本发明属于有机玻璃修边技术领域，具体涉及一种有机玻璃的修边装置。
背景技术：
有机玻璃是一种通俗的名称，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃在使用安装时，往往需要对玻璃进行修边，以防止在安装过程中玻璃边缘的锋利划伤工作人员的手部。
现有的有机玻璃的修边装置大都是机械电动的，使用时较为浪费电能，且修边时需要持续滑动有机玻璃，对有机玻璃进行修边，修边的过程中有机玻璃边缘的锋利可能会划伤工作人员的手部，现有的有机玻璃的修边装置在修边时，修掉的有机玻璃边缘的废料会掉落到地面上或修边的桌台上，玻璃的碎渣很难清扫容易造成一定的危险事故发生。
为此我们提出一种有机玻璃的修边装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种有机玻璃的修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机玻璃的修边装置，包括修边台、修边机构、废料收集机构和排料机构，所述修边台的顶端固定连接有防滑垫，所述修边台一侧的中部固定连接有移动轨道槽，所述修边台底端一端的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端滚动连接有第二万向轮，所述修边台底端的一侧可拆卸安装有收集箱，所述收集箱一侧的一端固定连接有滑动槽，所述收集箱底端的一端滚动连接有第一万向轮，所述收集箱一侧的顶端固定连接有安装固定板，所述修边台底端的一侧固定连接有安装卡板，所述修边台顶端的一端固定连接有限位隔板，所述限位隔板的一端固定连接有防滑吸附层；
其中，修边机构包括修边台一侧的中部固定连接的移动轨道槽，所述移动轨道槽的内侧滑动连接有移动轨道块，所述移动轨道块的一侧固定连接有收缩板，所述收缩板顶端的一端收缩滑动连接有调距杆，所述收缩板一侧的一端旋转连接有调距螺母，所述调距杆的顶端固定连接有卡边角板，所述卡边角板的一端可拆卸卡接有金刚石刀片。
优选的，所述废料收集机构包括修边台底端一侧可拆卸安装的收集箱，所述收集箱顶端中部的一端设有阻隔挡板，所述阻隔挡板与卡边角板一端的顶端可拆卸卡接。
优选的，所述排料机构包括收集箱一侧的一端固定连接的滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有阀门板，所述阀门板的外侧滑动卡接有排料槽，所述排料槽的一侧与收集箱一侧的底端固定连接，所述收集箱内侧的底端固定连接有倾斜台。
优选的，所述阻隔挡板内侧的一侧固定连接有缓冲防迸溅层，所述阻隔挡板的一侧固定连接有榫头，所述榫头的外侧卡接有榫槽，所述榫头外侧的大小与榫槽内侧的大小相匹配。
优选的，所述阀门板的一侧设有排料口，所述排料口与收集箱一侧的底端固定连接，所述滑动槽的数量有一组，所述滑动槽内侧的大小与滑块外侧的大小相匹配。
优选的，所述阀门板顶端的中部固定连接有拉手，所述卡边角板顶端的一侧固定连接有推手，所述排料槽内侧的大小与阀门板外侧的大小相匹配。
优选的，所述安装固定板一端的一侧旋转连接有安装螺母，所述安装螺母的数量有四组，所述四组安装螺母以修边台底端的中轴线为对称轴对称分布在修边台两端的一侧。
优选的，所述第二万向轮的数量有一组，所述第一万向轮的数量有两组，所述两组第一万向轮以收集箱底端的中轴线为对称轴对称分布在收集箱底端的两端，所述支撑腿的数量有一组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设计的修边机构、卡边角板、金刚石刀片、调距杆、调距螺母、移动轨道槽、移动轨道块、收缩板、防滑垫、限位隔板和防滑吸附层，使用时，将有机玻璃放置在防滑垫上，有机玻璃的一端贴合到限位隔板一端固定的防滑吸附层的一端，将卡边角板底端固定连接的调距杆按压收缩到收缩板的内侧，使得卡边角板内侧的顶端卡合到有机玻璃表面的顶端，另一端的金刚石刀片贴合到有机玻璃的斜角处，调节好后用调距螺母将调距杆的位置固定连接好，推动卡边角板使得移动轨道块沿着移动轨道槽移动，使得卡边角板沿着有机玻璃的边缘移动带动金刚石刀片对卡边角板卡合的边角进行切割修边，起到了便于对有机玻璃进行修边修边时较为省时省力，装置修边的可控性能较好较为节能环保。
2、通过设计的废料收集机构、收集箱和阻隔挡板，使用时，切割修边的有机玻璃废料在阻隔挡板的阻隔下，有利于防止废料的有机玻璃迸溅到工作人员的面部上，使得废料沿着阻隔挡板内侧的边缘掉落到收集箱里，起到了便于对修边的废料进行收集，有利于保持装置底端地面的整洁度，减少玻璃碎渣带来的安全性问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明a部放大的结构示意图；
图3为本发明阀门板俯视图的结构示意图；
图4为本发明收缩板立体图剖视图的结构示意图；
图5为本发明卡边角板侧视图的结构示意图；
图6为本发明收集箱侧视图剖视图的结构示意图。
图中：1、修边台；2、防滑垫；3、移动轨道槽；4、移动轨道块；5、收缩板；6、调距杆；7、调距螺母；8、卡边角板；9、阻隔挡板；10、限位隔板；11、防滑吸附层；12、安装卡板；13、收集箱；14、安装固定板；15、第一万向轮；16、排料槽；17、阀门板；18、滑动槽；19、支撑腿；20、第二万向轮；21、金刚石刀片；22、滑块；23、倾斜台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种有机玻璃的修边装置，包括修边台1、修边机构、废料收集机构和排料机构，修边台1的顶端固定连接有防滑垫2，修边台1一侧的中部固定连接有移动轨道槽3，修边台1底端一端的一侧固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底端滚动连接有第二万向轮20，修边台1底端的一侧可拆卸安装有收集箱13，收集箱13一侧的一端固定连接有滑动槽18，收集箱13底端的一端滚动连接有第一万向轮15，收集箱13一侧的顶端固定连接有安装固定板14，修边台1底端的一侧固定连接有安装卡板12，修边台1顶端的一端固定连接有限位隔板10，限位隔板10的一端固定连接有防滑吸附层11；
其中，修边机构包括修边台1一侧的中部固定连接的移动轨道槽3，移动轨道槽3的内侧滑动连接有移动轨道块4，移动轨道块4的一侧固定连接有收缩板5，收缩板5顶端的一端收缩滑动连接有调距杆6，收缩板5一侧的一端旋转连接有调距螺母7，调距杆6的顶端固定连接有卡边角板8，卡边角板8的一端可拆卸卡接有金刚石刀片21
本实施方案中，通过设计的修边机构、卡边角板8、金刚石刀片21、调距杆6、调距螺母7、移动轨道槽3、移动轨道块4、收缩板5、防滑垫2、限位隔板10和防滑吸附层11，使用时，将有机玻璃放置在防滑垫2上，有机玻璃的一端贴合到限位隔板10一端固定的防滑吸附层11的一端，将卡边角板8底端固定连接的调距杆6按压收缩到收缩板5的内侧，使得卡边角板8内侧的顶端卡合到有机玻璃表面的顶端，另一端的金刚石刀片21贴合到有机玻璃的斜角处，调节好后用调距螺母7将调距杆6的位置固定连接好，推动卡边角板8使得移动轨道块4沿着移动轨道槽3移动，使得卡边角板8沿着有机玻璃的边缘移动带动金刚石刀片21对卡边角板8卡合的边角进行切割修边，起到了便于对有机玻璃进行修边修边时较为省时省力，装置修边的可控性能较好较为节能环保。
具体的，废料收集机构包括修边台1底端一侧可拆卸安装的收集箱13，收集箱13顶端中部的一端设有阻隔挡板9，阻隔挡板9与卡边角板8一端的顶端可拆卸卡接，阻隔挡板9内侧的一侧固定连接有缓冲防迸溅层，阻隔挡板9的一侧固定连接有榫头，榫头的外侧卡接有榫槽，榫头外侧的大小与榫槽内侧的大小相匹配。
本实施方案中，通过设计的废料收集机构、收集箱13和阻隔挡板9，使用时，切割修边的有机玻璃废料在阻隔挡板9的阻隔下，有利于防止废料的有机玻璃迸溅到工作人员的面部上，使得废料沿着阻隔挡板9内侧的边缘掉落到收集箱13里，起到了便于对修边的废料进行收集，有利于保持装置底端地面的整洁度，减少玻璃碎渣带来的安全性问题。
具体的，排料机构包括收集箱13一侧的一端固定连接的滑动槽18，滑动槽18的内侧滑动连接有滑块22，滑块22的一侧固定连接有阀门板17，阀门板17的外侧滑动卡接有排料槽16，排料槽16的一侧与收集箱13一侧的底端固定连接，收集箱13内侧的底端固定连接有倾斜台23，阀门板17的一侧设有排料口，排料口与收集箱13一侧的底端固定连接，滑动槽18的数量有一组，滑动槽18内侧的大小与滑块22外侧的大小相匹配，阀门板17顶端的中部固定连接有拉手，卡边角板8顶端的一侧固定连接有推手，排料槽16内侧的大小与阀门板17外侧的大小相匹配。
本实施方案中，通过设计的滑动槽18、滑块22、阀门板17、倾斜台23和排料槽16，清理时，拉动阀门板17由滑块22带动阀门板17沿着滑动槽18向上移动，在倾斜台23的作用下玻璃废料通过排料槽16排出由工作人员回收走，起到了便于对废料玻璃进行排料回收，排料时较为省时省力。
具体的，安装固定板14一端的一侧旋转连接有安装螺母，安装螺母的数量有四组，四组安装螺母以修边台1底端的中轴线为对称轴对称分布在修边台1两端的一侧。
本实施方案中，通过设计的安装固定板14和安装螺母，使用时，零件之间相互配合，起到了便于对收集箱13进行安装和拆卸，便于对拆卸的收集箱13进行维修和替换。
具体的，第二万向轮20的数量有一组，第一万向轮15的数量有两组，两组第一万向轮15以收集箱13底端的中轴线为对称轴对称分布在收集箱13底端的两端，支撑腿19的数量有一组。
本实施方案中，通过设置第二万向轮20和第一万向轮15，移动时，第二万向轮20和第一万向轮15零件之间相互配合，起到了便于移动，移动时较为省时省力。
工作原理：使用时，推动装置由第一万向轮15和第二万向轮20带动装置移动到指定的位置，然后将要修边的有机玻璃放置在修边台1顶端固定连接的防滑垫2上，使得有机玻璃的一端与限位隔板10一端固定的防滑吸附层11的一端贴合，然后将卡边角板8底端固定连接的调距杆6按压收缩到收缩板5的内侧，使得卡边角板8内侧的顶端卡合到有机玻璃表面的顶端，卡边角板8内侧一端卡接的金刚石刀片21贴合到有机玻璃的斜角处，调节好后用调距螺母7将调距杆6的位置固定连接好，通过卡边角板8顶端的推手推动卡边角板8使得移动轨道块4沿着移动轨道槽3移动，使得卡边角板8沿着有机玻璃的边缘移动带动金刚石刀片21对卡边角板8卡合的边角进行切割修边，切割修边掉的有机玻璃碎渣通过金刚石刀片21与卡边角板8一端连接的缝隙，迸溅到阻隔挡板9上，在由阻隔挡板9的反弹力将废料反弹进收集箱13里，清理时，拉动阀门板17由滑块22带动阀门板17沿着滑动槽18向上移动，使得玻璃废料通过排料槽16排出由工作人员回收走即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机玻璃的修边装置，包括修边台(1)、修边机构、废料收集机构和排料机构，其特征在于：所述修边台(1)的顶端固定连接有防滑垫(2)，所述修边台(1)一侧的中部固定连接有移动轨道槽(3)，所述修边台(1)底端一端的一侧固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端滚动连接有第二万向轮(20)，所述修边台(1)底端的一侧可拆卸安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)一侧的一端固定连接有滑动槽(18)，所述收集箱(13)底端的一端滚动连接有第一万向轮(15)，所述收集箱(13)一侧的顶端固定连接有安装固定板(14)，所述修边台(1)底端的一侧固定连接有安装卡板(12)，所述修边台(1)顶端的一端固定连接有限位隔板(10)，所述限位隔板(10)的一端固定连接有防滑吸附层(11)；
其中，修边机构包括修边台(1)一侧的中部固定连接的移动轨道槽(3)，所述移动轨道槽(3)的内侧滑动连接有移动轨道块(4)，所述移动轨道块(4)的一侧固定连接有收缩板(5)，所述收缩板(5)顶端的一端收缩滑动连接有调距杆(6)，所述收缩板(5)一侧的一端旋转连接有调距螺母(7)，所述调距杆(6)的顶端固定连接有卡边角板(8)，所述卡边角板(8)的一端可拆卸卡接有金刚石刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述废料收集机构包括修边台(1)底端一侧可拆卸安装的收集箱(13)，所述收集箱(13)顶端中部的一端设有阻隔挡板(9)，所述阻隔挡板(9)与卡边角板(8)一端的顶端可拆卸卡接。
3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述排料机构包括收集箱(13)一侧的一端固定连接的滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的一侧固定连接有阀门板(17)，所述阀门板(17)的外侧滑动卡接有排料槽(16)，所述排料槽(16)的一侧与收集箱(13)一侧的底端固定连接，所述收集箱(13)内侧的底端固定连接有倾斜台(23)。
4.根据权利要求2所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述阻隔挡板(9)内侧的一侧固定连接有缓冲防迸溅层，所述阻隔挡板(9)的一侧固定连接有榫头，所述榫头的外侧卡接有榫槽，所述榫头外侧的大小与榫槽内侧的大小相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述阀门板(17)的一侧设有排料口，所述排料口与收集箱(13)一侧的底端固定连接，所述滑动槽(18)的数量有一组，所述滑动槽(18)内侧的大小与滑块(22)外侧的大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述阀门板(17)顶端的中部固定连接有拉手，所述卡边角板(8)顶端的一侧固定连接有推手，所述排料槽(16)内侧的大小与阀门板(17)外侧的大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述安装固定板(14)一端的一侧旋转连接有安装螺母，所述安装螺母的数量有四组，所述四组安装螺母以修边台(1)底端的中轴线为对称轴对称分布在修边台(1)两端的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的修边装置，其特征在于：所述第二万向轮(20)的数量有一组，所述第一万向轮(15)的数量有两组，所述两组第一万向轮(15)以收集箱(13)底端的中轴线为对称轴对称分布在收集箱(13)底端的两端，所述支撑腿(19)的数量有一组。
技术总结