本实用新型涉及尼龙材料加工领域，特别涉及一种尼龙生产设备，尤其是一种安全高效的尼龙生产设备。
背景技术：
聚酰胺(polyamide,pa，俗称尼龙),20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。密度1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团-[nhco]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪-芳香族pa和芳香族pa。在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，锦纶66的原纤宽约10-15nm。如用异形喷丝板，可制成各种特殊截面形状的锦纶，如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。
尼龙的制作一般需要将其原料通过高于原料熔点的温度加热融化再挤出冷却，然后切成细粒。但是，现有技术中，由于热熔挤出时，尼龙的温度非常高，设备的防护隔离措施不足，人员误碰到刚挤出的尼龙时，很容易烫伤双手。此外，尼龙切粒时，由于切割刀高速转动，一些简易设备的隔离措施不到位，如果有人员不小心将手部伸进切割装置内，有可能会造成意外的发生。此外，由于尼龙液体尼龙有一定的黏稠性，而且尼龙从模具挤出来的时候，靠近模具内壁的液态尼龙，会有附着在模具内壁的倾向，使得靠近内壁的液态尼龙的流速慢与在模具中间部分出来的液态尼龙。速度不一的液态尼龙会导致出料时位置不同的液态尼龙的流量不同的问题，最终导致出料不均匀，从而降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全高效的尼龙生产设备，该设备有效提高生产效率和安全。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种安全高效的尼龙生产设备，包括：
拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述挤出组件靠近水槽的一端设有出料模，所述出料模设有5个出料孔；所述出料孔分为一个中央出料孔，一对第一出料孔、一对第二出料孔和一对第三出料孔；所述中央出料孔位于所述出料模的正中央，其两边由内而外分别设有一对第一出料孔和一对第二出料孔；所述中央出料孔的孔径小于第一出料孔，所述第一出料孔的孔径小于第二出料孔；所述第二出料孔的孔径小于所述第三出料孔；
冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽连接所述入口，用于降低从所述拉丝装置的所述挤出组件挤出来的尼龙；
切割装置，连接水槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割刀，用于对拉丝状的尼龙进行切粒；
机架，用于固定所述拉丝装置、冷却装置和切割装置；
安全装置，所述安全装置包括：
固定立柱，所述立柱固定在地面上；
由立柱支撑的带传感器红外线发射器，所述带传感器红外线发射器围绕在所述尼龙生产设备的外围，其发射口朝向地面；
外置独立开关组件，与所述带传感器红外线发射器电连接，以控制所述尼龙生产设备的启停。
优选的，所述转向组件的转向角度为90度，所述中央出料孔、第一出料孔和第二出料孔孔径分别为2.0mm、2.2mm和2.4mm。
更优选的，所述第三出料孔的孔径为2.5mm。
优选的，所述切割装置还设有多对上下组合的滚轮，所述尼龙拉丝通过滚轮前往所述旋转切刀。
更优选的，所述滚轮和旋转切刀之间还设有限位部件，以将尼龙拉丝的前行方向限制在所述限位部件上下两个限位块之间的空隙。
优选的，所述入料组件的顶部设有料斗，所述料斗的底部设有与所述熔料组件线连接的通道。
本实用新型的有益效果如下：
采用上述技术方案，由于出料模的出料孔从中央到靠近模壁的孔径逐渐递增，与孔径相对的是，因为流体的黏性和靠近出料模内部的流体附着性，流经出料孔的尼龙熔料的流速从中央到靠近靠近模壁的出料孔依次递减，孔径的递增可有效控制流经出料孔的流量的递增。在中央的出料孔流速快，流量低；而两边依次孔径递增的出料孔流速递减，但流量递增。单位时间内，流经出料孔的熔料的容积等于流速乘以单位时间的流量，通过从中央到两边依次递增出料孔的孔径，可以确保从出料孔出来的熔料的流量容积基本相等，使得出料更均匀，提高生产效率。结合发射口朝向地面且带传感器红外线发射器围绕在尼龙生产设备的外围，带传感器红外线发射器电连接外置独立开关组件，传感器红外线发射器全方位围绕设备，当有人在设备运行时靠近设备，就会切断带传感器红外线发射器发出的红外线，从而触发到外置的独立开关组件，让设备及时停机，使得人员不容易被设备伤害，有效提高生产安全。
此外，旋转式切割刀有效提高将尼龙拉丝切粒的速度，提高生产效率。结合滚轮和旋转切刀之间还设有限位部件，防止尼龙拉丝在切粒时随意晃动，可提高切粒的均匀度，在确保生产安全的前提下，进一步的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的拉丝装置、冷却装置、切割装置和安全装置的结构示意图；
图3为本实用新型中的局部挤出组件和冷却装置的短边横截面的结构示意图；
图4为本实用新型中的安全装置处于开启状态且无人靠近生产设备时的示意图；
图5为本实用新型中的安全装置处于开启状态且有人靠近生产设备时的示意图。
图中，10-尼龙拉丝，20-安全装置，21-立柱，23-带传感器红外线发射器，25-红外线，30-外置独立开关组件，100-拉丝装置，110-入料组件，111-供料漏斗，113-拉丝螺杆，120-熔料组件，121-加热组件，130-转向组件，140-挤出组件，141-出料模，1411-中央出料孔，1413-第一出料孔，1415-第二出料孔，1417-第三出料孔，200-冷却装置，210-水槽，300-切割装置，310-旋转切刀，320-限位器，330-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
为解决现有技术中尼龙生产存在的安全和效率问题，本实用新型的一种实施方式为：
如图1-3所示，提供：
一种安全高效的尼龙生产设备，包括：
一种安全高效的尼龙生产设备，包括：
拉丝装置100，设有入料组件110、熔料组件120、转向组件130和挤出组件140，入料组件110的下方连接熔料组件120，熔料组件120远离入料组件110的一端连接转向组件130，熔料组件120内设有拉丝螺杆113和加热组件121；转向组件130与挤出组件140连通；挤出组件140靠近水槽210的一端设有出料模141，出料模141设有5个出料孔；出料孔分为一个中央出料孔1411，一对第一出料孔1413、一对第二出料孔1415和一对第三出料孔1417；中央出料孔1411位于出料模141的正中央，其两边由内而外分别设有一对第一出料孔1413和一对第二出料孔1415；中央出料孔1411的孔径小于第一出料孔1413，第一出料孔1413的孔径小于第二出料孔1415；第二出料孔1415的孔径小于第三出料孔1417；
冷却装置200，其入口与挤出组件140连接连通，水槽210连接入口，用于降低从拉丝装置100的挤出组件140挤出来的尼龙；
切割装置300，连接水槽210远离挤出组件140的一端，切割装置300内设有旋转式切割刀，用于对拉丝状的尼龙进行切粒；
机架，用于固定拉丝装置100、冷却装置200和切割装置300；
安全装置20，安全装置20包括：
固定立柱21，立柱21固定在地面上；
由立柱21支撑的带传感器红外线发射器23，带传感器红外线发射器23围绕在尼龙生产设备的外围，其发射口朝向地面；
外置独立开关组件30，与带传感器红外线发射器23电连接，以控制尼龙生产设备的启停。具体的，转向组件130的转向角度为90度，中央出料孔1411、第一出料孔1413和第二出料孔1415孔径分别为2.0mm、2.2mm和2.4mm。
更具体的，第三出料孔1417的孔径为2.5mm。
具体的，切割装置300还设有多对上下组合的滚轮330，尼龙拉丝10通过滚轮330前往旋转切刀310。
更具体的，滚轮330和旋转切刀310之间还设有限位部件，以将尼龙拉丝10的前行方向限制在限位部件上下两个限位块之间的空隙。
具体的，入料组件110的顶部设有料斗，料斗的底部设有与熔料组件120线连接的通道。
采用上述技术方案，由于出料模141的出料孔从中央到靠近模壁的孔径逐渐递增，与孔径相对的是，因为流体的黏性和靠近出料模141内部的流体附着性，流经出料孔的尼龙熔料的流速从中央到靠近靠近模壁的出料孔依次递减，孔径的递增可有效控制流经出料孔的流量的递增。在中央的出料孔流速快，流量低；而两边依次孔径递增的出料孔流速递减，但流量递增。单位时间内，流经出料孔的熔料的容积等于流速乘以单位时间的流量，通过从中央到两边依次递增出料孔的孔径，可以确保从出料孔出来的熔料的流量容积基本相等，使得出料更均匀，提高生产效率。结合发射口朝向地面且带传感器红外线发射器23围绕在尼龙生产设备的外围，带传感器红外线发射器23电连接外置独立开关组件30，传感器红外线25发射器全方位围绕设备，当有人在设备运行时靠近设备，就会切断带传感器红外线发射器23发出的红外线25，从而触发到外置的独立开关组件，让设备及时停机，使得人员不容易被设备伤害，有效提高生产安全。
此外，旋转式切割刀有效提高将尼龙拉丝10切粒的速度，提高生产效率。结合滚轮330和旋转切刀310之间还设有限位部件，防止尼龙拉丝10在切粒时随意晃动，可提高切粒的均匀度，在确保生产安全的前提下，进一步的提高生产效率。
设备运行时，如图4-图5所示，由于带传感器红外线发射器23围绕在尼龙生产设备的外围，其发射口朝向地面，带传感器红外线发射器23电连接外置独立开关组件30，带传感器红外线发射器23全方位围绕这设备，当有人在设备运行时靠近设备，就会切断带传感器红外线发射器23发出的红外线25，从而触发到外置独立开关组件30，让设备及时停机，使得人员不容易被设备伤害到自己，有效提高生产安全。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：包括：
拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述挤出组件靠近水槽的一端设有出料模，所述出料模设有5个出料孔；所述出料孔分为一个中央出料孔，一对第一出料孔、一对第二出料孔和一对第三出料孔；所述中央出料孔位于所述出料模的正中央，其两边由内而外分别设有一对第一出料孔和一对第二出料孔；所述中央出料孔的孔径小于第一出料孔，所述第一出料孔的孔径小于第二出料孔；所述第二出料孔的孔径小于所述第三出料孔；
冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽连接所述入口，用于降低从所述拉丝装置的所述挤出组件挤出来的尼龙；
切割装置，连接水槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割刀，用于对拉丝状的尼龙进行切粒；
机架，用于固定所述拉丝装置、冷却装置和切割装置；
安全装置，所述安全装置包括：
固定立柱，所述立柱固定在地面上；
由立柱支撑的带传感器红外线发射器，所述带传感器红外线发射器围绕在所述尼龙生产设备的外围，其发射口朝向地面；
外置独立开关组件，与所述带传感器红外线发射器电连接，以控制所述尼龙生产设备的启停。
2.根据权利要求1所述的安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：所述转向组件的转向角度为90度，所述中央出料孔、第一出料孔和第二出料孔孔径分别为2.0mm、2.2mm和2.4mm。
3.根据权利要求1所述的安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：所述第三出料孔的孔径为2.5mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：所述切割装置还设有多对上下组合的滚轮，所述拉丝状的尼龙通过滚轮前往所述旋转式切割刀。
5.根据权利要求4所述的安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：所述滚轮和旋转切刀之间还设有限位部件，以将尼龙拉丝的前行方向限制在所述限位部件上下两个限位块之间的空隙。
6.根据权利要求5所述的安全高效的尼龙生产设备，其特征在于：所述入料组件的顶部设有料斗，所述料斗的底部设有与所述熔料组件线连接的通道。
技术总结