本实用新型涉及一种具有可旋转平台的3d打印设备，属于3d打印设备旋转平台技术领域。
背景技术：
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常用于珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程等多种领域，3d打印在打印过程中，通过逐层构造叠加来构造打印的实体，逐层打印的层与层之间具有不同的高度，同一层的打印也具有不同的空间位置，于是，通过移动打印平台可以使实体的3d打印更快速。
现有的打印平台，通常只能在上下方向移动或者只能旋转，并且打印平台在移动过程中稳定性差，影响打印质量，打印平台表面覆盖有灰尘时会对打印效果造成影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有可旋转平台的3d打印设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有可旋转平台的3d打印设备，包括打印柜体，所述打印柜体内部设有横梁，所述横梁两侧与打印柜体内壁固定连接，所述横梁底部中心处固定连接有挤出机本体，所述横梁下方设有动力箱，所述动力箱底部与打印柜体内壁固定连接，所述动力箱相对于打印柜体轴线对称式分布，所述动力箱一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧固定连接有旋转箱，所述旋转箱底部中心处固定连接有电机防护罩，所述电机防护罩内部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机与旋转箱底部螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打印柜体底部固定连接有工作台，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座底部四角处固定连接有支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台中心处开设有槽口，所述槽口的直径大于电机防护罩的直径，所述槽口两侧固定连接有缓冲头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸相对于挤出机本体对称式分布，所述液压油缸底部固定连接有压板，所述压板底部固定连接有阻尼缓冲座，所述阻尼缓冲座的数量为若干个，所述阻尼缓冲座底部固定连接有清理毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱顶部固定连接有第二伺服电机，所述动力箱内部设有丝杆，所述丝杆一端与第二伺服电机输出端固定连接，所述丝杆另一端通过轴承座与动力箱内壁转动连接，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧与动力箱内壁滑动连接，所述螺纹套底部固定连接有连接杆，所述连接杆末端与支撑杆固定连接，所述动力箱侧壁开设有行程槽，所述行程槽的宽度大于支撑杆的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转箱内部固定连接有下转盘槽，所述下转盘槽上方转动连接有钢珠，所述钢珠上方转动连接有上转盘槽，所述上转盘槽与下转盘槽为环形中空结构，所述上转盘槽上方固定连接有旋转平台本体，所述旋转平台本体内壁固定连接有齿圈，所述旋转平台本体内部中心处设有第一传动轴，所述第一传动轴一端与第一伺服电机输出端固定连接，所述第一传动轴另一端通过轴承座与旋转平台本体内壁转动连接，所述第一传动轴外围固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二外围与齿圈啮合连接，所述齿轮二轴心处固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴一端通过轴承座与旋转平台本体内壁转动连接，所述第二传动轴另一端通过轴承座与旋转箱内壁转动连接。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设置液压油缸带动压板与清理毛刷移动可对旋转平台本体表面进行清理，避免旋转平台本体表面覆盖灰尘影响打印效果，压板与清理毛刷之间的阻尼缓冲座起到缓冲作用，避免清理毛刷与旋转平台本体贴合过紧导致清理毛刷磨损过快，减少使用寿命，通过设置第一伺服电机带动齿轮一转动，使齿轮二带动齿圈进行转动，从而使旋转平台本体可进行360°稳定转动，旋转平台本体底部设置的上转盘槽、下转盘槽、钢珠可减少旋转平台本体转动时的摩擦力，使转动更加顺畅，通过设置第二伺服电机带动丝杆转动时螺纹套可带动连接杆与支撑杆进行升降运动，从而使旋转平台本体可进行升降运动，便于进行打印。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的动力箱内部结构示意图。
图3是本实用新型的旋转箱内部结构示意图。
图4是本实用新型的齿轮一与齿轮二连接示意图。
图中标号：1、打印柜体；2、横梁；3、挤出机本体；4、动力箱；5、支撑杆；6、旋转箱；7、第一伺服电机；8、工作台；9、底座；10、缓冲头；11、液压油缸；12、清理毛刷；13、第二伺服电机；14、丝杆；15、螺纹套；16、连接杆；17、行程槽；18、下转盘槽；19、钢珠；20、上转盘槽；21、旋转平台本体；22、齿圈；23、第一传动轴；24、齿轮一；25、齿轮二；26、第二传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种具有可旋转平台的3d打印设备，包括打印柜体1，打印柜体1内部设有横梁2，横梁2两侧与打印柜体1内壁固定连接，横梁2底部中心处固定连接有挤出机本体3，横梁2下方设有动力箱4，动力箱4底部与打印柜体1内壁固定连接，动力箱4相对于打印柜体1轴线对称式分布，动力箱4一侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5一侧固定连接有旋转箱6，旋转箱6底部中心处固定连接有电机防护罩，电机防护罩内部设有第一伺服电机7，第一伺服电机7与旋转箱6底部螺栓连接，这里说明，第一伺服电机7、液压油缸11、第二伺服电机13均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
如图1所示，本实施例的打印柜体1底部固定连接有工作台8，工作台8底部固定连接有底座9，底座9底部四角处固定连接有支腿，工作台8中心处开设有槽口，槽口的直径大于电机防护罩的直径，槽口两侧固定连接有缓冲头10，横梁2底部固定连接有液压油缸11，液压油缸11相对于挤出机本体3对称式分布，液压油缸11底部固定连接有压板，压板底部固定连接有阻尼缓冲座，阻尼缓冲座的数量为若干个，阻尼缓冲座底部固定连接有清理毛刷12，通过设置液压油缸11带动压板与清理毛刷12移动可对旋转平台本体21表面进行清理，避免旋转平台本体21表面覆盖灰尘影响打印效果，压板与清理毛刷12之间的阻尼缓冲座起到缓冲作用，避免清理毛刷12与旋转平台本体21贴合过紧导致清理毛刷12磨损过快，减少使用寿命。
如图2所示，本实施例的动力箱4顶部固定连接有第二伺服电机13，动力箱4内部设有丝杆14，丝杆14一端与第二伺服电机13输出端固定连接，丝杆14另一端通过轴承座与动力箱4内壁转动连接，丝杆14外围螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15两侧与动力箱4内壁滑动连接，螺纹套15底部固定连接有连接杆16，连接杆16末端与支撑杆5固定连接，动力箱4侧壁开设有行程槽17，行程槽17的宽度大于支撑杆5的宽度，通过设置第二伺服电机13带动丝杆14转动时螺纹套15可带动连接杆16与支撑杆5进行升降运动，从而使旋转平台本体21可进行升降运动，便于进行打印。
如图3-图4所示，本实施例的旋转箱6内部固定连接有下转盘槽18，下转盘槽18上方转动连接有钢珠19，钢珠19上方转动连接有上转盘槽20，上转盘槽20与下转盘槽18为环形中空结构，上转盘槽20上方固定连接有旋转平台本体21，旋转平台本体21内壁固定连接有齿圈22，旋转平台本体21内部中心处设有第一传动轴23，第一传动轴23一端与第一伺服电机7输出端固定连接，第一传动轴23另一端通过轴承座与旋转平台本体21内壁转动连接，第一传动轴23外围固定连接有齿轮一24，齿轮一24啮合连接有齿轮二25，齿轮二25外围与齿圈22啮合连接，齿轮二25轴心处固定连接有第二传动轴26，第二传动轴26一端通过轴承座与旋转平台本体21内壁转动连接，第二传动轴26另一端通过轴承座与旋转箱6内壁转动连接，通过设置第一伺服电机7带动齿轮一24转动，使齿轮二25带动齿圈22进行转动，从而使旋转平台本体21可进行360°稳定转动，旋转平台本体21底部设置的上转盘槽20、下转盘槽18、钢珠19可减少旋转平台本体21转动时的摩擦力，使转动更加顺畅。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时通过设置液压油缸11带动压板与清理毛刷12移动可对旋转平台本体21表面进行清理，避免旋转平台本体21表面覆盖灰尘影响打印效果，压板与清理毛刷12之间的阻尼缓冲座起到缓冲作用，避免清理毛刷12与旋转平台本体21贴合过紧导致清理毛刷12磨损过快，减少使用寿命，通过设置第一伺服电机7带动齿轮一24转动，使齿轮二25带动齿圈22进行转动，从而使旋转平台本体21可进行360°稳定转动，旋转平台本体21底部设置的上转盘槽20、下转盘槽18、钢珠19可减少旋转平台本体21转动时的摩擦力，使转动更加顺畅，通过设置第二伺服电机13带动丝杆14转动时螺纹套15可带动连接杆16与支撑杆5进行升降运动，从而使旋转平台本体21可进行升降运动，便于进行打印，旋转箱6降至最低点时，缓冲头10起到缓冲作用，避免旋转箱6与工作台8直接接触，此时电机防护罩置于槽口内部。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种具有可旋转平台的3d打印设备，包括打印柜体（1），其特征在于：所述打印柜体（1）内部设有横梁（2），所述横梁（2）两侧与打印柜体（1）内壁固定连接，所述横梁（2）底部中心处固定连接有挤出机本体（3），所述横梁（2）下方设有动力箱（4），所述动力箱（4）底部与打印柜体（1）内壁固定连接，所述动力箱（4）相对于打印柜体（1）轴线对称式分布，所述动力箱（4）一侧固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）一侧固定连接有旋转箱（6），所述旋转箱（6）底部中心处固定连接有电机防护罩，所述电机防护罩内部设有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）与旋转箱（6）底部螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有可旋转平台的3d打印设备，其特征在于：所述打印柜体（1）底部固定连接有工作台（8），所述工作台（8）底部固定连接有底座（9），所述底座（9）底部四角处固定连接有支腿。
3.根据权利要求2所述的一种具有可旋转平台的3d打印设备，其特征在于：所述工作台（8）中心处开设有槽口，所述槽口的直径大于电机防护罩的直径，所述槽口两侧固定连接有缓冲头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种具有可旋转平台的3d打印设备，其特征在于：所述横梁（2）底部固定连接有液压油缸（11），所述液压油缸（11）相对于挤出机本体（3）对称式分布，所述液压油缸（11）底部固定连接有压板，所述压板底部固定连接有阻尼缓冲座，所述阻尼缓冲座的数量为若干个，所述阻尼缓冲座底部固定连接有清理毛刷（12）。
5.根据权利要求1所述的一种具有可旋转平台的3d打印设备，其特征在于：所述动力箱（4）顶部固定连接有第二伺服电机（13），所述动力箱（4）内部设有丝杆（14），所述丝杆（14）一端与第二伺服电机（13）输出端固定连接，所述丝杆（14）另一端通过轴承座与动力箱（4）内壁转动连接，所述丝杆（14）外围螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）两侧与动力箱（4）内壁滑动连接，所述螺纹套（15）底部固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）末端与支撑杆（5）固定连接，所述动力箱（4）侧壁开设有行程槽（17），所述行程槽（17）的宽度大于支撑杆（5）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种具有可旋转平台的3d打印设备，其特征在于：所述旋转箱（6）内部固定连接有下转盘槽（18），所述下转盘槽（18）上方转动连接有钢珠（19），所述钢珠（19）上方转动连接有上转盘槽（20），所述上转盘槽（20）与下转盘槽（18）为环形中空结构，所述上转盘槽（20）上方固定连接有旋转平台本体（21），所述旋转平台本体（21）内壁固定连接有齿圈（22），所述旋转平台本体（21）内部中心处设有第一传动轴（23），所述第一传动轴（23）一端与第一伺服电机（7）输出端固定连接，所述第一传动轴（23）另一端通过轴承座与旋转平台本体（21）内壁转动连接，所述第一传动轴（23）外围固定连接有齿轮一（24），所述齿轮一（24）啮合连接有齿轮二（25），所述齿轮二（25）外围与齿圈（22）啮合连接，所述齿轮二（25）轴心处固定连接有第二传动轴（26），所述第二传动轴（26）一端通过轴承座与旋转平台本体（21）内壁转动连接，所述第二传动轴（26）另一端通过轴承座与旋转箱（6）内壁转动连接。
技术总结