本发明涉及光学技术领域，具体为一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置。
背景技术：
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，一般通过物理或者化学方法进行镀膜后，会改变镀膜镜片的反射和透射性能。
一般镜片通过光学镀膜后需要经过透光性、反射性、耐磨耐划等测试，但是，人们在进行检测时，将几项测试分开进行，耗费时间，而且耐磨耐划的测试，因为划痕较浅，肉眼难以观察，导致检测后，不易找出检测痕迹，因此，我们提供一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，具备同时检测光学镀膜镜片透光度和耐磨性能、镜片进行耐磨检测时进行标记检测点的优点，解决了几项检测分开进行浪费时间、不易找出耐磨检测痕迹的问题。
(二)技术方案
为实现上述同时检测光学镀膜镜片透光度和耐磨性能、镜片进行耐磨检测时进行标记检测点的目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，包括本体，所述本体内壁底部固定连接有u形管，所述u形管内壁底部固定连接有缓冲基座，所述u形管内壁的一侧面活动连接有托盘，所述u形管内壁的另一侧面活动连接有活塞杆，所述u形管顶部固定连接有电流反映装置，所述电流反映装置顶部固定连接有射灯开关，所述本体内壁的底部固定连接有限位座，所述射灯开关顶部固定连接有光敏电阻，所述光敏电阻的顶部活动连接有镜片，所述活塞杆顶部活动连接有转盘，所述转盘轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面啮合有螺纹套，所述螺纹套底部活动连接齿轮，所述齿轮表面啮合有齿条板，所述齿轮底部固定连接有射灯，所述射灯表面固定连接有遮光套，所述遮光套内壁固定连接有凸透镜，所述齿轮底部固定连接有色板，所述齿轮底部活动连接有弯折杆，所述弯折杆另一端活动连接有钢钎，所述弯折杆表面活动连接有压板，所述压板一侧面活动连接有标记液囊。
优选的，所述托盘和活塞杆分别活动连接在u形管的两侧管内，所述托盘和活塞杆的底部均与u形管两侧管的内壁耦合，所述托盘顶部固定连接在光敏电阻的底部。
优选的，所述螺纹套侧面开设有通孔，所述螺纹套通孔内设置有螺纹且与螺纹杆表面啮合，所述螺纹套表面套接有一轴承，所述螺纹套表面轴承底部固定连接有一连接杆。
优选的，所述齿轮内壁套接有另一轴承，所述螺纹套底部的连接杆底部固定连接在齿轮轴心处轴承的内壁。
优选的，所述射灯固定连接在齿轮底部的轴心处，所述凸透镜位于射灯的正下方，所述色板位于凸透镜的正下方，所述凸透镜通过一固定架固定连接在齿条板底部圆周的边缘。
优选的，所述齿轮底部固定连接有一检测壳体，所述弯折杆数量为两个，所述弯折杆的一端通过一连杆活动连接在齿轮底部壳体内壁的侧面，所述压板的两端分别连接在两弯折杆的表面。
优选的，所述标记液囊底部固定连接有一导管，所述标记液囊底部导管内壁设置有单向阀，所述标记液囊底部导管的另一端固定连接在钢钎表面的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，具备以下有益效果：
1、该光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，通过镜片的重力挤压托盘，使得活塞杆上移，带动光敏电阻转动，因为螺纹杆与光敏电阻同轴转动，使得齿轮沿着齿条板边转动边水平运动，同时，因为镜片的重力施加在射灯开关顶部的触点，射灯开启，光线通过凸透镜聚焦在色板上，再通过色板转动，改变照射在镜片顶部光的颜色，再通过光敏电阻接收镜片透射的光，并通过电流反映装置反映镜片透射光的强度，达到同时检测光学镀膜镜片不同色光透射性能的目的。
2、该光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，通过齿轮水平运动时，钢钎在镜片表面滑动，当钢钎切入镜片表面是，钢钎底部阻力变大，钢钎顶部挤压弯折杆，使得压板挤压标记液囊，从而标记液囊内部标记液通过导管流向钢钎的底部，并在划痕处进行标记，达到检测光学镀膜镜片耐磨耐划性能同时标记划痕的目的。
附图说明
图1为本发明本体结构示意图；
图2为本发明u形管结构示意图；
图3为本发明螺纹套结构示意图；
图4为本发明转盘左视图；
图5为本发明射灯结构示意图；
图6为本发明弯折杆结构示意图；
图7为本发明色板俯视图。
图中：1、本体；2、u形管；3、缓冲基座；4、托盘；5、活塞杆；6、电流反映装置；7、射灯开关；8、限位座；9、镜片；10、光敏电阻；11、转盘；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、齿轮；15、齿条板；16、射灯；17、遮光套；18、凸透镜；19、色板；20、钢钎；21、弯折杆；22、压板；23、标记液囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，包括本体1，所述本体1内壁底部固定连接有u形管2，所述u形管2内壁底部固定连接有缓冲基座3，所述u形管2内壁的一侧面活动连接有托盘4，所述u形管2内壁的另一侧面活动连接有活塞杆5，所述u形管2顶部固定连接有电流反映装置6，所述电流反映装置6顶部固定连接有射灯开关7，所述本体1内壁的底部固定连接有限位座8，所述射灯开关7顶部固定连接有光敏电阻10，所述托盘4和活塞杆5分别活动连接在u形管2的两侧管内，所述托盘4和活塞杆5的底部均与u形管2两侧管的内壁耦合，所述托盘4顶部固定连接在光敏电阻10的底部。
所述光敏电阻10的顶部活动连接有镜片9，所述活塞杆5顶部活动连接有转盘11，所述转盘11轴心处固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12表面啮合有螺纹套13，所述螺纹套13侧面开设有通孔，所述螺纹套13通孔内设置有螺纹且与螺纹杆12表面啮合，所述螺纹套13表面套接有一轴承，所述螺纹套13表面轴承底部固定连接有一连接杆，所述螺纹套13底部活动连接齿轮14，所述齿轮14内壁套接有另一轴承，所述螺纹套13底部的连接杆底部固定连接在齿轮14轴心处轴承的内壁。
通过镜片9的重力挤压托盘4，使得活塞杆5上移，带动光敏电阻10转动，因为螺纹杆12与光敏电阻10同轴转动，使得齿轮14沿着齿条板15边转动边水平运动，同时，因为镜片9的重力施加在射灯开关7顶部的触点，射灯16开启，光线通过凸透镜18聚焦在色板19上，再通过色板19转动，改变照射在镜片9顶部光的颜色，再通过光敏电阻10接收镜片9透射的光，并通过电流反映装置6反映镜片9透射光的强度。
通过齿轮14水平运动时，钢钎20在镜片9表面滑动，当钢钎20切入镜片9表面是，钢钎20底部阻力变大，钢钎20顶部挤压弯折杆21，使得压板22挤压标记液囊23，从而标记液囊23内部标记液通过导管流向钢钎20的底部，并在划痕处进行标记。
所述齿轮14表面啮合有齿条板15，所述齿轮14底部固定连接有射灯16，所述射灯16表面固定连接有遮光套17，所述遮光套17内壁固定连接有凸透镜18，所述齿轮14底部固定连接有色板19，所述射灯16固定连接在齿轮14底部的轴心处，所述凸透镜18位于射灯16的正下方，所述色板19位于凸透镜18的正下方，所述凸透镜18通过一固定架固定连接在齿条板15底部圆周的边缘，所述齿轮14底部活动连接有弯折杆21，所述弯折杆21另一端活动连接有钢钎20，所述弯折杆21表面活动连接有压板22。
所述齿轮14底部固定连接有一检测壳体，所述弯折杆21数量为两个，所述弯折杆21的一端通过一连杆活动连接在齿轮14底部壳体内壁的侧面，所述压板22的两端分别连接在两弯折杆21的表面，所述压板22一侧面活动连接有标记液囊23，所述标记液囊23底部固定连接有一导管，所述标记液囊23底部导管内壁设置有单向阀，所述标记液囊23底部导管的另一端固定连接在钢钎20表面的底部。
工作原理：通过镜片9的重力挤压托盘4，使得活塞杆5上移，带动光敏电阻10转动，因为螺纹杆12与光敏电阻10同轴转动，使得齿轮14沿着齿条板15边转动边水平运动，同时，因为镜片9的重力施加在射灯开关7顶部的触点，射灯16开启，光线通过凸透镜18聚焦在色板19上，再通过色板19转动，改变照射在镜片9顶部光的颜色，再通过光敏电阻10接收镜片9透射的光，并通过电流反映装置6反映镜片9透射光的强度。
通过齿轮14水平运动时，钢钎20在镜片9表面滑动，当钢钎20切入镜片9表面是，钢钎20底部阻力变大，钢钎20顶部挤压弯折杆21，使得压板22挤压标记液囊23，从而标记液囊23内部标记液通过导管流向钢钎20的底部，并在划痕处进行标记。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内壁底部固定连接有u形管(2)，所述u形管(2)内壁底部固定连接有缓冲基座(3)，所述u形管(2)内壁的一侧面活动连接有托盘(4)，所述u形管(2)内壁的另一侧面活动连接有活塞杆(5)，所述u形管(2)顶部固定连接有电流反映装置(6)，所述电流反映装置(6)顶部固定连接有射灯开关(7)，所述本体(1)内壁的底部固定连接有限位座(8)，所述射灯开关(7)顶部固定连接有光敏电阻(10)，所述光敏电阻(10)的顶部活动连接有镜片(9)，所述活塞杆(5)顶部活动连接有转盘(11)，所述转盘(11)轴心处固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)表面啮合有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)底部活动连接齿轮(14)，所述齿轮(14)表面啮合有齿条板(15)，所述齿轮(14)底部固定连接有射灯(16)，所述射灯(16)表面固定连接有遮光套(17)，所述遮光套(17)内壁固定连接有凸透镜(18)，所述齿轮(14)底部固定连接有色板(19)，所述齿轮(14)底部活动连接有弯折杆(21)，所述弯折杆(21)另一端活动连接有钢钎(20)，所述弯折杆(21)表面活动连接有压板(22)，所述压板(22)一侧面活动连接有标记液囊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述托盘(4)和活塞杆(5)分别活动连接在u形管(2)的两侧管内，所述托盘(4)和活塞杆(5)的底部均与u形管(2)两侧管的内壁耦合，所述托盘(4)顶部固定连接在光敏电阻(10)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述螺纹套(13)侧面开设有通孔，所述螺纹套(13)通孔内设置有螺纹且与螺纹杆(12)表面啮合，所述螺纹套(13)表面套接有一轴承，所述螺纹套(13)表面轴承底部固定连接有一连接杆。
4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述齿轮(14)内壁套接有另一轴承，所述螺纹套(13)底部的连接杆底部固定连接在齿轮(14)轴心处轴承的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述射灯(16)固定连接在齿轮(14)底部的轴心处，所述凸透镜(18)位于射灯(16)的正下方，所述色板(19)位于凸透镜(18)的正下方，所述凸透镜(18)通过一固定架固定连接在齿条板(15)底部圆周的边缘。
6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述齿轮(14)底部固定连接有一检测壳体，所述弯折杆(21)数量为两个，所述弯折杆(21)的一端通过一连杆活动连接在齿轮(14)底部壳体内壁的侧面，所述压板(22)的两端分别连接在两弯折杆(21)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种光学镀膜镜片透光度和耐磨性能的检测装置，其特征在于：所述标记液囊(23)底部固定连接有一导管，所述标记液囊(23)底部导管内壁设置有单向阀，所述标记液囊(23)底部导管的另一端固定连接在钢钎(20)表面的底部。
技术总结