本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连接件，特别是一种用于连接槽钢的连接件。
背景技术：
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。
现有的用于连接、支撑槽钢的连接件如中国专利库公开的一种水管的安装支撑装置【申请号:201920737428.2】，包括下抗震管夹、上抗震管夹、第一紧固螺丝、连接螺帽、连接板、支撑螺杆、加劲装置、第一c型槽钢、旋拧螺帽、第一抗震铰链、三角板、第二c型槽钢和第二抗震铰链；所述下抗震管夹位于上抗震管夹的下方，所述上抗震管夹连接设置在连接板的下方，所述第一紧固螺丝设置在下抗震管夹、上抗震管夹之间，所述连接螺帽连接设置在下抗震管夹的两端，所述连接板焊接设置在上抗震管夹的上方，所述支撑螺杆旋拧连接在连接板上，所述加劲装置焊接设置在第一c型槽钢上，所述第一c型槽钢连接设置在连接板的上方，所述旋拧螺帽焊接设置在支撑螺杆的顶端，所述第一抗震铰链连接设置在三角板的左侧，所述三角板通过螺丝旋拧连接设置在连接板的左侧，所述第二c型槽钢位于第一抗震铰链和第二抗震铰链之间，所述第二抗震铰链连接设置在第二c型槽钢的顶端。
在上述支撑装置中，槽钢通过支撑螺杆与连接板固连，在调节槽钢位置时，需要整体旋转槽钢，而受限于槽钢的长度和尺寸，旋转槽钢整体较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于调节的槽钢连接件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种槽钢连接件，槽钢两侧均向内弯折形成横截面呈l形的条体，且两条体之间构成条形间隙，其特征在于，本连接件包括分别设于槽钢两端内的杆体，且杆体轴线和槽钢轴线平行；杆体外端伸出槽钢，且杆体外端为螺杆部，杆体内端为呈扁平状的挤压部，且两条体均正对挤压部；槽钢外侧设有分别与两挤压部正对的两压片，压片和挤压部上分别贯穿设置通孔和螺纹孔，且通孔和螺纹孔均正对条形间隙；通孔内设有螺栓，螺栓杆部依次穿过通孔和条形间隙并螺接在螺纹孔内，且在螺栓作用下，压片和挤压部均紧压在两条体上。
安装时，连接件通过螺杆部固定；调节时，只需松开螺栓便可解除压板和挤压部对槽钢的挤压限定，此时槽钢便可自由上下运动调节，调节完毕后，锁紧螺栓便可重新定位槽钢。
在本申请中，只需旋转螺栓便可控制槽钢处于锁定或自由状态，且槽钢只需上下移动便可实现位置调整，具有操作方便、难度小的优点。
在上述的槽钢连接件中，条体与挤压部正对的一侧一体成型有凸齿一，且每个条体上均设有多个沿槽钢长度方向均布的凸齿一，挤压部上具有与凸齿一匹配的凸齿二，凸齿二有多个并分成分别与两条体正对的两排，处于同一排的多个凸齿二沿槽钢长度方向均布，且每排凸齿二中均至少有部分凸齿二与对应的凸齿一相互啮合。条体和挤压部之间设计凸齿一和凸齿二相互啮合，在增加条体和挤压部的接触面积，又可在槽钢长度方向上限制其运动，来进一步提高槽钢夹紧定位的稳定性。
在上述的槽钢连接件中，所述的杆体为一体式结构，以确保自身强度。
在上述的槽钢连接件中，同一条体上的多个凸齿一沿槽钢长度方向连续分布，处于同一排的多个凸齿二沿槽钢长度方向连续分布。
与现有技术相比，本槽钢连接件具有以下优点：
1、在本申请中，只需旋转螺栓便可控制槽钢处于锁定或自由状态，且槽钢只需上下移动便可实现位置调整，具有操作方便、难度小的优点。
2、条体和挤压部之间设计凸齿一和凸齿二相互啮合，在增加条体和挤压部的接触面积，又可在槽钢长度方向上限制其运动，来进一步提高槽钢夹紧定位的稳定性。
附图说明
图1是本槽钢连接件的结构示意图。
图2是本槽钢连接件的剖视结构示意图。
图3是凸齿一和凸齿二啮合的状态图。
图中，1、槽钢；1a、条体；1b、条形间隙；1c、凸齿一；2、杆体；2a、螺杆部；2b、挤压部；2b1、螺纹孔；2b2、凸齿二；3、压片；3a、通孔；4、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，在槽钢1连接件中，槽钢1呈长槽状，槽钢1的两端均开口，且槽钢1的横截面呈“凵”字形。槽钢1两侧均向内弯折形成横截面呈l形的条体1a，条体1a和槽钢1两者的长度方向一致，且两条体1a之间构成条形间隙1b。
如图1和图2所示，本连接件包括分别设于槽钢1两端内的杆体2，且杆体2轴线和槽钢1轴线平行。在本实施例中，杆体2为一体式结构。杆体2外端伸出槽钢1，且杆体2外端为螺杆部2a；杆体2内端为呈扁平状的挤压部2b，且两条体1a均正对挤压部2b。槽钢1外侧设有分别与两挤压部2b正对的两压片3，压片3和挤压部2b上分别贯穿设置通孔3a和螺纹孔2b1，且通孔3a和螺纹孔2b1均正对条形间隙1b。通孔3a内设有螺栓4，螺栓4杆部依次穿过通孔3a和条形间隙1b并螺接在螺纹孔2b1内，螺栓4头部紧压在压片3上，且在螺栓4作用下，压片3和挤压部2b均紧压在两条体1a上。
进一步说明，如图2和图3所示，条体1a与挤压部2b正对的一侧一体成型有凸齿一1c，且每个条体1a上均设有多个沿槽钢1长度方向均布的凸齿一1c，优选同一条体1a上的多个凸齿一1c沿槽钢1长度方向连续分布；挤压部2b上具有与凸齿一1c匹配的凸齿二2b2，即凸齿二2b2与挤压部2b为一体式结构。凸齿二2b2有多个并分成分别与两条体1a正对的两排，处于同一排的多个凸齿二2b2沿槽钢1长度方向均布，且优选处于同一排的多个凸齿二2b2沿槽钢1长度方向连续分布。每排凸齿二2b2中均至少有部分凸齿二2b2与对应的凸齿一1c相互啮合，在增加条体1a和挤压部2b的接触面积，又可在槽钢1长度方向上限制其运动，来进一步提高槽钢1夹紧定位的稳定性。
安装时，连接件通过螺杆部2a固定；调节时，只需松开螺栓4便可解除压板和挤压部2b对槽钢1的挤压限定，此时槽钢1便可自由上下运动调节，调节完毕后，锁紧螺栓4便可重新定位槽钢1。在本申请中，只需旋转螺栓4便可控制槽钢1处于锁定或自由状态，且槽钢1只需上下移动便可实现位置调整，具有操作方便、难度小的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种槽钢连接件，槽钢(1)两侧均向内弯折形成横截面呈l形的条体(1a)，且两条体(1a)之间构成条形间隙(1b)，其特征在于，本连接件包括分别设于槽钢(1)两端内的杆体(2)，且杆体(2)轴线和槽钢(1)轴线平行；杆体(2)外端伸出槽钢(1)，且杆体(2)外端为螺杆部(2a)，杆体(2)内端为呈扁平状的挤压部(2b)，且两条体(1a)均正对挤压部(2b)；槽钢(1)外侧设有分别与两挤压部(2b)正对的两压片(3)，压片(3)和挤压部(2b)上分别贯穿设置通孔(3a)和螺纹孔(2b1)，且通孔(3a)和螺纹孔(2b1)均正对条形间隙(1b)；通孔(3a)内设有螺栓(4)，螺栓(4)杆部依次穿过通孔(3a)和条形间隙(1b)并螺接在螺纹孔(2b1)内，且在螺栓(4)作用下，压片(3)和挤压部(2b)均紧压在两条体(1a)上。
2.根据权利要求1所述的槽钢连接件，其特征在于，条体(1a)与挤压部(2b)正对的一侧一体成型有凸齿一(1c)，且每个条体(1a)上均设有多个沿槽钢(1)长度方向均布的凸齿一(1c)，挤压部(2b)上具有与凸齿一(1c)匹配的凸齿二(2b2)，凸齿二(2b2)有多个并分成分别与两条体(1a)正对的两排，处于同一排的多个凸齿二(2b2)沿槽钢(1)长度方向均布，且每排凸齿二(2b2)中均至少有部分凸齿二(2b2)与对应的凸齿一(1c)相互啮合。
3.根据权利要求1或2所述的槽钢连接件，其特征在于，所述的杆体(2)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的槽钢连接件，其特征在于，同一条体(1a)上的多个凸齿一(1c)沿槽钢(1)长度方向连续分布，处于同一排的多个凸齿二(2b2)沿槽钢(1)长度方向连续分布。
技术总结