一种茶叶加工用动态发酵装置的制作方法

    专利2022-07-06  167


    本实用新型涉及茶叶发酵加工装置技术领域,具体而言,涉及一种茶叶加工用动态发酵装置。



    背景技术:

    茶叶以其色、香、味等独特的品质特征深受人们喜爱,在茶叶的制作过程中,发酵工序完成的好坏直接影响着茶的品质。发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称,茶树芽叶经过萎凋,揉切,发酵,干燥等初制工序制成毛茶后,再经精制制成的茶,就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。

    茶叶的发酵,就是将茶叶破坏,使茶叶中的化学物质与空气产生氧化作用,产生一定的颜色、滋味与香味。藉由控制发酵程度,可使茶叶有不同的色香味表现。在制茶的流程当中,从杀青、室内萎凋、搅拌,发酵都一直在其间进行作用。依据发酵程度不同,由轻到重依序是绿茶、白茶、黄茶、青茶、黑茶、红茶。至於茶汤颜色,则是因为茶叶中茶多酚氧化程度不同,由浅到深依序同上。目前,茶叶的发酵需要保证在一定的温度及湿度下进行,所以在发酵过程中,会产生很多水蒸气,如果水蒸气凝结在发酵室的顶部,就会滴落在位于发酵室内的发酵设备上,进而滴落在茶叶上,从而会影响茶叶的发酵效果。



    技术实现要素:

    为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种茶叶加工用动态发酵装置,旨在改善水蒸气凝结滴落影响茶叶发酵效果的问题。

    本实用新型是这样实现的:

    本实用新型提供一种茶叶加工用动态发酵装置包括发酵箱、输送机、转动机构和加热装置。

    所述发酵箱包括壳体,所述壳体内部设有发酵室,所述壳体上部开设有进料口,所述壳体底部开设有出料口,所述输送机固定安装于所述壳体上部,所述输送机出口连通固定于所述出料口,所述转动机构包括减速电机、转轴、固定杆、连接杆、茶叶架和挡板,所述减速电机固定安装于所述壳体一侧,所述转轴转动连接于所述壳体,所述固定杆固定连接于所述转轴外表面,所述连接杆两端固定安装于所述固定杆,所述茶叶架转动连接于所述连接杆,所述挡板固定安装于所述壳体内部,所述加热装置包括电加热板、集水槽和喷头,所述电机热板固定安装于所述壳体内部两端,所述喷头固定安装于所述壳体内部顶端,所述集水槽开设于所述壳体内部底端。

    在本实用新型的一种实施例中,所述壳体包括外壳和保温层,所述外壳固定安装于所述保温层外表面。

    在本实用新型的一种实施例中,所述壳体一侧开设有观察窗,所述壳体底部固定连接有机架。

    在本实用新型的一种实施例中,所述机架设有集叶板,所述集叶板位于所述出料口下部。

    在本实用新型的一种实施例中,所述固定杆围绕所述转轴呈辐射状分布,所述挡板位于所述出料口一侧。

    在本实用新型的一种实施例中,所述喷头在所述壳体内部上端均匀分布,所述电加热板位于所述转轴两端。

    在本实用新型的一种实施例中,所述输送机包括输送电机、螺旋输送轴和输料筒,所述输送筒连通固定于所述进料口,所述螺旋输送轴转动连接于所述输料筒,所述输送电机固定安装于所述输料筒一侧。

    在本实用新型的一种实施例中,所述输送电机传动连接于所述螺旋输送轴,所述输料筒底部固定安装有筛网。

    在本实用新型的一种实施例中,所述筛网位于所述进料口,所述输料筒顶部连通固定有进料斗。

    在本实用新型的一种实施例中,所述壳体一侧开设有出水口,所述出水口位于所述集水槽一端。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种茶叶加工用动态发酵装置,使用时,茶叶位于茶叶架上,通过减速电机带动转轴转动,转轴带动固定杆转动,固定杆带动连接杆一同转动,茶叶架转动连接于连接杆,使得茶叶架始终水平放置,通过电加热板调节发酵室内部温度,通过喷头调节发酵室内湿度,发酵时产生的冷凝水由于壳体为圆筒状,沿内壁留入至集水槽内,通过集水槽导出发酵室内部,该装置通过将外壳设为圆筒状,外壳内部开设集水槽,及时排出冷凝水,避免滴落至茶叶上,影响茶叶发酵效果。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

    图1是本实用新型实施方式提供一种茶叶加工用动态发酵装置的结构示意图;

    图2为本实用新型实施方式提供第一视角剖视图的结构示意图;

    图3为本实用新型实施方式提供第二视角的结构示意图;

    图4为本实用新型实施方式提供第二视角剖视图的结构示意图;

    图5为本实用新型实施方式提供图4中a处的结构示意图。

    图中:100-发酵箱;110-壳体;111-外壳;112-保温层;120-进料口;130-观察窗;140-出料口;150-发酵室;170-机架;180-集叶板;200-输送机;210-输送电机;220-螺旋输送轴;230-输料筒;250-筛网;260-进料斗;300-转动机构;310-减速电机;320-转轴;330-固定杆;340-连接杆;350-茶叶架;370-挡板;500-加热装置;510-电加热板;520-集水槽;521-出水口;530-喷头。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

    因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

    应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

    实施例

    请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶加工用动态发酵装置,包括发酵箱100、输送机200、转动机构300和加热装置500。

    其中,输送机200固定安装于发酵箱100顶部,转动机构300和加热装置500固定安装于发酵箱100内部,输送机200用于输送茶叶,发酵箱100用于茶叶发酵,转动机构300用于茶叶进行移动,加热装置500用于提供茶叶发酵时需要的温度。

    请参阅图1-3和图5,发酵箱100包括壳体110,壳体110内部设有发酵室150,壳体110上部开设有进料口120,壳体110底部开设有出料口140,壳体110包括外壳111和保温层112,外壳111固定安装于保温层112外表面,便于保持发酵室150内部温度,方便茶叶发酵完全,壳体110一侧开设有观察窗130,观察窗130为玻璃材质,便于人员观察发酵情况,壳体110底部固定连接有机架170,机架170焊接固定于壳体110,机架170设有集叶板180,集叶板180用于收集从出料口140排出的发酵完全的茶叶,集叶板180位于出料口140下部。

    请参阅图1-4,输送机200固定安装于壳体110上部,输送机200螺栓固定于壳体110上部,便于输送茶叶,输送机200出口连通固定于出料口140,输送机200包括输送电机210、螺旋输送轴220和输料筒230,输料筒230连通固定于进料口120,螺旋输送轴220转动连接于输料筒230,螺旋输送轴220螺旋部位为毛刷结构,避免损伤茶叶,输送电机210固定安装于输料筒230一侧,输送电机210螺栓固定于输料筒230一侧,输送电机210传动连接于螺旋输送轴220,输送电机210输出端固定连接于螺旋输送轴220,输料筒230底部固定安装有筛网250,筛网250螺栓固定于输料筒230内部,筛网250位于进料口120,输料筒230顶部连通固定有进料斗260,进料斗260焊接固定于输料筒230顶部。

    请参阅图1-5,转动机构300包括减速电机310、转轴320、固定杆330、连接杆340、茶叶架350和挡板370,减速电机310固定安装于壳体110一侧,减速电机310螺栓固定于壳体110一侧,转轴320转动连接于壳体110,固定杆330固定连接于转轴320外表面,固定杆330焊接固定于转轴320外表面,连接杆340两端固定安装于固定杆330,连接杆340卡接固定于固定杆330,茶叶架350转动连接于连接杆340,挡板370固定安装于壳体110内部,挡板370焊接固定于壳体110内表面,挡板370用于使茶叶架350倾斜,将茶叶排出发酵室150内部,固定杆330围绕转轴320呈辐射状分布,便于茶叶架350移动,挡板370位于出料口140一侧。

    请参阅图1-5,加热装置500包括电加热板510、集水槽520和喷头530,电加热板510固定安装于壳体110内部两端,电加热板510螺栓固定于壳体110内部两侧,喷头530固定安装于壳体110内部顶端,喷头530与外部管道相连通,便于调节发酵室150内部的湿度,集水槽520开设于壳体110内部底端,喷头530在壳体110内部上端均匀分布,便于水气均匀分布,电加热板510位于转轴320两端,壳体110一侧开设有出水口521,通过出水口521将冷凝水排出,防止发酵室150内湿度过大,出水口521位于集水槽520一端。

    具体的,该茶叶加工用动态发酵装置的工作原理:工作时,将茶叶投放至进料斗260内部,通过输送电机210带动螺旋输送轴220转动,螺旋输送轴220螺旋部分为毛刷设置,防止损伤茶叶,将茶叶传送,通过输料筒230底部设置的筛网250使得茶叶均匀落下,茶叶位于茶叶架350上,通过减速电机310带动转轴320转动,转轴320带动固定杆330转动,固定杆330带动连接杆340一同转动,茶叶架350转动连接于连接杆340,使得茶叶架350始终水平放置,通过电加热板510调节发酵室150内部温度,通过喷头530调节发酵室150内湿度,发酵时产生的冷凝水由于壳体110为圆筒状,沿内壁留入至集水槽520内,通过集水槽520导出发酵室150内部,工作人员通过观察窗130观察茶叶发酵情况,集叶板180收集从出料口140排出的发酵完全的茶叶。

    需要说明的是,输送电机210、减速电机310和电加热板510具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

    输送电机210、减速电机310和电加热板510的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

    以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,包括

    发酵箱(100),所述发酵箱(100)包括壳体(110),所述壳体(110)内部设有发酵室(150),所述壳体(110)上部开设有进料口(120),所述壳体(110)底部开设有出料口(140);

    输送机(200),所述输送机(200)固定安装于所述壳体(110)上部,所述输送机(200)出口连通固定于所述出料口(140);

    转动机构(300),所述转动机构(300)包括减速电机(310)、转轴(320)、固定杆(330)、连接杆(340)、茶叶架(350)和挡板(370),所述减速电机(310)固定安装于所述壳体(110)一侧,所述转轴(320)转动连接于所述壳体(110),所述固定杆(330)固定连接于所述转轴(320)外表面,所述连接杆(340)两端固定安装于所述固定杆(330),所述茶叶架(350)转动连接于所述连接杆(340),所述挡板(370)固定安装于所述壳体(110)内部;

    加热装置(500),所述加热装置(500)包括电加热板(510)、集水槽(520)和喷头(530),所述电加热板(510)固定安装于所述壳体(110)内部两端,所述喷头(530)固定安装于所述壳体(110)内部顶端,所述集水槽(520)开设于所述壳体(110)内部底端。

    2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述壳体(110)包括外壳(111)和保温层(112),所述外壳(111)固定安装于所述保温层(112)外表面。

    3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述壳体(110)一侧开设有观察窗(130),所述壳体(110)底部固定连接有机架(170)。

    4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述机架(170)设有集叶板(180),所述集叶板(180)位于所述出料口(140)下部。

    5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述固定杆(330)围绕所述转轴(320)呈辐射状分布,所述挡板(370)位于所述出料口(140)一侧。

    6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述喷头(530)在所述壳体(110)内部上端均匀分布,所述电加热板(510)位于所述转轴(320)两端。

    7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述输送机(200)包括输送电机(210)、螺旋输送轴(220)和输料筒(230),所述输料筒(230)连通固定于所述进料口(120),所述螺旋输送轴(220)转动连接于所述输料筒(230),所述输送电机(210)固定安装于所述输料筒(230)一侧。

    8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述输送电机(210)传动连接于所述螺旋输送轴(220),所述输料筒(230)底部固定安装有筛网(250)。

    9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述筛网(250)位于所述进料口(120),所述输料筒(230)顶部连通固定有进料斗(260)。

    10.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用动态发酵装置,其特征在于,所述壳体(110)一侧开设有出水口(521),所述出水口(521)位于所述集水槽(520)一端。

    技术总结
    本实用新型提供了一种茶叶加工用动态发酵装置,属于茶叶发酵加工装置技术领域。该茶叶加定杆带动连接杆一同转动,茶叶架转动连接于连接杆,使得茶叶架始终水平放置,通过电加热板调节发酵室内部温度,通过喷头调节发酵工用动态发酵装置包括发酵箱、输送机、转动机构和加热装置。所述转动机构包括减速电机、转轴、固定杆、连接杆、茶叶架和挡板。使用时,茶叶位于茶叶架上,减速电机带动转轴转动,转轴带动固定杆转动,固室内湿度,发酵时产生的冷凝水由于壳体为圆筒状,沿内壁留入至集水槽内,通过集水槽排出,该装置通过将外壳设为圆筒状,外壳内部开设集水槽,及时排出冷凝水,避免滴落至茶叶上,影响茶叶发酵效果。

    技术研发人员:丁为贵
    受保护的技术使用者:四川省广通茶业有限公司
    技术研发日:2020.07.28
    技术公布日:2021.03.16

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