本发明涉及桑蚕养殖技术领域，具体是一种自动切桑机。
背景技术：
桑蚕属于鳞翅目蚕蛾科泌丝昆虫，蚕的经济价值在于蚕丝，蚕丝是主要的纺织原料之一。中国是最早利用蚕丝的国家，蚕吐出来的丝有珍珠之光，即使在化学纤维日新月异的今日，丝织品仍被誉为“纤维女皇”，它具有的一些衣料特性是其他纤维望尘莫及的。随着社会的发展和生活水平的提高，养蚕业有着十分光明的前途。
家蚕饲养过程中，因为蚕体小，为便于给桑均匀和小蚕容易摄食，需要将桑叶切成长方形或正方形的方块状。过去在一家一户的经营模式下，多以手工切割为主；随着蚕桑生产逐步向集约化和规模化方向发展，对生产机械的需求迅速增长，现有的切桑机有人力和电动等方式。人力切桑机有手摇和脚踩等方式，生产效率提高不明显；而现有的电动式切桑机结构复杂、成本高，难以被蚕农所接受，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动切桑机，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动切桑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动切桑机，包括壳体，所述壳体内侧设置有传送带，所述传送带左侧设置有与壳体固定连接的导料板，所述传送带上侧设置有第一切割机构，所述第一切割机构右侧设置有第二切割机构，所述传送带下侧设置有收集机构。
作为本发明进一步的方案：所述第一切割机构包括螺栓连接设置在壳体后侧的安装框，所述安装框内侧螺栓连接设置有电机，所述电机输出端与转动连接设置在壳体内侧的第一转杆连接，所述第一转杆位于传送带上侧部分外侧固定连接设置有切刀辊，所述切刀辊外侧固定连接设置有若干第一切刀。
作为本发明进一步的方案：所述第二切割机构包括设置在切刀辊右侧的连接板，所述连接板底部固定连接设置有第二切刀，所述连接板顶部固定连接设置有若干滑杆，所述滑杆外侧设置有与壳体固定连接的固定杆，所述滑杆顶端与固定杆之间固定连接设置有第一弹簧，所述连接板右侧固定连接设置有横板，所述横板上侧设置有与壳体转动连接的第二转杆，所述第二转杆位于横板上侧部分外侧固定连接设置有凸轮，所述第二转杆与第一转杆外侧均固定连接设置有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带连接。
作为本发明进一步的方案：所述横板右侧固定连接设置有若干连接块，所述连接块远离横板一侧转动连接设置有滚轮，所述滚轮与设置在壳体内侧的滑槽滚动连接。
作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括设置在壳体内侧底部的放置板，所述放置板顶端设置有收集箱，所述收集箱右侧设置有夹板，所述夹板底部固定连接设置有固定板，所述固定板靠近放置板一侧设置有若干与固定板滑动连接的活动杆，所述活动杆与放置板之间固定连接设置有第二弹簧，所述收集箱上侧设置有与传送带抵接的刮板，所述刮板与壳体之间固定连接设置有连接杆，所述放置板左侧设置有传动机构。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括设置在放置板左侧的连接框，所述连接框内侧设置有与壳体转动连接的第三转杆，所述第三转杆与第一转杆外侧均固定连接设置有第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带连接，所述第三转杆位于连接框内侧部分外侧固定连接设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与固定连接设置在连接框内侧上下两端的齿条啮合连接，所述连接框底部固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在壳体内侧的导向槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述导料板和传送带前后两侧均固定连接设置有挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置第一切割机构，电机带动第一转杆转动，第一转杆通过设置在切刀辊上的若干第一切刀实现对桑叶的横向切割，通过设置第二切割机构，电机在带动第一切割机构运行的同时可以带动第二转杆转动，第二转杆带动凸轮转动，从而使得第二切刀进行上下反复运动，实现对桑叶的纵向切割，不仅提高了工作效率，而且简化了操作，使人们使用起来更加便利；
2.通过设置连接块和滚轮，可以增强横板上下移动时的稳定性，从而保证了切割过程的稳定性；
3.通过设置收集机构，可以实现对切割好的桑叶实现自动收集，大大减轻了人们的工作负担，通过设置传动机构，可以实现收集箱的左右反复运动，使桑叶在收集箱内铺平，保证收集箱能被充分利用。
附图说明
图1为自动切桑机的结构示意图。
图2为自动切桑机的俯视图。
图3为自动切桑机中收集机构的结构示意图。
图中：1-壳体，2-导料板，3-挡板，4-传送带，5-第一转杆，6-切刀辊，7-第一切刀，8-消毒灯，9-连接板，10-第二切刀，11-滑杆，12-固定杆，13-第一弹簧，14-横板，15-连接块，16-滚轮，17-滑槽，18-第二转杆，19-凸轮，20-连接杆，21-刮板，22-放置板，23-夹板，24-固定板，25-活动杆，26-第二弹簧，27-连接框，28-第三转杆，29-不完全齿轮，30-导向块，31-导向槽，32-安装框，33-电机，34-收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种自动切桑机，包括壳体1，所述壳体1内侧设置有传送带4，所述传送带4左侧设置有与壳体1固定连接的导料板2，所述传送带4上侧设置有第一切割机构，所述第一切割机构右侧设置有第二切割机构，所述传送带4下侧设置有收集机构。
实施例2
本实施例中，所述第一切割机构包括螺栓连接设置在壳体1后侧的安装框32，所述安装框32内侧螺栓连接设置有电机33，所述电机33输出端与转动连接设置在壳体1内侧的第一转杆5连接，所述第一转杆5位于传送带4上侧部分外侧固定连接设置有切刀辊6，所述切刀辊6外侧固定连接设置有若干第一切刀7，通过设置第一切割机构，电机33带动第一转杆5转动，第一转杆5通过设置在切刀辊6上的若干第一切刀7实现对桑叶的横向切割。
本实施例中，所述第二切割机构包括设置在切刀辊6右侧的连接板9，所述连接板9底部固定连接设置有第二切刀10，所述连接板9顶部固定连接设置有若干滑杆11，所述滑杆11外侧设置有与壳体1固定连接的固定杆12，所述滑杆11顶端与固定杆12之间固定连接设置有第一弹簧13，所述连接板9右侧固定连接设置有横板14，所述横板14上侧设置有与壳体1转动连接的第二转杆18，所述第二转杆18位于横板14上侧部分外侧固定连接设置有凸轮19，所述第二转杆18与第一转杆5外侧均固定连接设置有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带连接，通过设置第二切割机构，电机33在带动第一切割机构运行的同时可以带动第二转杆18转动，第二转杆18带动凸轮19转动，从而使得第二切刀进行上下反复运动，实现对桑叶的纵向切割，不仅提高了工作效率，而且简化了操作，使人们使用起来更加便利。
本实施例中，所述横板14右侧固定连接设置有若干连接块15，所述连接块15远离横板14一侧转动连接设置有滚轮16，所述滚轮16与设置在壳体1内侧的滑槽17滚动连接，通过设置连接块15和滚轮16，可以增强横板14上下移动时的稳定性，从而保证了切割过程的稳定性。
本实施例中，所述收集机构包括设置在壳体1内侧底部的放置板22，所述放置板22顶端设置有收集箱34，所述收集箱34右侧设置有夹板23，所述夹板23底部固定连接设置有固定板24，所述固定板24靠近放置板22一侧设置有若干与固定板24滑动连接的活动杆25，所述活动杆25与放置板22之间固定连接设置有第二弹簧26，所述收集箱34上侧设置有与传送带4抵接的刮板21，所述刮板21与壳体1之间固定连接设置有连接杆20，所述放置板22左侧设置有传动机构，通过设置收集机构，可以实现对切割好的桑叶实现自动收集，大大减轻了人们的工作负担。
本实施例中，所述传动机构包括设置在放置板22左侧的连接框27，所述连接框27内侧设置有与壳体1转动连接的第三转杆28，所述第三转杆28与第一转杆5外侧均固定连接设置有第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带连接，所述第三转杆28位于连接框27内侧部分外侧固定连接设置有不完全齿轮29，所述不完全齿轮29与固定连接设置在连接框27内侧上下两端的齿条啮合连接，所述连接框27底部固定连接设置有导向块30，所述导向块30与设置在壳体1内侧的导向槽31滑动连接，通过设置传动机构，可以实现收集箱34的左右反复运动，使桑叶在收集箱34内铺平，保证收集箱34能被充分利用。
本实施例中，所述导料板2和传送带4前后两侧均固定连接设置有挡板3。
本实施例中，所述切刀辊6上侧设置有与壳体1螺栓连接的消毒灯8。
本发明的工作原理是：电机33带动第一转杆5转动，第一转杆5通过设置在切刀辊6上的若干第一切刀7实现对桑叶的横向切割，电机33在带动第一切割机构运行的同时可以带动第二转杆18转动，第二转杆18带动凸轮19转动，从而使得第二切刀进行上下反复运动，实现对桑叶的纵向切割，不仅提高了工作效率，而且简化了操作，使人们使用起来更加便利，收集机构可以实现对切割好的桑叶实现自动收集，大大减轻了人们的工作负担，传动机构可以实现收集箱34的左右反复运动，使桑叶在收集箱34内铺平，保证收集箱34能被充分利用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种自动切桑机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)左侧设置有与壳体(1)固定连接的导料板(2)，所述传送带(4)上侧设置有第一切割机构，所述第一切割机构右侧设置有第二切割机构，所述传送带(4)下侧设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的自动切桑机，其特征在于，所述第一切割机构包括螺栓连接设置在壳体(1)后侧的安装框(32)，所述安装框(32)内侧螺栓连接设置有电机(33)，所述电机(33)输出端与转动连接设置在壳体(1)内侧的第一转杆(5)连接，所述第一转杆(5)位于传送带(4)上侧部分外侧固定连接设置有切刀辊(6)，所述切刀辊(6)外侧固定连接设置有若干第一切刀(7)。
3.根据权利要求2所述的自动切桑机，其特征在于，所述第二切割机构包括设置在切刀辊(6)右侧的连接板(9)，所述连接板(9)底部固定连接设置有第二切刀(10)，所述连接板(9)顶部固定连接设置有若干滑杆(11)，所述滑杆(11)外侧设置有与壳体(1)固定连接的固定杆(12)，所述滑杆(11)顶端与固定杆(12)之间固定连接设置有第一弹簧(13)，所述连接板(9)右侧固定连接设置有横板(14)，所述横板(14)上侧设置有与壳体(1)转动连接的第二转杆(18)，所述第二转杆(18)位于横板(14)上侧部分外侧固定连接设置有凸轮(19)，所述第二转杆(18)与第一转杆(5)外侧均固定连接设置有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带连接。
4.根据权利要求3所述的自动切桑机，其特征在于，所述横板(14)右侧固定连接设置有若干连接块(15)，所述连接块(15)远离横板(14)一侧转动连接设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)与设置在壳体(1)内侧的滑槽(17)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的自动切桑机，其特征在于，所述收集机构包括设置在壳体(1)内侧底部的放置板(22)，所述放置板(22)顶端设置有收集箱(34)，所述收集箱(34)右侧设置有夹板(23)，所述夹板(23)底部固定连接设置有固定板(24)，所述固定板(24)靠近放置板(22)一侧设置有若干与固定板(24)滑动连接的活动杆(25)，所述活动杆(25)与放置板(22)之间固定连接设置有第二弹簧(26)，所述收集箱(34)上侧设置有与传送带(4)抵接的刮板(21)，所述刮板(21)与壳体(1)之间固定连接设置有连接杆(20)，所述放置板(22)左侧设置有传动机构。
6.根据权利要求5所述的自动切桑机，其特征在于，所述传动机构包括设置在放置板(22)左侧的连接框(27)，所述连接框(27)内侧设置有与壳体(1)转动连接的第三转杆(28)，所述第三转杆(28)与第一转杆(5)外侧均固定连接设置有第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带连接，所述第三转杆(28)位于连接框(27)内侧部分外侧固定连接设置有不完全齿轮(29)，所述不完全齿轮(29)与固定连接设置在连接框(27)内侧上下两端的齿条啮合连接，所述连接框(27)底部固定连接设置有导向块(30)，所述导向块(30)与设置在壳体(1)内侧的导向槽(31)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的自动切桑机，其特征在于，所述导料板(2)和传送带(4)前后两侧均固定连接设置有挡板(3)。
技术总结