本发明涉及食品加工领域，具体是一种带状食品加工自动切丝装置。
背景技术：
在食品加工过程中，通常需要使用切丝机对食品进行切丝作业，传统的切丝方式包括手动切丝和机械切丝。
传统的机械切丝机不能很好的调整切丝的宽度和切丝的角度，本申请提供一种带状食品加工自动切丝装置。
技术实现要素：
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种带状食品加工自动切丝装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种带状食品加工自动切丝装置，所述带状食品加工自动切丝装置包括用于传送进料的传送机构以及设置在所述传送机构上方可调节的切丝机构；
所述传送机构包括用来承载带状食品的传送带和驱动传送带移动的驱动电机，所述切丝机构包括设置在所述传送带上方的切丝刀和驱动所述切丝刀上下移动的上下往复驱动机构，所述上下往复驱动机构包括驱动所述切丝刀上下移动的牵引组件以及改变牵引组件上下移动频率的变速组件。
作为本发明进一步的方案：所述传送带内侧抵接有带轮辊，所述带轮辊转动连接有安装架；所述带轮辊通过第一传动带连接有驱动电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括与所述切丝刀连接的升降架，所述升降架贯穿所述安装架并与所述安装架滑动连接；所述升降架下端固定连接有升降框，所述升降框内贯穿有牵引柱并设有供所述牵引柱横向移动的横向槽；所述牵引柱左端固定连接有动力盘，所述动力盘固定连接有动力轴，所述动力轴与所述变速组件连接，所述变速组件连接有动力机构。
作为本发明进一步的方案：所述变速组件包括一组相对设置从动锥轮和一组相对设置的主动锥轮以及连接所述从动锥轮和主动锥轮的第二传动带；所述从动锥轮和主动锥轮均贯穿有槽轴并与所述槽轴滑动连接，所述槽轴通过轴承座与转动连接有固定架；所述从动锥轮和主动锥轮均连接有改变从动锥轮和主动锥轮传动比的驱动调节组件；与所述从动锥轮连接的槽轴与所述动力轴通过联轴器连接，与所述主动锥轮连接的槽轴连接有动力机构。
作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括两组上下分布且相对设置的移动块，所述两组移动块分别与所述从动锥轮和所述主动锥轮转动套接，所述移动块贯穿有双向丝杆并与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆延伸至固定架外侧并固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合有第二蜗杆，第二蜗杆上端固定连接有第二调节轮
作为本发明进一步的方案：所述动力机构包括传动轴，所述传动轴的输入端与所述驱动电机的输出轴通过传动齿轮组连接传动，所述传动轴的输出轴通过联轴器与所述主动锥轮连接的槽轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述切丝刀连接有角度调节机构，所述角度调节机构包括与所述切丝刀固定连接的刀架，所述刀架上方通过弹性件连接有转动板，转动板连接有驱动所述转动板转动的角度调节组件；所述角度调节组件包括与所述转动板固定连接的转动轴，所述转动轴贯穿所述升降架并与所述升降架转动连接，所述转动轴上端固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆端部固定连接有第一调节轮。
作为本发明进一步的方案：所述弹性件包括与所述刀架固定连接的一组导向杆，所述导向杆贯穿所述转动板并与所述转动板滑动连接，所述导向杆上套设有弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述牵引柱右端固定连接有从动盘，所述从动盘固定连接有从动轴，所述从动轴通过轴承座转动连接有与所述安装架固定连接的固定板。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
本发明通过设有包括可调节传动比的从动锥轮和主动锥轮，方便调节切丝刀上下移动的频率，进而方便改变切丝的宽度，操作方便。
本发明通过设有包括转动板、转动轴、第二蜗轮和第二蜗杆的角度调节组件，方便调节切丝刀的角度，进而改变切丝的下刀角度。
本发明通过设有包括导向杆、弹簧的弹性件，避免切丝刀与传送带刚性接触，保护传送带。
附图说明
图1为带状食品加工自动切丝装置的结构示意图。
图2为带状食品加工自动切丝装置的另一个结构示意图。
图3为带状食品加工自动切丝装置中的动力盘和从动盘的连接关系示意图。
图4为图1中的a处放大示意图。
图中：1-安装架；2-传送带；3-带轮辊；4-第一传动带；5-驱动电机；6-切丝刀；7-刀架；8-升降架；9-转动板；10-导向杆；11-弹簧；12-转动轴；13-第一蜗轮；14-第一蜗杆；15-第一调节轮；16-升降框；17-牵引柱；18-动力盘；19-从动盘；20-从动轴；21-动力轴；22-从动锥轮；23-移动块；24-双向丝杆；25-主动锥轮；26-第二传动带；27-槽轴；28-传动轴；29-传动齿轮组；30-第二蜗轮；31-第二蜗杆；32-第二调节轮；33-固定架。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带状食品加工自动切丝装置，所述带状食品加工自动切丝装置包括用于传送进料的传送机构以及设置在所述传送机构上方可调节的切丝机构；
所述传送机构包括用来承载带状食品的传送带2和驱动传送带2移动的驱动电机5，所述切丝机构包括设置在所述传送带2上方的切丝刀6和驱动所述切丝刀6上下移动的上下往复驱动机构，所述上下往复驱动机构包括驱动所述切丝刀6上下移动的牵引组件以及改变牵引组件上下移动频率的变速组件。
具体的，所述传送带2将放置在其上的带状食品进行水平传送，上下往复驱动机构驱动所述切丝刀6上下往复移动，对传送带2上的带状食品进行切丝作业，通过变速组件可以调节切丝刀6上下移动的频率，进而改变切丝的宽度。
在本发明的一个实施例中，所述传送带2内侧抵接有带轮辊3，所述带轮辊3转动连接有安装架1；所述带轮辊3通过第一传动带4连接有驱动电机5的输出轴。
具体的，驱动电机5通过第一传动带4带动所述带轮辊3转动，带轮辊3带动所述传送带2移动，实现带状食品的横向进料。
在本发明的另一个实施例中，所述牵引组件包括与所述切丝刀6连接的升降架8，所述升降架8贯穿所述安装架1并与所述安装架1滑动连接；所述升降架8下端固定连接有升降框16，所述升降框16内贯穿有牵引柱17并设有供所述牵引柱17横向移动的横向槽；所述牵引柱17左端固定连接有动力盘18，所述动力盘18固定连接有动力轴21，所述动力轴21与所述变速组件连接，所述变速组件连接有动力机构。
所述牵引柱17右端固定连接有从动盘19，所述从动盘19固定连接有从动轴20，所述从动轴20通过轴承座转动连接有与所述安装架1固定连接的固定板。
具体的，所述动力机构驱动通过变速组件驱动所述动力盘18转动，动力盘18带动所述牵引柱17做圆周运动，所述牵引柱17带动所述升降框16和升降架8以及其上的切丝刀6上下移动，对带状食品进行切丝；同时通过设有从动盘19，提高牵引柱17做圆周运动的稳定性，提高升降架8上下移动的稳定性。
在本发明的又一个实施例中，所述变速组件包括一组相对设置从动锥轮22和一组相对设置的主动锥轮25以及连接所述从动锥轮22和主动锥轮25的第二传动带26；所述从动锥轮22和主动锥轮25均贯穿有槽轴27并与所述槽轴27滑动连接，所述槽轴27通过轴承座与转动连接有固定架33；所述从动锥轮22和主动锥轮25均连接有改变从动锥轮22和主动锥轮25传动比的驱动调节组件；与所述从动锥轮22连接的槽轴27与所述动力轴21通过联轴器连接，与所述主动锥轮25连接的槽轴27连接有动力机构。
具体的，所述调节组件驱动相对设置的从动锥轮22相向移动的同时所述调节组件驱动相对设置的主动锥轮25做背向移动，或者所述调节组件驱动相对设置的从动锥轮22背向移动的同时所述调节组件驱动相对设置的主动锥轮25做相向移动。
在本发明的又一个实施例中，所述调节组件包括两组上下分布且相对设置的移动块23，所述两组移动块23分别与所述从动锥轮22和所述主动锥轮25转动套接，所述移动块23贯穿有双向丝杆24并与双向丝杆24螺纹连接，所述双向丝杆24延伸至固定架外侧并固定连接有第二蜗轮30，所述第二蜗轮30啮合有第二蜗杆31，第二蜗杆31上端固定连接有第二调节轮32。
具体的，通过旋拧第二调节轮32，第二蜗杆31驱动所述第二蜗轮30和双向丝杆24转动，位于上方的双向丝杆24驱动上方的移动块23带动从动锥轮22做相向移动，同时位于下方的双向丝杆24驱动主动锥轮25做背向移动，进而增大主动锥轮25和从动锥轮22的传动比，提高升降架8上下移动的频率，使得切丝的宽度更小。
在本发明的又一个实施例中，所述动力机构包括传动轴28，所述传动轴28的输入端与所述驱动电机5的输出轴通过传动齿轮组29连接传动，所述传动轴28的输出轴通过联轴器与所述主动锥轮25连接的槽轴27连接。
具体的，驱动电机5通过传动轴28带动所述主动锥轮25转动，主动锥轮25通过第二传动带26带动从动锥轮22转动，从动锥轮22通过槽轴27带动所述动力轴21转动，动力轴21带动动力盘18转动。
在本发明的又一个实施例中，所述切丝刀6连接有角度调节机构，所述角度调节机构包括与所述切丝刀6固定连接的刀架7，所述刀架7上方通过弹性件连接有转动板9，转动板9连接有驱动所述转动板9转动的角度调节组件。
具体的，角度调节组件驱动转动板9转动，转动板9带动刀架7和切丝刀6转动，改变切丝的角度。
在本发明的又一个实施例中，所述弹性件包括与所述刀架7固定连接的一组导向杆10，所述导向杆10贯穿所述转动板9并与所述转动板9滑动连接，所述导向杆10上套设有弹簧11。
具体的，通过设有包括导向杆10和弹簧11的弹性件，避免切丝刀6与传送带2刚性接触，避免损伤传送带2。
在本发明的又一个实施例中，所述角度调节组件包括与所述转动板9固定连接的转动轴12，所述转动轴12贯穿所述升降架8并与所述升降架8转动连接，所述转动轴12上端固定连接有第一蜗轮13，所述第一蜗轮13啮合有第一蜗杆14，所述第一蜗杆14端部固定连接有第一调节轮15。
具体的，通过旋拧第一调节轮15，第一蜗杆14驱动所述第一蜗轮13和转动轴12转动，转动轴12带动所述转动板9和刀架7转动，进而带动所述切丝刀6转动，进而调节切丝的角度，适应不同切丝要求。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
1.一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述带状食品加工自动切丝装置包括用于传送进料的传送机构以及设置在所述传送机构上方可调节的切丝机构；
所述传送机构包括用来承载带状食品的传送带(2)和驱动传送带(2)移动的驱动电机(5)，所述切丝机构包括设置在所述传送带(2)上方的切丝刀(6)和驱动所述切丝刀(6)上下移动的上下往复驱动机构，所述上下往复驱动机构包括驱动所述切丝刀(6)上下移动的牵引组件以及改变牵引组件上下移动频率的变速组件。
2.根据权利要求1所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述传送带(2)内侧抵接有带轮辊(3)，所述带轮辊(3)转动连接有安装架(1)；所述带轮辊(3)通过第一传动带(4)连接有驱动电机(5)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述牵引组件包括与所述切丝刀(6)连接的升降架(8)，所述升降架(8)贯穿所述安装架(1)并与所述安装架(1)滑动连接；所述升降架(8)下端固定连接有升降框(16)，所述升降框(16)内贯穿有牵引柱(17)并设有供所述牵引柱(17)横向移动的横向槽；所述牵引柱(17)左端固定连接有动力盘(18)，所述动力盘(18)固定连接有动力轴(21)，所述动力轴(21)与所述变速组件连接，所述变速组件连接有动力机构。
4.根据权利要求3所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述变速组件包括一组相对设置从动锥轮(22)和一组相对设置的主动锥轮(25)以及连接所述从动锥轮(22)和主动锥轮(25)的第二传动带(26)；所述从动锥轮(22)和主动锥轮(25)均贯穿有槽轴(27)并与所述槽轴(27)滑动连接，所述槽轴(27)通过轴承座与转动连接有固定架(33)；所述从动锥轮(22)和主动锥轮(25)均连接有改变从动锥轮(22)和主动锥轮(25)传动比的驱动调节组件；与所述从动锥轮(22)连接的槽轴(27)与所述动力轴(21)通过联轴器连接，与所述主动锥轮(25)连接的槽轴(27)连接有动力机构。
5.根据权利要求4所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述调节组件包括两组上下分布且相对设置的移动块(23)，两组所述移动块(23)分别与所述从动锥轮(22)和所述主动锥轮(25)转动套接，所述移动块(23)贯穿有双向丝杆(24)并与双向丝杆(24)螺纹连接，所述双向丝杆(24)延伸至固定架外侧并固定连接有第二蜗轮(30)，所述第二蜗轮(30)啮合有第二蜗杆(31)，第二蜗杆(31)上端固定连接有第二调节轮(32)。
6.根据权利要求5所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述动力机构包括传动轴(28)，所述传动轴(28)的输入端与所述驱动电机(5)的输出轴通过传动齿轮组(29)连接传动，所述传动轴(28)的输出轴通过联轴器与所述主动锥轮(25)连接的槽轴(27)连接。
7.根据权利要求3所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述切丝刀(6)连接有角度调节机构，所述角度调节机构包括与所述切丝刀(6)固定连接的刀架(7)，所述刀架(7)上方通过弹性件连接有转动板(9)，转动板(9)连接有驱动所述转动板(9)转动的角度调节组件；所述角度调节组件包括与所述转动板(9)固定连接的转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿所述升降架(8)并与所述升降架(8)转动连接，所述转动轴(12)上端固定连接有第一蜗轮(13)，所述第一蜗轮(13)啮合有第一蜗杆(14)，所述第一蜗杆(14)端部固定连接有第一调节轮(15)。
8.根据权利要求7所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述弹性件包括与所述刀架(7)固定连接的一组导向杆(10)，所述导向杆(10)贯穿所述转动板(9)并与所述转动板(9)滑动连接，所述导向杆(10)上套设有弹簧(11)。
9.根据权利要求3所述的一种带状食品加工自动切丝装置，其特征在于，所述牵引柱(17)右端固定连接有从动盘(19)，所述从动盘(19)固定连接有从动轴(20)，所述从动轴(20)通过轴承座转动连接有与所述安装架(1)固定连接的固定板。
技术总结