一种快速接头锁紧机构的制作方法

    专利2022-07-06  190


    本实用新型涉及一种加气或加液阀的阀体配件,具体讲是一种快速接头锁紧机构。



    背景技术:

    接头锁紧机构是一种管道快速接头,在流体(气体、液体)输送工艺管道中,特定情况需要使用快速连接装置。而传统的快速连接装置大多有易变形损坏、寿命短等缺点。特别是在cng、高压氢气等加注应用中。



    技术实现要素:

    因此,为了克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便的快速接头锁紧机构,本实用新型用于二位三通阀加气或液时,锁定外接的加料头,保证加料头能够稳定可靠的与二位三通阀连接并稳定可靠的完成加气或加液体,同时便于操作,合理的设计前定位针的形状设计,最大限度的保护了外接加料头的寿命,同时延长外接加料头的寿命。

    本实用新型是这样实现的,构造一种快速接头锁紧机构,包括

    触发环,该触发环安装于加注枪头内部并套于小枪嘴外壁,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环限位,而所述触发环的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧;

    前定位针,该前定位针安装于加注枪头中部内,用以限位向前端移动后的触发环,且该前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的凹槽匹配,以及

    后定位针,该后定位针安装于加注枪头后部,用于限位插入到加注枪头后部的外接加料头。

    所述前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的安装槽匹配,能够更好的保护外接加料头,外接加料头的安装槽与前定位针发生相依移动时,是面面接触,克服传统点面接触而损伤外接加料头。

    优选的,还包括锁定滑套,该锁定滑套套于加注枪头和中间体外壁,并套于阀体尾端,该锁定滑套内安装有给与锁定套推力的主弹簧,该主弹簧一端贴合于锁定套内孔孔肩,另一端贴合于阀体尾端面;

    在所述锁定套后部安装有锁定后定位针的大加强衬套,在大加强衬套前端依次设置有防撞垫和用于锁定前定位针的小加强衬套,该小加强衬套通过锁定套内孔轴肩限位。

    优选的,所述锁定滑套前端接触面与阀体尾端接触面之间设置有便于锁定滑套滑动的间隙。

    本实用新型具有如下有益效果:

    本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,是用于二位三通阀加气或液时,锁定外接的加料头,保证加料头能够稳定可靠的与二位三通阀连接并完成加气或加液体,合理的设计触发环、前定位针、后定位针和锁定滑套,所述触发环安装于加注枪头内部并套于小枪嘴外壁,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环限位,而所述触发环的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧;所述锁定滑套套于加注枪头和中间体外壁,并套于阀体尾端,该锁定滑套内安装有给与锁定套推力的主弹簧,该主弹簧一端贴合于锁定套内孔孔肩,另一端贴合于阀体尾端面;安装外接加料头时,加注枪头到底,推动动内部触发环移动,当触发环对东到一定位置后,前定位针下落,通过前定位针对其限位,此时由于前定位针下落,锁定滑套在主弹簧的作用下被推动,推动锁定滑套后小加强衬套压住前定位针,压住前定位针后,锁定触发环,使其限位效果更好;在加料头插入到尽头后,后定位针落入到加料头的限位凹槽中,而推动的锁定滑套滑到端部时,锁定滑套内部的大加强衬套压住后定位针移动,使得后定位针紧紧的插入加料头的凹槽中,使其加料头的快速连接锁紧。

    所述前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的安装槽匹配,能够更好的保护外接加料头,外接加料头的安装槽与前定位针发生相依移动时,是面面接触,克服传统点面接触而损伤外接加料头;让外接加料头使用寿命更长。

    同时便于操作,合理的设计前定位针的形状设计,最大限度的保护了外接加料头的寿命,同时延长外接加料头的寿命。

    附图说明

    图1是锁紧机构锁紧状态的装配示意图;

    图2是锁紧机构解锁状态的装配示意图。

    图中:1、阀体;2、锁定滑套;3、加注枪头;4、中间体;5、小枪嘴外壁;6、弹簧;7、前定位针;8、小加强衬套;9、防撞垫;10、大加强衬套;11、外接加料头;11.1、凹槽;12、后定位针;13、主弹簧;14、触发环;15、挡环。

    具体实施方式

    下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-图2所示,本实用新型在此提供一种快速接头锁紧机构,包括

    触发环14,该触发环14安装于加注枪头3内部并套于小枪嘴外壁5,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环15限位,而所述触发环14的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧6;

    前定位针7,该前定位针安装于加注枪头3中部内,用以限位向前端移动后的触发环,所述前定位针上端边缘为弧形,便于与小加强衬套配合推动,且该前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的凹槽匹配;以及

    后定位针12,该后定位针安装于加注枪头3后部,用于限位插入到加注枪头后部的外接加料头11,该加料头设置有与后定位针匹配的凹槽11.1;所述后定位针的上前端设置有斜角,该斜角便于与大加强衬套匹配,使其大加强衬套更好的推动后定位针。

    所述前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的安装槽匹配,能够更好的保护外接加料头,外接加料头的安装槽与前定位针发生相依移动时,是面面接触,克服传统点面接触而损伤外接加料头;让外接加料头使用寿命更长。

    在本实施例中,还包括锁定滑套2,该锁定滑套套于加注枪头3和中间体4的外壁,并套于阀体1的尾端,该锁定滑套内安装有给与锁定套推力的主弹簧13,该主弹簧一端贴合于锁定套内孔孔肩,另一端贴合于阀体尾端面;

    在所述锁定套2后部安装有锁定后定位针12的大加强衬套10,在大加强衬套前端依次设置有防撞垫9和用于锁定前定位针的小加强衬套8,该小加强衬套通过锁定套内孔轴肩限位安装。

    在本实施例中,所述锁定滑套2的前端接触面与阀体1的尾端接触面之间设置有便于锁定滑套2滑动的间隙。

    本实用新型用于二位三通阀加气或液时,锁定外接的加料头,保证加料头能够稳定可靠的与二位三通阀连接并完成加气或加液体,合理的设计触发环、前定位针、后定位针和锁定滑套,所述触发环安装于加注枪头内部并套于小枪嘴外壁,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环限位,而所述触发环的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧;所述锁定滑套套于加注枪头和中间体外壁,并套于阀体尾端,该锁定滑套内安装有给与锁定套推力的主弹簧,该主弹簧一端贴合于锁定套内孔孔肩,另一端贴合于阀体尾端面;安装外接加料头时,加注枪头到底,推动动内部触发环移动,当触发环对东到一定位置后,前定位针下落,通过前定位针对其限位,此时由于前定位针下落,锁定滑套在主弹簧的作用下被推动,推动锁定滑套后小加强衬套压住前定位针,压住前定位针后,锁定触发环,使其限位效果更好;在加料头插入到尽头后,后定位针落入到加料头的限位凹槽中,而推动的锁定滑套滑到端部时,锁定滑套内部的大加强衬套压住后定位针移动,使得后定位针紧紧的插入加料头的凹槽中,使其加料头的快速连接锁紧。

    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


    技术特征:

    1.一种快速接头锁紧机构,其特征在于:包括

    触发环,该触发环安装于加注枪头内部并套于小枪嘴外壁,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环限位,而所述触发环的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧;

    前定位针,该前定位针安装于加注枪头中部内,用以限位向前端移动后的触发环,且该前定位针下部为锥面,该锥面与外接加料头的凹槽匹配,以及

    后定位针,该后定位针安装于加注枪头后部,用于限位插入到加注枪头后部的外接加料头。

    2.根据权利要求1所述一种快速接头锁紧机构,其特征在于:还包括锁定滑套,该锁定滑套套于加注枪头和中间体外壁,并套于阀体尾端,该锁定滑套内安装有给与锁定套推力的主弹簧,该主弹簧一端贴合于锁定套内孔孔肩,另一端贴合于阀体尾端面;

    在所述锁定套后部安装有锁定后定位针的大加强衬套,在大加强衬套前端依次设置有防撞垫和用于锁定前定位针的小加强衬套,该小加强衬套通过锁定套内孔轴肩限位。

    3.根据权利要求2所述一种快速接头锁紧机构,其特征在于:所述锁定滑套前端接触面与阀体尾端接触面之间设置有便于锁定滑套滑动的间隙。

    技术总结
    本实用新型公开了一种快速接头锁紧机构,包括触发环,该触发环安装于加注枪头内部并套于小枪嘴外壁,且在中部设置有轴肩,该轴肩后端通过设置于加注枪头内孔的挡环限位,而所述触发环的前端与加注枪头内孔孔肩之间设置有弹簧;前定位针,该前定位针安装于加注枪头中部内,用以限位向前端移动后的触发环,以及后定位针,该后定位针安装于加注枪头后部,用于限位插入到加注枪头后部的外接加料头;本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,便于操作的快速锁紧结构,合理的设计前定位针的形状设计,最大限度的保护了外接加料头的寿命。

    技术研发人员:胡义
    受保护的技术使用者:胡义
    技术研发日:2020.06.15
    技术公布日:2021.03.16

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