本发明涉及电路板相关领域，尤其是一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置。
背景技术：
电路板在生产过程中需要进行钻孔以安装相关元器件，现有的钻孔方式一般通过专门设计的钻孔机进行，钻孔结束后孔内一般会残留细小的废料，但是现有的钻孔机一般不对孔内残留的废料进行清理，而电路板生产过程中需要洁净的环境，废料的残留会影响后续加工的进行，降低了电路板成品的质量，此外，电路板上孔的类型有通孔和盲孔，不同类型孔的废料处理方式不一，这增加了钻孔废料清理的难度，提高了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上且前后贯通的工作腔，所述工作腔右侧设有翻转锥齿轮腔，所述翻转锥齿轮腔下侧设有蜗轮蜗杆腔，所述蜗轮蜗杆腔后侧设有向左延伸的翻转齿轮腔，所述翻转齿轮腔前侧设有切换腔，所述切换腔左端壁连通设有升降齿轮腔，所述升降齿轮腔后侧设有风扇齿轮腔，所述风扇齿轮腔前侧设有向上延伸的风扇带轮腔，所述工作腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述工作腔内且向后延伸至所述风扇带轮腔内的风扇轴，所述风扇轴上固定连接有位于所述工作腔内的风扇，所述切换腔前侧设有转动锥齿轮腔，所述升降齿轮腔前侧设有位于所述转动锥齿轮腔左侧的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔左端壁连通设有开口向上的毛刷腔，所述毛刷腔左端壁连通设有固定齿轮腔，所述毛刷腔内滑动配合连接有升降箱，所述升降箱内设有开口向左的移动齿轮腔，所述移动齿轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述移动齿轮腔内且向上延伸至所述毛刷腔内的移动齿轮轴，所述升降箱内设有位于所述移动齿轮轴右侧的齿条，所述移动齿轮轴上端面固定连接有位于所述毛刷腔内的毛刷块，所述毛刷块上固定连接有毛刷，所述毛刷块内设有开口向上的感应块腔，所述感应块腔内滑动配合连接有部分位于所述毛刷腔内的感应块，所述感应块下端面和所述感应块腔下端壁之间固定连接有感应弹簧，所述感应块腔右端壁固定连接有位于所述感应块下侧的接触开关，所述移动齿轮轴上还固定连接有位于所述移动齿轮腔内的移动齿轮，所述毛刷腔下侧设有转动带轮腔，所述转动带轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述转动带轮腔内且向上延伸至所述固定齿轮腔内的固定齿轮轴，所述固定齿轮轴上固定连接有位于所述固定齿轮腔内的固定齿轮，所述固定齿轮和所述移动齿轮啮合，所述齿条齿轮腔前端壁连通设有扭簧腔，所述齿条齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述扭簧腔内且向后贯穿所述升降齿轮腔且向后延伸至所述风扇齿轮腔内的从动轴，所述从动轴前端面和所述扭簧腔前端壁之间固定连接有扭簧，所述从动轴上固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮，所述齿条齿轮和所述齿条啮合。
在上述技术方案基础上，所述主箱体内设有位于所述翻转齿轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述翻转齿轮腔和所述切换腔且向前延伸至所述转动锥齿轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述翻转齿轮腔内的翻转半齿轮，所述主动轴上花键配合连接有位于所述切换腔内的套筒，所述套筒上固定连接有位于所述切换腔内的升降半齿轮，所述从动轴上固定连接有位于所述升降齿轮腔内的升降齿轮，所述套筒上转动配合连接有位于所述升降半齿轮前侧的切换块，所述切换块前端面和所述切换腔前端壁之间固定连接有切换弹簧，所述切换块内设有位于所述主动轴左侧的磁铁，所述切换腔前端壁固定连接有与所述磁铁对应的电磁铁，所述主动轴上还固定连接有位于所述转动锥齿轮腔内的主动转动锥齿。
在上述技术方案基础上，所述工作腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述工作腔内的辅助转轴，所述翻转锥齿轮腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述翻转锥齿轮腔内且向左延伸至所述工作腔内的翻转转轴，所述工作腔内左右对称设有翻转块，左侧所述翻转块左端面和所述辅助转轴右端面固定连接，所述翻转转轴上花键配合连接有翻转套筒，所述翻转套筒左端面和右侧所述翻转块右端面固定连接，所述翻转块内设有开口向内的固定腔，所述翻转块内螺纹配合连接有向上延伸至所述工作腔内设有向下延伸至所述固定腔内的固定轴，所述固定轴上固定连接有位于所述工作腔内的固定旋钮，所述翻转转轴上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔内的从动翻转锥齿。
在上述技术方案基础上，所述翻转锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述翻转锥齿轮腔内且向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的翻转中间轴，所述翻转中间轴上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔内的主动翻转锥齿，所述主动翻转锥齿和所述从动翻转锥齿啮合，所述翻转中间轴上还固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗轮，所述蜗轮蜗杆腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向后延伸至所述翻转齿轮腔内的翻转齿轮轴，所述翻转齿轮轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述翻转齿轮轴上还固定连接有位于所述翻转齿轮腔内的翻转齿轮，所述翻转齿轮和所述翻转半齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述风扇齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述风扇齿轮腔内且向前延伸至所述风扇带轮腔内的风扇中间轴，所述风扇中间轴上固定连接有位于所述风扇齿轮腔内的从动齿轮，所述从动轴上固定连接有位于所述风扇齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述风扇中间轴上还固定连接有位于所述风扇带轮腔内的第一带轮，所述风扇轴上固定连接有位于所述风扇带轮腔内的第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有风扇传送带。
在上述技术方案基础上，所述转动锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述转动锥齿轮腔内且向下延伸至所述转动带轮腔内的转动中间轴，所述转动中间轴上固定连接有位于所述转动锥齿轮腔内的主动转动锥齿，所述主动转动锥齿和所述从动转动锥齿啮合，所述转动中间轴上还固定连接有位于所述转动带轮腔内的第三带轮，所述固定齿轮轴上固定连接有位于所述转动带轮腔内的第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间动力配合连接有转动传送带。
本发明的有益效果：通过翻转电路板并移动毛刷使其进入通孔或盲孔中，利用转动的毛刷清理通孔或盲孔壁上的废料，最终通过风扇产生的气流排出废料，提高了电路板孔废料清理的质量和效率，此外，通过感应块判断待清理孔是通孔还是盲孔，如果是盲孔，毛刷触碰到孔端后即停止清理并复位，提高了装置的适应性，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置整体结构示意图。
图2是图1中a-a的剖视结构示意图。
图3是图1中b-b的剖视结构示意图。
图4是图1中c处的放大结构示意图。
图5是图2中d处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向上且前后贯通的工作腔21，所述工作腔21右侧设有翻转锥齿轮腔24，所述翻转锥齿轮腔24下侧设有蜗轮蜗杆腔27，所述蜗轮蜗杆腔27后侧设有向左延伸的翻转齿轮腔43，所述翻转齿轮腔43前侧设有切换腔76，所述切换腔76左端壁连通设有升降齿轮腔37，所述升降齿轮腔37后侧设有风扇齿轮腔40，所述风扇齿轮腔40前侧设有向上延伸的风扇带轮腔46，所述工作腔21后端壁转动配合连接有向前延伸至所述工作腔21内且向后延伸至所述风扇带轮腔46内的风扇轴48，所述风扇轴48上固定连接有位于所述工作腔21内的风扇45，所述切换腔76前侧设有转动锥齿轮腔32，所述升降齿轮腔37前侧设有位于所述转动锥齿轮腔32左侧的齿条齿轮腔64，所述齿条齿轮腔64左端壁连通设有开口向上的毛刷腔56，所述毛刷腔56左端壁连通设有固定齿轮腔55，所述毛刷腔56内滑动配合连接有升降箱66，所述升降箱66内设有开口向左的移动齿轮腔51，所述移动齿轮腔51上端壁转动配合连接有向下延伸至所述移动齿轮腔51内且向上延伸至所述毛刷腔56内的移动齿轮轴52，所述升降箱66内设有位于所述移动齿轮轴52右侧的齿条65，所述移动齿轮轴52上端面固定连接有位于所述毛刷腔56内的毛刷块62，所述毛刷块62上固定连接有毛刷57，所述毛刷块62内设有开口向上的感应块腔58，所述感应块腔58内滑动配合连接有部分位于所述毛刷腔56内的感应块59，所述感应块59下端面和所述感应块腔58下端壁之间固定连接有感应弹簧60，所述感应块腔58右端壁固定连接有位于所述感应块59下侧的接触开关61，所述移动齿轮轴52上还固定连接有位于所述移动齿轮腔51内的移动齿轮50，所述毛刷腔56下侧设有转动带轮腔13，所述转动带轮腔13上端壁转动配合连接有向下延伸至所述转动带轮腔13内且向上延伸至所述固定齿轮腔55内的固定齿轮轴53，所述固定齿轮轴53上固定连接有位于所述固定齿轮腔55内的固定齿轮54，所述固定齿轮54和所述移动齿轮50啮合，所述齿条齿轮腔64前端壁连通设有扭簧腔33，所述齿条齿轮腔64后端壁转动配合连接有向前延伸至所述扭簧腔33内且向后贯穿所述升降齿轮腔37且向后延伸至所述风扇齿轮腔40内的从动轴35，所述从动轴35前端面和所述扭簧腔33前端壁之间固定连接有扭簧34，所述从动轴35上固定连接有位于所述齿条齿轮腔64内的齿条齿轮63，所述齿条齿轮63和所述齿条65啮合。
另外，在一个实施例中，所述主箱体10内设有位于所述翻转齿轮腔43后侧的电机71，所述电机71前端面固定连接有向前贯穿所述翻转齿轮腔43和所述切换腔76且向前延伸至所述转动锥齿轮腔32内的主动轴72，所述主动轴72上固定连接有位于所述翻转齿轮腔43内的翻转半齿轮73，所述主动轴72上花键配合连接有位于所述切换腔76内的套筒75，所述套筒75上固定连接有位于所述切换腔76内的升降半齿轮74，所述从动轴35上固定连接有位于所述升降齿轮腔37内的升降齿轮36，所述套筒75上转动配合连接有位于所述升降半齿轮74前侧的切换块68，所述切换块68前端面和所述切换腔76前端壁之间固定连接有切换弹簧67，所述切换块68内设有位于所述主动轴72左侧的磁铁70，所述切换腔76前端壁固定连接有与所述磁铁70对应的电磁铁69，所述主动轴72上还固定连接有位于所述转动锥齿轮腔32内的主动转动锥齿30。
另外，在一个实施例中，所述工作腔21左端壁转动配合连接有向右延伸至所述工作腔21内的辅助转轴17，所述翻转锥齿轮腔24左端壁转动配合连接有向右延伸至所述翻转锥齿轮腔24内且向左延伸至所述工作腔21内的翻转转轴22，所述工作腔21内左右对称设有翻转块18，左侧所述翻转块18左端面和所述辅助转轴17右端面固定连接，所述翻转转轴22上花键配合连接有翻转套筒79，所述翻转套筒79左端面和右侧所述翻转块18右端面固定连接，所述翻转块18内设有开口向内的固定腔77，所述翻转块18内螺纹配合连接有向上延伸至所述工作腔21内设有向下延伸至所述固定腔77内的固定轴19，所述固定轴19上固定连接有位于所述工作腔21内的固定旋钮20，所述翻转转轴22上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔24内的从动翻转锥齿23。
另外，在一个实施例中，所述翻转锥齿轮腔24下端壁转动配合连接有向上延伸至所述翻转锥齿轮腔24内且向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔27内的翻转中间轴26，所述翻转中间轴26上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔24内的主动翻转锥齿25，所述主动翻转锥齿25和所述从动翻转锥齿23啮合，所述翻转中间轴26上还固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔27内的蜗轮28，所述蜗轮蜗杆腔27后端壁转动配合连接有向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔27内且向后延伸至所述翻转齿轮腔43内的翻转齿轮轴44，所述翻转齿轮轴44上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔27内的蜗杆29，所述蜗杆29和所述蜗轮28啮合，所述翻转齿轮轴44上还固定连接有位于所述翻转齿轮腔43内的翻转齿轮42，所述翻转齿轮42和所述翻转半齿轮73啮合。
另外，在一个实施例中，所述风扇齿轮腔40前端壁转动配合连接有向后延伸至所述风扇齿轮腔40内且向前延伸至所述风扇带轮腔46内的风扇中间轴39，所述风扇中间轴39上固定连接有位于所述风扇齿轮腔40内的从动齿轮38，所述从动轴35上固定连接有位于所述风扇齿轮腔40内的主动齿轮41，所述主动齿轮41和所述从动齿轮38啮合，所述风扇中间轴39上还固定连接有位于所述风扇带轮腔46内的第一带轮78，所述风扇轴48上固定连接有位于所述风扇带轮腔46内的第二带轮47，所述第二带轮47和所述第一带轮78之间动力配合连接有风扇传送带49。
另外，在一个实施例中，所述转动锥齿轮腔32下端壁转动配合连接有向上延伸至所述转动锥齿轮腔32内且向下延伸至所述转动带轮腔13内的转动中间轴11，所述转动中间轴11上固定连接有位于所述转动锥齿轮腔32内的主动转动锥齿30，所述主动转动锥齿30和所述从动转动锥齿31啮合，所述转动中间轴11上还固定连接有位于所述转动带轮腔13内的第三带轮12，所述固定齿轮轴53上固定连接有位于所述转动带轮腔13内的第四带轮15，所述第四带轮15和所述第三带轮12之间动力配合连接有转动传送带14。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，翻转齿轮42和翻转半齿轮73啮合，升降齿轮36和升降半齿轮74不啮合，切换弹簧67处于放松状态，电磁铁69通电后对磁铁70表现为磁吸力，升降箱66位于行程最下端，感应块59部分位于毛刷腔56内且不与接触开关61接触，感应弹簧60处于放松状态；
整个装置的机械动作的顺序：
开始工作时，将主箱体10固定在电路板钻孔机工作台上，将电路板放置在固定腔77内，转动固定旋钮20带动固定轴19向下移动固定电路板，通过左右移动右侧翻转块18的位置以及移动电路板在固定腔77内前后方向的位置使电路板钻孔中心对准毛刷块62中心，控制工作台使电路板中心对准钻头，启动钻孔机在电路板上钻孔，钻孔完成后启动电机71带动主动轴72转动，主动轴72转动通过翻转半齿轮73和翻转齿轮42带动翻转齿轮轴44转动，翻转齿轮轴44转动通过蜗杆29和蜗轮28带动翻转中间轴26转动，翻转中间轴26转动通过主动翻转锥齿25和从动翻转锥齿23带动翻转转轴22转动从而带动翻转块18转动一百八十度使钻好的通孔或盲孔朝向毛刷块62，主动轴72继续转动使翻转半齿轮73和翻转齿轮42脱离啮合，翻转块18完成转动，翻转半齿轮73和翻转齿轮42脱离啮合的同时升降半齿轮74和升降齿轮36啮合，主动轴72转动带动套筒75转动，套筒75转动通过升降半齿轮74和升降齿轮36带动从动轴35转动，扭簧34开始蓄力，从动轴35转动通过主动齿轮41和从动齿轮38带动风扇中间轴39转动，风扇中间轴39转动通过第一带轮78、风扇传送带49和第二带轮47带动风扇轴48转动，风扇轴48转动带动风扇45转动从而产生气流。
主动轴72转动的同时通过主动转动锥齿30和从动转动锥齿31带动转动中间轴11转动，转动中间轴11转动通过第三带轮12、转动传送带14和第四带轮15带动固定齿轮轴53转动，固定齿轮轴53转动通过固定齿轮54和移动齿轮50带动移动齿轮轴52转动，移动齿轮轴52转动带动毛刷块62和毛刷57转动，从动轴35转动的同时通过齿条齿轮63和齿条65带动升降箱66向上移动，毛刷块62向上移动进入电路板通孔或盲孔，毛刷块62和毛刷57在向上移动的同时转动，从而清理通孔或者盲孔内残留的废料，清理出的废料在风扇45产生的气流作用下被排出。
在盲孔的情况下，感应块59在盲孔壁推力作用下克服感应弹簧60推力作用向下移动触碰到接触开关61，接触开关61控制电磁铁69通电产生磁性，切换块68在电磁铁69对磁铁70的磁吸力作用下克服切换弹簧67推力作用向前移动使升降半齿轮74和升降齿轮36脱离啮合，从动轴35在扭簧34作用下反转使升降箱66向下移动复位，毛刷57完成对盲孔的清理向下移动复位，升降箱66复位后电磁铁69断电，切换块68失去电磁铁69对磁铁70的磁吸力作用在切换弹簧67推力作用下向后移动复位，在通孔的情况下，毛刷块62和毛刷57向上移动穿过通孔，主动轴72继续转动使升降半齿轮74和升降齿轮36脱离啮合，从动轴35在扭簧34作用下反转使升降箱66向下移动复位，毛刷57完成对通孔的清理向下移动复位，清理完成后主动轴72转动恰好使翻转半齿轮73和翻转齿轮42啮合、升降齿轮36和升降半齿轮74啮合。
本发明的有益效果是：通过翻转电路板并移动毛刷使其进入通孔或盲孔中，利用转动的毛刷清理通孔或盲孔壁上的废料，最终通过风扇产生的气流排出废料，提高了电路板孔废料清理的质量和效率，此外，通过感应块判断待清理孔是通孔还是盲孔，如果是盲孔，毛刷触碰到孔端后即停止清理并复位，提高了装置的适应性，降低了生产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上且前后贯通的工作腔，所述工作腔右侧设有翻转锥齿轮腔，所述翻转锥齿轮腔下侧设有蜗轮蜗杆腔，所述蜗轮蜗杆腔后侧设有向左延伸的翻转齿轮腔，所述翻转齿轮腔前侧设有切换腔，所述切换腔左端壁连通设有升降齿轮腔，所述升降齿轮腔后侧设有风扇齿轮腔，所述风扇齿轮腔前侧设有向上延伸的风扇带轮腔，所述工作腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述工作腔内且向后延伸至所述风扇带轮腔内的风扇轴，所述风扇轴上固定连接有位于所述工作腔内的风扇，所述切换腔前侧设有转动锥齿轮腔，所述升降齿轮腔前侧设有位于所述转动锥齿轮腔左侧的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔左端壁连通设有开口向上的毛刷腔，所述毛刷腔左端壁连通设有固定齿轮腔，所述毛刷腔内滑动配合连接有升降箱，所述升降箱内设有开口向左的移动齿轮腔，所述移动齿轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述移动齿轮腔内且向上延伸至所述毛刷腔内的移动齿轮轴，所述升降箱内设有位于所述移动齿轮轴右侧的齿条，所述移动齿轮轴上端面固定连接有位于所述毛刷腔内的毛刷块，所述毛刷块上固定连接有毛刷，所述毛刷块内设有开口向上的感应块腔，所述感应块腔内滑动配合连接有部分位于所述毛刷腔内的感应块，所述感应块下端面和所述感应块腔下端壁之间固定连接有感应弹簧，所述感应块腔右端壁固定连接有位于所述感应块下侧的接触开关，所述移动齿轮轴上还固定连接有位于所述移动齿轮腔内的移动齿轮，所述毛刷腔下侧设有转动带轮腔，所述转动带轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述转动带轮腔内且向上延伸至所述固定齿轮腔内的固定齿轮轴，所述固定齿轮轴上固定连接有位于所述固定齿轮腔内的固定齿轮，所述固定齿轮和所述移动齿轮啮合，所述齿条齿轮腔前端壁连通设有扭簧腔，所述齿条齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述扭簧腔内且向后贯穿所述升降齿轮腔且向后延伸至所述风扇齿轮腔内的从动轴，所述从动轴前端面和所述扭簧腔前端壁之间固定连接有扭簧，所述从动轴上固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮，所述齿条齿轮和所述齿条啮合。
2.根据权利要求1所述一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，其特征在于：所述主箱体内设有位于所述翻转齿轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述翻转齿轮腔和所述切换腔且向前延伸至所述转动锥齿轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述翻转齿轮腔内的翻转半齿轮，所述主动轴上花键配合连接有位于所述切换腔内的套筒，所述套筒上固定连接有位于所述切换腔内的升降半齿轮，所述从动轴上固定连接有位于所述升降齿轮腔内的升降齿轮，所述套筒上转动配合连接有位于所述升降半齿轮前侧的切换块，所述切换块前端面和所述切换腔前端壁之间固定连接有切换弹簧，所述切换块内设有位于所述主动轴左侧的磁铁，所述切换腔前端壁固定连接有与所述磁铁对应的电磁铁，所述主动轴上还固定连接有位于所述转动锥齿轮腔内的主动转动锥齿。
3.根据权利要求1所述一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，其特征在于：所述工作腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述工作腔内的辅助转轴，所述翻转锥齿轮腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述翻转锥齿轮腔内且向左延伸至所述工作腔内的翻转转轴，所述工作腔内左右对称设有翻转块，左侧所述翻转块左端面和所述辅助转轴右端面固定连接，所述翻转转轴上花键配合连接有翻转套筒，所述翻转套筒左端面和右侧所述翻转块右端面固定连接，所述翻转块内设有开口向内的固定腔，所述翻转块内螺纹配合连接有向上延伸至所述工作腔内设有向下延伸至所述固定腔内的固定轴，所述固定轴上固定连接有位于所述工作腔内的固定旋钮，所述翻转转轴上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔内的从动翻转锥齿。
4.根据权利要求1所述一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，其特征在于：所述翻转锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述翻转锥齿轮腔内且向下延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的翻转中间轴，所述翻转中间轴上固定连接有位于所述翻转锥齿轮腔内的主动翻转锥齿，所述主动翻转锥齿和所述从动翻转锥齿啮合，所述翻转中间轴上还固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗轮，所述蜗轮蜗杆腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔内且向后延伸至所述翻转齿轮腔内的翻转齿轮轴，所述翻转齿轮轴上固定连接有位于所述蜗轮蜗杆腔内的蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述翻转齿轮轴上还固定连接有位于所述翻转齿轮腔内的翻转齿轮，所述翻转齿轮和所述翻转半齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，其特征在于：所述风扇齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述风扇齿轮腔内且向前延伸至所述风扇带轮腔内的风扇中间轴，所述风扇中间轴上固定连接有位于所述风扇齿轮腔内的从动齿轮，所述从动轴上固定连接有位于所述风扇齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述风扇中间轴上还固定连接有位于所述风扇带轮腔内的第一带轮，所述风扇轴上固定连接有位于所述风扇带轮腔内的第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有风扇传送带。
6.根据权利要求1所述一种电路板钻孔机用钻孔废料清理装置，其特征在于：所述转动锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述转动锥齿轮腔内且向下延伸至所述转动带轮腔内的转动中间轴，所述转动中间轴上固定连接有位于所述转动锥齿轮腔内的主动转动锥齿，所述主动转动锥齿和所述从动转动锥齿啮合，所述转动中间轴上还固定连接有位于所述转动带轮腔内的第三带轮，所述固定齿轮轴上固定连接有位于所述转动带轮腔内的第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间动力配合连接有转动传送带。
技术总结