一种EPS轻质保温装饰构件切割加工方法与流程

    专利2022-07-07  91


    本发明属于建材技术领域,具体涉及一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法。



    背景技术:

    eps轻质保温装饰构件又叫eps线条,eps线条在具备良好防火保温性能的同时又不会挥发有毒物质,是优质的环保装饰建材产品。eps线条安装在外墙的墙体上,既能体现欧式古典、高雅的装饰风格,又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应,具有安装方便、经济和耐久性长等优势。eps线条在安装前需要根据实际施工条件进行切割加工,目前对eps线条的切割主要是通过施工人员一手持eps线条,另一手持电锯进行;实际施工过程中,人工手持电锯切割的方式存在以下的问题:(1)人工手持无法将eps线条完全固定,切割过程中eps线条会产生晃动,导致切割面不平整;(2)切割过程中电锯与eps线条之间产生剧烈的摩擦,eps线条切割面上会产生很多碎屑,碎屑夹在切割面内无法及时排出,会粘附到电锯表面,导致电锯继续切割过程中与eps线条之间摩擦力增大,同样会导致切割面不平整。



    技术实现要素:

    (一)要解决的技术问题

    本发明提供了一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,目的在于解决目前人工手持电锯切割eps线条时存在的以下问题:(1)人工手持无法将eps线条完全固定,切割过程中eps线条会产生晃动,导致切割面不平整;(2)切割过程中电锯与eps线条之间产生剧烈的摩擦,eps线条切割面上会产生很多碎屑,碎屑夹在切割面内无法及时排出,会粘附到电锯表面,导致电锯继续切割过程中与eps线条之间摩擦力增大,同样会导致切割面不平整。

    (二)技术方案

    为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

    一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,采用一种eps轻质保温装饰构件切割加工装置配合完成,所述eps轻质保温装饰构件切割加工装置包括水平的基板,基板两侧对称固定安装有两个水平的翼板。基板上安装有切割机构,每个翼板上通过支架固定安装有限位机构。

    所述切割机构包括电动滑块、空腔、刀座、切割刀片、第一弹簧、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条、第二转轴、第三齿轮和第一凸轮。电动滑块水平滑动配合在基板上表面,电动滑块内部开设有空腔。空腔内竖直滑动配合有水平的刀座,刀座上表面竖直固定安装有切割刀片。刀座上表面与空腔顶面之间竖直固定连接有第一弹簧。电动滑块两侧水平转动安装有第一转轴,第一转轴外端固定安装有第一齿轮,第一转轴内端固定安装有第二齿轮。基板上表面固定安装有沿电动滑块滑动方向布置的齿条,第一齿轮与齿条相互啮合。电动滑块两侧水平转动安装有平行于第一转轴的第二转轴,第二转轴端部固定安装有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮。第三齿轮和第二齿轮的传动比大于一。第二转轴端部中部固定安装有与刀座下表面滑动配合的第一凸轮。所述电动滑块端面上通过支架安装有吸附机构。通过电动滑块带动刀座、切割刀片、第一转轴和第一齿轮水平移动,由于第一齿轮与齿条相互啮合,故第一齿轮水平移动的过程中会带动第一转轴和第二齿轮转动。第二齿轮转动过程中带动第三齿轮、第二转轴和第一凸轮转动。第一凸轮转动过程中对刀座施加推力,刀座在第一凸轮的推力和第一弹簧的弹力共同作用下带动切割刀片上下往复运动。由于第三齿轮和第二齿轮的传动比大于一,故第一凸轮的转速很高,从而使得切割刀片产生高频上下移动。切割刀片上下移动过程中对eps线条起到锯切的效果,提高了切割面的平整度。

    所述限位机构包括l型板、容纳槽、密封板、通气槽和第一螺纹杆。l型板固定安装在翼板上表面。l型板竖直段内表面和l型板水平段上表面开设有容纳槽,容纳槽内滑动配合有密封板。l型板竖直段外表面和l型板水平段下表面开设有连通容纳槽的通气槽且转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆端部与密封板转动连接。将eps线条放置到l型板上后,调整eps线条位置使得eps线条表面贴合在l型板竖直段内表面和l型板水平段上表面。转动第一螺纹杆带动密封板在容纳槽内移动远离eps线条,使得容纳槽内靠近eps线条一侧的气压降低,从而通过气压作用将eps线条压紧在l型板上。容纳槽内远离eps线条一侧的空气从通气槽中排出。

    所述eps轻质保温装饰构件切割加工方法包括以下步骤:

    步骤一、固定eps线条:将eps线条表面贴合在l型板竖直段内表面和l型板水平段上表面,转动第一螺纹杆,通过气压作用将eps线条压紧在l型板上。

    步骤二、切割eps线条:通过电动滑块带动刀座和切割刀片水平移动,切割刀片水平移动的同时对两个限位机构之间的eps线条进行切割。

    步骤三、拆卸eps线条:反向转动第一螺纹杆,解除限位机构对eps线条的限位作用,将切割后的eps线条从l型板上取下即可。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述l型板竖直段内表面和l型板水平段上表面分别固定安装有导向套,导向套内开设有滑槽。l型板内部开设有连通容纳槽和滑槽的通槽。通槽位于容纳槽内的端口位于密封板靠近通气槽的一侧。滑槽端部滑动配合有安装板,安装板外端固定安装有与eps线条端部配合的支撑片。安装板内端与滑槽内壁之间固定连接有第二弹簧。密封板在容纳槽内移动远离eps线条过程中,容纳槽内远离eps线条一侧的部分空气通过通槽进入滑槽内,并推动安装板在滑槽内滑动。安装板拉伸第二弹簧的同时推动支撑片抵靠到eps线条的端面上,进一步对eps线条起到限位作用。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述l型板上两个导向套之间固定安装有斜板,斜板上滑动配合有与其相互垂直的匚形架。斜板上表面转动安装有与其相互垂直的第二螺纹杆,第二螺纹杆贯穿匚形架且与匚形架螺纹配合。通过转动第二螺纹杆带动匚形架沿垂直与斜板的方向滑动,直至匚形架位于斜板下方的端部抵压到eps线条的弧面上,进一步对eps线条起到限位作用。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述匚形架位于斜板下方的端部转动安装有滚轮,以减小匚形架端部抵压到eps线条表面过程中的摩擦力,避免损伤eps线条表面。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述吸附机构包括密封盒、活塞板、第三弹簧、第三转轴、第二凸轮、收纳盒、出料槽、单向阀门和传动带。密封盒顶面开口且密封盒顶面与l型板水平段上表面位于同一水平面,密封盒底面开有通孔。对eps线条切割过程中,密封盒与eps线条切割面之间的空隙相互连通,当密封盒内的气压降低时,外界空气会推动eps线条切割面之间的碎屑进入密封盒内。密封盒内部水平滑动配合有与其内壁密封配合的活塞板。活塞板下表面与密封盒底面之间竖直固定连接有第三弹簧。密封盒侧壁上转动安装有平行于第一转轴的第三转轴,第三转轴上固定安装有与活塞板下表面滑动配合的第二凸轮。密封盒外侧壁上固定安装有收纳盒,密封盒侧壁上位于活塞板上方开设有连通收纳盒的出料槽,出料槽内安装有单向阀门。第三转轴与第一转轴之间连接有传动带。第一转轴转动过程中通过传动带带动第三转轴和第二凸轮转动,第二凸轮转动过程中对活塞板施加推力。活塞板在第二凸轮的推力以及第三弹簧的弹力作用下沿着密封盒内壁竖直上下往复运动。活塞板向下移动过程中,单向阀门处于关闭状态,活塞板上方的空气气压降低,夹在eps线条切割面之间的碎屑在气压的作用下进入密封盒内并落在活塞板上表面。活塞板向上移动过程中,活塞板上方的空气气压增大,单向阀门在气压作用下被推开,活塞板上表面的碎屑在气压作用下经出料槽进入收纳盒内。随着电动滑块的水平移动,切割刀片持续对eps线条进行切割,活塞板持续上下移动将碎屑吸入密封盒后送入收纳盒内。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述密封盒顶面固定安装有橡胶海绵圈,以保证密封盒顶面与eps线条表面的密封性,确保密封盒内的气压降低时,外界空气会推动eps线条切割面之间的碎屑进入密封盒内。

    (三)有益效果

    本发明至少具有如下有益效果:

    (1)本发明解决了目前人工手持电锯切割eps线条时存在的以下问题:人工手持无法将eps线条完全固定,切割过程中eps线条会产生晃动,导致切割面不平整;切割过程中eps线条切割面上产生的碎屑夹在切割面内无法及时排出,会粘附到电锯表面,导致电锯继续切割过程中与eps线条之间摩擦力增大,同样会导致切割面不平整。

    (2)本发明对eps线条进行切割时,通过限位机构对eps线条进行吸附和压紧双重限位,避免了切割过程中eps线条产生晃动,保证了切割面平整。

    (3)本发明对eps线条进行切割时,通过吸附机构对夹在切割面之间的碎屑进行吸附收集,避免了碎屑粘附到切割刀片表面,避免切割刀片在切割过程中与eps线条之间摩擦力增大的情况发生,进一步保证了切割面的平整。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

    图1为本发明实施例中eps轻质保温装饰构件切割加工方法的步骤图;

    图2为本发明实施例中eps轻质保温装饰构件的结构示意图;

    图3为本发明实施例中eps轻质保温装饰构件切割加工装置的立体结构示意图;

    图4为本发明实施例中eps轻质保温装饰构件切割加工装置的侧视图;

    图5为本发明实施例中eps轻质保温装饰构件切割加工装置的正视图;

    图6为图3中a处的放大示意图;

    图7为图4中b处的放大示意图;

    图8为本发明实施例中电动滑块的内部结构示意图;

    图9为本发明实施例中吸附机构的内部结构示意图。

    图中:1-基板、2-翼板、3-切割机构、31-电动滑块、32-空腔、33-刀座、34-切割刀片、35-第一弹簧、36-第一转轴、37-第一齿轮、38-第二齿轮、39-齿条、310-第二转轴、311-第三齿轮、312-第一凸轮、4-限位机构、41-l型板、42-容纳槽、43-密封板、44-通气槽、45-第一螺纹杆、46-导向套、47-滑槽、48-通槽、49-安装板、410-支撑片、411-第二弹簧、412-斜板、413-匚形架、414-第二螺纹杆、415-滚轮、5-吸附机构、51-密封盒、52-活塞板、53-第三弹簧、54-第三转轴、55-第二凸轮、56-收纳盒、57-出料槽、58-单向阀门、59-传动带、510-橡胶海绵圈。

    具体实施方式

    以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

    如图3至图9所示,本实施例提供了一种eps轻质保温装饰构件切割加工装置,针对如图2所示的eps线条进行切割,包括水平的基板1,基板1两侧对称固定安装有两个水平的翼板2。基板1上安装有切割机构3,每个翼板2上通过支架固定安装有限位机构4。

    所述切割机构3包括电动滑块31、空腔32、刀座33、切割刀片34、第一弹簧35、第一转轴36、第一齿轮37、第二齿轮38、齿条39、第二转轴310、第三齿轮311和第一凸轮312。电动滑块31水平滑动配合在基板1上表面,电动滑块31内部开设有空腔32。空腔32内竖直滑动配合有水平的刀座33,刀座33上表面竖直固定安装有切割刀片34。刀座33上表面与空腔32顶面之间竖直固定连接有第一弹簧35。电动滑块31两侧水平转动安装有第一转轴36,第一转轴36外端固定安装有第一齿轮37,第一转轴36内端固定安装有第二齿轮38。基板1上表面固定安装有沿电动滑块31滑动方向布置的齿条39,第一齿轮37与齿条39相互啮合。电动滑块31两侧水平转动安装有平行于第一转轴36的第二转轴310,第二转轴310端部固定安装有与第二齿轮38相互啮合的第三齿轮311。第三齿轮311和第二齿轮38的传动比大于一。第二转轴310端部中部固定安装有与刀座33下表面滑动配合的第一凸轮312。所述电动滑块31端面上通过支架安装有吸附机构5。通过电动滑块31带动刀座33、切割刀片34、第一转轴36和第一齿轮37水平移动,由于第一齿轮37与齿条39相互啮合,故第一齿轮37水平移动的过程中会带动第一转轴36和第二齿轮38转动。第二齿轮38转动过程中带动第三齿轮311、第二转轴310和第一凸轮312转动。第一凸轮312转动过程中对刀座33施加推力,刀座33在第一凸轮312的推力和第一弹簧35的弹力共同作用下带动切割刀片34上下往复运动。由于第三齿轮311和第二齿轮38的传动比大于一,故第一凸轮312的转速很高,从而使得切割刀片34产生高频上下移动。切割刀片34上下移动过程中对eps线条起到锯切的效果,提高了切割面的平整度。

    所述限位机构4包括固定安装在翼板2上表面的l型板41。l型板41竖直段内表面和l型板41水平段上表面开设有容纳槽42,容纳槽42内滑动配合有密封板43。l型板41竖直段外表面和l型板41水平段下表面开设有连通容纳槽42的通气槽44且转动安装有第一螺纹杆45,第一螺纹杆45端部与密封板43转动连接。将eps线条放置到l型板41上后,调整eps线条位置使得eps线条表面贴合在l型板41竖直段内表面和l型板41水平段上表面。转动第一螺纹杆45带动密封板43在容纳槽42内移动远离eps线条,使得容纳槽42内靠近eps线条一侧的气压降低,从而通过气压作用将eps线条压紧在l型板41上。容纳槽42内远离eps线条一侧的空气从通气槽44中排出。l型板41竖直段内表面和l型板41水平段上表面分别固定安装有导向套46,导向套46内开设有滑槽47。l型板41内部开设有连通容纳槽42和滑槽47的通槽48。通槽48位于容纳槽42内的端口位于密封板43靠近通气槽44的一侧。滑槽47端部滑动配合有安装板49,安装板49外端固定安装有与eps线条端部配合的支撑片410。安装板49内端与滑槽47内壁之间固定连接有第二弹簧411。密封板43在容纳槽42内移动远离eps线条过程中,容纳槽42内远离eps线条一侧的部分空气通过通槽48进入滑槽47内,并推动安装板49在滑槽47内滑动。安装板49拉伸第二弹簧411的同时推动支撑片410抵靠到eps线条的端面上,进一步对eps线条起到限位作用。l型板41上两个导向套46之间固定安装有斜板412,斜板412上滑动配合有与其相互垂直的匚形架413。斜板412上表面转动安装有与其相互垂直的第二螺纹杆414,第二螺纹杆414贯穿匚形架413且与匚形架413螺纹配合。通过转动第二螺纹杆414带动匚形架413沿垂直与斜板412的方向滑动,直至匚形架413位于斜板412下方的端部抵压到eps线条的弧面上,进一步对eps线条起到限位作用。匚形架413位于斜板412下方的端部转动安装有滚轮415,以减小匚形架413端部抵压到eps线条表面过程中的摩擦力,避免损伤eps线条表面。

    吸附机构5包括密封盒51、活塞板52、第三弹簧53、第三转轴54、第二凸轮55、收纳盒56、出料槽57、单向阀门58、传动带59和橡胶海绵圈510。密封盒51顶面开口且密封盒51顶面与l型板41水平段上表面位于同一水平面,密封盒51底面开有通孔。对eps线条切割过程中,密封盒51与eps线条切割面之间的空隙相互连通,当密封盒51内的气压降低时,外界空气会推动eps线条切割面之间的碎屑进入密封盒51内。密封盒51内部水平滑动配合有与其内壁密封配合的活塞板52。活塞板52下表面与密封盒51底面之间竖直固定连接有第三弹簧53。密封盒51侧壁上转动安装有平行于第一转轴36的第三转轴54,第三转轴54上固定安装有与活塞板52下表面滑动配合的第二凸轮55。密封盒51外侧壁上固定安装有收纳盒56,密封盒51侧壁上位于活塞板52上方开设有连通收纳盒56的出料槽57,出料槽57内安装有单向阀门58。第三转轴54与第一转轴36之间连接有传动带59。第一转轴36转动过程中通过传动带59带动第三转轴54和第二凸轮55转动,第二凸轮55转动过程中对活塞板52施加推力。活塞板52在第二凸轮55的推力以及第三弹簧53的弹力作用下沿着密封盒51内壁竖直上下往复运动。活塞板52向下移动过程中,单向阀门58处于关闭状态,活塞板52上方的空气气压降低,夹在eps线条切割面之间的碎屑在气压的作用下进入密封盒51内并落在活塞板52上表面。活塞板52向上移动过程中,活塞板52上方的空气气压增大,单向阀门58在气压作用下被推开,活塞板52上表面的碎屑在气压作用下经出料槽57进入收纳盒56内。随着电动滑块31的水平移动,切割刀片34持续对eps线条进行切割,活塞板52持续上下移动将碎屑吸入密封盒51后送入收纳盒56内。密封盒51顶面固定安装有橡胶海绵圈510,以保证密封盒51顶面与eps线条表面的密封性,确保密封盒51内的气压降低时,外界空气会推动eps线条切割面之间的碎屑进入密封盒51内。

    如图1所示,本实施例提供了一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,采用上述eps轻质保温装饰构件切割加工装置配合完成,包括以下步骤:

    步骤一、固定eps线条:将eps线条表面贴合在l型板41竖直段内表面和l型板41水平段上表面,转动第一螺纹杆45,通过气压作用将eps线条压紧在l型板41上;通过转动第二螺纹杆414带动匚形架413沿垂直与斜板412的方向滑动,直至匚形架413位于斜板412下方的端部抵压到eps线条的弧面上,进一步对eps线条起到限位作用。

    步骤二、切割eps线条:通过电动滑块31带动刀座33和切割刀片34水平移动,切割刀片34水平移动的同时进行高频上下往复移动,对两个限位机构4之间的eps线条进行切割。切割过程中,活塞板52持续上下移动将碎屑吸入密封盒51后送入收纳盒56内。

    步骤三、拆卸eps线条:反向转动第一螺纹杆45和第二螺纹杆414,解除限位机构4对eps线条的限位作用,将切割后的eps线条从l型板41上取下即可。

    以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述eps轻质保温装饰构件切割加工方法采用一种eps轻质保温装饰构件切割加工装置配合完成,所述eps轻质保温装饰构件切割加工装置包括水平的基板(1),基板(1)两侧对称固定安装有两个水平的翼板(2);基板(1)上安装有切割机构(3),每个翼板(2)上通过支架固定安装有限位机构(4);

    所述切割机构(3)包括电动滑块(31)、空腔(32)、刀座(33)、切割刀片(34)、第一弹簧(35)、第一转轴(36)、第一齿轮(37)、第二齿轮(38)、齿条(39)、第二转轴(310)、第三齿轮(311)和第一凸轮(312);电动滑块(31)水平滑动配合在基板(1)上表面,电动滑块(31)内部开设有空腔(32);空腔(32)内竖直滑动配合有水平的刀座(33),刀座(33)上表面竖直固定安装有切割刀片(34);刀座(33)上表面与空腔(32)顶面之间竖直固定连接有第一弹簧(35);电动滑块(31)两侧水平转动安装有第一转轴(36),第一转轴(36)外端固定安装有第一齿轮(37),第一转轴(36)内端固定安装有第二齿轮(38);基板(1)上表面固定安装有沿电动滑块(31)滑动方向布置的齿条(39),第一齿轮(37)与齿条(39)相互啮合;电动滑块(31)两侧水平转动安装有平行于第一转轴(36)的第二转轴(310),第二转轴(310)端部固定安装有与第二齿轮(38)相互啮合的第三齿轮(311);第三齿轮(311)和第二齿轮(38)的传动比大于一;第二转轴(310)端部中部固定安装有与刀座(33)下表面滑动配合的第一凸轮(312);电动滑块(31)端面上通过支架安装有吸附机构(5);

    所述限位机构(4)包括l型板(41)、容纳槽(42)、密封板(43)、通气槽(44)和第一螺纹杆(45);l型板(41)固定安装在翼板(2)上表面;l型板(41)竖直段内表面和l型板(41)水平段上表面开设有容纳槽(42),容纳槽(42)内滑动配合有密封板(43);l型板(41)竖直段外表面和l型板(41)水平段下表面开设有连通容纳槽(42)的通气槽(44)且转动安装有第一螺纹杆(45),第一螺纹杆(45)端部与密封板(43)转动连接;

    所述eps轻质保温装饰构件切割加工方法包括以下步骤:

    步骤一、固定eps线条:将eps线条表面贴合在l型板(41)竖直段内表面和l型板(41)水平段上表面,转动第一螺纹杆(45),通过气压作用将eps线条压紧在l型板(41)上;

    步骤二、切割eps线条:通过电动滑块(31)带动刀座(33)和切割刀片(34)水平移动,切割刀片(34)水平移动的同时对两个限位机构(4)之间的eps线条进行切割;

    步骤三、拆卸eps线条:反向转动第一螺纹杆(45),解除限位机构(4)对eps线条的限位作用,将切割后的eps线条从l型板(41)上取下即可。

    2.根据权利要求1所述一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述l型板(41)竖直段内表面和l型板(41)水平段上表面分别固定安装有导向套(46),导向套(46)内开设有滑槽(47);l型板(41)内部开设有连通容纳槽(42)和滑槽(47)的通槽(48);通槽(48)位于容纳槽(42)内的端口位于密封板(43)靠近通气槽(44)的一侧;滑槽(47)端部滑动配合有安装板(49),安装板(49)外端固定安装有与eps线条端部配合的支撑片(410);安装板(49)内端与滑槽(47)内壁之间固定连接有第二弹簧(411)。

    3.根据权利要求2所述一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述l型板(41)上两个导向套(46)之间固定安装有斜板(412),斜板(412)上滑动配合有与其相互垂直的匚形架(413);斜板(412)上表面转动安装有与其相互垂直的第二螺纹杆(414),第二螺纹杆(414)贯穿匚形架(413)且与匚形架(413)螺纹配合。

    4.根据权利要求3所述一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述匚形架(413)位于斜板(412)下方的端部转动安装有滚轮(415)。

    5.根据权利要求1所述一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述吸附机构(5)包括密封盒(51)、活塞板(52)、第三弹簧(53)、第三转轴(54)、第二凸轮(55)、收纳盒(56)、出料槽(57)、单向阀门(58)和传动带(59);密封盒(51)顶面开口且密封盒(51)顶面与l型板(41)水平段上表面位于同一水平面;密封盒(51)底面开有通孔;密封盒(51)内部水平滑动配合有与其内壁密封配合的活塞板(52);活塞板(52)下表面与密封盒(51)底面之间竖直固定连接有第三弹簧(53);密封盒(51)侧壁上转动安装有平行于第一转轴(36)的第三转轴(54),第三转轴(54)上固定安装有与活塞板(52)下表面滑动配合的第二凸轮(55);密封盒(51)外侧壁上固定安装有收纳盒(56),密封盒(51)侧壁上位于活塞板(52)上方开设有连通收纳盒(56)的出料槽(57),出料槽(57)内安装有单向阀门(58);第三转轴(54)与第一转轴(36)之间连接有传动带(59)。

    6.根据权利要求5所述一种eps轻质保温装饰构件切割加工方法,其特征在于:所述密封盒(51)顶面固定安装有橡胶海绵圈(510)。

    技术总结
    本发明属于建材技术领域,具体涉及一种EPS轻质保温装饰构件切割加工方法,采用一种EPS轻质保温装饰构件切割加工装置配合完成,EPS轻质保温装饰构件切割加工装置包括水平的基板,基板两侧对称固定安装有两个水平的翼板;基板上安装有切割机构,每个翼板上通过支架固定安装有限位机构;切割机构上通过支架安装有吸附机构。本发明对EPS线条进行切割时,通过限位机构对EPS线条进行吸附和压紧双重限位,避免了切割过程中EPS线条产生晃动,保证了切割面平整;本发明通过吸附机构对夹在切割面之间的碎屑进行吸附收集,避免了碎屑粘附到切割刀片表面,避免切割刀片在切割过程中与EPS线条之间摩擦力增大的情况发生,进一步保证了切割面的平整。

    技术研发人员:储小燕
    受保护的技术使用者:储小燕
    技术研发日:2020.11.13
    技术公布日:2021.03.12

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