本发明涉及电路板印刷技术领域，具体为一种印刷电路板电路全自动印刷方法。
背景技术：
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
现有技术中的全自动锡膏印刷机在进行印刷操作前需要对电路板进行固定，现有技术中的固定方式一般都是将电路板放置在印刷定位台上，并使用夹块对其进行限位固定，这种固定方式虽能将电路板较为简便的固定在定位台上，但由于电路板本身的厚度并不统一其并不能对不同厚度的电路板进一步进行固定，容易在进行印刷操作时出现定位偏移的现象，造成电路板良品率的下降。
在全自动锡膏印刷机工作时由于需要使用网格板将锡膏漏印与对应的pcb板的顶端在反复使用后由于网格板的孔径较小所以就会导致网格板的表面出现堵塞的现象，现有技术中一般都是将网格板进行拆卸，将其拆卸后对网格板进行冲洗，冲洗后再将网格板装回在此过程中浪费了大量的时间，使用起来较为不便。
在对电路板进行锡膏印刷操作后需要对电路板进行出料操作，由于现有技术中在对电路板进行印刷操作前均对电路板进行辅助固定，出料操作仍需人工解除电路板的固定并采用人工进行取出，再将电路板放入传输台进行下一步贴片操作，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明提供了一种印刷电路板电路全自动印刷方法，具备可对不同厚度的电路板进行辅助固定和可对网格板进行清理以及具备自动出料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种印刷电路板电路全自动印刷方法，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架的内侧面均设有两个活动板，两个所述活动板相对靠近的一端均固定连接有位于两个活动板之间左右两侧位置上的缓冲弹簧，所述机架和活动板的内部均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端的螺纹方向相反，所述机架的底端固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有主电机，所述螺纹杆的上下两端贯穿机架的上下两端且固定安装有限位板，所述主电机的输出轴与位于下方的限位板的底端固定连接。
优选的，所述机架的底端的前后两侧均固定安装有下导轨，所述机架底端的前后两侧均固定安装有滑块，所述机架通过滑块与下导轨之间活动卡接，所述滑块之间固定安装有位于下导轨内部的直线电机，所述下导轨底端的左右两侧均固定安装有支撑腿。
优选的，所述下导轨顶端的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板顶端的中部活动卡接有网孔板。
优选的，所述固定板顶端的左右两侧均固定安装有水箱，所述水箱顶端的前后两侧均规定连通有喷头，所述喷头的末端位于固定板的正上方。
优选的，所述固定板顶端的前后两侧均固定安装有上导轨，两个所述上导轨之间活动卡接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有把手，所述安装板的底端固定安装有毛刷，所述毛刷与固定板的顶端相接触，所述固定板的正面固定安装有控制面板。
优选的，位于前侧的所述下导轨的正面固定安装有延长板，所述延长板顶端的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有弹击杆，所述弹击杆的左右两侧贯穿固定块的左右两侧且均固定安装有弹击块。.
优选的，位于前侧的所述弹击杆的背面固定安装有电磁铁，所述弹击杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与位于后侧弹击块和固定块的右端固定连接。
一种印刷电路板电路全自动印刷方法，包含以下步骤：
第一步：首先将待需要印刷操作的电路板放置在两个机架之间的位置上且放置在两个活动板之间，此时即可通过控制直线电机带动两个机架底端的滑块相对下导轨之间进行移动，此时即可对电路板的侧面进行夹紧，此时通过开启主电机带动顶端的螺纹杆转动，而螺纹杆外侧面的螺纹方向相反，所以在螺纹杆的带动下两组活动板即可相对靠近或远离，进而对电路板进行夹紧，同时位于两组活动板之间的缓冲板即可对电路板进行夹紧对电路板的上下两端进行夹紧；
第二步：通过控制电动伸缩杆带动顶端的固定板升降到合适的位置，再通过在网孔板的顶端涂有锡膏，此时可通过握住把手即可带动安装板相对上导轨进行移动，进而通过底端的毛刷对电路板进行涂锡操作，当需要对网格板进行清理时可通过拉动把手即可带动安装板底端的毛刷对网孔板进行清理，同时喷头可喷出水雾对网孔板进行辅助清理；
第三步：当电路板的表面完成涂锡操作时，需要对其进行出料操作时可通过接通电磁铁的电源此时电磁铁即可与固定块之间进行吸附带动弹击杆向活动板一侧进行位移将电路板弹出，而断开电磁铁的电源后此时复位弹簧恢复形变即可带动弹击杆恢复到初始位置上等待下一次出料。
本发明具备以下有益效果：
1、该全自动锡膏印刷机，通过在机架的内部设有两组活动板，并在两组活动板之间固定连接有缓冲弹簧，以及在活动板和机架的内部螺纹套接有螺纹杆，并在螺纹杆的底端设有主电机，当需要对不同厚度的电路板进行固定时，可通过开启主电机带动顶端的螺纹杆转动，而螺纹杆外侧面的螺纹方向相反，所以在螺纹杆的带动下两组活动板即可相对靠近或远离，进而对电路板进行夹紧，同时位于两组活动板之间的缓冲板即可对电路板进行夹紧，从而实现了可对不同厚度的电路板进行辅助固定。
2、该全自动锡膏印刷机，通过在固定板顶端的左右两侧均固定有水箱，并在水箱的前后两侧固定连通有喷头，并在固定板的前后两侧固定有上导轨，而在两个上导轨之间活动安装有安装板，并在安装板的底端安装有毛刷，当需要对网格板进行清理时可通过拉动把手即可带动安装板底端的毛刷对网孔板进行清理，同时喷头可喷出水雾对网孔板进行辅助清理，从而实现了可对网格板进行清理的优点。
3、该全自动锡膏印刷机，通过在位于前端的导轨的正面固定有延长板，并在延长板的顶端固定有固定块，并在固定块的内部活动套接有弹击杆，并在弹击杆的前后两侧均固定有弹击块，以及在弹击块的外侧面固定有复位弹簧，当需要对位于活动板内部的电路板进行出料操作时可通过接通电磁铁的电源此时电磁铁即可与固定块之间进行吸附带动弹击杆向活动板一侧进行位移将电路板弹出，而断开电磁铁的电源后此时复位弹簧恢复形变即可带动弹击杆恢复到初始位置上等待下一次出料，从而实现了具备自动出料的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装板结构的分解示意图；
图3为本发明延长板顶端结构的示意图。
图4为本发明机架结构的分解示意图；
图5为本发明机架底端结构的分解示意图；
图6为图2中a处结构的放大示意图；
图7为图3中b处结构的放大示意图；
图8为图4中c处结构的放大示意图；
图9为图5中d处结构的放大示意图。
图中：1、机架；2、下导轨；3、支撑腿；4、活动板；5、缓冲板；6、缓冲弹簧；7、螺纹杆；8、限位板；9、主电机；10、安装架；11、滑块；12、直线电机；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、上导轨；16、安装板；17、把手；18、毛刷；19、网孔板；20、水箱；21、喷头；22、控制面板；23、延长板；24、固定块；25、弹击杆；26、电磁铁；27、复位弹簧；28、弹击块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种印刷电路板电路全自动印刷方法，包括机架1，机架1的数量为两个，两个机架1的内侧面均设有两个活动板4，两个活动板4相对靠近的一端均固定连接有位于两个活动板4之间左右两侧位置上的缓冲弹簧6，机架1和活动板4的内部均螺纹套接有螺纹杆7，螺纹杆7上下两端的螺纹方向相反，机架1的底端固定安装有安装架10，安装架10的顶端固定安装有主电机9，螺纹杆7的上下两端贯穿机架1的上下两端且固定安装有限位板8，主电机9的输出轴与位于下方的限位板8的底端固定连接。
其中，机架1的底端的前后两侧均固定安装有下导轨2，机架1底端的前后两侧均固定安装有滑块11，机架1通过滑块11与下导轨2之间活动卡接，滑块11之间固定安装有位于下导轨2内部的直线电机12，下导轨2底端的左右两侧均固定安装有支撑腿3，可通过控制直线电机12带动两个机架1底端的滑块11相对下导轨2之间进行移动，此时即可对电路板的侧面进行夹紧。
其中，下导轨2顶端的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端固定安装有固定板14，固定板14顶端的中部活动卡接有网孔板19，通过控制电动伸缩杆13带动顶端的固定板14升降到合适的位置进而进行下一步的涂锡操作。
其中，固定板14顶端的左右两侧均固定安装有水箱20，水箱20顶端的前后两侧均规定连通有喷头21，喷头21的末端位于固定板14的正上方，水箱20顶端的喷头21可喷出高压水雾进而对网孔板19进行辅助清理。
其中，固定板14顶端的前后两侧均固定安装有上导轨15，两个上导轨15之间活动卡接有安装板16，安装板16的顶端固定安装有把手17，安装板16的底端固定安装有毛刷18，毛刷18与固定板14的顶端相接触，固定板14的正面固定安装有控制面板22，当需要对网格板进行清理时可通过拉动把手17即可带动安装板16底端的毛刷18对网孔板19进行清理。
其中，位于前侧的下导轨2的正面固定安装有延长板23，延长板23顶端的左右两侧均固定安装有固定块24，固定块24的内部活动安装有弹击杆25，弹击杆25的左右两侧贯穿固定块24的左右两侧且均固定安装有弹击块28，通过接通电磁铁26的电源此时电磁铁26即可与固定块24之间进行吸附带动弹击杆25向活动板4一侧进行位移将电路板弹出。
其中，位于前侧的弹击杆25的背面固定安装有电磁铁26，弹击杆25的外侧面活动套接有复位弹簧27，复位弹簧27的上下两端分别与位于后侧弹击块28和固定块24的右端固定连接，断开电磁铁26的电源后此时复位弹簧27恢复形变即可带动弹击杆25恢复到初始位置上等待下一次出料。
一种印刷电路板电路全自动印刷方法，包含以下步骤：
第一步：首先将待需要印刷操作的电路板放置在两个机架1之间的位置上且放置在两个活动板4之间，此时即可通过控制直线电机12带动两个机架1底端的滑块11相对下导轨2之间进行移动，此时即可对电路板的侧面进行夹紧，此时通过开启主电机9带动顶端的螺纹杆7转动，而螺纹杆7外侧面的螺纹方向相反，所以在螺纹杆7的带动下两组活动板4即可相对靠近或远离，进而对电路板进行夹紧，同时位于两组活动板4之间的缓冲板5即可对电路板进行夹紧对电路板的上下两端进行夹紧；
第二步：通过控制电动伸缩杆13带动顶端的固定板14升降到合适的位置，再通过在网孔板19的顶端涂有锡膏，此时可通过握住把手17即可带动安装板16相对上导轨15进行移动，进而通过底端的毛刷18对电路板进行涂锡操作，当需要对网格板进行清理时可通过拉动把手17即可带动安装板16底端的毛刷18对网孔板19进行清理，同时喷头21可喷出水雾对网孔板19进行辅助清理；
第三步：当电路板的表面完成涂锡操作时，需要对其进行出料操作时可通过接通电磁铁26的电源此时电磁铁26即可与固定块24之间进行吸附带动弹击杆25向活动板4一侧进行位移将电路板弹出，而断开电磁铁26的电源后此时复位弹簧27恢复形变即可带动弹击杆25恢复到初始位置上等待下一次出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的数量为两个，两个机架(1)的内侧面均设有两个活动板(4)，两个所述活动板(4)相对靠近的一端均固定连接有位于两个活动板(4)之间左右两侧位置上的缓冲弹簧(6)，所述机架(1)和活动板(4)的内部均螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上下两端的螺纹方向相反，所述机架(1)的底端固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端固定安装有主电机(9)，所述螺纹杆(7)的上下两端贯穿机架(1)的上下两端且固定安装有限位板(8)，所述主电机(9)的输出轴与位于下方的限位板(8)的底端固定连接；
所述印刷方法包含以下步骤：
第一步：首先将待需要印刷操作的电路板放置在两个机架(1)之间的位置上且放置在两个活动板(4)之间，此时即可通过控制直线电机(12)带动两个机架(1)底端的滑块(11)相对下导轨(2)之间进行移动，此时即可对电路板的侧面进行夹紧，此时通过开启主电机(9)带动顶端的螺纹杆(7)转动，而螺纹杆(7)外侧面的螺纹方向相反，所以在螺纹杆(7)的带动下两组活动板(4)即可相对靠近或远离，进而对电路板进行夹紧，同时位于两组活动板(4)之间的缓冲板(5)即可对电路板进行夹紧对电路板的上下两端进行夹紧；
第二步：通过控制电动伸缩杆(13)带动顶端的固定板(14)升降到合适的位置，再通过在网孔板(19)的顶端涂有锡膏，此时可通过握住把手(17)即可带动安装板(16)相对上导轨(15)进行移动，进而通过底端的毛刷(18)对电路板进行涂锡操作，当需要对网格板进行清理时可通过拉动把手(17)即可带动安装板(16)底端的毛刷(18)对网孔板(19)进行清理，同时喷头(21)可喷出水雾对网孔板(19)进行辅助清理；
第三步：当电路板的表面完成涂锡操作时，需要对其进行出料操作时可通过接通电磁铁(26)的电源此时电磁铁(26)即可与固定块(24)之间进行吸附带动弹击杆(25)向活动板(4)一侧进行位移将电路板弹出，而断开电磁铁(26)的电源后此时复位弹簧(27)恢复形变即可带动弹击杆(25)恢复到初始位置上等待下一次出料。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：所述机架(1)的底端的前后两侧均固定安装有下导轨(2)，所述机架(1)底端的前后两侧均固定安装有滑块(11)，所述机架(1)通过滑块(11)与下导轨(2)之间活动卡接，所述滑块(11)之间固定安装有位于下导轨(2)内部的直线电机(12)，所述下导轨(2)底端的左右两侧均固定安装有支撑腿(3)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：所述下导轨(2)顶端的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的顶端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)顶端的中部活动卡接有网孔板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：所述固定板(14)顶端的左右两侧均固定安装有水箱(20)，所述水箱(20)顶端的前后两侧均规定连通有喷头(21)，所述喷头(21)的末端位于固定板(14)的正上方。
5.根据权利要求3所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：所述固定板(14)顶端的前后两侧均固定安装有上导轨(15)，两个所述上导轨(15)之间活动卡接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶端固定安装有把手(17)，所述安装板(16)的底端固定安装有毛刷(18)，所述毛刷(18)与固定板(14)的顶端相接触，所述固定板(14)的正面固定安装有控制面板(22)。
6.根据权利要求2所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：位于前侧的所述下导轨(2)的正面固定安装有延长板(23)，所述延长板(23)顶端的左右两侧均固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的内部活动安装有弹击杆(25)，所述弹击杆(25)的左右两侧贯穿固定块(24)的左右两侧且均固定安装有弹击块(28)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷电路板电路全自动印刷方法，其特征在于：位于前侧的所述弹击杆(25)的背面固定安装有电磁铁(26)，所述弹击杆(25)的外侧面活动套接有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)的上下两端分别与位于后侧弹击块(28)和固定块(24)的右端固定连接。
技术总结