本实用新型属于管道支撑座技术领域，具体涉及一种天然气管道支撑座。
背景技术：
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
在天然气运输过程中，需要使用大量的天然气管道，在天然气管道的铺设中，每隔一段距离也要使用管道支撑座对天然气管道进行支撑，目前天然气管道支撑装置一般只能对天然气管道起到支撑作用，无法对天然气管道起到减震保护作用，使用局限性较大，且无法根据不同地理环境，做出相应的高度调节，给使用者带来了极大的不便，费时费力。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气管道支撑座，具有便捷安装和省时省力的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道支撑座，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部固定连接有固定托箍，所述固定托箍底部与支撑柱顶部搭接，所述固定托箍内壁顶部固定连接有第二防护板，所述第二防护板两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块通过固定螺栓固定连接有第二固定块，所述第二固定块相对面固定连接有第一防护板，所述第一防护板和第二防护板内壁均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件另一端固定连接有第一管套和第二管套。
优选的，所述固定座两侧均螺纹连接有扎地螺栓。
优选的，所述第一管套和第二管套内壁均固定连接有防护垫。
优选的，所述第一防护板和第二防护板内壁均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接在第一管套和第二管套表面。
优选的，所述伸缩组件包括第一滑槽、第一凹槽、上支撑杆、下支撑杆和第一滑块，所述第一防护板和第二防护板内壁均固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆内开设有第一凹槽，所述第一凹槽侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对面固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆顶部固定连接在第一管套和第二管套外侧。
优选的，所述第二凹槽侧面开设有第二滑槽，所述螺纹套两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置电机，电机工作，电机的输出轴能够带动螺纹柱转动，进而带动螺纹套上下移动，从而实现对固定托箍高度调节的目的，能够辅助天然气管道的安装，降低了工作人员的劳动强度，增加了天然气管道安装的效率，通过设置伸缩组件和伸缩弹簧，第一管套和第二管套内的伸缩组件能够通过挤压并借助伸缩弹簧的弹性，对冲击力进行缓冲，提高天然气管道的使用寿命，通过设置第一滑块和第一滑槽，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合上支撑杆上下移动更稳定，通过设置第二滑块和第二滑槽，借助第二滑块在第二滑槽内的滑动作用，可以配合螺纹套上下移动更稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型支撑柱立体的结构示意图；
图4为本实用新型中伸缩组件剖面的结构示意图；
图中：1、固定座；2、扎地螺栓；3、电机；4、螺纹柱；5、螺纹套；6、固定托箍；7、第一固定块；8、第二固定块；9、固定螺栓；10、第一防护板；11、伸缩组件；111、第一滑槽；112、第一凹槽；113、上支撑杆；114、下支撑杆；115、第一滑块；12、伸缩弹簧；13、第一管套；14、防护垫；15、第二凹槽；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、支撑柱；19、第二防护板；20、第二管套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气管道支撑座，包括固定座1，所述固定座1顶部固定连接有支撑柱18，所述支撑柱18内开设有第二凹槽15，所述第二凹槽15内壁底部固定连接有电机3，通过设置电机3，电机3工作，电机3的输出轴能够带动螺纹柱4转动，进而带动螺纹套5上下移动，从而实现对固定托箍6高度调节的目的，能够辅助天然气管道的安装，降低了工作人员的劳动强度，增加了天然气管道安装的效率，所述电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹套5，所述螺纹套5顶部固定连接有固定托箍6，所述固定托箍6底部与支撑柱18顶部搭接，所述固定托箍6内壁顶部固定连接有第二防护板19，所述第二防护板19两侧均固定连接有第一固定块7，所述第一固定块7通过固定螺栓9固定连接有第二固定块8，所述第二固定块8相对面固定连接有第一防护板10，所述第一防护板10和第二防护板19内壁均固定连接有伸缩组件11，所述伸缩组件11另一端固定连接有第一管套13和第二管套20。
具体的，所述固定座1两侧均螺纹连接有扎地螺栓2。
具体的，所述第一管套13和第二管套20内壁均固定连接有防护垫14。
具体的，所述第一防护板10和第二防护板19内壁均固定连接有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的另一端固定连接在第一管套13和第二管套20表面，通过设置伸缩组件11和伸缩弹簧12，第一管套13和第二管套20内的伸缩组件11能够通过挤压并借助伸缩弹簧12的弹性，对冲击力进行缓冲，提高天然气管道的使用寿命。
具体的，所述伸缩组件11包括第一滑槽111、第一凹槽112、上支撑杆113、下支撑杆114和第一滑块115，所述第一防护板10和第二防护板19内壁均固定连接有下支撑杆114，所述下支撑杆114内开设有第一凹槽112，所述第一凹槽112侧面开设有第一滑槽111，所述第一滑槽111内滑动连接有第一滑块115，通过设置第一滑块115和第一滑槽111，借助第一滑块115在第一滑槽111内的滑动作用，能够配合上支撑杆113上下移动更稳定，所述第一滑块115相对面固定连接有上支撑杆113，所述上支撑杆113顶部固定连接在第一管套13和第二管套20外侧。
具体的，所述第二凹槽15侧面开设有第二滑槽16，所述螺纹套5两侧均固定连接有第二滑块17，所述第二滑块17滑动连接在第二滑槽16内，通过设置第二滑块17和第二滑槽16，借助第二滑块17在第二滑槽16内的滑动作用，可以配合螺纹套5上下移动更稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，工作人员可将该装置移动至使用位置，然后利用扎地螺栓2实现对该装置的固定，再根据天然气管道的高度，利用外部控制器控制电机3工作，电机3工作，电机3的输出轴能够带动螺纹柱4转动，进而带动螺纹套5上下移动，再借助第二滑块17在第二滑槽16内的滑动作用，从而可以对固定托箍6进行稳定的高度调节，使天然气管道卡在第二管套20内，移动到合适位置后，利用外部控制器控制电机3停止工作，然后再利用固定螺栓9将第一固定块7和第二固定块8固定连接，实现对天然气管道的固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种天然气管道支撑座，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)内开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内壁底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)顶部固定连接有固定托箍(6)，所述固定托箍(6)底部与支撑柱(18)顶部搭接，所述固定托箍(6)内壁顶部固定连接有第二防护板(19)，所述第二防护板(19)两侧均固定连接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)通过固定螺栓(9)固定连接有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)相对面固定连接有第一防护板(10)，所述第一防护板(10)和第二防护板(19)内壁均固定连接有伸缩组件(11)，所述伸缩组件(11)另一端固定连接有第一管套(13)和第二管套(20)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑座，其特征在于：所述固定座(1)两侧均螺纹连接有扎地螺栓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑座，其特征在于：所述第一管套(13)和第二管套(20)内壁均固定连接有防护垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑座，其特征在于：所述第一防护板(10)和第二防护板(19)内壁均固定连接有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的另一端固定连接在第一管套(13)和第二管套(20)表面。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑座，其特征在于：所述伸缩组件(11)包括第一滑槽(111)、第一凹槽(112)、上支撑杆(113)、下支撑杆(114)和第一滑块(115)，所述第一防护板(10)和第二防护板(19)内壁均固定连接有下支撑杆(114)，所述下支撑杆(114)内开设有第一凹槽(112)，所述第一凹槽(112)侧面开设有第一滑槽(111)，所述第一滑槽(111)内滑动连接有第一滑块(115)，所述第一滑块(115)相对面固定连接有上支撑杆(113)，所述上支撑杆(113)顶部固定连接在第一管套(13)和第二管套(20)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑座，其特征在于：所述第二凹槽(15)侧面开设有第二滑槽(16)，所述螺纹套(5)两侧均固定连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)滑动连接在第二滑槽(16)内。
技术总结