本发明涉及一种自动控制切片烘干的药草加工装置，主要涉及药草加工技术领域。
背景技术：
药材即可供制药的原材料又称药草，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分；
多数根茎类药材在加工处理时，需要进行切片使药力充分生效，且在生产储存的过程中需要进行烘干来防止腐败，目前的切片步骤主要由人工来完成，这种模式的弊端在于，人工切片耗时耗力，长时间的切片有安全隐患，最关键的一点在于因为相同的药材直径也可能不同有粗有细，而人工切的厚度也不能保证，这样就造成了后续烘干的不便，对于烘干时间的把控难以做到一致，使得烘干上浪费了大量的时间，上述的人工操作，费时费力，效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本发明进行了改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种自动控制切片烘干的药草加工装置，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动控制切片烘干的药草加工装置，包括总成箱以及设置于所述总成箱后侧的集水机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有切片机构、重力控制机构、烘干机构以及动力机构；
所述切片机构包括位于所述工作腔顶壁上的切片箱，所述切片箱内设有向左开口的切片腔，所述切片腔后壁设有旋转座，所述旋转座前侧旋转连接有切片刀，所述切片刀左侧滑动接触有顶料块，所述顶料块用于防止切片刀左侧粘连切好的药材片；
所述重力控制机构包括位于所述总成箱右侧的进料箱，所述进料箱内设有进料腔，所述进料腔左侧通过进料口连接有重力管，所述重力管内设有重力腔，所述重力腔下侧设有主传送带，所述主传送带左右两侧对称设有两片导料片防止药草掉落，所述主传送带下侧设有支撑框架用于维持位置，所述支撑框架下端延伸至滑管内的滑腔之中，所述滑管下侧连接控制电机，所述控制电机下侧通过主支撑板与所述工作腔右壁相连，所述支撑框架下端设有控制杆，所述控制杆下侧设有固定于所述滑腔底壁上的控制块，所述支撑框架下端通过滑腔弹簧与所述滑腔底壁弹性连接，所述控制电机左侧旋转设有主轴，所述主轴上设有卷线轮，所述卷线轮下侧连接有纱线，所述纱线下端连接有挡气板，所述主轴左侧端部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮上侧设有被动轴，所述被动轴上端设有主动齿轮，所述主动齿轮后侧啮合有活动齿条，所述活动齿条右端设有滑动连接于所述切片腔内的活动板，所述切片腔上壁设有限位块；
所述烘干机构包括位于所述工作腔底壁上左右对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱上端设有烘干箱，所述烘干箱中设有烘干腔，所述烘干腔左壁上通过入料管连接所述切片腔，所述烘干腔底壁上设有加热器，所述加热器右侧通过烘干管连接有分气管，所述分气管左侧连接有固定于所述总成箱右侧的气泵，所述分气管上侧连接有进气管，所述进气管上端与所述进料腔连接，所述入料管内形成正压使得烘干后的湿气不能进入，所述烘干管上与所述挡气板滑动连接，当挡气板下降时即可关闭所述烘干管，所述烘干腔内设有副传送带，所述副传送带上均匀设有通气孔；
所述动力机构包括位于所述工作腔前壁上的副支撑板，所述副支撑板上侧设有动力电机，所述动力电机上侧旋转连接有丝杆，所述丝杆上连接有螺母，所述螺母右侧旋转连接有所述切片刀，所述切片刀上设有开槽，所述螺母上下移动时所述切片刀会跟随上下转动，所述螺母前侧设有连接杆，所述活动板内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有压力按键，所述压力按键左侧设有触发杆，所述压力按键左侧通过压力弹簧与所述弹簧腔左壁连接，所述弹簧腔左壁上设有触发块，所述触发块左侧通过控制线连接控制所述动力电机，所述动力电机上侧设有压发开关。
进一步的，所述连接杆左侧设有齿条结构，所述连接杆下端啮合有传动轮，所述传动轮后侧连接有延伸至所述烘干腔内的螺纹杆，所述螺纹杆啮合连接有推板，所述烘干腔后壁设有可向后打开的封闭门，所述封闭门后侧设有与所述工作腔底壁固定连接的导料板，所述导料板后侧连接有固定于所述总成箱的后侧的储料箱。
进一步的，所述集水机构包括与所述烘干腔连接的湿气管，所述总成箱后侧连接有压缩机，所述压缩机后侧连接有反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔前壁与所述湿气管连通，所述反应腔内固定设有上下对齐的散热管、冷凝管，所述冷凝管通过输出管与所述压缩机连接，所述冷凝管通过细管连接所述散热管，所述散热管通过输入管连接所述压缩机，所述反应腔下侧通过集水管连接有固定于所述总成箱后壁上的集水箱，所述集水箱后侧连接有水泵，所述水泵通过输水管延伸至所述进料腔内设有雾化头，用于冲洗药草。
本发明的有益效果：本发明使用了自动片的模式，右侧进料的同时刀片左侧为活动板，当药草触发活动板时即可切片，当长度相同的药草进入时，前侧的重量检测机构，即可作为判断直径的依据，调整左侧的活动板，使得切片的厚薄得到改变，通过在改变厚薄的同时调整热风机的进气量，两个步骤同步调整，实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力，降低了药草加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b的放大结构示意图。
图4是图2中c的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种自动控制切片烘干的药草加工装置，包括总成箱10以及设置于所述总成箱10后侧的集水机构100，所述总成箱10中设有工作腔11，所述工作腔11中设有切片机构101、重力控制机构102、烘干机构103以及动力机构104；
所述切片机构101包括位于所述工作腔11顶壁上的切片箱48，所述切片箱48内设有向左开口的切片腔49，所述切片腔49后壁设有旋转座53，所述旋转座53前侧旋转连接有切片刀52，所述切片刀52左侧滑动接触有顶料块51，所述顶料块51用于防止切片刀52左侧粘连切好的药材片；
所述重力控制机构102包括位于所述总成箱10右侧的进料箱14，所述进料箱14内设有进料腔15，所述进料腔15左侧通过进料口16连接有重力管17，所述重力管17内设有重力腔18，所述重力腔18下侧设有主传送带24，所述主传送带24左右两侧对称设有两片导料片25防止药草掉落，所述主传送带24下侧设有支撑框架26用于维持位置，所述支撑框架26下端延伸至滑管27内的滑腔28之中，所述滑管27下侧连接控制电机23，所述控制电机23下侧通过主支撑板22与所述工作腔11右壁相连，所述支撑框架26下端设有控制杆29，所述控制杆29下侧设有固定于所述滑腔28底壁上的控制块30，所述支撑框架26下端通过滑腔弹簧85与所述滑腔28底壁弹性连接，所述控制电机23左侧旋转设有主轴31，所述主轴31上设有卷线轮32，所述卷线轮32下侧连接有纱线33，所述纱线33下端连接有挡气板34，所述主轴31左侧端部设有主动锥齿轮41，所述主动锥齿轮41上侧啮合有被动锥齿轮42，所述被动锥齿轮42上侧设有被动轴43，所述被动轴43上端设有主动齿轮46，所述主动齿轮46后侧啮合有活动齿条45，所述活动齿条45右端设有滑动连接于所述切片腔49内的活动板47，所述切片腔49上壁设有限位块50；
所述烘干机构103包括位于所述工作腔11底壁上左右对称设置的两个支撑柱37，所述支撑柱37上端设有烘干箱35，所述烘干箱35中设有烘干腔86，所述烘干腔86左壁上通过入料管40连接所述切片腔49，所述烘干腔86底壁上设有加热器36，所述加热器36右侧通过烘干管21连接有分气管19，所述分气管19左侧连接有固定于所述总成箱10右侧的气泵20，所述分气管19上侧连接有进气管17，所述进气管17上端与所述进料腔15连接，所述入料管40内形成正压使得烘干后的湿气不能进入，所述烘干管21上与所述挡气板34滑动连接，当挡气板34下降时即可关闭所述烘干管21，所述烘干腔86内设有副传送带38，所述副传送带38上均匀设有通气孔39；
所述动力机构104包括位于所述工作腔11前壁上的副支撑板59，所述副支撑板59上侧设有动力电机58，所述动力电机58上侧旋转连接有丝杆55，所述丝杆55上连接有螺母54，所述螺母54右侧旋转连接有所述切片刀52，所述切片刀52上设有开槽86，所述螺母54上下移动时所述切片刀52会跟随上下转动，所述螺母54前侧设有连接杆56，所述活动板47内设有弹簧腔73，所述弹簧腔73内滑动设有压力按键72，所述压力按键72左侧设有触发杆74，所述压力按键72左侧通过压力弹簧75与所述弹簧腔73左壁连接，所述弹簧腔73左壁上设有触发块71，所述触发块71左侧通过控制线44连接控制所述动力电机58，所述动力电机58上侧设有压发开关57。
有益地，所述连接杆56左侧设有齿条结构，所述连接杆56下端啮合有传动轮60，所述传动轮60后侧连接有延伸至所述烘干腔86内的螺纹杆61，所述螺纹杆61啮合连接有推板62，所述烘干腔86后壁设有可向后打开的封闭门63，所述封闭门63后侧设有与所述工作腔11底壁固定连接的导料板64，所述导料板64后侧连接有固定于所述总成箱10的后侧的储料箱65。
有益地，所述集水机构100包括与所述烘干腔86连接的湿气管66，所述总成箱10后侧连接有压缩机76，所述压缩机76后侧连接有反应箱77，所述反应箱77内设有反应腔78，所述反应腔78前壁与所述湿气管66连通，所述反应腔78内固定设有上下对齐的散热管80、冷凝管82，所述冷凝管82通过输出管84与所述压缩机76连接，所述冷凝管82通过细管81连接所述散热管80，所述散热管80通过输入管83连接所述压缩机76，所述反应腔78下侧通过集水管68连接有固定于所述总成箱10后壁上的集水箱67，所述集水箱67后侧连接有水泵69，所述水泵69通过输水管12延伸至所述进料腔15内设有雾化头13，用于冲洗药草。
整个装置的机械动作的顺序：
1．在进料腔15中置入药草，水泵69启动将集水箱67中原有的水分通过输水管12及雾化头13冲洗进料腔15内的药草；
2．气泵20启动通过分气管19及重力管17将药草推入重力腔18内，此时主传送带24启动将其运入切片腔49内，直至药草端部触碰压力按键72，此时压力按键72通过触发杆74、触发块71、控制线44启动动力电机58,动力电机58转动丝杆55使得螺母54带动切片刀52下降将药草切片，当切断时螺母54接触压发开关57，所述动力电机58反转带动切片刀52抬起，右端药草继续进入；
3．此时切好的药片通过入料管40落入烘干腔86中，此时加热器36启动而气泵20通过分气管19、烘干管21将风吹入烘干腔86中开始烘干，同时副存在的38开始转动将药片开始向右运输；
4．烘干开始一段时间后，药片被方程式的38运至右侧，此时螺母54带动连接杆56、传动轮60、螺纹杆61、推板62将药片通过导料板64推入储料箱65中完成加工；
5．此时烘干带来的湿气因为入料管40中有正压风的存在，湿气通过湿气管66进入反应腔78中冷凝成液态流入集水箱67被水泵69抽出完成一个循环；
6．当进入的药物重量变化时，主传送带24通过支撑框架26、滑管27、控制杆29触发控制块30及控制电机23，此时控制电机23通过主轴31、主动锥齿轮41、被动锥齿轮42、被动轴43、主动齿轮46、活动齿条45推动活动板47向右，减小切片厚度，同时主轴31带动卷线轮32、纱线33、挡气板34向上增大烘干管21中的气流提高烘干效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种自动控制切片烘干的药草加工装置，其特征在于：包括总成箱以及设置于所述总成箱后侧的集水机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有切片机构、重力控制机构、烘干机构以及动力机构；所述切片机构包括位于所述工作腔顶壁上的切片箱，所述切片箱内设有向左开口的切片腔，所述切片腔后壁设有旋转座，所述旋转座前侧旋转连接有切片刀，所述切片刀左侧滑动接触有顶料块，所述顶料块用于防止切片刀左侧粘连切好的药材片；所述重力控制机构包括位于所述总成箱右侧的进料箱，所述进料箱内设有进料腔，所述进料腔左侧通过进料口连接有重力管，所述重力管内设有重力腔，所述重力腔下侧设有主传送带，所述主传送带左右两侧对称设有两片导料片防止药草掉落，所述主传送带下侧设有支撑框架用于维持位置，所述支撑框架下端延伸至滑管内的滑腔之中，所述滑管下侧连接控制电机，所述控制电机下侧通过主支撑板与所述工作腔右壁相连，所述支撑框架下端设有控制杆，所述控制杆下侧设有固定于所述滑腔底壁上的控制块，所述支撑框架下端通过滑腔弹簧与所述滑腔底壁弹性连接，所述控制电机左侧旋转设有主轴，所述主轴上设有卷线轮，所述卷线轮下侧连接有纱线，所述纱线下端连接有挡气板，所述主轴左侧端部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮上侧设有被动轴，所述被动轴上端设有主动齿轮，所述主动齿轮后侧啮合有活动齿条，所述活动齿条右端设有滑动连接于所述切片腔内的活动板，所述切片腔上壁设有限位块；所述烘干机构包括位于所述工作腔底壁上左右对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱上端设有烘干箱，所述烘干箱中设有烘干腔，所述烘干腔左壁上通过入料管连接所述切片腔，所述烘干腔底壁上设有加热器，所述加热器右侧通过烘干管连接有分气管，所述分气管左侧连接有固定于所述总成箱右侧的气泵，所述分气管上侧连接有进气管，所述进气管上端与所述进料腔连接，所述入料管内形成正压使得烘干后的湿气不能进入，所述烘干管上与所述挡气板滑动连接，当挡气板下降时即可关闭所述烘干管，所述烘干腔内设有副传送带，所述副传送带上均匀设有通气孔；所述动力机构包括位于所述工作腔前壁上的副支撑板，所述副支撑板上侧设有动力电机，所述动力电机上侧旋转连接有丝杆，所述丝杆上连接有螺母，所述螺母右侧旋转连接有所述切片刀，所述切片刀上设有开槽，所述螺母上下移动时所述切片刀会跟随上下转动，所述螺母前侧设有连接杆，所述活动板内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有压力按键，所述压力按键左侧设有触发杆，所述压力按键左侧通过压力弹簧与所述弹簧腔左壁连接，所述弹簧腔左壁上设有触发块，所述触发块左侧通过控制线连接控制所述动力电机，所述动力电机上侧设有压发开关。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制切片烘干的药草加工装置，其特征在于：所述连接杆左侧设有齿条结构，所述连接杆下端啮合有传动轮，所述传动轮后侧连接有延伸至所述烘干腔内的螺纹杆，所述螺纹杆啮合连接有推板，所述烘干腔后壁设有可向后打开的封闭门，所述封闭门后侧设有与所述工作腔底壁固定连接的导料板，所述导料板后侧连接有固定于所述总成箱的后侧的储料箱。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制切片烘干的药草加工装置，其特征在于：所述集水机构包括与所述烘干腔连接的湿气管，所述总成箱后侧连接有压缩机，所述压缩机后侧连接有反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔前壁与所述湿气管连通，所述反应腔内固定设有上下对齐的散热管、冷凝管，所述冷凝管通过输出管与所述压缩机连接，所述冷凝管通过细管连接所述散热管，所述散热管通过输入管连接所述压缩机，所述反应腔下侧通过集水管连接有固定于所述总成箱后壁上的集水箱，所述集水箱后侧连接有水泵，所述水泵通过输水管延伸至所述进料腔内设有雾化头，用于冲洗药草。
技术总结