一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统的制作方法

    专利2022-07-06  150


    本实用新型涉及茶叶加工领域,具体是一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统。



    背景技术:

    目前在茶叶生产过程中,茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序,其作用是让茶叶细胞内含物质渗透在叶的表面,对茶叶进行揉捻成条,使芽叶卷紧成需要的形状。茶叶指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶。

    现有的揉捻机其只有一个揉捻工位,其在使用的时候,一次只能对一批茶叶进行揉捻,在现有技术的支撑下,对揉捻机进行改进创新,实现揉捻机其在揉捻时,两工位同时进行揉捻工作,大大的提高了揉捻机的工作效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,包括茶叶杀青机、茶叶揉捻机本体与茶叶干燥机,所述茶叶揉捻机本体包括箱体,所述箱体的内部焊接安装有中空型筒,所述中空型筒顶部的两侧均官产开设有入料口,所述中空型筒的顶部焊接安装有上料仓,且中空型筒与上料仓的内部通过入料口连通,所述箱体内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的驱动端固定连接有活动揉捻盘,所述驱动电机一驱动端的外壁套接有转动支撑件一,所述中空型筒内部的两侧均焊接有转动支撑件二,所述转动支撑件二转动连接有安装轴,且安装轴的数量有两个,两个所述安装轴的相背端均固定连接有静止揉捻盘,所述中空型筒底部的中部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的驱动端与两个安装轴之间设置有传动机构,所述中空型筒底部的两侧均贯穿开设有卸料口,所述箱体底部的两侧均穿插安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的驱动端固定连接有与弧形卸料板相适配的卸料口。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述中空型筒底部的两侧均通过机架固定安装有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三的驱动端固定连接有推料板。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述推料板的底部呈弧形,且推料板与弧形卸料板相适配。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内壁的两侧均焊接有安装有两个l形架,所述l形架通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆,所述滑杆的一端焊接有凸块,且凸块与安装架之间焊接相连,所述滑杆的另一端焊接有挡块。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述转动支撑件一由焊接架与轴承组成,且转动支撑件一与转动支撑件二的结构一致。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构由一个主动锥齿轮和两个主动锥齿轮组成,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用通过箱体、安装架、电动伸缩杆一、中空型筒、入料口、上料仓、活动揉捻盘、驱动电机一、驱动电机二、安装轴、传动机构、静止揉捻盘与转动支撑件二的配合使用,从而实现在中空型筒的内部设置有两个揉捻的工位,可同时对两批次茶叶进行揉捻工作,大大的提高了装置同一时间的工作量与工作效率,同时活动揉捻盘与静止揉捻盘的旋转方式相反,传动机构与静止揉捻盘之间进行反向相互的茶叶进行揉捻,不仅有利于加快茶叶揉捻的速率,也有利于提高茶叶的品质,且活动揉捻盘的位置可调,实现对茶叶的揉捻力度可调。

    2、本实用通过电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、推料板、弧形卸料板与卸料口的配合使用,无需人工进行手动卸料,卸料十分方便、快速,且推料板可将弧形卸料板内部残留的茶叶推下,避免在茶叶卸料时弧形卸料板的内部有残留,卸料十分干净,也有利于避免茶叶重复进入中空型筒的内部进行多次揉捻。

    3、本实用通过l形架、滑杆与凸块的配合使用,对安装架起到一定的支撑作用,有利于防止电动伸缩杆一与安装架的连接断裂,从而有利于保证装置运行的稳定性,也提高了装置的使用寿命。

    附图说明

    图1为一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统的结构示意图;

    图2为一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统中箱体的剖视图;

    图3为一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统中中空型筒的剖视图。

    图中:箱体1、l形架2、安装架3、电动伸缩杆一4、滑杆5、中空型筒6、入料口7、上料仓8、电动伸缩杆二9、活动揉捻盘10、凸块11、转动支撑件一12、驱动电机一13、电动伸缩杆三14、推料板15、弧形卸料板16、卸料口17、驱动电机二18、安装轴19、传动机构20、静止揉捻盘21、转动支撑件二22。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,包括茶叶杀青机、茶叶揉捻机本体与茶叶干燥机,杀青机与茶叶干燥机未在图中画出示意,茶叶杀青机、茶叶揉捻机本体和茶叶干燥机之间通过传送装置连接,由于,茶叶杀青机和茶叶干燥机并不是本实用新型的核心嫩荣,本领域技术人员参照现有技术即可实现,在此不再赘述,茶叶揉捻机本体包括箱体1,箱体1的内部焊接安装有中空型筒6,中空型筒6顶部的两侧均官产开设有入料口7,中空型筒6的顶部焊接安装有上料仓8,且中空型筒6与上料仓8的内部通过入料口7连通,上料仓8的顶部贯穿箱体1的内壁并延伸至箱体1的外部,箱体1内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆一4,电动伸缩杆一4的活动端固定连接有安装架3,安装架3的内部固定安装有驱动电机一13,驱动电机一13的驱动端固定连接有活动揉捻盘10,驱动电机一13驱动端的外壁套接有转动支撑件一12,且转动支撑件一12与安装架3的内壁焊接相连,中空型筒6内部的两侧均焊接有转动支撑件二22,转动支撑件二22转动连接有安装轴19,且安装轴19的数量有两个,两个安装轴19的相背端均固定连接有静止揉捻盘21,中空型筒6底部的中部固定安装有驱动电机二18,且驱动电机二18的驱动端贯穿中空型筒6的底部并延伸至中空型筒6的内部,驱动电机二18的驱动端与两个安装轴19之间设置有传动机构20,中空型筒6底部的两侧均贯穿开设有卸料口17,且卸料口17位于安装轴19与静止揉捻盘21之间,箱体1底部的两侧均穿插安装有电动伸缩杆二9,电动伸缩杆二9的驱动端固定连接有与弧形卸料板16相适配的卸料口17,且卸料口17位于弧形卸料板16的内部,中空型筒6底部的两侧均通过机架固定安装有电动伸缩杆三14,电动伸缩杆三14的驱动端固定连接有推料板15,推料板15的底部呈弧形,且推料板15与弧形卸料板16相适配,箱体1内壁的两侧均焊接有安装有两个l形架2,且两个l形架2分别位于电动伸缩杆一4的上方和下方,l形架2通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆5,滑杆5的一端焊接有凸块11,且凸块11与安装架3之间焊接相连,滑杆5的另一端焊接有挡块,箱体1的两侧均贯穿开设有与挡块相适配的圆口,转动支撑件一12由焊接架与轴承组成,且转动支撑件一12与转动支撑件二22的结构一致,传动机构20由一个主动锥齿轮和两个主动锥齿轮组成,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。

    本实用新型的工作原理是:

    使用时,将茶叶倒入上料仓8的内部,茶叶经过入料口7会进入箱体1的内部,中空型筒6顶部的两侧设置有入料口7,所以中空型筒6内部的两侧均有茶叶,当茶叶倒好后,电动伸缩杆一4带动安装架3向传动机构20的方向移动,从而将进入中空型筒6的内部的茶叶限定在同侧的活动揉捻盘10与静止揉捻盘21之间,然后驱动电机一13带动活动揉捻盘10进行旋转,与此同时,驱动电机二18通过传动机构20同时带动两个安装轴19进行旋转,从而带哦东静止揉捻盘21旋转,活动揉捻盘10与传动机构20的同时旋转实现对茶叶的揉捻,从而实现在中空型筒6的内部设置有两个揉捻的工位,可同时对两批次茶叶进行揉捻工作,大大的提高了装置同一时间的工作量与工作效率,同时活动揉捻盘10与静止揉捻盘21的旋转方式相反,传动机构20与静止揉捻盘21之间进行反向相互的茶叶进行揉捻,不仅有利于加快茶叶揉捻的速率,也有利于提高茶叶的品质,且活动揉捻盘10的位置可调,实现对茶叶的揉捻力度可调,当揉捻后需要对揉捻后的茶叶进行卸料时,电动伸缩杆二9带动弧形卸料板16下降,使弧形卸料板16脱离卸料口17的内部,茶叶通过卸料口17的进入箱体1的内部,最后排出,无需人工进行手动卸料,卸料十分方便、快速,且电动伸缩杆三14带动推料板15向弧形卸料板16的一侧移动,推料板15可将弧形卸料板16内部残留的茶叶推下,避免在茶叶卸料时弧形卸料板16的内部有残留,卸料十分干净,也有利于避免茶叶重复进入中空型筒6的内部进行多次揉捻,通过l形架2、滑杆5与凸块11的配合使用,安装架3在移动的时候,也带带动滑杆5进行左右的移动,滑杆5与l形架2的滑动连接,对安装架3起到一定的支撑作用,有利于防止电动伸缩杆一4与安装架3的连接断裂,从而有利于保证装置运行的稳定性,也提高了装置的使用寿命。

    尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,包括茶叶杀青机、茶叶揉捻机本体与茶叶干燥机,其特征在于:所述茶叶揉捻机本体包括箱体(1),所述箱体(1)的内部焊接安装有中空型筒(6),所述中空型筒(6)顶部的两侧均官产开设有入料口(7),所述中空型筒(6)的顶部焊接安装有上料仓(8),且中空型筒(6)与上料仓(8)的内部通过入料口(7)连通,所述箱体(1)内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆一(4),所述电动伸缩杆一(4)的活动端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的内部固定安装有驱动电机一(13),所述驱动电机一(13)的驱动端固定连接有活动揉捻盘(10),所述驱动电机一(13)驱动端的外壁套接有转动支撑件一(12),所述中空型筒(6)内部的两侧均焊接有转动支撑件二(22),所述转动支撑件二(22)转动连接有安装轴(19),且安装轴(19)的数量有两个,两个所述安装轴(19)的相背端均固定连接有静止揉捻盘(21),所述中空型筒(6)底部的中部固定安装有驱动电机二(18),所述驱动电机二(18)的驱动端与两个安装轴(19)之间设置有传动机构(20),所述中空型筒(6)底部的两侧均贯穿开设有卸料口(17),所述箱体(1)底部的两侧均穿插安装有电动伸缩杆二(9),所述电动伸缩杆二(9)的驱动端固定连接有与弧形卸料板(16)相适配的卸料口(17)。

    2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,其特征在于:所述中空型筒(6)底部的两侧均通过机架固定安装有电动伸缩杆三(14),所述电动伸缩杆三(14)的驱动端固定连接有推料板(15)。

    3.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,其特征在于:所述推料板(15)的底部呈弧形,且推料板(15)与弧形卸料板(16)相适配。

    4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,其特征在于:所述箱体(1)内壁的两侧均焊接有安装有两个l形架(2),所述l形架(2)通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆(5),所述滑杆(5)的一端焊接有凸块(11),且凸块(11)与安装架(3)之间焊接相连,所述滑杆(5)的另一端焊接有挡块。

    5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,其特征在于:所述转动支撑件一(12)由焊接架与轴承组成,且转动支撑件一(12)与转动支撑件二(22)的结构一致。

    6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,其特征在于:所述传动机构(20)由一个主动锥齿轮和两个主动锥齿轮组成,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。

    技术总结
    本实用新型公开了一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,包括茶叶杀青机、茶叶揉捻机本体与茶叶干燥机,所述茶叶揉捻机本体包括箱体,所述箱体的内部焊接安装有中空型筒。该一种茶叶揉捻机及茶叶加工系统,通过箱体、安装架、电动伸缩杆一、中空型筒、入料口、上料仓、活动揉捻盘、驱动电机一、驱动电机二、安装轴、传动机构、静止揉捻盘与转动支撑件二的配合使用,从而实现在中空型筒的内部设置有两个揉捻的工位,可同时对两批次茶叶进行揉捻工作,大大的提高了装置同一时间的工作量与工作效率,同时活动揉捻盘与静止揉捻盘的旋转方式相反,传动机构与静止揉捻盘之间进行反向相互的茶叶进行揉捻。

    技术研发人员:李克玉
    受保护的技术使用者:李克玉
    技术研发日:2020.06.11
    技术公布日:2021.03.16

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