一种切割校准装置的制作方法

    专利2022-07-07  84


    本发明涉及切割装置领域,具体说是一种切割校准装置。



    背景技术:

    切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

    一些小型板材加工厂,由于空间小且资金不足,没有大型的成套切割设备,使得板材在切割时大多是人工手动扶持推动,由于切割时会带动板材晃动,手动扶持稳定效果差,导致切割位置偏离,无法切割成需求的尺寸,需要重新切割,造成板材浪费,降低了板材加工效率,且由于人员离板材距离较近,切割时的粉尘容易被人员吸入,长此以往,对人员的身体造成严重伤害。



    技术实现要素:

    针对现有技术中的问题,本发明提供了一种切割校准装置。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切割校准装置,包括用于输送板材的输送机构、用于对板材进行限位的限位机构以及用于对板材校准后进行切割的切割校准机构,所述输送机构包括操作台,所述操作台的内部开设有输送孔且输送孔的内部活动设置有输送板,所述输送板的顶部固定设置有推板,所述输送板的底部固定设置有第一螺母座,所述操作台的底部固定设置有输送电机且输送电机的输出端固定设置有第一丝杆,所述第一螺母座的内部与第一丝杆的表面活动连接,所述操作台的内部开设有活动孔;

    所述限位机构包括限位曲形板以及挡板,所述操作台的顶部活动设置有限位曲形板,所述限位曲形板的底部固定设置有固定杆,所述固定杆的底部贯穿活动孔并固定设置有连接杆,所述连接杆的内部固定设置有安装块,所述安装块的内部固定设置有电动推杆且电动推杆的顶部固定设置有定位板,所述限位曲形板的一侧开设有凹槽且凹槽的内部固定设置有中间杆,中间杆的表面活动设置有活动轴且活动轴的表面活动设置有输送带;

    所述切割校准机构包括龙门架以及活动板,所述操作台的顶部固定设置有龙门架,所述龙门架的底部设置有安装壳,所述安装壳的内部活动设置有用于切割板材的刀轮,所述安装壳的一侧固定设置有激光模组,所述安装壳的两侧均固定设置有连接板,所述活动板的底部固定设置有安装杆,所述连接板的内部与安装杆的表面活动连接,所述活动板的一端固定设置有挡料帘。

    具体的,所述第一丝杆的表面开设有螺纹,所述第一螺母座的内部开设有与第一丝杆表面相啮合的内螺纹。

    具体的,所述固定杆的表面活动设置有活动筒,所述活动筒的表面与活动孔的内壁滑动连接。

    具体的,所述输送孔的内部固定设置有稳定杆,所述稳定杆的表面与输送板的内部活动套接。

    具体的,所述挡板固定设置于操作台的底部,所述安装块的一侧固定设置有弹簧,所述弹簧远离安装块的一端固定设置于挡板的内部。

    具体的,所述龙门架的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部活动设置有第二丝杆,所述龙门架的正面固定设置有电机壳且电机壳的内部固定设置有校准电机,所述第二丝杆的一端贯穿至电机壳的内部并与校准电机的输出端固定连接。

    具体的,所述第二丝杆的表面活动设置有第二螺母座,所述第二螺母座的底部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端与安装壳的顶部固定连接。

    具体的,所述安装壳的背面固定设置有切割电机,所述切割电机的输出端延伸至安装壳的内部并与刀轮的内部固定连接。

    具体的,所述操作台的底部固定设置有支撑板,所述第一丝杆的左端延伸至支撑板的内部。

    具体的,所述操作台的底部固定设置有防滑凸起,所述定位板的顶部固定设置有防滑凸点。

    本发明的有益效果:

    1、本发明所述的一种切割校准装置,通过设置输送机构以及限位机构,先启动输送电机带动推板移动至最左侧,将板材放置在操作台上,切割时启动输送电机反转第一丝杆,使得推板抵触板材进行输送,该装置操作方式简单,避免了人员手动推动,降低了人员的劳动强度,同时避免了切割时人员离板材较近的情况出现,降低了废屑对人员造成的伤害。

    2、本发明所述的一种切割校准装置,通过设置切割校准机构,启动切割电机带动刀轮对板材进行切割,挡料帘将刀轮切割时溅射的废料阻挡,减少废料扩散造成的污染,同时方便了后期清理,该装置对板材切割的同时对切割时的废料进行阻挡,进一步减少废屑被人员吸入的情况出现,具有广阔的应用前景。

    3、本发明所述的一种切割校准装置,通过设置切割校准机构,启动校准电机带动带动激光模组移动,从而使得激光模组发射出的激光至与板材上标注的切割位置重合,该装置校准方式快捷,保证了加工效率。

    4、本发明所述的一种切割校准装置,通过设置输送机构以及限位机构,推动板材挤动限位曲形板,当板材推动至激光模组的下方时,启动电动推杆举升定位板抵触防滑凸起,使得定位板保持定位,限位曲形板配合弹簧,可根据板材的规格自动扩张,该装置结构紧凑,占用空间小,保证了适用性,且输送带配合活动轴,不影响板材切割时的输送。

    5、本发明所述的一种切割校准装置,通过设置切割校准机构,手持活动板向上拔出,即可与连接板分离,挡料帘对废料阻挡,同时便于拆卸更换,便于人员后期进行维护。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

    图1为本发明提供的一种切割校准装置的结构示意图;

    图2为本发明提供的一种切割校准装置的输送机构以及限位机构结构示意图;

    图3为图2中a处的结构放大图;

    图4为本发明提供的一种切割校准装置的输送板结构剖面图;

    图5为本发明提供的一种切割校准装置的操作台结构仰视图;

    图6为本发明提供的一种切割校准装置的安装块结构示意图;

    图7为本发明提供的一种切割校准装置的切割校准机构结构示意图;

    图8为本发明提供的一种切割校准装置的活动板拆卸状态示意图。

    图中:1、输送机构;11、操作台;12、输送孔;121、稳定杆;13、输送板;131、推板;14、第一螺母座;15、输送电机;16、第一丝杆;17、支撑板;18、活动孔;19、防滑凸起;2、限位机构;21、限位曲形板;22、固定杆;221、活动筒;23、连接杆;24、安装块;241、弹簧;25、电动推杆;26、定位板;27、活动轴;28、输送带;29、挡板;3、切割校准机构;31、龙门架;32、滑孔;33、第二丝杆;34、电机壳;35、第二螺母座;36、液压缸;37、安装壳;371、刀轮;372、切割电机;373、连接板;38、激光模组;39、活动板;391、挡料帘。

    具体实施方式

    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

    如图1-图8所示,本发明所述的一种切割校准装置,包括用于输送板13材的输送机构1、用于对板材进行限位的限位机构2以及用于对板材校准后进行切割的切割校准机构3,所述输送机构1包括操作台11,所述操作台11的内部开设有输送孔12且输送孔12的内部活动设置有输送板13,所述输送板13的顶部固定设置有推板131,所述输送板13的底部固定设置有第一螺母座14,所述操作台11的底部固定设置有输送电机15且输送电机15的输出端固定设置有第一丝杆16,所述第一螺母座14的内部与第一丝杆16的表面活动连接,所述操作台11的内部开设有活动孔18。

    所述限位机构2包括限位曲形板21以及挡板29,所述操作台11的顶部活动设置有限位曲形板21,所述限位曲形板21的底部固定设置有固定杆22,所述固定杆22的底部贯穿活动孔18并固定设置有连接杆23,所述连接杆23的内部固定设置有安装块24,所述安装块24的内部固定设置有电动推杆25且电动推杆25的顶部固定设置有定位板26,所述限位曲形板21的一侧开设有凹槽且凹槽的内部固定设置有中间杆,中间杆的表面活动设置有活动轴27且活动轴27的表面活动设置有输送带28。

    所述切割校准机构3包括龙门架31以及活动板39,所述操作台11的顶部固定设置有龙门架31,所述龙门架31的底部设置有安装壳37,所述安装壳37的内部活动设置有用于切割板材的刀轮371,所述安装壳37的一侧固定设置有激光模组38,激光模组38的型号为cx031,所述安装壳37的两侧均固定设置有连接板373,所述活动板39的底部固定设置有安装杆,所述连接板373的内部与安装杆的表面活动连接,所述活动板39的一端固定设置有挡料帘391。

    具体的,所述第一丝杆16的表面开设有螺纹,所述第一螺母座14的内部开设有与第一丝杆16表面相啮合的内螺纹,启动输送电机15带动第一丝杆16转动,从而使得第一螺母座14带动输送板13进行移动。

    具体的,所述固定杆22的表面活动设置有活动筒221,所述活动筒221的表面与活动孔18的内壁滑动连接,固定杆22通过活动筒221与活动孔18滑动,使得固定杆22移动的更加顺畅,减少了卡住的情况出现。

    具体的,所述输送孔12的内部固定设置有稳定杆121,所述稳定杆121的表面与输送板13的内部活动套接,输送板13随着第一螺母座14的移动而移动,输送板13移动的同时在稳定杆121的表面滑动,稳定杆121对输送板13进行支撑,保证了输送板13的稳定性。

    具体的,所述挡板29固定设置于操作台11的底部,所述安装块24的一侧固定设置有弹簧241,所述弹簧241远离安装块24的一端固定设置于挡板29的内部,限位曲形板21受到板材的挤动通过固定杆22和连接杆23带动安装块24进行移动,安装块24压缩弹簧241并带动电动推杆25进行移动,弹簧241的设置,使得限位曲形板21受到弹簧241的弹力抵触限位曲形板21,方便了电动推杆25进行定位操作。

    具体的,所述龙门架31的内部开设有滑孔32,所述滑孔32的内部活动设置有第二丝杆33,所述龙门架31的正面固定设置有电机壳34且电机壳34的内部固定设置有校准电机,所述第二丝杆33的一端贯穿至电机壳34的内部并与校准电机的输出端固定连接,所述第二丝杆33的表面活动设置有第二螺母座35,所述第二螺母座35的底部固定设置有液压缸36,所述液压缸36的输出端与安装壳37的顶部固定连接,滑孔32通过轴承与第二丝杆33活动连接,启动校准电机带动第二丝杆33转动,从而使得第二丝杆33带动第二螺母座35进行移动,当切割位置校准后,启动液压缸36下降刀轮371进行切割操作。

    具体的,所述安装壳37的背面固定设置有切割电机372,输送电机15、校准电机以及切割电机372均为常规电机,电动推杆25以及液压缸36均为常规结构,所述切割电机372的输出端延伸至安装壳37的内部并与刀轮371的内部固定连接,刀轮371下降的同时启动切割电机372,切割电机372带动刀轮371转动进行切割,方便了使用者操作。

    具体的,所述操作台11的底部固定设置有支撑板17,所述第一丝杆16的左端延伸至支撑板17的内部,支撑板17通过轴承与第一丝杆16活动套接,受到支撑板17的支撑,使得第一丝杆16转动的更加稳定。

    具体的,所述操作台11的底部固定设置有防滑凸起19,所述定位板26的顶部固定设置有防滑凸点,启动电动推杆25举升定位板26抵触防滑凸起19,防滑凸起19配合防滑凸点,增加了摩擦力,使得定位板26保持定位,从而完成对板材的限位。

    在使用时,在需要切割的板材顶部标注切割位置,启动输送带28动带动第一丝杆16转动,第一丝杆16转动的同时带动第一螺母座14、输送板13以及推板131向左移动,当第一螺母座14移动至支撑板17的位置时停止移动,将标注后的板材放置在操作台11上,推动板材抵触输送带28,同时板材挤动限位曲形板21移动,限位曲形板21受到板材的挤动通过固定杆22和连接杆23带动安装块24进行移动,安装块24压缩弹簧241并带动电动推杆25进行移动,当板材推动至激光模组38的下方时,启动电动推杆25举升定位板26抵触防滑凸起19,防滑凸起19配合防滑凸点,使得定位板26保持定位,使得限位曲形板21保持稳定,同时输送带28配合活动轴27不影响板材的左右移动,启动激光模组38,激光模组38发射出一字型水平激光并照射至板材上,当激光与板材上标注的切割位置偏离时,启动校准电机带动第二丝杆33转动,第二丝杆33带动第二螺母座35移动,第二螺母座35移动时通过液压缸36以及安装壳37带动激光模组38移动,将激光移动至与板材上标注的切割位置重合,启动切割电机372带动刀轮371转动,同时启动液压缸36下降安装壳37,从而使得刀轮371下降对板材进行切割,挡料帘391将刀轮371切割时溅射的废料进行阻挡,减少扩散,切割的同时启动输送电机15反转,使得第一丝杆16带动第一螺母座14向右移动,同时推板131受到第一螺母座14的带动抵触板材匀速移动进行切割,通过上述完成对该装置的操作。

    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种切割校准装置,包括用于输送板(13)材的输送机构(1)、用于对板材进行限位的限位机构(2)以及用于对板材校准后进行切割的切割校准机构(3),其特征在于:所述输送机构(1)包括操作台(11),所述操作台(11)的内部开设有输送孔(12)且输送孔(12)的内部活动设置有输送板(13),所述输送板(13)的顶部固定设置有推板(131),所述输送板(13)的底部固定设置有第一螺母座(14),所述操作台(11)的底部固定设置有输送电机(15)且输送电机(15)的输出端固定设置有第一丝杆(16),所述第一螺母座(14)的内部与第一丝杆(16)的表面活动连接,所述操作台(11)的内部开设有活动孔(18);

    所述限位机构(2)包括限位曲形板(21)以及挡板(29),所述操作台(11)的顶部活动设置有限位曲形板(21),所述限位曲形板(21)的底部固定设置有固定杆(22),所述固定杆(22)的底部贯穿活动孔(18)并固定设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的内部固定设置有安装块(24),所述安装块(24)的内部固定设置有电动推杆(25)且电动推杆(25)的顶部固定设置有定位板(26),所述限位曲形板(21)的一侧开设有凹槽且凹槽的内部固定设置有中间杆,中间杆的表面活动设置有活动轴(27)且活动轴(27)的表面活动设置有输送带(28);

    所述切割校准机构(3)包括龙门架(31)以及活动板(39),所述操作台(11)的顶部固定设置有龙门架(31),所述龙门架(31)的底部设置有安装壳(37),所述安装壳(37)的内部活动设置有用于切割板材的刀轮(371),所述安装壳(37)的一侧固定设置有激光模组(38),所述安装壳(37)的两侧均固定设置有连接板(373),所述活动板(39)的底部固定设置有安装杆,所述连接板(373)的内部与安装杆的表面活动连接,所述活动板(39)的一端固定设置有挡料帘(391)。

    2.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述第一丝杆(16)的表面开设有螺纹,所述第一螺母座(14)的内部开设有与第一丝杆(16)表面相啮合的内螺纹。

    3.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述固定杆(22)的表面活动设置有活动筒(221),所述活动筒(221)的表面与活动孔(18)的内壁滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述输送孔(12)的内部固定设置有稳定杆(121),所述稳定杆(121)的表面与输送板(13)的内部活动套接。

    5.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述挡板(29)固定设置于操作台(11)的底部,所述安装块(24)的一侧固定设置有弹簧(241),所述弹簧(241)远离安装块(24)的一端固定设置于挡板(29)的内部。

    6.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述龙门架(31)的内部开设有滑孔(32),所述滑孔(32)的内部活动设置有第二丝杆(33),所述龙门架(31)的正面固定设置有电机壳(34)且电机壳(34)的内部固定设置有校准电机,所述第二丝杆(33)的一端贯穿至电机壳(34)的内部并与校准电机的输出端固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述第二丝杆(33)的表面活动设置有第二螺母座(35),所述第二螺母座(35)的底部固定设置有液压缸(36),所述液压缸(36)的输出端与安装壳(37)的顶部固定连接。

    8.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述安装壳(37)的背面固定设置有切割电机(372),所述切割电机(372)的输出端延伸至安装壳(37)的内部并与刀轮(371)的内部固定连接。

    9.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述操作台(11)的底部固定设置有支撑板(17),所述第一丝杆(16)的左端延伸至支撑板(17)的内部。

    10.根据权利要求1所述的一种切割校准装置,其特征在于:所述操作台(11)的底部固定设置有防滑凸起(19),所述定位板(26)的顶部固定设置有防滑凸点。

    技术总结
    本发明涉及切割装置领域,具体的说是一种切割校准装置,包括用于输送板材的输送机构、用于对板材进行限位的限位机构以及用于对板材校准后进行切割的切割校准机构,输送机构包括操作台,操作台的内部开设有输送孔且输送孔的内部活动设置有输送板,输送板的顶部固定设置有推板,输送板的底部固定设置有第一螺母座。通过设置输送机构以及限位机构,先启动输送电机带动推板移动至最左侧,将板材放置在操作台上,切割时启动输送电机反转第一丝杆,使得推板抵触板材进行输送,该装置操作方式简单,避免了人员手动推动,降低了人员的劳动强度,同时避免了切割时人员离板材较近的情况出现,降低了废屑对人员造成的伤害。

    技术研发人员:潘文菊;胡卜兰
    受保护的技术使用者:潘文菊
    技术研发日:2020.11.06
    技术公布日:2021.03.12

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