本发明涉及胶带生产技术领域，具体为一种压胶带机构。
背景技术：
众所周知，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
然而现有的胶带生产时的压胶带机构还存在一定问题；
一、现有的胶带在生产切割硬质胶带时，因胶带自身黏度高材质较为厚硬，而吸嘴的真空吸附力度是不够的，所以在切完胶带后，会出现上方吸嘴处胶带外翘，下方吸嘴胶带脱落的现象发生；
二、现有的压胶带机构在对胶带进行更换时，因结构较为复杂，需要专业操作人员进行操作才可更换，导致胶带更换结构的拆卸难度较大，从而影响胶带的更换效率，为此，提出一种压胶带机构。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种压胶带机构。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压胶带机构，包括机架，所述机架的顶部焊接有第一板体，所述第一板体的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述第一板体的上表面且固定连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁焊接有第二转轮，所述第三杆体的底部一端通过轴承转动连接于所述机架的内侧壁底部，所述机架的内侧壁底部通过轴承转动连接有第一转轮，所述第一转轮的外侧壁和所述第二转轮的外侧壁转动连接有传送皮带，所述第一转轮的内侧壁焊接有转辊，所述转辊的外侧壁焊接有第一转盘，所述第一转盘的上表面粘接有等距圆周分布的硅胶块，所述转辊的外侧壁对称安装有等距圆周分布的吸嘴，所述机架的上表面对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部一端均螺纹连接有固定块，所述吸嘴位于一个所述固定块的底部，另一个所述固定块的上表面螺纹连接有第二l形板，所述第二l形板的一侧焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第三l形板，所述第二l形板的一侧对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体的一端均滑动连接于所述滑块的内部，所述第三l形板的下表面对称通过转轴转动连接有两个压辊，两个所述第四杆体的外侧壁均套设有第二弹簧，所述第三l形板的上表面螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端贯穿于所述第二l形板的外侧壁，所述机架的上表面焊接有u形板，所述u形板的一侧螺纹连接有第一l形板，所述第一l形板的一侧螺纹连接有切刀。
优选的，所述机架的上表面焊接有l形架，所述l形架的一侧对称焊接有两个导向板。
优选的，所述机架的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的顶部一端通过转轴转动连接有导向辊。
优选的，所述机架的上表面螺纹连接有第二杆体，所述第二杆体的顶部一端通过轴承转动连接有第二转盘。
优选的，所述机架的一侧对称焊接有四个第一滑轨，四个所述第一滑轨的一侧焊接有支架，所述支架的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述支架的一侧。
优选的，所述第二杆体的外侧壁套设有第一弹簧。
优选的，所述第一板体的上表面对称开设有四个第一定位孔，所述第一板体的上表面对称开设有两个第二定位孔。
优选的，所述第一板体的上表面焊接有开关盒，所述开关盒的顶部安装有开关组，所述开关组的电性输出端分别与所述气缸和伺服电机的电性输入端电性连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种压胶带机构，具备以下有益效果：
一、本装置使用时，通过胶带缠绕在第一转盘和吸嘴中，第三l形板底部的两个压辊通过第二滑轨和第二弹簧的作用力始终按压在胶带表面，解决了切硬质胶带时，因胶带自身黏合较厚硬，且吸嘴真空吸附力度的不足而导致的胶带外翘及脱落现象；
二、本装置更换胶带时，需要推动滑块，滑块带动第三l形板和压辊离开吸嘴，此时转动蝶形螺栓，蝶形螺栓的一端可贯穿滑块和第二l形板，以防弹簧复位，随后在吸嘴表面安装胶带，提高了胶带的更换效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中传送皮带和第二转轮的连接示意图；
图3为本发明中第三l形板的正视结构示意图；
图4为本发明中第一定位孔和第二定位孔的俯视结构示意图；
图5为本发明中第三l形板的俯视结构示意图。
图中：1、气缸；2、支架；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、伺服电机；6、第一板体；7、机架；8、第一l形板；9、u形板；10、固定块；11、传送皮带；12、第一转轮；13、转辊；14、第一转盘；15、切刀；16、硅胶块；17、压辊；18、吸嘴；19、第一杆体；20、导向辊；21、第二杆体；22、第二转盘；23、l形架；24、导向板；25、蝶形螺栓；26、第二转轮；27、第三杆体；28、第一弹簧；29、第四杆体；30、第二弹簧；31、滑块；32、第二l形板；33、第三l形板；34、支撑杆；35、第一定位孔；36、第二定位孔；37、开关盒；38、开关组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种压胶带机构，包括机架7，机架7的顶部焊接有第一板体6，第一板体6的上表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿第一板体6的上表面且固定连接有第三杆体27，第三杆体27的外侧壁焊接有第二转轮26，第三杆体27的底部一端通过轴承转动连接于机架7的内侧壁底部，机架7的内侧壁底部通过轴承转动连接有第一转轮12，第一转轮12的外侧壁和第二转轮26的外侧壁转动连接有传送皮带11，第一转轮12的内侧壁焊接有转辊13，转辊13的外侧壁焊接有第一转盘14，第一转盘14的上表面粘接有等距圆周分布的硅胶块16，转辊13的外侧壁对称安装有等距圆周分布的吸嘴18，机架7的上表面对称焊接有两个支撑杆34，两个支撑杆34的顶部一端均螺纹连接有固定块10，吸嘴18位于一个固定块10的底部，另一个固定块10的上表面螺纹连接有第二l形板32，第二l形板32的一侧焊接有第二滑轨4，第二滑轨4的外侧壁滑动连接有滑块31，滑块31的顶部焊接有第三l形板33，第二l形板32的一侧对称焊接有两个第四杆体29，两个第四杆体29的一端均滑动连接于滑块31的内部，第三l形板33的下表面对称通过转轴转动连接有两个压辊17，两个第四杆体29的外侧壁均套设有第二弹簧30，第三l形板33的上表面螺纹连接有蝶形螺栓25，蝶形螺栓25的一端贯穿于第二l形板32的外侧壁，机架7的上表面焊接有u形板9，u形板9的一侧螺纹连接有第一l形板8，第一l形板8的一侧螺纹连接有切刀15。
本实施例中，具体的：机架7的上表面焊接有l形架23，l形架23的一侧对称焊接有两个导向板24；l形架23中的导向板24可对胶带传输过程中起到引导的作用。
本实施例中，具体的：机架7的上表面焊接有第一杆体19，第一杆体19的顶部一端通过转轴转动连接有导向辊20；机架7顶部通过第一杆体19及导向辊20可对胶带输送过程中起到张紧的效果。
本实施例中，具体的：机架7的上表面螺纹连接有第二杆体21，第二杆体21的顶部一端通过轴承转动连接有第二转盘22；通过转动第二杆体21调节第二转盘22的高度，其第二转盘22对胶带起到输送的作用。
本实施例中，具体的：机架7的一侧对称焊接有四个第一滑轨3，四个第一滑轨3的一侧焊接有支架2，支架2的一侧安装有气缸1，气缸1的活塞杆贯穿支架2的一侧；支架2一侧的气缸1可在活塞杆处安装其他结构，并在气缸1的驱动下，带动其他结构在第一滑轨3中移动。
本实施例中，具体的：第二杆体21的外侧壁套设有第一弹簧28；第一弹簧28可为第二杆体21和第二转盘22之间起到缓冲作用。
本实施例中，具体的：第一板体6的上表面对称开设有四个第一定位孔35，第一板体6的上表面对称开设有两个第二定位孔36；通过第一定位孔35和第二定位孔36可为本装置第一板体6顶部安装其他扩展机构。
本实施例中，具体的：第一板体6的上表面焊接有开关盒37，开关盒37的顶部安装有开关组38，开关组38的电性输出端分别与气缸1和伺服电机5的电性输入端电性连接；通过开关盒37中的开关组38可分别控制气缸1和伺服电机5的运行和关闭。
本实施例中，伺服电机5的使用型号为：57bg76。
本实施例中，气缸1的使用型号为：sc-100。
综上所述，该一种压胶带机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，操作人员通过开关盒37中的开关组38控制伺服电机5驱动第三杆体27及第二转轮26转动，其第二转轮26通过传送皮带11带动第一转轮12转动，使得第一转轮12中的转辊13及第一转盘14在机架7的顶部转动，将胶带缠绕在第一转盘14和吸嘴18中，第三l形板33底部的两个压辊17通过第二滑轨4和第二弹簧30的作用力始终按压在胶带表面，便于切刀15进行切割，本装置更换胶带时，需要推动滑块31，滑块31带动第三l形板33和压辊17离开吸嘴18，此时转动蝶形螺栓25，蝶形螺栓25的一端可贯穿滑块31和第二l形板32，以防弹簧复位，随后在吸嘴18表面安装胶带，其本装置中的l形架23中的导向板24可对胶带传输过程中起到引导的作用，且机架7顶部通过第一杆体19及导向辊20可对胶带输送过程中起到张紧的效果，同时本装置使用时，通过转动第二杆体21调节第二转盘22的高度，其第二转盘22对胶带起到输送的作用，其中的第一弹簧28可为第二杆体21和第二转盘22之间起到缓冲作用，本装置中安装有支架2和气缸1，支架2一侧的气缸1可在活塞杆处安装其他结构，并在气缸1的驱动下，带动其他结构在第一滑轨3中移动，本装置使用前后可在第一板体6顶部通过第一定位孔35和第二定位孔36可安装扩展机构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种压胶带机构，包括机架（7），其特征在于：所述机架（7）的顶部焊接有第一板体（6），所述第一板体（6）的上表面安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端贯穿所述第一板体（6）的上表面且固定连接有第三杆体（27），所述第三杆体（27）的外侧壁焊接有第二转轮（26），所述第三杆体（27）的底部一端通过轴承转动连接于所述机架（7）的内侧壁底部，所述机架（7）的内侧壁底部通过轴承转动连接有第一转轮（12），所述第一转轮（12）的外侧壁和所述第二转轮（26）的外侧壁转动连接有传送皮带（11），所述第一转轮（12）的内侧壁焊接有转辊（13），所述转辊（13）的外侧壁焊接有第一转盘（14），所述第一转盘（14）的上表面粘接有等距圆周分布的硅胶块（16），所述转辊（13）的外侧壁对称安装有等距圆周分布的吸嘴（18），所述机架（7）的上表面对称焊接有两个支撑杆（34），两个所述支撑杆（34）的顶部一端均螺纹连接有固定块（10），所述吸嘴（18）位于一个所述固定块（10）的底部，另一个所述固定块（10）的上表面螺纹连接有第二l形板（32），所述第二l形板（32）的一侧焊接有第二滑轨（4），所述第二滑轨（4）的外侧壁滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）的顶部焊接有第三l形板（33），所述第二l形板（32）的一侧对称焊接有两个第四杆体（29），两个所述第四杆体（29）的一端均滑动连接于所述滑块（31）的内部，所述第三l形板（33）的下表面对称通过转轴转动连接有两个压辊（17），两个所述第四杆体（29）的外侧壁均套设有第二弹簧（30），所述第三l形板（33）的上表面螺纹连接有蝶形螺栓（25），所述蝶形螺栓（25）的一端贯穿于所述第二l形板（32）的外侧壁，所述机架（7）的上表面焊接有u形板（9），所述u形板（9）的一侧螺纹连接有第一l形板（8），所述第一l形板（8）的一侧螺纹连接有切刀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述机架（7）的上表面焊接有l形架（23），所述l形架（23）的一侧对称焊接有两个导向板（24）。
3.根据权利要求1所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述机架（7）的上表面焊接有第一杆体（19），所述第一杆体（19）的顶部一端通过转轴转动连接有导向辊（20）。
4.根据权利要求1所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述机架（7）的上表面螺纹连接有第二杆体（21），所述第二杆体（21）的顶部一端通过轴承转动连接有第二转盘（22）。
5.根据权利要求1所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述机架（7）的一侧对称焊接有四个第一滑轨（3），四个所述第一滑轨（3）的一侧焊接有支架（2），所述支架（2）的一侧安装有气缸（1），所述气缸（1）的活塞杆贯穿所述支架（2）的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述第二杆体（21）的外侧壁套设有第一弹簧（28）。
7.根据权利要求1所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述第一板体（6）的上表面对称开设有四个第一定位孔（35），所述第一板体（6）的上表面对称开设有两个第二定位孔（36）。
8.根据权利要求5所述的一种压胶带机构，其特征在于：所述第一板体（6）的上表面焊接有开关盒（37），所述开关盒（37）的顶部安装有开关组（38），所述开关组（38）的电性输出端分别与所述气缸（1）和伺服电机（5）的电性输入端电性连接。
技术总结