本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连接件，特别是一种新型槽钢连接件。
背景技术：
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。
现有的用于连接、支撑槽钢的连接件如中国专利库公开的一种水管的安装支撑装置【申请号:201920737428.2】，包括下抗震管夹、上抗震管夹、第一紧固螺丝、连接螺帽、连接板、支撑螺杆、加劲装置、第一c型槽钢、旋拧螺帽、第一抗震铰链、三角板、第二c型槽钢和第二抗震铰链；所述下抗震管夹位于上抗震管夹的下方，所述上抗震管夹连接设置在连接板的下方，所述第一紧固螺丝设置在下抗震管夹、上抗震管夹之间，所述连接螺帽连接设置在下抗震管夹的两端，所述连接板焊接设置在上抗震管夹的上方，所述支撑螺杆旋拧连接在连接板上，所述加劲装置焊接设置在第一c型槽钢上，所述第一c型槽钢连接设置在连接板的上方，所述旋拧螺帽焊接设置在支撑螺杆的顶端，所述第一抗震铰链连接设置在三角板的左侧，所述三角板通过螺丝旋拧连接设置在连接板的左侧，所述第二c型槽钢位于第一抗震铰链和第二抗震铰链之间，所述第二抗震铰链连接设置在第二c型槽钢的顶端。
在上述支撑装置中，槽钢通过支撑螺杆与连接板固连，在调节槽钢位置时，需要整体旋转槽钢，而受限于槽钢的长度和尺寸，旋转槽钢整体较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于调节的新型槽钢连接件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型槽钢连接件，槽钢的横截面呈凹槽形，其特征在于，本连接件包括分别设于槽钢两端内的杆体，且杆体轴线和槽钢轴线平行；杆体外端伸出槽钢，且杆体外端为螺杆部，杆体内端为呈长片状的连接部，且连接部长度沿杆体轴线延伸；槽钢底壁上贯穿设有条形孔，条形孔的轴线与槽钢轴线垂直，且条形孔的长度沿槽钢轴向延伸，条形孔有多个并沿槽钢的轴向间隔分布；槽钢的两端均至少设有一个上述的条形孔，且位于槽钢两端处的条形孔内均穿设有螺栓，连接部上设有供螺栓旋入的螺纹孔，螺纹孔和螺栓数量相同且位置一一对应，上述的槽钢底壁两侧分别与螺栓头部和连接部紧密接触。
杆体通过螺杆部安装定位；调节时，松开螺栓，接着滑动槽钢至指定位置，最后旋紧螺栓定位槽钢。
本申请只需旋转螺栓便可控制槽钢处于锁定或自由状态，且槽钢通过上下移动便可进行位置调整，并在调节过程中，螺栓杆部又对槽钢移动起导向作用，以有效提高槽钢位置调节的便捷性。
在上述的新型槽钢连接件中，槽钢两侧均向内弯折形成条体，条体长度沿槽钢长度方向延伸，且两条体之间构成条形间隙，上述的条形孔正对条形间隙。透过条形间隙可更直观查看槽钢移动位置，来进一步方便位置调节。
在上述的新型槽钢连接件中，上述的螺纹孔呈贯穿状，以更直观判断螺栓是否旋紧到位。
在上述的新型槽钢连接件中，槽钢的两端均设有两个上述的条形孔，即此时，每个连接部上均设有两个螺纹孔。
在上述的新型槽钢连接件中，上述的杆体为一体式结构，以有效加强杆体自身强度。
与现有技术相比，本新型槽钢连接件具有以下优点：
1、本申请只需旋转螺栓便可控制槽钢处于锁定或自由状态，且槽钢通过上下移动便可进行位置调整，并在调节过程中，螺栓杆部又对槽钢移动起导向作用，以有效提高槽钢位置调节的便捷性。
2、设置条形孔正对条形间隙以及螺纹孔呈贯穿状，可透过间隙更直观查看槽钢移动位置以及螺栓的旋紧程度，来进一步方便位置调节。
附图说明
图1是本新型槽钢连接件的结构示意图。
图2是连接部和槽钢的连接结构示意图。
图3是杆体的结构示意图。
图中，1、槽钢；1a、条体；1b、条形间隙；1c、条形孔；2、杆体；2a、螺杆部；2b、连接部；2b1、螺纹孔；3、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，在新型槽钢连接件中，槽钢1呈长条形，且其横截面呈凹槽形。槽钢1包括正对设置的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁，其中，槽钢1两侧均向内弯折形成条体1a，条体1a长度沿槽钢1长度方向延伸，且两条体1a之间构成条形间隙1b。
如图1至图3所示，本连接件包括分别设于槽钢1两端内的杆体2，且杆体2轴线和槽钢1轴线平行。其中，杆体2外端伸出槽钢1，且杆体2外端为螺杆部2a。杆体2内端为呈长片状的连接部2b，连接部2b长度沿杆体2轴线延伸，且连接部2b的两侧分别正对两条体1a。槽钢1底壁上贯穿设有条形孔1c，条形孔1c的轴线与槽钢1轴线垂直，且条形孔1c的长度沿槽钢1轴向延伸。条形孔1c有多个并沿槽钢1的轴向间隔分布，且条形孔1c正对条形间隙1b设置。槽钢1的两端均至少设有一个条形孔1c，且位于槽钢1两端处的条形孔1c内均穿设有螺栓3，连接部2b上设有供螺栓3旋入的螺纹孔2b1，螺纹孔2b1和螺栓3数量相同且位置一一对应，槽钢1底壁两侧分别与螺栓3头部和连接部2b紧密接触，以夹紧定位槽钢1。使用时，杆体2通过螺杆部2a安装定位；调节时，松开螺栓3，接着滑动槽钢1至指定位置，最后旋紧螺栓3定位槽钢1。
在本实施例中，杆体2为一体式结构，以有效加强杆体2自身强度。螺纹孔2b1呈贯穿状，以更直观判断螺栓3是否旋紧到位。条形孔1c总共有五个，槽钢1的两端均设有两个条形孔1c，即每个连接部2b上均设有两个螺纹孔2b1。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.新型槽钢连接件，槽钢(1)的横截面呈凹槽形，其特征在于，本连接件包括分别设于槽钢(1)两端内的杆体(2)，且杆体(2)轴线和槽钢(1)轴线平行；杆体(2)外端伸出槽钢(1)，且杆体(2)外端为螺杆部(2a)，杆体(2)内端为呈长片状的连接部(2b)，且连接部(2b)长度沿杆体(2)轴线延伸；槽钢(1)底壁上贯穿设有条形孔(1c)，条形孔(1c)的轴线与槽钢(1)轴线垂直，且条形孔(1c)的长度沿槽钢(1)轴向延伸，条形孔(1c)有多个并沿槽钢(1)的轴向间隔分布；槽钢(1)的两端均至少设有一个上述的条形孔(1c)，且位于槽钢(1)两端处的条形孔(1c)内均穿设有螺栓(3)，连接部(2b)上设有供螺栓(3)旋入的螺纹孔(2b1)，螺纹孔(2b1)和螺栓(3)数量相同且位置一一对应，上述的槽钢(1)底壁两侧分别与螺栓(3)头部和连接部(2b)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的新型槽钢连接件，其特征在于，槽钢(1)两侧均向内弯折形成条体(1a)，条体(1a)长度沿槽钢(1)长度方向延伸，且两条体(1a)之间构成条形间隙(1b)，上述的条形孔(1c)正对条形间隙(1b)。
3.根据权利要求2所述的新型槽钢连接件，其特征在于，上述的螺纹孔(2b1)呈贯穿状。
4.根据权利要求1所述的新型槽钢连接件，其特征在于，槽钢(1)的两端均设有两个上述的条形孔(1c)。
5.根据权利要求1所述的新型槽钢连接件，其特征在于，上述的杆体(2)为一体式结构。
技术总结