本实用新型涉及注塑机设备技术领域，特别指一种注塑机座台油缸隔热防护罩。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前，注塑机座台油缸都没有做隔热防护，注塑机料筒持续加温，使座台油缸温度超过正常油温几十度，导致座台后退，喷嘴漏胶，生产不正常，降低了产能。高油温导致油缸油封过热而封不住油，造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种注塑机座台油缸隔热防护罩，结构简单，维修更换拆卸方便，能够有效的隔离油缸外的高温，防止油缸因高温漏油，防止座台因高温移动导致的喷嘴漏胶、设备生产不正常。
本实用新型的技术方案是构造一种注塑机座台油缸隔热防护罩，包括上盖部分和下底部分，一端开口，另一端设置有一个圆形孔，其特征在于，所述上盖部分包括开口向下的上壳体，设置在上壳体内壁的第一隔热层，设置在上壳体内壁顶部、第一隔热层下方的第二隔热层，均匀设置在上壳体外侧的上螺栓座，设置在上螺栓座上的上螺栓孔；所述下底部分包括开口向上的下壳体，设置在下壳体内壁的第三隔热层，均匀设置在下壳体外侧的下螺栓座，设置在下螺栓座上的下螺栓孔；所述包括上盖部分和下底部分通过螺栓和螺母连接锁紧。
优选地，所述上壳体下沿设置有凸起的倒梯形密封块，所述密封块延伸至整个上壳体的下沿，所述密封块延伸至整个下壳体的上沿。
优选地，所述下壳体上沿设置有梯形密封槽。
优选地，所述上螺栓座和上壳体、下螺栓座和下壳体的连接方式均为焊接。
优选地，所述上螺栓座和下螺栓座的大小形状一样，均为长方体。
优选地，所述上螺栓孔和下螺栓孔大小相等且同轴。
优选地，所述第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层均采用特种隔热材料制成。
优选地，所述螺栓和上螺栓孔、下螺栓孔为间隙配合。
本实用新型的优点及有益效果：
1.本隔热防护罩采用上下分式结构，通过螺栓连接结构简单，便于维修拆卸；
2.本隔热防护罩采用特种隔热材料制成，能够有效的隔离油缸外的高温对油缸的影响，防止油缸因过热而漏油；
3.本隔热防护罩采用凹凸密封结构，能够阻止高温通过缝隙进入，对油缸起到了一定的隔热防护作用；
4.本隔热防护罩能够有效防止座台因高温移动而导致的喷嘴漏胶、设备生产不正常。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型a-a示意图。
附图序号说明：
1-上盖部分，2-圆形孔，3-螺栓，4-螺母，5-下底部分，6-上螺栓座，7-密封槽，8-密封块，9-第一隔热层，10-上壳体，11-上螺栓孔，12-第二隔热层，13-下壳体，14-下螺栓座，15-第三隔热层,16-下螺栓孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种注塑机座台油缸隔热防护罩，包括上盖部分1和下底部分5，一端开口，另一端设置有一个圆形孔2，其特征在于，所述上盖部分1包括开口向下的上壳体10，设置在上壳体10内壁的第一隔热层9，设置在上壳10内壁顶部、第一隔热层9下方的第二隔热层12，均匀设置在上壳体10外侧的上螺栓座6，设置在上螺栓座6上的上螺栓孔11；所述下底部分5包括开口向上的下壳体13，设置在下壳体13内壁的第三隔热层15，均匀设置在下壳体13外侧的下螺栓座14，设置在下螺栓座14上的下螺栓孔16；所述包括上盖部分1和下底部分5通过螺栓3和螺母4连接锁紧，顶部设置两层隔热层是因为顶部离注塑机料筒近，温度高。
本实用新型的工作过程与原理为：
先将上盖部分1安装在座台油缸架上，然后将下底部分5和上盖部分1合上，使得上螺栓座6上的上螺栓孔11与下螺栓座14上的下螺栓孔16对齐，然后通过螺栓3和螺母4固定锁紧。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1、图2和图3所示，所述上壳体下沿设置有凸起的倒梯形密封块8，所述密封块8延伸至整个上壳体的下沿，所述密封块8延伸至整个下壳体13的上沿。
实施例3
在实施例1的基础上，如图2所示，所述下壳体13上沿设置有梯形密封槽7，倒梯形的密封块8和梯形密封槽7，结构简单，能够很好的起到密封作用，隔绝外部热量。
实施例4
在实施例1的基础上，如图1所示，所述上螺栓座6和上壳体1、下螺栓座14和下壳体13的连接方式均为焊接，结构稳定，不易破坏。
实施例5
在实施例1的基础上，如图1、图3所示，所述上螺栓座6和下螺栓座14的大小形状一样，均为长方体，螺栓座采用长方体，有一定的厚度，方便焊接。
实施例6
在实施例1的基础上，如图1、图2所示，所述上螺栓孔11和下螺栓孔16大小相等且同轴，方便螺栓3的穿过。
实施例7
在实施例1的基础上，如图1、图2和图3所示所述第一隔热层9、第二隔热层12和第三隔热层15均采用特种隔热材料制成，能够很好的起到隔热作用。
实施例8
在实施例1的基础上，如图1所示，所述螺栓3和上螺栓孔11、下螺栓孔16为间隙配合。
1.一种注塑机座台油缸隔热防护罩，包括上盖部分(1)和下底部分(5)，一端开口，另一端设置有一个圆形孔(2)，其特征在于，所述上盖部分(1)包括开口向下的上壳体(10)，设置在上壳体(10)内壁的第一隔热层(9)，设置在上壳体(10)内壁顶部、第一隔热层(9)下方的第二隔热层(12)，均匀设置在上壳体(10)外侧的上螺栓座(6)，设置在上螺栓座(6)上的上螺栓孔(11)；所述下底部分(5)包括开口向上的下壳体(13)，设置在下壳体(13)内壁的第三隔热层(15)，均匀设置在下壳体(13)外侧的下螺栓座(14)，设置在下螺栓座(14)上的下螺栓孔(16)；所述包括上盖部分(1)和下底部分(5)通过螺栓(3)和螺母(4)连接锁紧。
2.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述上壳体(10)下沿设置有凸起的倒梯形密封块(8)，所述密封块(8)延伸至整个上壳体(10)的下沿，所述密封块(8)延伸至整个下壳体(13)的上沿。
3.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于，所述下壳体(13)上沿设置有梯形密封槽(7)。
4.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述上螺栓座(6)和上壳体(10)、下螺栓座(14)和下壳体(13)的连接方式均为焊接。
5.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述上螺栓座(6)和下螺栓座(14)的大小形状一样，均为长方体。
6.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述上螺栓孔(11)和下螺栓孔(16)大小相等且同轴。
7.根据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述第一隔热层(9)、第二隔热层(12)和第三隔热层(15)均采用特种隔热材料制成。
8.据权利要求1所述的注塑机座台油缸隔热防护罩，其特征在于所述螺栓(3)和上螺栓孔(11)、下螺栓孔(16)为间隙配合。
技术总结