一种酸木瓜切割脱籽用设备的制作方法

    专利2022-07-07  174


    本发明涉及一种切割脱籽设备,尤其涉及一种酸木瓜切割脱籽用设备。



    背景技术:

    酸木瓜是云南特产,颜色一般是青色的,放的时间越长,颜色就会变成金黄色,酸木瓜散发出的果香非常的好闻,酸木瓜可以制作果脯、果酒和泡酒等,也可以做菜,是具有美味和药用价值为一身的绿色水果,酸木瓜还是一种中药,具有减轻肝细胞坏死,减轻肝细胞脂变,防止肝细胞肿胀,还有抗癌、开胃、丰胸美容和治疗风湿痛等保健作用。

    一般在吃木瓜或者拿木瓜泡酒时,都会先将木瓜籽取出,木瓜籽可以拿来入药,也可以加工成化妆品,通常我们在腌肉的时候,为了让肉更柔软好吃,我们会在市面上买木瓜精和肉籽一起腌制,木瓜精也是用木瓜籽制作出来的,以目前的技术来讲,通常都是由人们手动使用刀具对木瓜的切割,然后用手将木瓜籽去除,这样的工作效率不高,并且费时费力,针对上述问题,设计了一种工作效率高和自动化程度高的酸木瓜切割脱籽用设备。



    技术实现要素:

    为了克服人们手动对酸木瓜切割脱籽的工作效率不高并且费时费力的缺点,本发明的技术问题:提供一种工作效率高和自动化程度高的酸木瓜切割脱籽用设备。

    本发明的技术实施方案是:一种酸木瓜切割脱籽用设备,包括有:

    底座和第一支撑块,底座顶部一侧设有第一支撑块;

    气缸,第一支撑块上设有气缸;

    切割机构,底座顶部一侧与气缸之间设有切割机构;

    脱籽机构,底座顶部一侧与切割机构之间设有脱籽机构;

    下料机构,脱籽机构与切割机构之间设有下料机构。

    进一步的是,切割机构包括有:

    第一支撑板,底座顶部一侧的两侧均设有第一支撑板;

    工作台,第一支撑板顶部之间设有工作台;

    第二支撑块,工作台内部两侧之间滑动式设有第二支撑块;

    切割刀,第二支撑块底部两侧均设有用于切割酸木瓜的切割刀;

    支撑架,下料机构的某个部件上均设有支撑架,支撑架均位于同侧的切割刀正下方;

    第一推动块,气缸顶部设有第一推动块,第一推动块上部与第二支撑块中部连接。

    进一步的是,脱籽机构包括有:

    支架,底座顶部一侧设有支架,支架位于第一支撑板一侧,支架一侧上部的两侧均转动式设有转杆;

    第二支撑板,底座顶部一侧设有第二支撑板;

    第一支撑杆,第二支撑板顶部一侧设有第一支撑杆;

    第一棘齿轮,一侧的转杆一端穿过第一支撑杆上部,一侧的转杆侧部设有第一棘齿轮;

    第一棘齿条,第二支撑块一端设有第一棘齿条,第一棘齿条与第一棘齿轮相互啮合;

    第三支撑块,第二支撑板顶部一侧的两侧均设有第三支撑块,第三支撑块均位于第一支撑杆一侧;

    第一转动杆,第三支撑块上部之间转动式设有第一转动杆;

    第一锥齿轮,一侧的转杆一端与第一转动杆一端均设有第一锥齿轮,第一锥齿轮相互啮合;

    第一固定块,一侧的第一支撑板一侧上部设有第一固定块,第一固定块侧部与一侧的转杆中部转动式连接;

    第二棘齿轮,一侧的转杆侧部设有第二棘齿轮;

    第二棘齿条,第二支撑块一端设有第二棘齿条,第二棘齿条与第二棘齿轮相互啮合;

    第二固定块,第二支撑板顶部一侧的两侧均设有第二固定块;

    第二转动杆,第二固定块上部之间转动式设有第二转动杆;

    第二锥齿轮,第二转动杆一端与一侧的转杆一端均设有第二锥齿轮,第二锥齿轮相互啮合;

    第一转动轴,第二支撑板顶部中间转动式设有第一转动轴;

    第三锥齿轮,第一转动杆侧部转动式设有第三锥齿轮;

    第四锥齿轮,第一转动轴顶部设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合;

    第五锥齿轮,第二转动杆另一端设有第五锥齿轮;

    第六锥齿轮,第一转动轴上部转动式设有第六锥齿轮,第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合;

    内棘轮,第三锥齿轮与第六锥齿轮内侧均设有内棘轮;

    第一卡块,第一转动杆侧部与第一转动轴上部均转动式设有第一卡块,第一卡块与内棘轮配合;

    第一弹簧,第一转动杆侧部与第一转动轴上部均设有第一弹簧,第一弹簧另一端均与相近的第一卡块一侧连接;

    第二推动块,第一转动轴底部设有用于搅拌切割后的酸木瓜的第二推动块;

    搅拌箱,底座顶部一侧设有用于收集切割脱籽后的酸木瓜的搅拌箱,搅拌箱位于第二支撑板下方。

    进一步的是,下料机构包括有:

    第二支撑杆,支架顶部的两侧均设有两个第二支撑杆;

    放纳箱,第二支撑杆顶部之间设有用于放置酸木瓜的放纳箱;

    第三支撑杆,工作台顶部的两侧均设有两个第三支撑杆;

    第一滑轨,第三支撑杆顶部之间设有第一滑轨;

    转动块,第一滑轨上部一侧的两侧均滑动式设有两个转动块;

    第一连接块,转动块上均转动式设有第一连接块;

    滑块,第一连接块另一端均转动式设有滑块;

    第二滑轨,滑块的两端均滑动式设有第二滑轨;

    第三支撑板,一侧的四个第二滑轨底部和一侧的四个第二滑轨顶部之间设有第三支撑板;

    第二连接块,第三支撑板底部一侧设有第二连接块,第二连接块底部穿过第一滑轨底部一侧,第二连接块底部与第一推动块顶部接触;

    第二卡块,第二连接块上部设有第二卡块;

    下料管,第一滑轨一侧的两侧均设有下料管,下料管另一端均与工作台一侧中部连接;

    出料管,搅拌箱顶部一侧的两侧对称设有出料管,出料管顶部均与工作台底部连接,出料管顶部均与支撑架底部连接。

    进一步的是,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有:

    第二转动轴,工作台内部一侧中间转动式设有第二转动轴,第二转动轴位于下料管下端的上方;

    第三棘齿条,第二支撑块一侧设有第三棘齿条;

    第三棘齿轮,第二转动轴一端穿过工作台一侧,第二转动轴一端设有第三棘齿轮,第三棘齿轮与第三棘齿条相互啮合;

    挡板,第二转动轴上的两侧均转动式设有挡板,挡板一侧均与同侧的下料管一侧下部接触;

    伸缩块,工作台内壁底部的两侧均设有伸缩块,伸缩块与挡板配合;

    扭力弹簧,挡板相对一侧上部之间设有扭力弹簧。

    进一步的是,还包括有:

    筛网,搅拌箱底部中间设有用于过滤木瓜籽的筛网。

    进一步的是,还包括有:

    收纳箱,底座顶部一侧设有用于收集木瓜籽的收纳箱,收纳箱位于筛网的正下方。

    进一步的是,第一支撑板的形状是长方体。

    本发明具有如下优点:1、通过切割机构、脱籽机构和上料机构的配合,可以自动对酸木瓜完成上料、切割和脱籽的功能,提高人们的工作效率,节省人力,通过缓冲机构,可以使得酸木瓜直接通过下料管掉在支撑架顶部,防止酸木瓜撞在工作台上,增加装置的使用寿命。

    2、通过收纳箱和筛网的配合,可以将搅拌箱内的酸木瓜籽和酸木瓜分开收集,不需要人们手动去分离,方便人们的工作。

    附图说明

    图1为本发明的立体结构示意图。

    图2为本发明的切割机构立体结构示意图。

    图3为本发明的切割机构第一部分立体结构示意图。

    图4为本发明的脱籽机构立体结构示意图。

    图5为本发明的脱籽机构第一部分立体结构示意图。

    图6为本发明的脱籽机构第二部分立体结构示意图。

    图7为本发明的脱籽机构第三部分立体结构示意图。

    图8为本发明的上料机构立体结构示意图。

    图9为本发明的上料机构和缓冲机构立体结构示意图。

    以上附图中:1-底座,2-第一支撑块,3-气缸,4-切割机构,40-第一支撑板,41-工作台,42-第二支撑块,43-切割刀,44-支撑架,45-第一推动块,5-脱籽机构,50-支架,51-第一支撑杆,52-第一棘齿轮,53-第一棘齿条,54-第二支撑板,55-第三支撑块,56-第一转动杆,57-第一锥齿轮,58-第一固定块,59-第二棘齿轮,510-第二棘齿条,511-第二固定块,512-第二转动杆,513-第二锥齿轮,514-第一转动轴,515-第三锥齿轮,516-第四锥齿轮,517-第五锥齿轮,518-第六锥齿轮,519-内棘轮,520-第一卡块,521-第一弹簧,522-第二推动块,523-搅拌箱,6-下料机构,60-第二支撑杆,61-放纳箱,62-第三支撑杆,63-第一滑轨,64-转动块,65-第一连接块,66-第二连接块,67-第二卡块,68-第三支撑板,69-第二滑轨,610-滑块,611-下料管,612-出料管,7-缓冲机构,70-第二转动轴,71-第三棘齿条,72-第三棘齿轮,73-挡板,74-伸缩块,75-扭力弹簧,8-收纳箱,9-筛网。

    具体实施方式

    在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

    实施例1

    一种酸木瓜切割脱籽用设备,如图1所示,包括有底座1、第一支撑块2、气缸3、切割机构4、脱籽机构5和下料机构6,底座1顶部后侧左部设有第一支撑块2,第一支撑块2上设有气缸3,底座1顶部后侧与气缸3之间设有切割机构4,底座1顶部后侧与切割机构4之间设有脱籽机构5,脱籽机构5与切割机构4之间设有下料机构6。

    当人们需要对酸木瓜切割脱籽时,将酸木瓜全部放入下料机构6的某个部件中,然后开启气缸3,下料机构6将酸木瓜往下运输,控制气缸3带动切割机构4往下运动对木瓜进行切割,切割完的酸木瓜掉落在脱籽机构5中,同时切割机构4带动脱籽机构5对切割完的酸木瓜进行脱籽操作,然后控制气缸3带动切割机构4往上运动复位,切割机构4带动脱籽机构5复位,装置重复运转,当所有酸木瓜全部切割脱籽后,关闭气缸3,然后手动将切割脱籽后的酸木瓜收集起来。

    实施例2

    在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,切割机构4包括有第一支撑板40、工作台41、第二支撑块42、切割刀43、支撑架44和第一推动块45,底座1顶部后侧的左右两侧均设有第一支撑板40,第一支撑板40顶部之间设有工作台41,工作台41内部左右两侧之间滑动式设有第二支撑块42,第二支撑块42底部左右两侧均设有切割刀43,下料机构6的某个部件上均设有支撑架44,支撑架44均位于同侧的切割刀43正下方,气缸3顶部设有第一推动块45,第一推动块45上部与第二支撑块42中部连接。

    开启气缸3,当下料机构6将酸木瓜往下运输到支撑架44顶部时,控制气缸3带动第三支撑块55上下往复运动,第三支撑块55带动第二支撑块42在工作台41内上下滑动,当第二支撑块42往下运动时,带动切割刀43往下运动对支撑架44顶部的酸木瓜进行切割,切割后的酸木瓜掉到脱籽机构5中,当第二支撑块42往上运动复位时,带动切割刀43往上运动复位,当所有酸木瓜全部切割脱籽后,关闭气缸3。

    脱籽机构5包括有支架50、第一支撑杆51、第一棘齿轮52、第一棘齿条53、第二支撑板54、第三支撑块55、第一转动杆56、第一锥齿轮57、第一固定块58、第二棘齿轮59、第二棘齿条510、第二固定块511、第二转动杆512、第二锥齿轮513、第一转动轴514、第三锥齿轮515、第四锥齿轮516、第五锥齿轮517、第六锥齿轮518、内棘轮519、第一卡块520、第一弹簧521、第二推动块522和搅拌箱523,底座1顶部后侧设有支架50,支架50位于第一支撑板40后侧,支架50前侧上部左右两侧均转动式设有转杆,底座1顶部前侧设有第二支撑板54,第二支撑板54顶部左侧设有第一支撑杆51,左侧的转杆前端穿过第一支撑杆51上部,左侧的转杆后部设有第一棘齿轮52,第二支撑块42左端设有第一棘齿条53,第一棘齿条53与第一棘齿轮52相互啮合,第二支撑板54顶部左侧的左右两侧均设有第三支撑块55,第三支撑块55均位于第一支撑杆51右侧,第三支撑块55上部之间转动式设有第一转动杆56,左侧的转杆前端与第一转动杆56左端均设有第一锥齿轮57,第一锥齿轮57相互啮合,右侧的第一支撑板40右侧上部设有第一固定块58,第一固定块58右部与右侧的转杆中部转动式连接,右侧的转杆后部设有第二棘齿轮59,第二支撑块42右端设有第二棘齿条510,第二棘齿条510与第二棘齿轮59相互啮合,第二支撑板54顶部右侧的左右两侧均设有第二固定块511,第二固定块511上部之间转动式设有第二转动杆512,第二转动杆512右端与右侧的转杆前端均设有第二锥齿轮513,第二锥齿轮513相互啮合,第二支撑板54顶部中间转动式设有第一转动轴514,第一转动杆56右部转动式设有第三锥齿轮515,第一转动轴514顶部设有第四锥齿轮516,第四锥齿轮516与第三锥齿轮515相互啮合,第二转动杆512左端设有第五锥齿轮517,第一转动轴514上部转动式设有第六锥齿轮518,第六锥齿轮518与第五锥齿轮517相互啮合,第三锥齿轮515与第六锥齿轮518内侧均设有内棘轮519,第一转动杆56右部与第一转动轴514上部均转动式设有第一卡块520,第一卡块520与内棘轮519配合,第一转动杆56右部与第一转动轴514上部均设有第一弹簧521,第一弹簧521另一端均与相近的第一卡块520一侧连接,第一转动轴514底部设有第二推动块522,底座1顶部前侧设有搅拌箱523,搅拌箱523位于第二支撑板54下方。

    切割后的酸木瓜掉到搅拌箱523中,控制气缸3带动第二支撑块42上下往复运动,当第二支撑块42往下运动时,第二支撑块42带动第一棘齿条53和第二棘齿条510往下运动,由于第一棘齿条53的棘齿方向是朝上的,所以第一棘齿轮52不发生转动,第二棘齿条510带动第二棘齿轮59转动,第二棘齿轮59带动右侧的转杆转动,右侧的转杆通过第二锥齿轮513相互啮合带动第二转动杆512转动,第二转动杆512带动第五锥齿轮517转动,第五锥齿轮517带动第六锥齿轮518转动,在内棘轮519、第一卡块520和第一弹簧521的作用下,第六锥齿轮518带动第一转动轴514转动,第一转动轴514带动第二推动块522和第四锥齿轮516转动,第二推动块522对搅拌箱523内的酸木瓜进行搅拌脱籽,使得酸木瓜中的籽与酸木瓜脱离,第四锥齿轮516带动第三锥齿轮515转动,在内棘轮519、第一卡块520和第一弹簧521的作用下,第三锥齿轮515发生空转,第三锥齿轮515不带动第一转动杆56转动,当第二支撑块42往上运动复位时,第二支撑块42带动第一棘齿条53和第二棘齿条510往上运动复位,由于第二棘齿条510的棘齿方向是朝下的,第二棘齿轮59不发生转动,第一棘齿条53带动第一棘齿轮52转动,第一棘齿轮52带动左侧的转杆转动,左侧的转杆通过第一锥齿轮57相互啮合带动第一转动杆56转动,在内棘轮519、第一卡块520和第一弹簧521的作用下,第一转动杆56带动第三锥齿轮515转动,第三锥齿轮515带动第四锥齿轮516转动,第四锥齿轮516带动第一转动轴514转动,第一转动轴514带动第二推动块522转动,第二推动块522对搅拌箱523内的酸木瓜进行搅拌,使得酸木瓜中的籽与酸木瓜脱离,同时在内棘轮519、第一卡块520和第一弹簧521的作用下,第一转动轴514不带动第六锥齿轮518转动。

    实施例3

    在实施例2的基础之上,如图4、图8和图9所示,下料机构6包括有第二支撑杆60、放纳箱61、第三支撑杆62、第一滑轨63、转动块64、第一连接块65、第二连接块66、第二卡块67、第三支撑板68、第二滑轨69、滑块610、下料管611和出料管612,支架50顶部的前后两侧均设有两个第二支撑杆60,第二支撑杆60顶部之间设有放纳箱61,工作台41顶部的前后两侧均设有两个第三支撑杆62,第三支撑杆62顶部之间设有第一滑轨63,第一滑轨63上部后侧的左右两侧均滑动式设有两个转动块64,转动块64上均转动式设有第一连接块65,第一连接块65另一端均转动式设有滑块610,滑块610的前后两端均滑动式设有第二滑轨69,后侧的四个第二滑轨69底部和前侧的四个第二滑轨69顶部之间设有第三支撑板68,第三支撑板68底部后侧设有第二连接块66,第二连接块66底部穿过第一滑轨63底部后侧,第二连接块66底部与第一推动块45顶部接触,第二连接块66上部设有第二卡块67,第一滑轨63前侧的左右两侧均设有下料管611,下料管611另一端均与工作台41前侧中部连接,搅拌箱523顶部后侧的左右两侧对称设有出料管612,出料管612顶部均与工作台41底部连接,出料管612顶部均与支撑架44底部连接。

    将酸木瓜全部放入放纳箱61中,酸木瓜通过第一滑轨63进入下料管611中,酸木瓜通过下料管611到达支撑架44顶部,控制气缸3带动第一推动块45上下往复运动,当第一推动块45往下运动时,第一推动块45与第二连接块66分离,第二连接块66往下掉落,第二连接块66带动第二卡块67和第三支撑板68往下运动,在第二卡块67的作用下,第二连接块66不会脱离第一滑轨63,第三支撑板68带动第二滑轨69和滑块610往下运动,滑块610带动转动块64和第一连接块65往下运动,第一连接块65挡住其他酸木瓜,切割刀43往下运动对支撑架44顶部的酸木瓜进行切割,切割后的酸木瓜通过出料管612掉入搅拌箱523中,当第一推动块45往上运动复位时,第一推动块45与第二连接块66重新接触,带动第二连接块66往上运动复位,第二连接块66带动第二卡块67和第三支撑板68往上运动复位,第三支撑板68带动第二滑轨69、滑块610、转动块64和第一连接块65往上运动复位,第一连接块65不再挡住酸木瓜,酸木瓜又可以通过第一滑轨63进入下料管611中。

    还包括有缓冲机构7,缓冲机构7包括有第二转动轴70、第三棘齿条71、第三棘齿轮72、挡板73、伸缩块74和扭力弹簧75,工作台41内部前侧中间转动式设有第二转动轴70,第二转动轴70位于下料管611下端的上方,第二支撑块42前侧左部设有第三棘齿条71,第二转动轴70左端穿过工作台41左侧,第二转动轴70左端设有第三棘齿轮72,第三棘齿轮72与第三棘齿条71相互啮合,第二转动轴70上左右两侧均转动式设有挡板73,挡板73前侧均与同侧的下料管611后侧下部接触,工作台41内壁底部的左右两侧均设有伸缩块74,伸缩块74与挡板73配合,挡板73相对一侧上部之间设有扭力弹簧75。

    控制气缸3带动第二支撑块42上下往复运动,当第二支撑块42往下运动时,第二支撑块42带动第三棘齿条71往下运动,当第三棘齿条71与第三棘齿轮72啮合时,带动第三棘齿轮72转动,第三棘齿轮72带动第二转动轴70转动,第二转动轴70带动挡板73转动,挡板73远离下料管611下端,在伸缩块74在作用下,缓冲酸木瓜撞上挡板73上的力,使得酸木瓜可以顺利通过下料管611掉在支撑架44顶部,当第二支撑块42往上运动复位时,带动第三棘齿条71往上运动复位,由于第三棘齿条71的棘齿方向是朝上的,第三棘齿轮72不发生转动,在扭力弹簧75的作用下,带动第二转动轴70转动复位,第二转动轴70带动挡板73转动复位。

    还包括有筛网9,搅拌箱523底部中间设有筛网9。

    在搅拌箱523里搅拌的酸木瓜籽通过筛网9往下掉落,使得酸木瓜籽与酸木瓜分开。

    还包括有收纳箱8,底座1顶部前侧设有收纳箱8,收纳箱8位于筛网9的正下方。

    从筛网9上掉落下来的酸木瓜籽落在收纳箱8中。

    应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


    技术特征:

    1.一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,包括有:

    底座(1)和第一支撑块(2),底座(1)顶部一侧设有第一支撑块(2);

    气缸(3),第一支撑块(2)上设有气缸(3);

    切割机构(4),底座(1)顶部一侧与气缸(3)之间设有切割机构(4);

    脱籽机构(5),底座(1)顶部一侧与切割机构(4)之间设有脱籽机构(5);

    下料机构(6),脱籽机构(5)与切割机构(4)之间设有下料机构(6)。

    2.按照权利要求1所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,切割机构(4)包括有:

    第一支撑板(40),底座(1)顶部一侧的两侧均设有第一支撑板(40);

    工作台(41),第一支撑板(40)顶部之间设有工作台(41);

    第二支撑块(42),工作台(41)内部两侧之间滑动式设有第二支撑块(42);

    切割刀(43),第二支撑块(42)底部两侧均设有用于切割酸木瓜的切割刀(43);

    支撑架(44),下料机构(6)的某个部件上均设有支撑架(44),支撑架(44)均位于同侧的切割刀(43)正下方;

    第一推动块(45),气缸(3)顶部设有第一推动块(45),第一推动块(45)上部与第二支撑块(42)中部连接。

    3.按照权利要求2所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,脱籽机构(5)包括有:

    支架(50),底座(1)顶部一侧设有支架(50),支架(50)位于第一支撑板(40)一侧,支架(50)一侧上部的两侧均转动式设有转杆;

    第二支撑板(54),底座(1)顶部一侧设有第二支撑板(54);

    第一支撑杆(51),第二支撑板(54)顶部一侧设有第一支撑杆(51);

    第一棘齿轮(52),一侧的转杆一端穿过第一支撑杆(51)上部,一侧的转杆侧部设有第一棘齿轮(52);

    第一棘齿条(53),第二支撑块(42)一端设有第一棘齿条(53),第一棘齿条(53)与第一棘齿轮(52)相互啮合;

    第三支撑块(55),第二支撑板(54)顶部一侧的两侧均设有第三支撑块(55),第三支撑块(55)均位于第一支撑杆(51)一侧;

    第一转动杆(56),第三支撑块(55)上部之间转动式设有第一转动杆(56);

    第一锥齿轮(57),一侧的转杆一端与第一转动杆(56)一端均设有第一锥齿轮(57),第一锥齿轮(57)相互啮合;

    第一固定块(58),一侧的第一支撑板(40)一侧上部设有第一固定块(58),第一固定块(58)侧部与一侧的转杆中部转动式连接;

    第二棘齿轮(59),一侧的转杆侧部设有第二棘齿轮(59);

    第二棘齿条(510),第二支撑块(42)一端设有第二棘齿条(510),第二棘齿条(510)与第二棘齿轮(59)相互啮合;

    第二固定块(511),第二支撑板(54)顶部一侧的两侧均设有第二固定块(511);

    第二转动杆(512),第二固定块(511)上部之间转动式设有第二转动杆(512);

    第二锥齿轮(513),第二转动杆(512)一端与一侧的转杆一端均设有第二锥齿轮(513),第二锥齿轮(513)相互啮合;

    第一转动轴(514),第二支撑板(54)顶部中间转动式设有第一转动轴(514);

    第三锥齿轮(515),第一转动杆(56)侧部转动式设有第三锥齿轮(515);

    第四锥齿轮(516),第一转动轴(514)顶部设有第四锥齿轮(516),第四锥齿轮(516)与第三锥齿轮(515)相互啮合;

    第五锥齿轮(517),第二转动杆(512)另一端设有第五锥齿轮(517);

    第六锥齿轮(518),第一转动轴(514)上部转动式设有第六锥齿轮(518),第六锥齿轮(518)与第五锥齿轮(517)相互啮合;

    内棘轮(519),第三锥齿轮(515)与第六锥齿轮(518)内侧均设有内棘轮(519);

    第一卡块(520),第一转动杆(56)侧部与第一转动轴(514)上部均转动式设有第一卡块(520),第一卡块(520)与内棘轮(519)配合;

    第一弹簧(521),第一转动杆(56)侧部与第一转动轴(514)上部均设有第一弹簧(521),第一弹簧(521)另一端均与相近的第一卡块(520)一侧连接;

    第二推动块(522),第一转动轴(514)底部设有用于搅拌切割后的酸木瓜的第二推动块(522);

    搅拌箱(523),底座(1)顶部一侧设有用于收集切割脱籽后的酸木瓜的搅拌箱(523),搅拌箱(523)位于第二支撑板(54)下方。

    4.按照权利要求3所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,下料机构(6)包括有:

    第二支撑杆(60),支架(50)顶部的两侧均设有两个第二支撑杆(60);

    放纳箱(61),第二支撑杆(60)顶部之间设有用于放置酸木瓜的放纳箱(61);

    第三支撑杆(62),工作台(41)顶部的两侧均设有两个第三支撑杆(62);

    第一滑轨(63),第三支撑杆(62)顶部之间设有第一滑轨(63);

    转动块(64),第一滑轨(63)上部一侧的两侧均滑动式设有两个转动块(64);

    第一连接块(65),转动块(64)上均转动式设有第一连接块(65);

    滑块(610),第一连接块(65)另一端均转动式设有滑块(610);

    第二滑轨(69),滑块(610)的两端均滑动式设有第二滑轨(69);

    第三支撑板(68),一侧的四个第二滑轨(69)底部和一侧的四个第二滑轨(69)顶部之间设有第三支撑板(68);

    第二连接块(66),第三支撑板(68)底部一侧设有第二连接块(66),第二连接块(66)底部穿过第一滑轨(63)底部一侧,第二连接块(66)底部与第一推动块(45)顶部接触;

    第二卡块(67),第二连接块(66)上部设有第二卡块(67);

    下料管(611),第一滑轨(63)一侧的两侧均设有下料管(611),下料管(611)另一端均与工作台(41)一侧中部连接;

    出料管(612),搅拌箱(523)顶部一侧的两侧对称设有出料管(612),出料管(612)顶部均与工作台(41)底部连接,出料管(612)顶部均与支撑架(44)底部连接。

    5.按照权利要求4所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,还包括有缓冲机构(7),缓冲机构(7)包括有:

    第二转动轴(70),工作台(41)内部一侧中间转动式设有第二转动轴(70),第二转动轴(70)位于下料管(611)下端的上方;

    第三棘齿条(71),第二支撑块(42)一侧设有第三棘齿条(71);

    第三棘齿轮(72),第二转动轴(70)一端穿过工作台(41)一侧,第二转动轴(70)一端设有第三棘齿轮(72),第三棘齿轮(72)与第三棘齿条(71)相互啮合;

    挡板(73),第二转动轴(70)上的两侧均转动式设有挡板(73),挡板(73)一侧均与同侧的下料管(611)一侧下部接触;

    伸缩块(74),工作台(41)内壁底部的两侧均设有伸缩块(74),伸缩块(74)与挡板(73)配合;

    扭力弹簧(75),挡板(73)相对一侧上部之间设有扭力弹簧(75)。

    6.按照权利要求5所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,还包括有:

    筛网(9),搅拌箱(523)底部中间设有用于过滤木瓜籽的筛网(9)。

    7.按照权利要求6所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,还包括有:

    收纳箱(8),底座(1)顶部一侧设有用于收集木瓜籽的收纳箱(8),收纳箱(8)位于筛网(9)的正下方。

    8.按照权利要求7所述的一种酸木瓜切割脱籽用设备,其特征是,第一支撑板(40)的形状是长方体。

    技术总结
    本发明涉及一种切割脱籽设备,尤其涉及一种酸木瓜切割脱籽用设备。提供一种工作效率高和自动化程度高的酸木瓜切割脱籽用设备。提供了这样一种酸木瓜切割脱籽用设备,包括有底座和第一支撑块,底座顶部一侧设有第一支撑块;气缸,第一支撑块上设有气缸;切割机构,底座顶部一侧与气缸之间设有切割机构;脱籽机构,底座顶部一侧与切割机构之间设有脱籽机构;下料机构,脱籽机构与切割机构之间设有下料机构。通过切割机构、脱籽机构和上料机构的配合,可以自动对酸木瓜完成上料、切割和脱籽的功能,提高人们的工作效率,节省人力,通过缓冲机构,可以使得酸木瓜直接通过下料管掉在支撑架顶部,防止酸木瓜撞在工作台上,增加装置的使用寿命。

    技术研发人员:洪青兰
    受保护的技术使用者:洪青兰
    技术研发日:2020.10.23
    技术公布日:2021.03.12

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