本发明涉及栅板制造技术领域，更具体地说，本发明涉及聚四氟乙烯多孔栅板。
背景技术：
明清家具部件名称，绦条板的别称，也称“虚镶”，围于横竖料之间面积较小的薄板部位，主要起装饰作用，大多中间挖有开光，常见于座屏、高束腰等家具当中，而在当代生活中，栅板也被应用在多种行业中。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的蛋糕店或者豆制品加工店，在对蛋糕或者豆制品制作完成后需要进行切块处理，而现有的对蛋糕或豆制品成品的切割方式大都是通过员工进行手动切块，而手动切块的缺点就是会使切块的大小不一致，且不美观，而也有一些时通过利用机器进行切割，但机器切割虽然可以将其准确的分块，但是对于一些较小的店铺来说，前期投入的资金过大且切割的刀具在收缩时，还会带动一部分的产品上升，造成一定物料的浪费，极大的降低了其实用性。
2、现有的蛋糕店，在对蛋糕制作完成后需要进行切块处理，而一些蛋糕店会将一整块蛋糕切成不同样式的块状，而现有的切割板不满足切割样式的多样性，就会使得店铺前期的投入资金过大，导致其后期无法正常运作，极大的降低了其实用性。
因此亟需要提供一种便于拆卸的聚四氟乙烯多孔栅板。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供聚四氟乙烯多孔栅板，通过连接块来对整体进行安装，利用连接块顶端固定安装的把手来对整个切割栅板进行提取，避免了造成物料的浪费，极大的增加了其实用性；通过卡接块组件一端开设的卡接端来对卡接横板表面开设的卡接孔进行固定卡接，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚四氟乙烯多孔栅板，包括固定底座，所述固定底座的顶端活动安装有产品放置板，所述产品放置板的顶端放置有产品本体，所述产品本体的侧面有固定安装位于固定底座顶端的卡接竖板，所述卡接竖板的顶端与卡接横板的内壁固定卡接，所述卡接横板的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有套装块，所述套装块的顶端固定安装有把手，所述把手的底部固定安装有多孔栅板，所述多孔栅板的侧面固定安装有卡接块组件。
在一个优选地实施方式中，所述把手的底端与套装块的顶端固定安装，所述把手的表面开设有凹槽，凹槽的表面开设有防滑纹。
在一个优选地实施方式中，所述卡接横板的表面开设有卡接凹槽面，所述卡接凹槽面的内侧有开设位于卡接横板的卡接孔。
在一个优选地实施方式中，所述卡接块组件的侧面固定安装有卡接端。
在一个优选地实施方式中，所述卡接端的一端和卡接横板表面开设的卡接孔固定卡接。
在一个优选地实施方式中，所述套装块的底端与连接块的顶端固定安装，所述连接块的底端与连接杆的顶端固定安装，所述连接杆的底端固定安装有卡接横板，所述卡接横板的内侧卡接有多孔栅板。
在一个优选地实施方式中，所述多孔栅板的制作材质为聚四氟乙烯。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了聚四氟乙烯多孔栅板，具备以下有益效果：
1、该聚四氟乙烯多孔栅板，通过将产品放置板放置到固定底座的顶端，通过将制作好的产品本体放置到产品放置板的顶端，通过在产品放置板的侧面放置卡接竖板，从而使得卡接竖板的顶端能够套接卡接横板，通过卡接横板顶端固定安装的连接杆来对其进行固定限位，通过连接块来对整体进行安装，利用连接块顶端固定安装的把手来对整个切割栅板进行提取，避免了造成物料的浪费，极大的增加了其实用性。
2、该聚四氟乙烯多孔栅板，通过在卡接横板的表面开设卡接凹槽面，在卡接凹槽面的正中心固定开设位于卡接横板表面的卡接孔，通过卡接块组件一端开设的卡接端来对卡接横板表面开设的卡接孔进行固定卡接，极大的增加了其实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的切割栅板顶部结构示意图。
图3为本发明的卡接横板结构示意图。
图4为本发明的卡接块组件结构示意图。
图5为本发明的切割栅板侧面结构示意图。
附图标记为：1、固定底座；2、产品放置板；3、产品本体；4、卡接竖板；5、卡接横板；51、卡接凹槽面；52、卡接孔；6、连接杆；7、连接块；8、套装块；9、把手；10、多孔栅板；11、卡接块组件；111、卡接端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，聚四氟乙烯多孔栅板，包括固定底座1，固定底座1的顶端活动安装有产品放置板2，产品放置板2的顶端放置有产品本体3，产品本体3的侧面有固定安装位于固定底座1顶端的卡接竖板4，卡接竖板4的顶端与卡接横板5的内壁固定卡接，卡接横板5的顶端固定安装有连接杆6，连接杆6的顶端固定安装有连接块7，连接块7的顶端固定安装有套装块8，套装块8的顶端固定安装有把手9，把手9的底部固定安装有多孔栅板10，多孔栅板10的侧面固定安装有卡接块组件11
采用上述技术手段：该聚四氟乙烯多孔栅板，通过将产品放置板2放置到固定底座1的顶端，通过将制作好的产品本体3放置到产品放置板2的顶端，通过在产品放置板2的侧面放置卡接竖板4，从而使得卡接竖板4的顶端能够套接卡接横板5，通过卡接横板5顶端固定安装的连接杆6来对其进行固定限位，通过连接块7来对整体进行安装，利用连接块7顶端固定安装的把手9来对整个切割栅板进行提取，避免了造成物料的浪费，极大的增加了其实用性；通过在卡接横板5的表面开设卡接凹槽面51，在卡接凹槽面51的正中心固定开设位于卡接横板5表面的卡接孔52，通过卡接块组件11一端开设的卡接端111来对卡接横板5表面开设的卡接孔52进行固定卡接，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图1，把手9的底端与套装块8的顶端固定安装，把手9的表面开设有凹槽，凹槽的表面开设有防滑纹，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图3，卡接横板5的表面开设有卡接凹槽面51，卡接凹槽面51的内侧有开设位于卡接横板5的卡接孔52，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图4，卡接块组件11的侧面固定安装有卡接端111，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图4，卡接端111的一端和卡接横板5表面开设的卡接孔52固定卡接，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图1，套装块8的底端与连接块7的顶端固定安装，连接块7的底端与连接杆6的顶端固定安装，连接杆6的底端固定安装有卡接横板5，卡接横板5的内侧卡接有多孔栅板10，极大的增加了其实用性。
具体参考说明书附图2，多孔栅板10的制作材质为聚四氟乙烯，极大的增加了其实用性。
工作时，通过将产品放置板2放置到固定底座1的顶端，通过将制作好的产品本体3放置到产品放置板2的顶端，通过在产品放置板2的侧面放置卡接竖板4，从而使得卡接竖板4的顶端能够套接卡接横板5，通过卡接横板5顶端固定安装的连接杆6来对其进行固定限位，通过连接块7来对整体进行安装，利用连接块7顶端固定安装的把手9来对整个切割栅板进行提取，通过在卡接横板5的表面开设卡接凹槽面51，在卡接凹槽面51的正中心固定开设位于卡接横板5表面的卡接孔52，通过卡接块组件11一端开设的卡接端111来对卡接横板5表面开设的卡接孔52进行固定卡接，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.聚四氟乙烯多孔栅板，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端活动安装有产品放置板（2），所述产品放置板（2）的顶端放置有产品本体（3），其特征在于：所述产品本体（3）的侧面有固定安装位于固定底座（1）顶端的卡接竖板（4），所述卡接竖板（4）的顶端与卡接横板（5）的内壁固定卡接，所述卡接横板（5）的顶端固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶端固定安装有连接块（7），所述连接块（7）的顶端固定安装有套装块（8），所述套装块（8）的顶端固定安装有把手（9），所述把手（9）的底部固定安装有多孔栅板（10），所述多孔栅板（10）的侧面固定安装有卡接块组件（11）。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述把手（9）的底端与套装块（8）的顶端固定安装，所述把手（9）的表面开设有凹槽，凹槽的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述卡接横板（5）的表面开设有卡接凹槽面（51），所述卡接凹槽面（51）的内侧有开设位于卡接横板（5）的卡接孔（52）。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述卡接块组件（11）的侧面固定安装有卡接端（111）。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述卡接端（111）的一端和卡接横板（5）表面开设的卡接孔（52）固定卡接。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述套装块（8）的底端与连接块（7）的顶端固定安装，所述连接块（7）的底端与连接杆（6）的顶端固定安装，所述连接杆（6）的底端固定安装有卡接横板（5），所述卡接横板（5）的内侧卡接有多孔栅板（10）。
7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯多孔栅板，其特征在于：所述多孔栅板（10）的制作材质为聚四氟乙烯。
技术总结