一种地下工程管道穿墙结构的制作方法

    专利2022-07-06  161


    本实用新型涉及地下工程辅助组件领域,具体涉及一种地下工程管道穿墙结构。



    背景技术:

    地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程,它包括地下房屋和地下构筑物,地下铁道,公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道等,地下建筑工程具有工程水文地质的复杂性、隐蔽性等特点,地下工程的管道铺设更是施工难点,其铺设需绕开地下水及其他管道,在施工过程中,管道穿墙稍有不慎就会造成整个施工的瘫痪,目前管道穿墙后的固定牢靠程度一般,同时防水处理措施也不十分稳妥,易出现渗漏水的情况。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种地下工程管道穿墙结构,通过环状凸缘的多个配合孔与预埋套管的螺柱一一配合并拧紧锁紧螺母的方式将管道本体穿过预埋套管后稳固牢靠的固定,提升了管道本体穿过墙体后的固定牢靠程度,同时通过环状凸缘挤压压紧密封圈至预埋套管端面的方式能够实现对预埋套管外端面的封堵防水,且通过填充层填充管道本体和预埋套管之间缝隙并通过封堵块封堵方式能够对预埋管体的另一外端面封堵防水,详见下文阐述。

    为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

    本实用新型提供的一种地下工程管道穿墙结构,包括墙体和管道本体,所述墙体沿厚度方向穿插固定有预埋套管,所述预埋套管的一端面固定有多个沿轴向设置的螺柱;

    所述管道本体以间隙配合的方式穿插经过所述预埋套管,所述管道本体伸出所述预埋套管一端的外侧沿径向固定有环状凸缘,所述管道本体位于所述环状凸缘和所述预埋套管之间的部分滑动配合有密封圈,所述管道本体伸出所述预埋套管另一端的外侧包覆固定有封堵块,所述管道本体与所述预埋套管之间的缝隙填充有填充层;

    所述环状凸缘的周围沿横向开设有多个配合孔,所述配合孔与所述螺柱一一对照且滑动配合,每个所述螺柱伸出所述配合孔的外端均啮合连接有锁紧螺母。

    作为优选,所述螺柱的数量为六个且均布设置。

    作为优选,所述密封圈的外环直径不大于所述预埋套管的外径。

    作为优选,所述环状凸缘的外环直径不小于所述密封圈的外环直径。

    作为优选,所述封堵块为混凝土材质。

    作为优选,所述填充层为遇水膨胀止水胶。

    作为优选,每根所述螺柱在所述锁紧螺母和所述环状凸缘之间的位置均滑动配合有垫圈。

    采用上述一种地下工程管道穿墙结构,在布设时,所述预埋套管应在浇筑所述墙体时预埋固定,同时将套在所述螺柱上的所述密封圈贴附在所述预埋套管的外端面,后将所述管道本体未固定有所述环状凸缘的端部从固定有所述螺柱的所述预埋套管端部沿轴向穿插通过所述预埋套管,当所述管道本体前端进入所述预埋套管后,先将所述管道本体位于前端和所述环状凸缘之间的部分均匀的涂覆所述填充层,后推动所述管道本体的所述环状凸缘靠近所述螺柱,此过程中所述填充层进入到所述管道本体和所述预埋套管之间的缝隙,当所述环状凸缘接近所述螺柱时,通过转动所述管道本体的方式使所述环状凸缘的所述配合孔与所述螺柱一一同轴正对,后继续推动所述管道本体沿所述预埋套管的轴向移动使所述配合孔与所述螺柱一一同轴滑动配合,此过程中所述环状凸缘靠近所述密封圈并直至贴附在所述密封圈外端面,之后在每个所述螺柱外端套上所述垫圈并啮合装上所述锁紧螺母,依次拧动所有的所述锁紧螺母靠近所述环状凸缘并直至拧紧在所述环状凸缘上,由于所述密封圈的外环直径不大于所述预埋套管的外径,同时所述密封圈的外环直径不大于所述预埋套管的外径,则所述锁紧螺母拧紧在所述环状凸缘的过程中挤压所述密封圈变形并以此来对所述预埋套管外端面的封堵防水,且能够通过所述环状凸缘与所述螺柱固定的方式实现所述管道本体的牢靠固定,提升了所述管道本体穿过所述墙体后的固定牢靠程度,当所述环状凸缘与所述螺柱固定完成后,在所述预埋套管的另一端与所述管道本体外侧交汇的地方环抱的涂上混凝土材质的所述封堵块,以通过所述封堵块封堵方式能够实现对所述预埋管体另一端面和所述管道本体外侧之间缝隙的封堵防水,继而提升了所述管道本体穿过所述墙体后的封堵防水效果,避免了出现渗漏水的情况。

    有益效果在于:本实用新型通过环状凸缘的多个配合孔与预埋套管的螺柱一一配合并拧紧锁紧螺母的方式将管道本体穿过预埋套管后稳固牢靠的固定,提升了管道本体穿过墙体后的固定牢靠程度,同时通过环状凸缘挤压压紧密封圈至预埋套管端面的方式能够实现对预埋套管外端面的封堵防水,且通过填充层填充管道本体和预埋套管之间缝隙并通过封堵块封堵方式能够对预埋管体的另一外端面封堵防水,继而提升了管道本体穿过墙体后的封堵防水效果,避免了出现渗漏水的情况。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本实用新型的整体示意图;

    图2是本实用新型图1的左视示意图。

    附图标记说明如下:

    1、墙体;2、预埋套管;201、螺柱;3、管道本体;4、环状凸缘;401、配合孔;5、锁紧螺母;6、垫圈;7、密封圈;8、填充层;9、封堵块。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

    参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种地下工程管道穿墙结构,包括墙体1和管道本体3,墙体1沿厚度方向穿插固定有预埋套管2,预埋套管2的一端面固定有多个沿轴向设置的螺柱201。管道本体3以间隙配合的方式穿插经过预埋套管2,管道本体3伸出预埋套管2一端的外侧沿径向固定有环状凸缘4,管道本体3位于环状凸缘4和预埋套管2之间的部分滑动配合有密封圈7,管道本体3伸出预埋套管2另一端的外侧包覆固定有封堵块9,管道本体3与预埋套管2之间的缝隙填充有填充层8。环状凸缘4的周围沿横向开设有多个配合孔401,配合孔401与螺柱201一一对照且滑动配合,每个螺柱201伸出配合孔401的外端均啮合连接有锁紧螺母5。

    作为本案优选的方案,螺柱201的数量为六个且均布设置,如此设置,便于通过设置多根螺柱201的方式来使环状凸缘4能够牢靠的固定在预埋套管2外端面,继而实现对管道本体3穿过墙体1后的牢靠固定,密封圈7的外环直径不大于预埋套管2的外径,如此设置,便于确保密封圈7的完全的贴附在预埋套管2的外端面并被环状凸缘4挤压变形。

    环状凸缘4的外环直径不小于密封圈7的外环直径,以便确保环状凸缘4的覆盖面积能够完全的覆盖密封圈7,继而能够完全的挤压密封圈7变形来提升密封防水效果,封堵块9为混凝土材质,如此设置,便于封堵块9能够通过涂抹凝固的方式来完全封堵预埋套管2端部与管道本体3之间的缝隙。

    填充层8为遇水膨胀止水胶,以便通过填充层8的设置来避免预埋套管2和管道本体3之间的缝隙出现渗水的情况,每根螺柱201在锁紧螺母5和环状凸缘4之间的位置均滑动配合有垫圈6,如此设置,便于锁紧螺母5能够被拧紧且避免锁紧螺母5拧紧后出现自然松动的情况。

    采用上述结构,在布设时,预埋套管2应在浇筑墙体1时预埋固定,同时将套在螺柱201上的密封圈7贴附在预埋套管2的外端面,后将管道本体3未固定有环状凸缘4的端部从固定有螺柱201的预埋套管2端部沿轴向穿插通过预埋套管2,当管道本体3前端进入预埋套管2后,先将管道本体3位于前端和环状凸缘4之间的部分均匀的涂覆填充层8,后推动管道本体3的环状凸缘4靠近螺柱201,此过程中填充层8进入到管道本体3和预埋套管2之间的缝隙,当环状凸缘4接近螺柱201时,通过转动管道本体3的方式使环状凸缘4的配合孔401与螺柱201一一同轴正对,后继续推动管道本体3沿预埋套管2的轴向移动使配合孔401与螺柱201一一同轴滑动配合,此过程中环状凸缘4靠近密封圈7并直至贴附在密封圈7外端面,之后在每个螺柱201外端套上垫圈6并啮合装上锁紧螺母5,依次拧动所有的锁紧螺母5靠近环状凸缘4并直至拧紧在环状凸缘4上,由于密封圈7的外环直径不大于预埋套管2的外径,同时密封圈7的外环直径不大于预埋套管2的外径,则锁紧螺母5拧紧在环状凸缘4的过程中挤压密封圈7变形并以此来对预埋套管2外端面的封堵防水,且能够通过环状凸缘4与螺柱201固定的方式实现管道本体3的牢靠固定,提升了管道本体3穿过墙体1后的固定牢靠程度,当环状凸缘4与螺柱201固定完成后,在预埋套管2的另一端与管道本体3外侧交汇的地方环抱的涂上混凝土材质的封堵块9,以通过封堵块9封堵方式能够实现对预埋管体另一端面和管道本体3外侧之间缝隙的封堵防水,继而提升了管道本体3穿过墙体1后的封堵防水效果,避免了出现渗漏水的情况。

    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种地下工程管道穿墙结构,包括墙体(1)和管道本体(3),其特征在于:所述墙体(1)沿厚度方向穿插固定有预埋套管(2),所述预埋套管(2)的一端面固定有多个沿轴向设置的螺柱(201);

    所述管道本体(3)以间隙配合的方式穿插经过所述预埋套管(2),所述管道本体(3)伸出所述预埋套管(2)一端的外侧沿径向固定有环状凸缘(4),所述管道本体(3)位于所述环状凸缘(4)和所述预埋套管(2)之间的部分滑动配合有密封圈(7),所述管道本体(3)伸出所述预埋套管(2)另一端的外侧包覆固定有封堵块(9),所述管道本体(3)与所述预埋套管(2)之间的缝隙填充有填充层(8);

    所述环状凸缘(4)的周围沿横向开设有多个配合孔(401),所述配合孔(401)与所述螺柱(201)一一对照且滑动配合,每个所述螺柱(201)伸出所述配合孔(401)的外端均啮合连接有锁紧螺母(5)。

    2.根据权利要求1所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:所述螺柱(201)的数量为六个且均布设置。

    3.根据权利要求2所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:所述密封圈(7)的外环直径不大于所述预埋套管(2)的外径。

    4.根据权利要求3所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:所述环状凸缘(4)的外环直径不小于所述密封圈(7)的外环直径。

    5.根据权利要求4所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:所述封堵块(9)为混凝土材质。

    6.根据权利要求5所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:所述填充层(8)为遇水膨胀止水胶。

    7.根据权利要求6所述一种地下工程管道穿墙结构,其特征在于:每根所述螺柱(201)在所述锁紧螺母(5)和所述环状凸缘(4)之间的位置均滑动配合有垫圈(6)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种地下工程管道穿墙结构,包括墙体和管道本体,所述墙体沿厚度方向穿插固定有预埋套管,所述预埋套管的一端面固定有多个沿轴向设置的螺柱。有益效果在于:本实用新型通过环状凸缘的多个配合孔与预埋套管的螺柱一一配合并拧紧锁紧螺母的方式将管道本体穿过预埋套管后稳固牢靠的固定,提升了管道本体穿过墙体后的固定牢靠程度,同时通过环状凸缘挤压压紧密封圈至预埋套管端面的方式能够实现对预埋套管外端面的封堵防水,且通过填充层填充管道本体和预埋套管之间缝隙并通过封堵块封堵方式能够对预埋管体的另一外端面封堵防水,继而提升了管道本体穿过墙体后的封堵防水效果,避免了出现渗漏水的情况。

    技术研发人员:王超;邵娜;郭辉;刘秀云;胡冰
    受保护的技术使用者:王超
    技术研发日:2020.08.17
    技术公布日:2021.03.16

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