本发明涉及中药材加工领域，具体是一种用于中药材加工的切断装置。
背景技术：
中药现代化是以中药材栽培研究的现代化为基础。作为中药的源头部分的中药资源，特别是中药材生产，必须首先实现现代化，才能保证中药现代化的实现。要把高质量绿色中药材的生产研究作为中医药发展与加速中药走向世界的首要工作，没有现代化的中药材栽培研究作支撑，就难以生产质量优良的中药材，安全有效、质量稳定、服用方便的现代中药生产就无从谈起，中药现代化就成为无水之源。
设计中药材加工生产的过程中，生产设备的优良起到了很大作用。关于中药材生产加工中用到的切断装置，一直以来这种设备都比较匮乏，尤其涉及到体量较大的棒状药材，大多数情况都是采用人力切断，效率太低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于中药材加工的切断装置，以解决关于中药材生产加工中用到的切断装置，一直以来这种设备都比较匮乏，尤其涉及到体量较大的棒状药材，大多数情况都是采用人力切断，效率太低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于中药材加工的切断装置，包括安装底板，所述安装底板上由左至右依次固定有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第二支架上安装有往复机构，所述往复机构右端连接有进给机构，所述进给机构安装于第三支架上端，所述进给机构内叠放有若干条状中药材，所述进给机构右侧设有剪切机构，所述剪切机构安装于第四支架上，所述剪切机构与进给机构之间位置的下方设有成品箱。
作为本发明进一步的方案：所述往复机构包括第一电机，所述第一电机连接有直齿渐开线齿轮，所述直齿渐开线齿轮侧方啮合有侧向齿轮，所述侧向齿轮连接有第五支架。
作为本发明进一步的方案：所述侧向齿轮包括齿圈，所述齿圈齿面面向侧面，所述齿圈内均匀连接有连接支架，若干个所述连接支架中心交汇连接有轴套，所述轴套套于第一固定柱上，所述第一固定柱固定于第二支架，位于其中一个所述连接支架末端的背面固定有第二固定柱，所述第二固定柱转动连接第五支架左端，所述第五支架右端连接进给机构。
作为本发明进一步的方案：所述进给机构包括轨道板，所述轨道板内滑动连接有滑动块，所述滑动块左端设有铰接座，所述铰接座铰接第五支架右端，所述滑动块右端连接有若干弹簧，所述弹簧右端固定连接有推板，位于所述轨道板上方架有装料盒，所述装料盒内部由上至下整齐码放若干个条状中药材。
作为本发明进一步的方案：所述轨道板最右端上方设有短板，所述轨道板最左端的底部开有中长型通道，所述轨道板上方除去短板的其他部位均为开口状，所述轨道板的开口部位对接装料盒底部，位于所述轨道板两边的内壁上设有条状板，位于所述轨道板和推板两侧均开有条状凹槽，所述条状板卡于条状凹槽内部。
作为本发明进一步的方案：所述剪切机构包括第二电机，所述第二电机连接有第一带轮，所述第一带轮连接有皮带，所述皮带连接有第二带轮，所述第二带轮固定连接有转轴，所述转轴左端固定有切断盘，所述切断盘右侧的转轴上活动套有阻挡盘，所述阻挡盘与切断盘之间连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆绕着转轴周向分布。
作为本发明进一步的方案：所述切断盘包括大径盘面和小径盘面，所述大径盘面分割切断盘的圆周比为大于二分之一小于四分之三，所述大径盘面与小径盘面衔接部位设有刀口，所述大径盘面和小径盘面对向设置。
本发明实施例提供的一种用于中药材加工的切断装置，该装置一定程度上解决了设备匮乏，体量较大的棒状药材不好机械加工，采用人力切断费时费力，效率低的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于中药材加工的切断装置的结构图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2在a处的局部放大图；
图4为切断盘的结构放大图。
图中：1、安装底板；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、往复机构；61、第一电机；62、直齿渐开线齿轮；63、侧向齿轮；631、齿圈；632、连接支架；633、轴套；634、第一固定柱；635、第二固定柱；64、第五支架；7、进给机构；71、轨道板；72、滑动块；73、铰接座；74、弹簧；75、推板；76、装料盒；77、短板；78、中长型通道；79、条状板；710、条状凹槽；8、条状中药材；9、剪切机构；91、第二电机；92、第一带轮；93、皮带；94、第二带轮；95、转轴；96、切断盘；961、大径盘面；962、小径盘面；963、刀口；97、阻挡盘；98、伸缩杆；10、成品箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，一种用于中药材加工的切断装置，包括安装底板1，所述安装底板1上由左至右依次固定有第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5，所述第一支架2和第二支架3上安装有往复机构6，所述往复机构6右端连接有进给机构7，所述进给机构7安装于第三支架4上端，所述进给机构7内叠放有若干条状中药材8，所述进给机构7右侧设有剪切机构9，所述剪切机构9安装于第四支架5上，所述剪切机构9与进给机构7之间位置的下方设有成品箱10。
在本发明的实施例中，装置的自动切断原理概述：第一电机61转动，继而直齿渐开线齿轮62转动，继而侧向齿轮63转动，继而第五支架64拉动滑动块72在轨道板71内部做左右滑动的往复运动，滑动块72在一个往复周期内，推动位于装料盒76底端下落的一个条状中药材8，产生进给；第二电机91转动，继而第一带轮92、皮带93联动第二带轮94，继而转轴95转动，继而切断盘96和阻挡盘97同步转动，继而最右端抵在阻挡盘97上的条状中药材8被切断盘96切断。
实施例2：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述往复机构6包括第一电机61，所述第一电机61连接有直齿渐开线齿轮62，所述直齿渐开线齿轮62侧方啮合有侧向齿轮63，所述侧向齿轮63连接有第五支架64。
在本发明的实施例中，值得注意的是，第一电机61的转速控制滑动块72往复运动周期，而第二电机91的转速控制切断盘96切断周期，在一个往复运动周期内切断周期刚好完成一个条状中药材8的切割为效率最高。
实施例3：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述侧向齿轮63包括齿圈631，所述齿圈631齿面面向侧面，所述齿圈631内均匀连接有连接支架632，若干个所述连接支架632中心交汇连接有轴套633，所述轴套633套于第一固定柱634上，所述第一固定柱634固定于第二支架3，位于其中一个所述连接支架632末端的背面固定有第二固定柱635，所述第二固定柱635转动连接第五支架64左端，所述第五支架64右端连接进给机构7。
在本发明的实施例中，齿圈631齿面面向侧面方便与直齿渐开线齿轮62啮合，齿圈631内侧使用连接支架632连接是为了镂空齿圈631，减轻重量减少成本，并且加强结构。
实施例4：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述进给机构7包括轨道板71，所述轨道板71内滑动连接有滑动块72，所述滑动块72左端设有铰接座73，所述铰接座73铰接第五支架64右端，所述滑动块72右端连接有若干弹簧74，所述弹簧74右端固定连接有推板75，位于所述轨道板71上方架有装料盒76，所述装料盒76内部由上至下整齐码放若干个条状中药材8。
在本发明的实施例中，滑动块72置于最右侧时，推板75处于装料盒76左侧，以此保证装料盒76内部的条状中药材8能够顺利下落填补空缺；弹簧74以及推板75是为了给滑动块72横向位移增加活动余量，避免滑动块72抵住条状中药材8时还需要右移，因此而产生设备卡住的现象。
实施例5：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述轨道板71最右端上方设有短板77，所述轨道板71最左端的底部开有中长型通道78，所述轨道板71上方除去短板77的其他部位均为开口状，所述轨道板71的开口部位对接装料盒76底部，位于所述轨道板71两边的内壁上设有条状板79，位于所述轨道板71和推板75两侧均开有条状凹槽710，所述条状板79卡于条状凹槽710内部。
在本发明的实施例中，条状板79卡于条状凹槽710内部，防止运动中的滑动块72和推板75脱离轨道板71；中长型通道78有效避免了第五支架64的运动干涉，轨道板71的开口部位对接装料盒76底部，装料盒76底部直通，有助于条状中药材8因重力自然下落。
实施例6：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述剪切机构9包括第二电机91，所述第二电机91连接有第一带轮92，所述第一带轮92连接有皮带93，所述皮带93连接有第二带轮94，所述第二带轮94固定连接有转轴95，所述转轴95左端固定有切断盘96，所述切断盘96右侧的转轴95上活动套有阻挡盘97，所述阻挡盘97与切断盘96之间连接有若干个伸缩杆98，所述伸缩杆98绕着转轴95周向分布。
在本发明的实施例中，剪切机构9的原理请参考实施例1中的运动原理。
实施例7：
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述切断盘96包括大径盘面961和小径盘面962，所述大径盘面961分割切断盘96的圆周比为大于二分之一小于四分之三，所述大径盘面961与小径盘面962衔接部位设有刀口963，所述大径盘面961和小径盘面962对向设置。
在本发明的实施例中，切断盘96和阻挡盘97对向设置，切断盘96和阻挡盘97一个起到间歇性切断作用一个起到挡板作用，它们的结构形式多变，本实施例中的小径盘面962用于进给，刀口963用于切断。
本发明上述实施例中提供了一种用于中药材加工的切断装置，该装置一定程度上解决了设备匮乏，体量较大的棒状药材不好机械加工，采用人力切断费时费力，效率低的问题。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种用于中药材加工的切断装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）上由左至右依次固定有第一支架（2）、第二支架（3）、第三支架（4）和第四支架（5），所述第一支架（2）和第二支架（3）上安装有往复机构（6），所述往复机构（6）右端连接有进给机构（7），所述进给机构（7）安装于第三支架（4）上端，所述进给机构（7）内叠放有若干条状中药材（8），所述进给机构（7）右侧设有剪切机构（9），所述剪切机构（9）安装于第四支架（5）上，所述剪切机构（9）与进给机构（7）之间位置的下方设有成品箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述往复机构（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）连接有直齿渐开线齿轮（62），所述直齿渐开线齿轮（62）侧方啮合有侧向齿轮（63），所述侧向齿轮（63）连接有第五支架（64）。
3.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述侧向齿轮（63）包括齿圈（631），所述齿圈（631）齿面面向侧面，所述齿圈（631）内均匀连接有连接支架（632），若干个所述连接支架（632）中心交汇连接有轴套（633），所述轴套（633）套于第一固定柱（634）上，所述第一固定柱（634）固定于第二支架（3），位于其中一个所述连接支架（632）末端的背面固定有第二固定柱（635），所述第二固定柱（635）转动连接第五支架（64）左端，所述第五支架（64）右端连接进给机构（7）。
4.根据权利要求3所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述进给机构（7）包括轨道板（71），所述轨道板（71）内滑动连接有滑动块（72），所述滑动块（72）左端设有铰接座（73），所述铰接座（73）铰接第五支架（64）右端，所述滑动块（72）右端连接有若干弹簧（74），所述弹簧（74）右端固定连接有推板（75），位于所述轨道板（71）上方架有装料盒（76），所述装料盒（76）内部由上至下整齐码放若干个条状中药材（8）。
5.根据权利要求4所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述轨道板（71）最右端上方设有短板（77），所述轨道板（71）最左端的底部开有中长型通道（78），所述轨道板（71）上方除去短板（77）的其他部位均为开口状，所述轨道板（71）的开口部位对接装料盒（76）底部，位于所述轨道板（71）两边的内壁上设有条状板（79），位于所述轨道板（71）和推板（75）两侧均开有条状凹槽（710），所述条状板（79）卡于条状凹槽（710）内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述剪切机构（9）包括第二电机（91），所述第二电机（91）连接有第一带轮（92），所述第一带轮（92）连接有皮带（93），所述皮带（93）连接有第二带轮（94），所述第二带轮（94）固定连接有转轴（95），所述转轴（95）左端固定有切断盘（96），所述切断盘（96）右侧的转轴（95）上活动套有阻挡盘（97），所述阻挡盘（97）与切断盘（96）之间连接有若干个伸缩杆（98），所述伸缩杆（98）绕着转轴（95）周向分布。
7.根据权利要求6所述的一种用于中药材加工的切断装置，其特征在于，所述切断盘（96）包括大径盘面（961）和小径盘面（962），所述大径盘面（961）分割切断盘（96）的圆周比为大于二分之一小于四分之三，所述大径盘面（961）与小径盘面（962）衔接部位设有刀口（963），所述大径盘面（961）和小径盘面（962）对向设置。
技术总结