本发明涉及槟榔生产技术领域，具体地说，涉及一种槟榔气浮摆正定位装置。
背景技术：
人们现有的嚼食槟榔块，是将椭圆形的槟榔干果对半切开成两瓣，然后经过专业加工、辅以调料生产而成。其中，有项必不可少的工艺就是“点卤”，所谓点卤是向开边槟榔的凹面中浇上少量怡糖和香精等调味品，使槟榔口感更佳。现有的槟榔加工行业此工序仍依靠手工完成，相关的自动化点卤水设备，都须人工先对槟榔摆正装盘，然后再到点卤设备上点卤水，存在人工装盘速度慢，所需人工多，生产速度低等缺陷。如果要实现对槟榔点卤工序的自动化，必须使开边槟榔的剖切面一律朝上，并且还需设计出一种专门的槟榔点卤机械。但由于槟榔果大小不一，形状椭圆体而又相互有异，重量各不相同，被切开的槟榔片除了上述错综复杂的特点，在进入点卤工序时还存在一个棘手的问题，就是开边槟榔的姿态不一，有的剖面向上、有的剖面向下、有的侧立，传统的加工手段无法使它们的剖切面一律自动向上，再间隔有序地自动进入承接模盘，完成在开边槟榔的凹面中点卤，所以需要一款装置能够自动对其槟榔切口进行摆正，从而提高槟榔生产率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种槟榔气浮摆正定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种槟榔气浮摆正定位装置，包括传送装置以及安装在所述传送装置底端的气浮摆正器，其特征在于：所述传送装置包括两对齿轮，两个同侧所述齿轮之间均套接有链条，两个异测所述齿轮之间均同轴连接有转杆，两所述转杆之间连接有皮带，两所述转杆两端侧面均安装有支撑杆，其中一个支撑杆顶端安装有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机与所述齿轮同轴连接，所述气浮摆正器包括一对气箱，两所述气箱之间安装有一对三角板，所述气箱与所述三角板之间连接有若干气管。
作为本技术方案的进一步改进，所述皮带顶端两侧均安装有棉板。
作为本技术方案的进一步改进，所述皮带顶端安装有若干挡块。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆底端安装有连接板，所述连接板与所述支撑杆之间连接有一对l型杆，所述连接板底端安装有滚轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶板侧面开设有若干风扇槽，所述风扇槽内安装有扇柱，所述扇柱侧面转动连接有转轴，所述转轴侧面安装有若干扇叶。
作为本技术方案的进一步改进，所述转杆底端安装有漏斗，所述漏斗两端侧面安装有连接柱，所述连接柱固定连接在所述支撑杆侧面。
作为本技术方案的进一步改进，所述所述三角板内部呈空心结构，所述三角板侧面安装有网板，所述网板与所述气管相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该槟榔气浮摆正定位装置中，通过设置的气浮摆正装置，当传送装置将切半后的槟榔通过漏斗送至两三角板连接处时，此时气箱通过气管对其三角板内部进行吹气，使其气体通过网板输送至槟榔侧面，使其槟榔受到气体吹动后，槟榔带有缺口处将会一致向上，从而便于后期进行点卤时，不必再对槟榔进行翻转，提高槟榔生产率。
2、该槟榔气浮摆正定位装置中，通过设置在皮带顶端侧面的棉板，使其槟榔在皮带转送时，因受到棉板的阻挡，将不会发生槟榔出现掉落在皮带两侧的问题。
3、该槟榔气浮摆正定位装置中，通过设置在皮带顶端侧面的挡块，在进行槟榔传送时，通过挡块将对其槟榔进行限制，进一步提高槟榔传送的输送率。
4、该槟榔气浮摆正定位装置中，通过设置的顶板，在槟榔切割加工后将会出现大量碎渣或者槟榔籽，此时通过顶板侧面的扇叶的转动，使其碎渣以及槟榔籽受到风力吹动后将会与槟榔切块进行分离，从而减少工作人员工作量，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的传送装置结构示意图；
图3为实施例1的支撑杆结构示意图；
图4为实施例1的顶板结构示意图；
图5为实施例1的漏斗结构示意图；
图6为实施例1的气浮摆正器结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、传送装置；
110、齿轮；111、链条；
120、转杆；
130、皮带；131、棉板；132、挡块；
140、支撑杆；141、连接板；142、l型杆；143、滚轮；
150、固定板；151、电机；
160、顶板；161、风扇槽；162、扇柱；163、转轴；164、扇叶；
170、漏斗；171、连接柱；
200、气浮摆正器；
210、气箱；
220、三角板；221、网板；
230、气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种槟榔气浮摆正定位装置，包括传送装置100以及安装在传送装置100底端的气浮摆正器200，其特征在于：传送装置100包括两对齿轮110，两个同侧齿轮110之间均套接有链条111，两个异测齿轮110之间均同轴连接有转杆120，两转杆120之间连接有皮带130，两转杆120两端侧面均安装有支撑杆140，其中一个支撑杆140顶端安装有固定板150，固定板150顶端安装有电机151，电机151与齿轮110同轴连接，气浮摆正器200包括一对气箱210，两气箱210之间安装有一对三角板220，气箱210与三角板220之间连接有若干气管230。
本实用中，皮带130顶端两侧均安装有棉板131，棉板131优先采用海绵材料，柔软性好，能够弯曲变形，跟随皮带130转动。
此外，皮带130顶端安装有若干挡块132。
除此之外，支撑杆140底端安装有连接板141，连接板141与支撑杆140之间连接有一对l型杆142，连接板141底端安装有滚轮143。
进一步的，顶板160侧面开设有若干风扇槽161，风扇槽161内安装有扇柱162，扇柱162侧面转动连接有转轴163，转轴163侧面安装有若干扇叶164。
再进一步的，转杆120底端安装有漏斗170，漏斗170两端侧面安装有连接柱171，连接柱171固定连接在支撑杆140侧面。
具体的，三角板220内部呈空心结构，三角板220侧面安装有网板221，网板221与气管230相连通。
本发明结构设计在具体使用时，首先打开电机151，使其带动齿轮110转动，从而通过链条111带动转杆120转动，从而带动皮带130转动，通过皮带130带动槟榔进行传送，在槟榔在皮带130进行传动时，此时通过顶板160侧面的扇叶164的转动，使其碎渣以及槟榔籽受到风力吹动后将会与槟榔切块进行分离，当槟榔通过漏斗170送至两三角板220连接处时，此时气箱210通过气管230对其三角板220内部进行吹气，使其气体通过网板221输送至槟榔侧面，使其槟榔受到气体吹动后，槟榔带有缺口处将会一致向上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种槟榔气浮摆正定位装置，包括传送装置(100)以及安装在所述传送装置(100)底端的气浮摆正器(200)，其特征在于：所述传送装置(100)包括两对齿轮(110)，两个同侧所述齿轮(110)之间均套接有链条(111)，两个异测所述齿轮(110)之间均同轴连接有转杆(120)，两所述转杆(120)之间连接有皮带(130)，两所述转杆(120)两端侧面均安装有支撑杆(140)，其中一个支撑杆(140)顶端安装有固定板(150)，所述固定板(150)顶端安装有电机(151)，所述电机(151)与所述齿轮(110)同轴连接，所述气浮摆正器(200)包括一对气箱(210)，两所述气箱(210)之间安装有一对三角板(220)，所述气箱(210)与所述三角板(220)之间连接有若干气管(230)。
2.根据权利要求1所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述皮带(130)顶端两侧均安装有棉板(131)。
3.根据权利要求2所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述皮带(130)顶端安装有若干挡块(132)。
4.根据权利要求1所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述支撑杆(140)底端安装有连接板(141)，所述连接板(141)与所述支撑杆(140)之间连接有一对l型杆(142)，所述连接板(141)底端安装有滚轮(143)。
5.根据权利要求1所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述顶板(160)侧面开设有若干风扇槽(161)，所述风扇槽(161)内安装有扇柱(162)，所述扇柱(162)侧面转动连接有转轴(163)，所述转轴(163)侧面安装有若干扇叶(164)。
6.根据权利要求1所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述转杆(120)底端安装有漏斗(170)，所述漏斗(170)两端侧面安装有连接柱(171)，所述连接柱(171)固定连接在所述支撑杆(140)侧面。
7.根据权利要求1所述的槟榔气浮摆正定位装置，其特征在于：所述三角板(220)内部呈空心结构，所述三角板(220)侧面安装有网板(221)，所述网板(221)与所述气管(230)相连通。
技术总结