
所述底座的下部深埋于地面下，底座的上部开设有方形孔，缓震桩位于方形孔内，阻尼弹簧减震器固定在方形孔底部，且阻尼弹簧减震器的输出端与缓震孔的底部固定连接，橡胶垫和钢垫都位于方形孔内，且橡胶垫和钢垫间隔层叠设置在底座和缓震桩之间。
采用以上结构，底座的下部深埋于地面，能保持竖直，使固定架保持稳定，阻尼弹簧减震器起减震缓冲作用，能吸收振动能量，使振动衰减，从而减轻设备震荡、地面振动对管道的变形影响，橡胶垫起隔震缓冲作用，钢垫能加强结构强度。
所述导向杆的数量为两个，两个导向杆都固定在导向槽内。
采用以上结构，导向杆和导向槽都起导向作用。
所述滑移座底部设有对称设置的滑台，两个导向杆分别贯穿两个滑台，滑移座底部与缓震桩端面保持接触，滑移座顶部开设有形槽，弹性u形胶垫固定在形槽内。
采用以上结构，导向杆起导向作用，滑移座能随滑台沿导向杆方向移动，弹簧起缓冲复位作用，管道轴向位移时，滑台移动压迫弹簧，管道复位时，弹簧恢复原长，能对轴向位移进行缓冲，弹性u形胶垫固定在形槽内，并紧贴管道外壁，起缓冲保护作用，管道在径向变形时，弹性u形胶垫能适应管道变形。
与现有技术相比，本天然气高压管道铺设用固定支架具有以下优点：
1、本实用新型通过滑移座随滑台沿导向杆方向移动，弹性u形胶垫的弹性形变能适应管道热膨胀导致的轴向位移和径向变形，阻尼弹簧减震器能吸收振动能量，使振动衰减，从而减轻设备震荡和地面振动对管道的变形影响；
2、底座的下部深埋于地面，能保持竖直，使固定架保持稳定，缓震桩两侧设置筋板能加强缓震桩的支撑强度，钢垫能加强结构强度；
3、本实用新型结构简单，制造工艺简单，安装方便，便于使用和维护，经济性好。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的轴测剖视结构示意图；
图3是本实用新型的正面剖视结构示意图；
图4是本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图中：1-底座、1a-方形孔、2-阻尼弹簧减震器、3-缓震桩、3a-缓震孔、3b-筋板、3c-导向槽、4-滑移座、4a-滑台、4b-u形槽、5-导向杆、6-弹簧、7-橡胶垫、8-钢垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种天然气高压管道铺设用固定支架，包括底座1，底座1内滑动设置有缓震桩3，底座1内设置有阻尼弹簧减震器2、若干个橡胶垫7和钢垫8，缓震桩3内设置有导向杆5，导向杆5的两端都套设有弹簧6，缓震桩3上滑动设置有滑移座4，滑移座4上设置有弹性u形胶垫；使用本装置时，先将底座1买入地面并固定好，将阻尼弹簧减震器2固定在底座1内，并将若干个橡胶垫7和钢垫8依次间隔固定在底座1内，将缓震桩3放置在底座1内，将导向杆5插入滑移座4内，并在导向杆5两端套设好弹簧6，再将导向杆5固定在缓震桩3内，最后将管道固定在滑移座4上，同时将弹性u形胶垫将固定在管道和滑移座4之间，滑移座4能随管道在轴向位移时移动，弹性u形胶垫能适应管道的径向变形，阻尼弹簧减震器2能减轻设备震荡、地面振动对管道的变形影响。
缓震桩3底部开设有缓震孔3a，缓震桩3两侧都设有筋板3b，缓震桩3上端开设有对称设置的导向槽3c；缓震桩3两侧设置筋板3b能加强缓震桩3的支撑强度，导向槽3c起导向作用。
底座1的下部深埋于地面下，底座1的上部开设有方形孔1a，缓震桩3位于方形孔1a内，阻尼弹簧减震器2固定在方形孔1a底部，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，且阻尼弹簧减震器2的输出端与缓震孔3a的底部固定连接，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，橡胶垫7和钢垫8都位于方形孔1a内，且橡胶垫7和钢垫8间隔层叠设置在底座1和缓震桩3之间；底座1的下部深埋于地面，能保持竖直，使固定架保持稳定，阻尼弹簧减震器2起减震缓冲作用，能吸收振动能量，使振动衰减，从而减轻设备震荡、地面振动对管道的变形影响，橡胶垫7起隔震缓冲作用，钢垫8能加强结构强度。
导向杆5的数量为两个，两个导向杆5都固定在导向槽3c内；导向杆5和导向槽3c都起导向作用。
滑移座4底部设有对称设置的滑台4a，两个导向杆5分别贯穿两个滑台4a，滑移座4底部与缓震桩3端面保持接触，滑移座4顶部开设有u形槽4b，弹性u形胶垫固定在u形槽4b内；导向杆5起导向作用，滑移座4能随滑台4a沿导向杆5方向移动，弹簧6起缓冲复位作用，管道轴向位移时，滑台4a移动压迫弹簧6，管道复位时，弹簧6恢复原长，能对轴向位移进行缓冲，弹性u形胶垫固定在u形槽4b内，并紧贴管道外壁，起缓冲保护作用，管道在径向变形时，弹性u形胶垫能适应管道变形。
本实用新型的工作原理：
使用本装置时，先将底座1埋入地面并固定好，底座1的下部深埋于地面，能保持竖直，使固定架保持稳定，将阻尼弹簧减震器2固定在方形孔1a内，并将若干个橡胶垫7和钢垫8依次间隔固定在方形孔1a内，将缓震桩3插入方形孔1a内，缓震桩3两侧设置筋板3b能加强缓震桩3的支撑强度，将导向杆5插入滑台4a内，并在导向杆5两端套设好弹簧6，再将导向杆5固定在导向槽3c内，滑移座4底部与缓震桩3端面保持接触，起支撑作用，最后将管道固定在滑移座4上，同时将弹性u形胶垫将固定在管道和滑移座4之间；
当管道热膨胀导致轴向位移时，滑移座4随滑台4a沿导向杆5方向移动，滑台4a移动压迫弹簧6，弹簧6起缓冲作用，管道复位时，弹簧6恢复原长，能对轴向位移进行缓冲；当管道受热膨胀导致径向变形时，弹性u形胶垫紧贴管道外壁，起缓冲保护作用，能适应管道变形；阻尼弹簧减震器2起减震缓冲作用，能吸收振动能量，使振动衰减，从而减轻设备震荡、地面振动对管道的变形影响，橡胶垫7起隔震缓冲作用，钢垫8能加强结构强度。
综上，本实用新型通过滑移座4随滑台4a沿导向杆5方向移动，弹性u形胶垫的弹性形变能适应管道热膨胀导致的轴向位移和径向变形，阻尼弹簧减震器2能吸收振动能量，使振动衰减，从而减轻设备震荡和地面振动对管道的变形影响；底座1的下部深埋于地面，能保持竖直，使固定架保持稳定，缓震桩3两侧设置筋板3b能加强缓震桩3的支撑强度，钢垫8能加强结构强度；本实用新型结构简单，制造工艺简单，安装方便，便于使用和维护。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种天然气高压管道铺设用固定支架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内滑动设置有缓震桩（3），底座（1）内设置有阻尼弹簧减震器（2）、若干个橡胶垫（7）和钢垫（8），缓震桩（3）内设置有导向杆（5），导向杆（5）的两端都套设有弹簧（6），缓震桩（3）上滑动设置有滑移座（4），滑移座（4）上设置有弹性u形胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种天然气高压管道铺设用固定支架，其特征在于，所述缓震桩（3）底部开设有缓震孔（3a），缓震桩（3）两侧都设有筋板（3b），缓震桩（3）上端开设有对称设置的导向槽（3c）。
3.根据权利要求2所述的一种天然气高压管道铺设用固定支架，其特征在于，所述底座（1）的下部深埋于地面下，底座（1）的上部开设有方形孔（1a），缓震桩（3）位于方形孔（1a）内，阻尼弹簧减震器（2）固定在方形孔（1a）底部，且阻尼弹簧减震器（2）的输出端与缓震孔（3a）的底部固定连接，橡胶垫（7）和钢垫（8）都位于方形孔（1a）内，且橡胶垫（7）和钢垫（8）间隔层叠设置在底座（1）和缓震桩（3）之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种天然气高压管道铺设用固定支架，其特征在于，所述导向杆（5）的数量为两个，两个导向杆（5）都固定在导向槽（3c）内。
5.根据权利要求4所述的一种天然气高压管道铺设用固定支架，其特征在于，所述滑移座（4）底部设有对称设置的滑台（4a），两个导向杆（5）分别贯穿两个滑台（4a），弹簧（6）的两端分别与滑台（4a）和导向槽（3c）的端面固定连接，滑移座（4）底部与缓震桩（3）端面保持接触，滑移座（4）顶部开设有u形槽（4b），弹性u形胶垫固定在u形槽（4b）内。
技术总结