本发明涉及的是药材加工设备技术领域，特别涉及一种医用内圆弧刀片中药切片机。
背景技术：
中药饮片在中国中药产业起着中流砥柱的作用，随着人们对中药产业的不断重视，以及消费者对天然药物的钟爱，中药饮片在国内外的需求大幅度增加。随着我国中药产业的现代化进程，中药切片机械虽然在数量上、质量上都发展很快，但还是无法满足人们对高质量的中药饮片的需求。中药饮片的切制，简而言之就是将中药的根茎类纤维切成片状，最常见的就是西洋参片、甘草片以及其他药材。中药饮片的切制是一件非常难处理的事，因为中药的形状不一，纤维组织的韧性大不相同，同时中药饮片形状和厚薄直接影响有效成分的利用和出售。
现有的往复式切片机刀的刀片一般垂直中药的运动方向切下，在被切割时会产生较大的阻力，往往会有药材垢被粘附在刃口上，进一步使切削的阻力增大1.2～2倍。药材垢对生产过程中设备的正常运转及后续药材切片质量的稳定产生不好影响，并会诱发安全事故的产生。
我国传统的中药饮片加工设备存在效率低、使用可靠性差、成品率低等缺点，中药切片机市场呈现出散而乱、专业化程度不高、品牌特色不高的格局，虽已应用于各大制药厂中，但对于用量少、机器切制不便的药材以及基层单位仍选择手工切制饮片。
技术实现要素：
对目前常见中药材的物理特性进行分析，针对目前市场上中药饮片机械功能单一、无法实现连续自动供料，厚度难调和碎渣率高等缺点，设计了一种基于旋转式切片机的一种医用内圆弧刀片中药切片机。
本发明采用的技术方案如下：一种医用内圆弧刀片中药切片机，主要由切片机壳体、进给装置、夹持装置、手动复位装置、切削装置和传动装置组成；其特征在于：切片机壳体内部安装有第一横板和第二横板，使得切片机壳体内采用三层分立式结构；第一横板上设有药片进料口，在药片进料口旁边的第一横板表面设置有进给装置，进给装置的下面位置安装有夹持装置，即夹持装置的上端放置在第一横板的下表面，夹持装置的下端放置在第二横板的上表面，手动复位装置安装在夹持装置的前端，固定在第二横板的上表面，第二横板上设有一个大通孔，夹持装置的下面位置安装有切削装置，即切削装置的上端和第二横板的上表面平齐，切削装置上端外置在第二横板的大通孔上，切削装置下端连接传动装置，传动装置设置在壳体的底板上，整个第二横板下端和切片机底板上端通过外壳前端挡板密封遮挡。
进一步的，所述进给装置包括进给支撑架、电机、齿条、进给推杆和齿轮；进给装置上的进给支撑架安装在第一横板上，进给支撑架上端设有电机,电机上套有齿轮,齿轮对应设有齿条，齿条和电机上的齿轮配合，齿条背面设有容纳齿条的槽，槽对齿条进行导向，齿条下端连接进给推杆，槽通过进给支撑架固定。
进一步的，所述夹持装置包括夹持支撑架、夹持推杆、夹持推杆保持架、弹簧、带橡胶的滑轮和u型空腔；其特征在于：夹持支撑架前端设有u型空腔，u型空腔可以容纳药材的进入，u型空腔前端二侧上设有三个重叠的通孔，三个重叠的通孔与夹持推杆保持架上的通孔形成配合连接，重叠的通孔处设有等大的圆柱形插销可以调节夹持推杆保持架在夹持支撑架中的位置，夹持支撑架后端为一块
进一步的，所述手动复位装置包括手轮、偏心圆盘、支架、滑槽、连杆、滑块和连杆拉架；手动复位装置上的支架固定于第二横板上，手轮与偏心圆盘通过构成转动副连接，偏心圆盘与支架通过销轴连接，形成转动副，使偏心圆盘可以绕销轴转动；连杆一端通过销连接在偏心圆盘上，连杆另一端通过销连接在滑块上，滑块位于滑槽内部且沿着滑槽作直线运动，滑槽通过支架固定在第二横板上，连杆拉架为一个横向的框和竖向的框组合而成，滑块与连杆拉架上的横向的框固定连接，竖向的框内置在横向的框内，外置在夹持推杆上。
进一步的，所述切削装置包括圆柱型刀架、刀片、调节旋钮、螺钉、导向槽、横梁、刀盘、通孔、螺纹杆和凹槽；圆柱型刀架内部为空心结构，上部设有凹槽，凹槽上安装有刀片，刀片和圆柱型刀架通过螺钉固定在一起，圆柱型刀架的上端中间设有横梁，横梁中间设有通孔；刀盘的结构为中间是圆盘，圆盘外置二根长方杆，中间设有螺纹杆，刀盘上的螺纹杆穿过横梁中间设有的通孔，螺纹杆连接调节旋钮，圆柱型刀架的内壁上开有导向槽，刀盘上的二根长方杆限定在导向槽内，即导向槽限制了刀盘的移动方向，使得刀盘只能沿着竖直方向移动。
进一步的，所述传动装置包括传动装置壳体、大齿轮轴、刀架连接架、小齿轮轴、联轴器、电机、地脚螺栓、大齿轮和小齿轮；其特征在于：大齿轮轴上端通过螺钉和刀架连接架相连，刀架连接架上方连接切削装置上的圆柱型刀架，其中刀架连接架为十字型，在中心开有孔，同时，在大齿轮轴的末端面上设有螺纹孔和十字型凹槽，十字型凹槽的大小和刀架连接架上十字型大小一致，形成周向固定，使用螺钉拧紧，形成轴向固定；刀架连接架的上面同规格螺钉与圆柱形刀架连接，在圆柱形刀架上铣出平面，在平面上打通孔，刀架连接架上设有螺纹孔，通孔和螺纹孔用螺纹连接；大齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮配套连接小齿轮，小齿轮连接在小齿轮轴上，小齿轮轴通过联轴器和电机连接；传动装置壳体外置在大齿轮轴、刀架连接架、小齿轮轴上，传动装置壳体下端通过地脚螺栓和壳体连接，电机也通过地脚螺栓和壳体连接。连接架设置为十字型，是为了方便切片落下。刀架连接架的上面同规格螺钉与圆柱形刀架连接，在圆柱形刀架上铣出平面，在平面上打孔，用于和刀架连接架螺纹连接。
进一步的，所述药片进料口位于夹持支撑架的前端u型空腔正上方，其中切片机还内置有45°的落料板，落料板一端设在第二横板的下面，另外一端设有在底板上，底板旁边设有落料槽，落料板中间设有斜通孔，斜通孔的大小与传动装置的大齿轮轴大小一致，大齿轮轴和落料孔之间有相对运动，其配合方式为间隙配合，在大齿轮轴和孔之间设有毡圈。设有毡圈的目的在于为防止落料从孔的间隙处通过，所述外壳有铝合金板通过焊接而成。
本发明的优点是：一种医用内圆弧刀片中药切片机，包括传动系统的设计，刀片的设计，进给系统的设计，厚度调节系统的设计。传动系统采用锥齿轮传动，可满足传动的要求。刀片的设计，在发明设计了一种内弧形刀片，减少了切口不平整、错位、拉裂、破碎等现象。进给系统采用齿轮齿条配合弹簧压块，既保证了药材的轴向进给，同时兼顾了径向固定。厚度调节系统通过丝杆带动刀盘，改变整刀盘和刀片之间的间隙，从而实现切片的厚度可调。在结构的安排上，整体形状类似于长方体，采用三层分立式结构，不同的层实现不同的功能。最底层为第一层，第一层是传动装置，负责将电机减速，达到适合切片机工作的速度，同时，在第一层设置中药切片收集装置。第二层为切削层，该层兼备将药材切片及厚度调节的功能。第三层也是顶层，该层为操作人员的操作台，该层设置有药材的夹持装置及自动进给装置，主要负责药材的夹持和自动进给。
附图说明
图1是本发明的内圆刀中药切片机整体结构示意图。
图2是本发明的内圆刀中药切片机爆炸示意图。
图3是本发明的切削装置结构示意图。
图4是本发明的夹持装置示意图。
图5是本发明的进给装置示意图。
图6是本发明的传动装置示意图。
图7是本发明的手持复位装置示意图。
图8是本发明的内圆刀中药切片机的主视图。
图9是本发明的内圆刀中药切片机的左视图。
图10是本发明的内圆刀中药切片机的俯视图。
图11是本发明的刀片切削原理图。
图12是本发明的刀片结构示意图。
在图中，切片机壳体1、切削装置2、夹持装置3、进给装置4、传动装置5、手动复位装置6、第一横板11、第二横板12、药片进料口13、大通孔14、底板15、外壳前端挡板16、落料板17、落料槽18、斜通孔19；圆柱型刀架201、刀片202、调节旋钮203、螺钉204、导向槽205、横梁206、刀盘207、通孔208、螺纹杆209、凹槽210，药材211，圆柱型刀架上的孔212；夹持支撑架301、夹持推杆302、夹持推杆保持架303、弹簧304、带橡胶的滑轮305、u型空腔306，夹持推杆保持架通孔307；进给支撑架401、电机402、齿条403、进给推杆404和齿轮405，槽406；传动装置壳体501、大齿轮轴502、刀架连接架503、小齿轮轴504、联轴器505、电机506、刀架连接架的螺纹孔507、地脚螺栓508、大齿轮509、小齿轮510；手轮601、偏心圆盘602、支架603、滑槽604、连杆605、滑块606、连杆拉架607；20201为刀刃的起始位置，20202为刀刃的结束位置，213为安装刀片的孔，214为刀片下的槽。
具体实施方式
本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以做出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
本发明是这样来工作和实施的，一种医用内圆弧刀片中药切片机，主要由切片机壳体1、切削装置2、夹持装置3、进给装置4、传动装置5、手动复位装置6组成；其特征在于：切片机壳体1内部安装有第一横板11和第二横板12，使得切片机壳体1内采用三层分立式结构；第一横板11上设有药片进料口13，在药片进料口13旁边的第一横板11表面设置有进给装置4，进给装置4的下面位置安装有夹持装置3，即夹持装置3的上端放置在第一横板的下表面，夹持装置的下端放置在第二横板的上表面，手动复位装置6安装在夹持装置3的前端，固定在第二横板12的上表面，第二横板12上设有一个大通孔14，夹持装置3的下面位置安装有切削装置2，即切削装置2的上端和第二横板12的上表面平齐，切削装置2上端外置在第二横板12的大通孔14上，切削装置2下端连接传动装置5，传动装置5设置在壳体的底板15上，整个第二横板12下端和切片机底板上端通过外壳前端挡板16密封遮挡。
进一步的，所述进给装置4包括进给支撑架401、电机402、齿条403、进给推杆404和齿轮405；进给装置4上的进给支撑架401安装在第一横板11上，进给支撑架401上端设有电机402,电机402上套有齿轮405,齿轮405对应设有齿条403，齿条403和电机402上的齿轮405配合，齿条403背面设有容纳齿条的槽406，槽对齿条进行导向，齿条403下端连接进给推杆404，槽通过进给支撑架401固定。
进一步的，所述夹持装置3包括夹持支撑架301、夹持推杆302、夹持推杆保持架303、弹簧304、带橡胶的滑轮305、u型空腔306，夹持推杆保持架通孔307；其特征在于：夹持支撑架301前端设有u型空腔306，u型空腔306可以容纳药材211的进入，u型空腔306前端二侧上设有三个重叠的通孔，三个重叠的通孔与夹持推杆保持架303上的通孔形成配合连接，重叠的通孔处设有等大的圆柱形插销可以调节夹持推杆保持架303在夹持支撑架301中的位置，夹持支撑架后端为一块
进一步的，所述手动复位装置包括手轮601、偏心圆盘602、支架603、滑槽604、连杆605、滑块606和连杆拉架607；手动复位装置6上的支架603固定于第二横板12上，手轮601与偏心圆盘602通过构成转动副连接，偏心圆盘602与支架603通过销轴连接，形成转动副，使偏心圆盘602可以绕销轴转动；连杆605一端通过销连接在偏心圆盘602上，连杆另一端通过销连接在滑块606上，滑块606位于滑槽内部且沿着滑槽604作直线运动，滑槽604通过支架固定在第二横板12上，连杆拉架607为一个横向的框和竖向的框组合而成，滑块与连杆拉架上的横向的框固定连接，竖向的框内置在横向的框内，外置在夹持推杆上。用户先转动手动复位装置6上的手轮(601)，手动复位装置6上的连杆拉架(607)向外拉出，由于连杆拉架607的宽度d小于夹持推杆(302)末端宽度d，从而带动夹持装置上的夹持推杆(302)向外拉出，使夹持装置内部留出入料空腔。将药材从入料口放入，释放手轮(601)，夹持装置3自动夹紧，随后进行切片，切片落入落料槽中。
进一步的，所述切削装置包括圆柱型刀架201、刀片202、调节旋钮203、螺钉204、导向槽205、横梁206、刀盘207、通孔208、螺纹杆209、凹槽210；圆柱型刀架内部为空心结构，上部设有凹槽210，凹槽210上安装有刀片202，刀片和圆柱型刀架通过螺钉204固定在一起，圆柱型刀架的上端中间设有横梁206，横梁206中间设有通孔208；刀盘的结构为中间是圆盘，圆盘外置二根长方杆，中间设有螺纹杆209，刀盘上的螺纹杆209穿过横梁中间设有的通孔208，螺纹杆连接调节旋钮203，圆柱型刀架的内壁上开有导向槽205，刀盘上的二根长方杆限定在导向槽205内，即导向槽205限制了刀盘的移动方向，使得刀盘只能沿着竖直方向移动。
进一步的，所述传动装置包括传动装置壳体501、大齿轮轴502、刀架连接架503、小齿轮轴504、联轴器505、电机506、刀架连接架的螺纹孔507、地脚螺栓508、大齿轮509和小齿轮510；其特征在于：大齿轮轴502上端通过螺钉和刀架连接架503相连，刀架连接架503上方连接切削装置2上的圆柱型刀架201，其中刀架连接架503为十字型，在中心开有孔，同时，在大齿轮轴502的末端面上设有螺纹孔和十字型凹槽，十字型凹槽的大小和刀架连接架上十字型大小一致，形成周向固定，使用螺钉拧紧，形成轴向固定；刀架连接架503的上面同规格螺钉与圆柱形刀架201连接，在圆柱形刀架上铣出平面，在平面上打通孔212，刀架连接架上设有螺纹孔507，通孔和螺纹孔用螺纹连接；大齿轮轴502下端设有大齿轮509，大齿轮509配套连接小齿轮510，小齿轮510连接在小齿轮轴504上，小齿轮轴504通过联轴器505和电机506连接；传动装置壳体501外置在大齿轮轴502、刀架连接架503、小齿轮轴504上，传动装置壳体501下端通过地脚螺栓508和壳体连接，电机506也通过地脚螺栓508和壳体连接。连接架设置为十字型，是为了方便切片落下。刀架连接架的上面同规格螺钉与圆柱形刀架连接，在圆柱形刀架上铣出平面，在平面上打孔，用于和刀架连接架螺纹连接。
进一步的，所述药片进料口13位于夹持支撑架301的前端u型空腔306正上方，其中切片机还内置有45°的落料板17，落料板17一端设在第二横板12的下面，另外一端设有在底板15上，底板15旁边设有落料槽18，落料板17中间设有斜通孔19，斜通孔19的大小与传动装置的大齿轮轴502大小一致，大齿轮轴502和落料孔之间有相对运动，其配合方式为间隙配合，在大齿轮轴502和孔之间设有毡圈。设有毡圈的目的在于为防止落料从孔的间隙处通过，所述外壳有铝合金板通过焊接而成。
其中，内圆弧刀片的结构形状特点：如图12所示，为内圆弧刀片，刀片设计成为弧形，在刀片的不同部位，刀刃的宽度是不一样的，20201为刀刃的起始位置，20202为刀刃的结束位置，刀刃由20201到20202宽度方向由小变大，当刀片旋转的时候，因为不同部位的刀刃宽度不一样，就会相对药材在径向有一个进给运动。也就是说，弧形刀片的设计，让刀片在做旋转运动的同时，间接地产生径向的进给运动，当刀片旋转半周的时候，一次切片完成，生成一块药片。该切片方式和以往的刀片直接从径向切入不同，刀刃是药材的周向切入的，极大地减少了切削力和切屑的产生。可以切削的药材的最大直径由20202处的刀刃宽度决定，两把刀片对称放置，也提高了切片的效率。刀片上设置有槽213，和圆柱型刀架上的凹槽形成配合，同时通过螺纹连接，也设有安装刀片的孔214。
其中，刀盘与刀架和内圆刀片的结构尺寸关系：刀盘的位置放置于圆柱型刀架的内部，刀盘的直径小于圆柱型刀架内腔的直径，同时，为了满足切削条件，刀盘的直径略大于内圆弧刀片的直径，在药材进行切削的时候，药材的底部会顶住刀盘，产生的切片会落在刀盘上，由于刀盘和刀架一起做旋转运动，在离心力的作用下，切片会滑到刀盘的边缘，顺着圆柱形刀架的内壁下滑，落到45度落料板上。
为了能够适用不同形状的药材，本文设计了一种自适应夹持装置，该装置能够根据不同形状的药材做出改变。使用夹持力由弹簧提供，更换不同的弹簧或者改变弹力旋钮，都可以改变夹持力的大小。同时巧妙的设计了一个曲柄滑块机构来释放夹持机构，在使用前，先旋转手动复位装置，使推杆从夹持支撑架里面拉出来，留出药材进入的空间，使用者将药材放入夹持支撑架的前端空腔内，该空腔的前端设计成u型，能最大限度增大夹持装置和药材的接触面积，释放手动复位装置的凸轮盘，推杆在弹簧弹力的作用下压紧药材。在每一根推杆上面都设置有弹簧，推杆的前端设有橡胶滑轮，橡胶滑轮可以增加推杆和药材之间的摩擦力。同时，对于不同大小的药材，我们可以设置不同弹力的弹簧，对于药材的不同部位，我们也可以设置不同弹力的弹簧，以此来达到更好的夹持效果。
本发明工作过程简述如下：用户将要切制成片的中药放入最上面的工作台上。在放到最上面的同时，手动复位装置的转盘，使推杆从夹持支撑架里面拉出来，留出药材进入的空间，使用者将药材放入夹持支撑架的前端空腔内，释放手动复位装置的凸轮盘，推杆在弹簧弹力的作用下压紧药材，随后，进给装置发挥作用，在进给装置上的推杆的作用下，药材有一个向下的力，通过进料口，药材向下进给，同时在底部设置限位开关，防止推杆撞刀。圆柱形刀架在在传动装置的带动下，做旋转运动，从而切削药材。切好的药片从中空的刀架上滑落，落到倾斜45度的隔板上，沿着45度隔板进入储料仓。至此，一个切片过程结束。进给装置使药材的轴向可以匀速向刀片运动，夹持装置保证了药材在切片机中的位置，为了使进给装置和夹持装置可以实现很好的配合，进给推杆设计成u型(即与夹持装置前端的u型腔形状一致)，夹持装置在切片机中的位置是固定的，在最初始位置，夹持装置的u型腔与切削装置上刀片最薄处相切，保证了始终可以对药材进行完整切片。在传动装置的带动下，切削装置进行旋转运动，药材在夹持装置的固定下，在进给装置的推动下，进行匀速切片。
切削的原理：刀架通过刀架连接架与大锥齿轮轴相连，当大锥齿轮轴旋转的时候，刀架也就跟着旋转，同时固定在刀架上的刀片也在做旋转运动，而药材在夹持装置的固定下，有一个相对不变的位置，当刀片做旋转运动的时候，药材和刀片之间就会产生相对运动，从而形成切片。同时，因为刀片设计成为弧形，在刀片的不同部位，刀片的宽度是不一样的，当刀片旋转的时候，因为不同部位的刀片宽度不一样，就会相对药材在径向有一个进给运动。也就是说，弧形刀片的设计，让刀片在做旋转运动的同时，间接地产生径向的进给运动，当刀片旋转半周的时候，一次切片完成，生成一块药片，如图3为切削原理图。
切片厚度调节原理：刀架上部的横梁上设有孔，孔径的大小刚好可以容纳刀盘上的螺纹部分通过根据螺旋传动原理，调节旋钮相当于螺母，刀盘上的螺纹相当于螺杆部分的螺纹，通过旋转调节旋钮，刀盘就会沿着刀架上的导向槽上下移动，在刀架横梁上的同一平面安装刀片，刀片在刀架上的位置是固定不动的，但是刀盘是可以在调节旋钮的作用下沿着刀架上的导向槽上下移动的，当刀盘上下移动的时候，刀盘与刀片之间的间隙就变了，从而可以改变切片的厚薄。此厚度调节机构利用了螺旋副，在得知螺纹导程的情况下，可以精确计算调节旋钮旋转一周，刀盘上升的距离。同时，合适的导程角可以起到自锁的效果，从而大大挺高了厚度调节装置的稳定性与可靠性。
进一步的，所述整个壳体的内部分为三层，每一层实现不同的功能，在最下层时传动部分，为了尽可能减小切片机的体积，同时考虑到电机的安放位置，采用锥齿轮传动。整个传动部分和壳体是采用螺栓连接。传动装置为经典的锥齿轮传动，在传动装置的大齿轮轴的输出端连接有刀架连接架，刀架连接架连接圆柱型刀架，从而完成了整个动力的传输。
药材在夹持装置的固定下，有一个相对不变的位置，考虑到圆柱形刀架和第二横板上的通孔有相对运动，第二横板上的通孔和圆柱形刀架为间隙配合。
刀架为圆柱状，中间是中空的，用于安装刀盘，刀盘的直径小于刀架的内部直径，同时，在刀架的内部设有导向槽，用于对刀盘导向，在刀盘的顶部设有螺纹，同时，刀架上部的横梁上设有孔，孔径的大小刚好可以容纳刀盘上的螺纹部分通过，通过旋转调节旋钮，刀盘就会沿着刀架上的导向槽上下移动，在刀架横梁上的同一平面安装刀片，刀片在刀架上的位置是固定不动的，但是刀盘是可以在调节旋钮的作用下沿着刀架上的导向槽上下移动的，当刀盘上下移动的时候，刀盘与刀片之间的间隙就改变了，从而可以改变饮片的厚薄。
进一步的，所述刀片为内圆弧刀片，内圆弧刀片固定于圆柱型刀架上，刀片设计成为弧形，在刀片的不同部位，刀片的宽度是不一样的；当刀片旋转的时候，因为不同部位的刀片宽度不一样，就会相对药材在径向有一个进给运动。也就是说，弧形刀片的设计，让刀片在做旋转运动的同时，间接地产生径向的进给运动，当刀片旋转半周的时候，一次切片完成，生成一块药片。
在进给支撑架上设有齿条移动的滑槽，同时，齿条的形状也是经过了特殊设计，使齿条的形状可以适用滑槽的形状。在电机转动，齿轮齿条机构使旋转运动变为直线运动，齿条上安装进给推杆，进给推杆和齿条一样做直线运动，从而在药材的轴向压紧药材，这是产生持续切片的条件。同时在底部设置限位开关，防止推杆撞刀。
1.一种医用内圆弧刀片中药切片机，主要由切片机壳体、进给装置、夹持装置、手动复位装置、切削装置和传动装置组成；其特征在于：切片机壳体内部安装有第一横板和第二横板，使得切片机壳体内采用三层分立式结构；第一横板上设有药片进料口，在药片进料口旁边的第一横板表面设置有进给装置，进给装置的下面位置安装有夹持装置，即夹持装置的上端放置在第一横板的下表面，夹持装置的下端放置在第二横板的上表面，手动复位装置安装在夹持装置的前端，固定在第二横板的上表面，第二横板上设有一个大通孔，夹持装置的下面位置安装有切削装置，即切削装置的上端和第二横板的上表面平齐，切削装置上端外置在第二横板的大通孔上，切削装置下端连接传动装置，传动装置设置在壳体的底板上，整个第二横板下端和切片机底板上端通过外壳前端挡板密封遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：所述进给装置包括进给支撑架、电机、齿条、进给推杆和齿轮；进给装置上的进给支撑架安装在第一横板上，进给支撑架上端设有电机,电机上套有齿轮,齿轮对应设有齿条，齿条和电机上的齿轮配合，齿条背面设有容纳齿条的槽，槽对齿条进行导向，齿条下端连接进给推杆，槽通过进给支撑架固定。
3.根据权利要求1所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：所述夹持装置包括夹持支撑架、夹持推杆、夹持推杆保持架、弹簧、带橡胶的滑轮和u型空腔；其特征在于：夹持支撑架前端设有u型空腔，u型空腔可以容纳药材的进入，u型空腔前端二侧上设有三个重叠的通孔，三个重叠的通孔与夹持推杆保持架上的通孔形成配合连接，重叠的通孔处设有等大的圆柱形插销可以调节夹持推杆保持架在夹持支撑架中的位置，夹持支撑架后端为一块
4.根据权利要求1所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：手动复位装置包括手轮、偏心圆盘、支架、滑槽、连杆、滑块和连杆拉架；手动复位装置上的支架固定于第二横板上，手轮与偏心圆盘通过构成转动副连接，偏心圆盘与支架通过销轴连接，形成转动副，使偏心圆盘可以绕销轴转动；连杆一端通过销连接在偏心圆盘上，连杆另一端通过销连接在滑块上，滑块位于滑槽内部且沿着滑槽作直线运动，滑槽通过支架固定在第二横板上，连杆拉架为一个横向的框和竖向的框组合而成，滑块与连杆拉架上的横向的框固定连接，竖向的框内置在横向的框内，外置在夹持推杆上。
5.根据权利要求1所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：所述切削装置包括圆柱型刀架、刀片、调节旋钮、螺钉、导向槽、横梁、刀盘、通孔、螺纹杆和凹槽；圆柱型刀架内部为空心结构，上部设有凹槽，凹槽上安装有刀片，刀片和圆柱型刀架通过螺钉固定在一起，圆柱型刀架的上端中间设有横梁，横梁中间设有通孔；刀盘的结构为中间是圆盘，圆盘外置二根长方杆，中间设有螺纹杆，刀盘上的螺纹杆穿过横梁中间设有的通孔，螺纹杆连接调节旋钮，圆柱型刀架的内壁上开有导向槽，刀盘上的二根长方杆限定在导向槽内，即导向槽限制了刀盘的移动方向，使得刀盘只能沿着竖直方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：所述传动装置包括传动装置壳体、大齿轮轴、刀架连接架、小齿轮轴、联轴器、电机、地脚螺栓、大齿轮和小齿轮；其特征在于：大齿轮轴上端通过螺钉和刀架连接架相连，刀架连接架上方连接切削装置上的圆柱型刀架，其中刀架连接架为十字型，在中心开有孔，同时，在大齿轮轴的末端面上设有螺纹孔和十字型凹槽，十字型凹槽的大小和刀架连接架上十字型大小一致，形成周向固定，使用螺钉拧紧，形成轴向固定；刀架连接架的上面同规格螺钉与圆柱形刀架连接，在圆柱形刀架上铣出平面，在平面上打通孔，刀架连接架上设有螺纹孔，通孔和螺纹孔用螺纹连接；大齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮配套连接小齿轮，小齿轮连接在小齿轮轴上，小齿轮轴通过联轴器和电机连接；传动装置壳体外置在大齿轮轴、刀架连接架、小齿轮轴上，传动装置壳体下端通过地脚螺栓和壳体连接，电机也通过地脚螺栓和壳体连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种医用内圆弧刀片中药切片机，其特征在于：药片进料口位于夹持支撑架的前端u型空腔正上方，其中切片机还内置有45°的落料板，落料板一端设在第二横板的下面，另外一端设有在底板上，底板旁边设有落料槽，落料板中间设有斜通孔，斜通孔的大小与传动装置的大齿轮轴大小一致，大齿轮轴和落料孔之间有相对运动，其配合方式为间隙配合，在大齿轮轴和孔之间设有毡圈。
技术总结