本实用新型涉及pvc-u双层轴向中空壁管技术领域，具体为一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置。
背景技术：
双层轴向中空壁管材是结构壁管材，与普通实壁管相比，具有重量轻，环刚度高，用料省，成本低等优点，与一般的结构壁管材不同，双层轴向中空壁管材的管壁内具有连续的轴向分布的孔隙，而双层轴向中空壁管的生产是通过挤塑机挤塑成型加工。
本实用新型的申请人发现现有的双层轴向中空壁管生产用挤塑机挤塑出来的双层轴向中空壁管因温度高存在塑性容易变形，而且对于挤塑出来的双层轴向中空壁管的不能很好的进行导料和排料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，旨在改善现有的挤塑机挤塑出来的双层轴向中空壁管容易变形和对挤塑出来的双层轴向中空壁管不能很好的进行导排料的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，包括挤塑机本体，挤塑机本体的上侧靠近左端位置设置有进料机构，且挤塑机本体的右端设置有挤出头，挤塑机本体的下侧设置有底板，且挤塑机本体通过支撑脚与底板固定连接，底板的上表面位于挤出头的右侧设置有可上下调节的导料架，导料架上设置有两个对挤出头挤出的管体进行滑动导向的导料辊，且两个导料辊之间设置有套在管体外侧的冷却机构，冷却机构固定在导料架上，冷却机构包括冷却筒，冷却筒上设置有若干个环形的冷却管，且冷却管内侧固定设置有若干个呈圆周状均匀排列的并穿插在冷却筒内的喷头，通过设置的挤塑机本体上的挤出头将管体挤出成型，而通过导料架上的两个导料辊实现对挤出的管体进行导料排料，通过设置的冷却筒上的若干个冷却管上的喷头均匀的对管体的表面进行吹风降温实现冷却避免因管体温度较高出现塑性变形，通过两个滚动的导料辊对管体进行平稳的支撑和滚动导料，并且能够根据实际的导料需求进行高度调节更好的满足管体挤出时的导料和排料。
进一步的，两个导料辊均转动固定在固定座上，且固定座下表面靠近前后两端均固定设置有调节块，调节块的下端安插在导向套内，且导向套固定在底板上，调节块上设置有竖直旋拧穿插的调节丝杆，通过设置的调节块安插在导向套内可实现上下调节，并通过竖直穿插的调节丝杆的转动实现对调节块和固定座的高度的调节更好的满足导料辊对管体的导料。
进一步的，导料辊的中间部位设置有对管体进行限位导向的圆弧形的凹槽，通过设置的圆弧形的凹槽实现对管体进行限位导向避免出现晃动。
进一步的，进料机构包括料斗，料斗的内侧设置有不断转动的搅拌杆，且料斗的上端口设置有筒盖，筒盖的表面设置有加料口，通过设置的搅拌杆在电机的驱动下实现对料斗内的原料进行搅拌使得原料进一步的均匀混合同时避免出现堵料的情况。
进一步的，冷却筒下侧固定设置有支撑板，且支撑板的下端固定设置有卡在固定座上的卡板，冷却筒通过卡板卡装在固定座上方便冷却筒的安装与拆卸清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置的挤塑机本体上的挤出头将管体挤出成型，而通过导料架上的两个导料辊实现对挤出的管体进行导料排料，通过设置的冷却筒上的若干个冷却管上的喷头均匀的对管体的表面进行吹风降温实现冷却避免因管体温度较高出现塑性变形，通过两个滚动的导料辊对管体进行平稳的支撑和滚动导料，并且能够根据实际的导料需求进行高度调节更好的满足管体挤出时的导料和排料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置的立体图；
图2是本实用新型所示的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置的导料架示意图；
图3是本实用新型所示的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置的进料机构示意图；
图4是本实用新型所示的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置的冷却机构示意图。
图中：1、进料机构；11、筒盖；12、搅拌杆；13、料斗；14、加料口；2、挤塑机本体；3、支撑脚；4、底板；5、挤出头；6、管体；7、冷却机构；71、冷却筒；72、冷却管；73、支撑板；74、喷头；75、卡板；8、导料架；81、导料辊；82、固定座；83、调节丝杆；84、调节块；85、导向套。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1，具体请参照图1、图2和图4所示，一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，包括挤塑机本体2，挤塑机本体2的上侧靠近左端位置设置有进料机构1，且挤塑机本体2的右端设置有挤出头5，挤塑机本体2的下侧设置有底板4，且挤塑机本体2通过支撑脚3与底板4固定连接，底板4的上表面位于挤出头5的右侧设置有可上下调节的导料架8，导料架8上设置有两个对挤出头5挤出的管体6进行滑动导向的导料辊81，且两个导料辊81之间设置有套在管体6外侧的冷却机构7，冷却机构7固定在导料架8上，冷却机构7包括冷却筒71，冷却筒71上设置有若干个环形的冷却管72，且冷却管72内侧固定设置有若干个呈圆周状均匀排列的并穿插在冷却筒71内的喷头74，通过设置的挤塑机本体2上的挤出头5将管体6挤出成型，而通过导料架8上的两个导料辊81实现对挤出的管体6进行导料排料，通过设置的冷却筒71上的若干个冷却管72上的喷头74均匀的对管体6的表面进行吹风降温实现冷却避免因管体6温度较高出现塑性变形，通过两个滚动的导料辊81对管体6进行平稳的支撑和滚动导料，并且能够根据实际的导料需求进行高度调节更好的满足管体6挤出时的导料和排料。
具体请参照图2所示，两个导料辊81均转动固定在固定座82上，且固定座82下表面靠近前后两端均固定设置有调节块84，调节块84的下端安插在导向套85内，且导向套85固定在底板4上，调节块84上设置有竖直旋拧穿插的调节丝杆83，通过设置的调节块84安插在导向套85内可实现上下调节，并通过竖直穿插的调节丝杆83的转动实现对调节块84和固定座82的高度的调节更好的满足导料辊81对管体6的导料，导料辊81的中间部位设置有对管体6进行限位导向的圆弧形的凹槽，通过设置的圆弧形的凹槽实现对管体6进行限位导向避免出现晃动。
具体请参照图3所示，进料机构1包括料斗13，料斗13的内侧设置有不断转动的搅拌杆12，且料斗13的上端口设置有筒盖11，筒盖11的表面设置有加料口14，通过设置的搅拌杆12在电机的驱动下实现对料斗13内的原料进行搅拌使得原料进一步的均匀混合同时避免出现堵料的情况。
具体请参照图4所示，冷却筒71下侧固定设置有支撑板73，且支撑板73的下端固定设置有卡在固定座82上的卡板75，冷却筒71通过卡板75卡装在固定座82上方便冷却筒71的安装与拆卸清理。
工作原理:在对管体6进行挤塑时，通过两个导料辊81对挤出的管体6进行导料，气泵不断的通过管道向冷却管72输送冷空气并通过喷头74向冷却筒71内不断的吹风实现对管体6的快速均匀的降温冷却，在需要对导料架8进行高度调节时，通过转动调节丝杆83实现调节块84的调节从而实现对导料辊81导料高度的调节。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的挤塑机挤塑出来的双层轴向中空壁管不易变形和更好的对挤塑出来的双层轴向中空壁管进行导排料的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，包括挤塑机本体(2)，其特征在于：所述挤塑机本体(2)的上侧靠近左端位置设置有进料机构(1)，且挤塑机本体(2)的右端设置有挤出头(5)，所述挤塑机本体(2)的下侧设置有底板(4)，且挤塑机本体(2)通过支撑脚(3)与底板(4)固定连接，所述底板(4)的上表面位于挤出头(5)的右侧设置有可上下调节的导料架(8)，所述导料架(8)上设置有两个对挤出头(5)挤出的管体(6)进行滑动导向的导料辊(81)，且两个导料辊(81)之间设置有套在管体(6)外侧的冷却机构(7)，所述冷却机构(7)固定在导料架(8)上，所述冷却机构(7)包括冷却筒(71)，所述冷却筒(71)上设置有若干个环形的冷却管(72)，且冷却管(72)内侧固定设置有若干个呈圆周状均匀排列的并穿插在冷却筒(71)内的喷头(74)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，其特征在于，两个所述的导料辊(81)均转动固定在固定座(82)上，且固定座(82)下表面靠近前后两端均固定设置有调节块(84)，所述调节块(84)的下端安插在导向套(85)内，且导向套(85)固定在底板(4)上，所述调节块(84)上设置有竖直旋拧穿插的调节丝杆(83)。
3.根据权利要求2所述的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，其特征在于，所述导料辊(81)的中间部位设置有对管体(6)进行限位导向的圆弧形的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括料斗(13)，所述料斗(13)的内侧设置有不断转动的搅拌杆(12)，且料斗(13)的上端口设置有筒盖(11)，所述筒盖(11)的表面设置有加料口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种pvc-u双层轴向中空壁管生产用加热挤塑装置，其特征在于，所述冷却筒(71)下侧固定设置有支撑板(73)，且支撑板(73)的下端固定设置有卡在固定座(82)上的卡板(75)。
技术总结