本发明涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种石塑地板铺装现场用裁切装置及使用方法。
背景技术：
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“pvc片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子pvc耐磨层，经上百道工序加工而成。
石塑地板具有其特定的规格，因此在铺装现场难免需要对其裁剪以满足铺装要求，当前石塑地板在铺装现场一般使用卷尺配合剪刀对其裁剪，不仅施工人员操作不便且效率较低，为解决上述问题，本申请中提出一种石塑地板铺装现场用裁切装置及使用方法，可便捷在铺装现场对石塑地板进行裁切。
技术实现要素：
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种石塑地板铺装现场用裁切装置及使用方法，具有在施工现场对石塑地板便捷裁切、且裁切长度可调的特点。
（二）技术方案
本发明提供了一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板，所述底板的底部四角均设置有万向轮，所述底板的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；
所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板上的裁切座，所述裁切座的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽相对两侧内壁之间铰接有转动杆，所述转动杆远离转动槽的一端固定连接有沿底板宽度方向设置的裁切刀，所述裁切刀的顶部远离转动杆的一端设置有u形座，所述u形座相对两侧内壁之间转动连接有握杆，且裁切刀的侧壁上固定设置有挡板用以支撑转动至水平状态的握杆，所述底板上竖直固定连接有支柱用以支撑水平状态的转动杆，所述底板上沿其宽度方向固定设置有支撑座，且支撑座的顶面沿其长度方向开设有裁切槽用以所述裁切刀伸入；
所述承板机构包括有l形承板和竖直固定在l形承板底部的四个限位板，所述底板的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽，四个所述限位板的底部分别伸入两个所述限位槽并在限位槽内沿其长度方向移动，所述l形承板的侧壁上固定设置有水平盘，且水平盘上竖直贯穿有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部用以接触底板的顶面，所述l形承板远离水平盘的侧壁上沿底板的宽度方向竖直固定连接有量尺，所述底板的顶面沿其长度方向设置有刻度线用以配合量尺丈量l形承板上石塑地板至裁切槽的长度。
优选的，所述底板的顶面竖直固定设置有竖板，所述竖板的顶部转动连接有压板，所述压板转动至支撑座上的裁切槽用以压住支撑座上的石塑地板。
优选的，所述压板为硬质橡胶材料制成。
优选的，所述底板宽度方向的侧壁上转动连接有两个u形提杆。
优选的，所述u形提杆的中部均覆盖设置有橡胶垫。
优选的，所述握杆的外壁上设置有防滑垫。
优选的，所述量尺为不锈钢材质组成，且量尺的底部靠近底板的顶面设置。
优选的，所述l形承板的侧壁上设置有把手。
优选的，所述紧固螺栓底面设置有防滑纹。
本发明提供的一种石塑地板铺装现场用裁切装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）确认石塑地板总长为a,需裁切的长度为b；
（2）转动紧固螺栓使其底部脱离底板，控制l形承板底部的限位板在底板的限位槽内移动；
（3）目测量尺的底部在刻度线的位置到达裁切长度时停止，并转动紧固螺栓使其底部紧固在底板的顶面上，量尺在刻度线标记的长度即总长a减去b的长度；
（4）握持并抬升握杆，将待裁切的石塑地板一端紧靠在l形承板的竖直端侧壁上，所需裁剪一端放置在支撑座上；
（5）下压握杆带动裁切刀对支撑座上的石塑地板进行裁切即可；
（6）若石塑地板宽度大于支撑座的长度，无法一次将其裁切，则将裁切一次后的石塑地板翻转过来，对另一边进行裁切。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过固定的裁切机构和移动的承板机构的设计，可将石塑地板放置在承板机构上，利用裁切刀进行便捷裁切，且裁切的长度可根据实际需要精确通过刻度线和量尺调整，使用起来十分方便；
2、通过可180度转动的握杆的设计，在使用时可将握杆压在挡板上控制裁切刀，不使用时可以水平便捷收置在裁切刀上；
3、通过可转动的两个u形提杆的设计，在裁切时可分别放下u形提杆至两侧面，在对整个装置转移时，可利用两个u形提杆提起装置，转移更加便捷。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明中裁切机构的正面结构示意图；
图4为图3中a处放大结构示意图；
图5为本发明中底板的结构示意图；
其中：101、底板；102、万向轮；103、限位槽；104、刻度线；201、裁切座；202、转动槽；203、转动杆；204、裁切刀；205、u形座；206、握杆；207、挡板；208、支柱；209、防滑垫；301、支撑座；302、裁切槽；401、l形承板；402、限位板；403、水平盘；404、紧固螺栓；405、量尺；406、把手；501、竖板；502、压板；601、u形提杆；602、橡胶垫。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本实施例中，一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板101，底板101的底部四角均设置有万向轮102便于整个装置的移动，底板101的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；
其中裁切机构包括有竖直固定设置在底板101上的裁切座201，裁切座201的侧壁上开设有转动槽202，转动槽202相对两侧内壁之间铰接有转动杆203，转动杆203远离转动槽202的一端固定连接有沿底板101宽度方向设置的裁切刀204，裁切刀204其一端可转动对石塑地板下压裁剪，裁切刀204的顶部远离转动杆203的一端设置有u形座205，u形座205相对两侧内壁之间转动连接有握杆206，握杆206的外壁上设置有防滑垫209，且裁切刀204的侧壁上固定设置有挡板207用以支撑转动至水平状态的握杆206，握杆206在裁切使用时转动至挡板207上，不使用时可以转动至裁切刀204的顶部收置起来，底板101上竖直固定连接有支柱208用以支撑水平状态的转动杆203，在裁切刀204对石塑地板裁切时起到支撑作用，底板101上沿其宽度方向固定设置有支撑座301，且支撑座301的顶面沿其长度方向开设有裁切槽302用以裁切刀204伸入，支撑座301用以放置待裁切的石塑地板；
其中承板机构包括有l形承板401和竖直固定在l形承板401底部的四个限位板402，l形承板401可用于放置石塑地板，l形的设计可对石塑地板的一侧进行限位，底板101的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽103，四个限位板402的底部分别伸入两个限位槽103并在限位槽103内沿其长度方向移动，则l形承板401可在底板101上沿其长度方向移动方便放置不同规格的石塑地板，其中l形承板401的侧壁上设置有把手406便于施工人员握持，l形承板401的侧壁上固定设置有水平盘403，且水平盘403上竖直贯穿有紧固螺孔，紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓404，且紧固螺栓404的底部用以接触底板101的顶面，紧固螺栓404底面设置有防滑纹，可用于l形承板401和底板101之间的固定，使l形承板401在石塑地板裁切过程中不会移动，l形承板401远离水平盘403的侧壁上沿底板101的宽度方向竖直固定连接有不锈钢材质制成的量尺405，且量尺405的底部靠近底板101的顶面设置，底板101的顶面沿其长度方向设置有刻度线104用以配合量尺405丈量l形承板401上石塑地板至裁切槽302的长度，可便捷根据需要裁剪合适长度。
上述实施例中，底板101的顶面竖直固定设置有竖板501，竖板501的顶部转动连接有硬质橡胶材料制成的压板502，压板502转动至支撑座301上的裁切槽302用以压住支撑座301上的石塑地板，在利用裁切刀204对石塑地板裁切时可以压住石塑地板，提高裁切的稳定性。
上述实施例中，底板101宽度方向的侧壁上转动连接有两个u形提杆601，u形提杆601的中部均覆盖设置有橡胶垫602，在转运整个装置时可以利用两个u形提杆601将整个装置提起，橡胶垫602便于施工人员提持装置。
一种石塑地板铺装现场用裁切装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）首先确认石塑地板总长为a,需裁切的长度为b；
（2）转动紧固螺栓404使其底部脱离底板101，控制l形承板401底部的限位板402在底板101的限位槽103内移动；
（3）目测量尺405的底部在刻度线104的位置到达裁切长度时停止，并转动紧固螺栓404使其底部紧固在底板101的顶面上，量尺405在刻度线104标记的长度即总长a减去b的长度；
（4）握持并抬升握杆206，将待裁切的石塑地板一端紧靠在l形承板401的竖直端侧壁上，所需裁剪一端放置在支撑座301上；
（5）下压握杆206带动裁切刀204对支撑座301上的石塑地板进行裁切即可；
（6）若石塑地板宽度大于支撑座301的长度，无法一次将其裁切，则将裁切一次后的石塑地板翻转过来，对另一边进行裁切。
在本发明中，先根据石塑地板需要裁切的长度，调整l形承板401的位置，旋紧紧固螺栓404使其底部与底板101的底面接触，完成l形承板401的固定，将石塑地板一端放置在l形承板401上，另一端放置在支撑座301上，转动压板502将其翻转至支撑座301上的石塑地板顶面上，可利用铰接在裁切座201上的裁切刀204下压直接对石塑地板进行裁切即可，裁切长度精准且快捷，为满足便捷转移本装置，底板101的宽度尽量小于0.8m，方便整个装置通过大多数房门。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板（101），所述底板（101）的底部四角均设置有万向轮（102），其特征在于，所述底板（101）的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；
所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板（101）上的裁切座（201），所述裁切座（201）的侧壁上开设有转动槽（202），所述转动槽（202）相对两侧内壁之间铰接有转动杆（203），所述转动杆（203）远离转动槽（202）的一端固定连接有沿底板（101）宽度方向设置的裁切刀（204），所述裁切刀（204）的顶部远离转动杆（203）的一端设置有u形座（205），所述u形座（205）相对两侧内壁之间转动连接有握杆（206），且裁切刀（204）的侧壁上固定设置有挡板（207）用以支撑转动至水平状态的握杆（206），所述底板（101）上竖直固定连接有支柱（208）用以支撑水平状态的转动杆（203），所述底板（101）上沿其宽度方向固定设置有支撑座（301），且支撑座（301）的顶面沿其长度方向开设有裁切槽（302）用以所述裁切刀（204）伸入；
所述承板机构包括有l形承板（401）和竖直固定在l形承板（401）底部的四个限位板（402），所述底板（101）的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽（103），四个所述限位板（402）的底部分别伸入两个所述限位槽（103）并在限位槽（103）内沿其长度方向移动，所述l形承板（401）的侧壁上固定设置有水平盘（403），且水平盘（403）上竖直贯穿有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓（404），且紧固螺栓（404）的底部用以接触底板（101）的顶面，所述l形承板（401）远离水平盘（403）的侧壁上沿底板（101）的宽度方向竖直固定连接有量尺（405），所述底板（101）的顶面沿其长度方向设置有刻度线（104）用以配合量尺（405）丈量l形承板（401）上石塑地板至裁切槽（302）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述底板（101）的顶面竖直固定设置有竖板（501），所述竖板（501）的顶部转动连接有压板（502），所述压板（502）转动至支撑座（301）上的裁切槽（302）用以压住支撑座（301）上的石塑地板。
3.根据权利要求2所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述压板（502）为硬质橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述底板（101）宽度方向的侧壁上转动连接有两个u形提杆（601）。
5.根据权利要求4所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述u形提杆（601）的中部均覆盖设置有橡胶垫（602）。
6.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述握杆（206）的外壁上设置有防滑垫（209）。
7.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述量尺（405）为不锈钢材质组成，且量尺（405）的底部靠近底板（101）的顶面设置。
8.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述l形承板（401）的侧壁上设置有把手（406）。
9.根据权利要求1所述的一种石塑地板铺装现场用裁切装置，其特征在于，所述紧固螺栓（404）底面设置有防滑纹。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的石塑地板铺装现场用裁切装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）确认石塑地板总长为a,需裁切的长度为b；
（2）转动紧固螺栓（404）使其底部脱离底板（101），控制l形承板（401）底部的限位板（402）在底板（101）的限位槽（103）内移动；
（3）目测量尺（405）的底部在刻度线（104）的位置到达裁切长度时停止，并转动紧固螺栓（404）使其底部紧固在底板（101）的顶面上，量尺（405）在刻度线（104）标记的长度即总长a减去b的长度；
（4）握持并抬升握杆（206），将待裁切的石塑地板一端紧靠在l形承板（401）的竖直端侧壁上，所需裁剪一端放置在支撑座（301）上；
（5）下压握杆（206）带动裁切刀（204）对支撑座（301）上的石塑地板进行裁切即可；
（6）若石塑地板宽度大于支撑座（301）的长度，无法一次将其裁切，则将裁切一次后的石塑地板翻转过来，对另一边进行裁切。
技术总结