本发明属于木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品加工用表面平整装置。
背景技术：
木制品加工过程，主要是对木制板材进行加工处理，原木在加工成板材时，需要对原木进行分层切割，同时还要进行切边处理，从而将原木切割成板材，同时为确保板材表面的平整度，需要通过剃刀对板材表面进行平剃处理。
小型板材一般是通过人工手动进行平剃处理，效率不高，一些机械在对板材平剃处理时，其剃刀不能够进行反向调整，需要将剃刀拉回原位，进行再一次平剃处理，平剃效率低，导致板材生产效率低，此外在板材平剃处理时，需要将剃刀压在板材上，从而需要调节剃刀的高度，为解决上述问题，我们发明了一种木制品加工用表面平整装置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的剃刀不能够进行反向调整的缺点，发明了一种木制品加工用表面平整装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种木制品加工用表面平整装置，包括加工台和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有两块支撑板，所述驱动电机固定安装于其中一块支撑板的侧壁上，两块所述支撑板的相向侧壁之间固定连接有同一根固定杆，所述驱动电机的驱动轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端转动贯穿其中一块支撑板设置并与另一块支撑板的侧壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述滑块滑动套设于固定杆上，所述滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块上开设有两个贯穿孔，所述固定块上滑动套设有连接块，所述连接块的底部固定连接有多根连接杆；
多根所述连接杆的底部固定安装有同一块固定板，所述滑块内开设有腔室，所述腔室的一端侧壁上转动连接有旋转机构，所述连接块上开设有两个贯穿口，两个所述贯穿口内均固定安装有螺母，所述腔室的底部转动贯穿设有两个升降机构，两个所述升降机构均与旋转机构传动连接设置，两个所述升降机构分别两个螺母螺纹连接设置，所述固定板的底部转动连接有调节板，所述调节板的顶部开设有四个限位槽，所述固定板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设有插设于其中一个限位槽内的限位机构，所述第一凹槽的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部转动贯穿设有推动机构，所述推动机构与限位机构滑动连接设置，所述调节板的底部固定安装有整平机构。
优选地，所述旋转机构包括与腔室一端侧壁转动连接设置的从动杆，所述从动杆的自由端转动贯穿腔室的另一端侧壁设置，所述从动杆的自由端固定安装有旋转握把，所述从动杆上固定套设有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个升降传动连接设置。
优选地，所述升降机构包括转动贯穿腔室底部设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二螺纹杆与其中一个螺母螺纹连接设置，所述第二螺纹杆的底部固定安装有限位块。
优选地，所述限位机构包括滑动设于第一凹槽内的插块，所述插块插设于其中一个限位槽内，所述插块与第一凹槽的底部之间固定连接有复位弹簧，所述插块上开设有直角梯形插槽，所述推动机构插设于直角梯形插槽内。
优选地，所述推动机构包括转动贯穿第二凹槽底部设置的第三螺纹杆，所述第二凹槽内滑动设有螺纹套设于第三螺纹杆上的插管，所述插管的一端插设于直角梯形插槽内。
优选地，所述整平机构包括固定安装于调节板底部上的斜形块，所述斜形块上开设有贯穿的斜形槽，所述斜形槽的侧壁上固定安装有剃刀。
优选地，所述插管的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，所述第三螺纹杆与螺纹孔螺纹连接设置。
优选地，所述连接块的两端内壁之间固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆分别与两个贯穿孔滑动连接设置。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过加工台、驱动电机、支撑板、固定杆、第一螺纹杆、滑块、调节板、固定板、限位机构和推动机构之间的配合使用，实现了通过转动第三螺纹杆，使得插管从直角梯形插槽内滑动至第二凹槽内，使得限位块经由复位弹簧拉动至第一凹槽内，即可通过转动调节板，用于调节剃刀的位置，通过反向转动第三螺纹杆，即可实现固定调节板以及剃刀的目的，操作便利。
2、本发明通过加工台、驱动电机、支撑板、固定杆、第一螺纹杆、滑块、旋转机构和升降机构之间的配合使用，实现了通过转动从动杆，使得两根第二螺纹杆同时转动，由于两个螺母分别螺纹套设在两根第二螺纹杆上，从而使得两块螺母在第二螺纹杆上运动，实现带动斜形块运动的目的，从而实现剃刀压在板材上的目的，实现便于调节剃刀高度的目的，剃刀板材加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种木制品加工用表面平整装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种木制品加工用表面平整装置的局部侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种木制品加工用表面平整装置中的调节板俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种木制品加工用表面平整装置中的局部正面透视结构示意图；
图5为本发明提出的一种木制品加工用表面平整装置中的局部正面透视结构示意图；
图6为图5中a处的局部放大图。
图中：1加工台、2驱动电机、3支撑板、4固定杆、5第一螺纹杆、6滑块、7固定块、8贯穿孔、9连接块、10连接杆、11固定板、12腔室、13贯穿口、14螺母、15调节板、16限位槽、17第一凹槽、18第二凹槽、19从动杆、20旋转握把、21第一锥齿轮、22第二螺纹杆、23第二锥齿轮、24限位块、25插块、26复位弹簧、27直角梯形插槽、28第三螺纹杆、29插管、30斜形块、31斜形槽、32剃刀、33限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种木制品加工用表面平整装置，包括加工台1和驱动电机2，加工台1的顶部固定安装有两块支撑板3，驱动电机2固定安装于其中一块支撑板3的侧壁上，两块支撑板3的相向侧壁之间固定连接有同一根固定杆4，驱动电机2的驱动轴固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的自由端转动贯穿其中一块支撑板3设置并与另一块支撑板3的侧壁转动连接，第一螺纹杆5上螺纹套设有滑块6，滑块6滑动套设于固定杆4上，滑块6的底部固定连接有固定块7，固定块7上开设有两个贯穿孔8，固定块7上滑动套设有连接块9，连接块9的底部固定连接有多根连接杆10，其中，连接块9的两端内壁之间固定连接有两根限位杆33，两根限位杆33分别与两个贯穿孔8滑动连接设置，具体的，；
多根连接杆10的底部固定安装有同一块固定板11，滑块6内开设有腔室12，腔室12的一端侧壁上转动连接有旋转机构，连接块9上开设有两个贯穿口13，两个贯穿口13内均固定安装有螺母14，腔室12的底部转动贯穿设有两个升降机构，两个升降机构均与旋转机构传动连接设置，两个升降机构分别两个螺母14螺纹连接设置，固定板11的底部转动连接有调节板15，调节板15的顶部开设有四个限位槽16，固定板11的底部开设有第一凹槽17，第一凹槽17内滑动设有插设于其中一个限位槽16内的限位机构，第一凹槽17的侧壁上开设有第二凹槽18，第二凹槽18的底部转动贯穿设有推动机构，推动机构与限位机构滑动连接设置，调节板15的底部固定安装有整平机构。
其中，旋转机构包括与腔室12一端侧壁转动连接设置的从动杆19，从动杆19的自由端转动贯穿腔室12的另一端侧壁设置，从动杆19的自由端固定安装有旋转握把20，从动杆19上固定套设有两个第一锥齿轮21，两个第一锥齿轮21分别与两个升降传动连接设置。
需要说明的是，通过设置旋转握把20，实现便于转动从动杆19的目的，从动杆19带动两个第一锥齿轮21转动，从而实现带动两个升降机构运转的目的。
其中，升降机构包括转动贯穿腔室12底部设置的第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的顶部固定安装有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮23，第二螺纹杆22与其中一个螺母14螺纹连接设置，第二螺纹杆22的底部固定安装有限位块24。
需要说明的是，两根第二螺纹杆22转动时，用于螺母14螺纹套设在第二螺纹杆22上，从而实现螺母14在第二螺纹杆22上运动的目的，用于实现带动斜形块30升降的目的。
其中，限位机构包括滑动设于第一凹槽17内的插块25，插块25插设于其中一个限位槽16内，插块25与第一凹槽17的底部之间固定连接有复位弹簧26，插块25上开设有直角梯形插槽27，推动机构插设于直角梯形插槽27内。
需要说明的是，调节板15与固定板11的底部转动连接设置，从而在限位块24插入调节板15顶部的限位槽16内后，则实现固定调节板15的目的，反之则解除对调节板15的固定目的。
其中，推动机构包括转动贯穿第二凹槽18底部设置的第三螺纹杆28，第二凹槽18内滑动设有螺纹套设于第三螺纹杆28上的插管29，插管29的一端插设于直角梯形插槽27内，进一步的，插管29的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，第三螺纹杆28与螺纹孔螺纹连接设置。
需要说明的是，插管29和第二凹槽18的截面均呈矩形设置，从而在转动第三螺纹杆28时，使得插管29在第二凹槽18内滑动，插管29在插入直角梯形插槽27内时，则会挤压直角梯形插槽27的斜边，使得限位块24插入限位槽16内，反之则通过处于拉伸状态的复位弹簧26带动限位块24进入第一凹槽17内，实现解除对调节板15的固定目的。
其中，整平机构包括固定安装于调节板15底部上的斜形块30，斜形块30上开设有贯穿的斜形槽31，斜形槽31的侧壁上固定安装有剃刀32。
需要说明的是，斜形块30压在板材上，使得斜形槽31内的剃刀32贴在板材的顶部，从而在斜形块30水平移动的过程中，实现对板材平剃的目的。
本发明中，通过转动旋转握把20，使得从动杆19转动，从动杆19则带动两个第一锥齿轮21转动，两个第一锥齿轮21带动两个第二锥齿轮23转动，从而实现两根第二螺纹杆22转动的目的，由于连接块9对两个螺母14进行限位，使得两个螺母14在两根第二螺纹杆22上向下运动，从而实现带动连接块9在固定块7上向下滑动的目的，连接块9则通过连接杆10带动固定板11向下运动，固定板11则通过调节板15带动斜形块30向下运动，实现斜形块30压在板材上的目的，启动驱动电机2，驱动电机2驱动轴带动第一螺纹杆5转动，由于滑块6螺纹套设于第一螺纹杆5上，同时固定杆4对滑块6的限位效果，使得滑块6在第一螺纹杆5上水平运动，滑块6则带动固定块7水平运动，固定块7带动连接块9水平运动，从而实现带动斜形块31在板材上水平运动的目的，使得剃刀32在板材上运动，实现平剃的目的，平剃产生的板材废屑从斜形槽31的尾部排出斜形块30.
进一步的，在斜形块30运动至最右侧，关闭驱动电机2，通过转动第三螺纹杆28，使得插管29在第三螺纹杆28上滑动，使得插管29向第二凹槽18内滑动，解除对限位块24的固定目的，在插管29向第二凹槽18内滑动时，通过处于拉伸状态的复位弹簧26带动限位块24向第一凹槽17内滑动，从而解除对调节板15的固定目的，通过将调节板15旋转180度，然后反向转动第三螺纹杆28，使得插管29向直角梯形插槽27内运动，插管29则会挤压直角梯形插槽27的斜边，从而使得限位块24向下运动，实现限位块24插入限位槽16内的目的，从而实现固定调节板15的目的，控制驱动电机2驱动轴反向旋转，从而实现对板材的反向平剃目的，实现对板材的双向平剃目的，提高板材生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种木制品加工用表面平整装置，包括加工台(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有两块支撑板(3)，所述驱动电机(2)固定安装于其中一块支撑板(3)的侧壁上，两块所述支撑板(3)的相向侧壁之间固定连接有同一根固定杆(4)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的自由端转动贯穿其中一块支撑板(3)设置并与另一块支撑板(3)的侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(5)上螺纹套设有滑块(6)，所述滑块(6)滑动套设于固定杆(4)上，所述滑块(6)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)上开设有两个贯穿孔(8)，所述固定块(7)上滑动套设有连接块(9)，所述连接块(9)的底部固定连接有多根连接杆(10)；
多根所述连接杆(10)的底部固定安装有同一块固定板(11)，所述滑块(6)内开设有腔室(12)，所述腔室(12)的一端侧壁上转动连接有旋转机构，所述连接块(9)上开设有两个贯穿口(13)，两个所述贯穿口(13)内均固定安装有螺母(14)，所述腔室(12)的底部转动贯穿设有两个升降机构，两个所述升降机构均与旋转机构传动连接设置，两个所述升降机构分别两个螺母(14)螺纹连接设置，所述固定板(11)的底部转动连接有调节板(15)，所述调节板(15)的顶部开设有四个限位槽(16)，所述固定板(11)的底部开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)内滑动设有插设于其中一个限位槽(16)内的限位机构，所述第一凹槽(17)的侧壁上开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的底部转动贯穿设有推动机构，所述推动机构与限位机构滑动连接设置，所述调节板(15)的底部固定安装有整平机构。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述旋转机构包括与腔室(12)一端侧壁转动连接设置的从动杆(19)，所述从动杆(19)的自由端转动贯穿腔室(12)的另一端侧壁设置，所述从动杆(19)的自由端固定安装有旋转握把(20)，所述从动杆(19)上固定套设有两个第一锥齿轮(21)，两个所述第一锥齿轮(21)分别与两个升降传动连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述升降机构包括转动贯穿腔室(12)底部设置的第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的顶部固定安装有与第一锥齿轮(21)啮合的第二锥齿轮(23)，所述第二螺纹杆(22)与其中一个螺母(14)螺纹连接设置，所述第二螺纹杆(22)的底部固定安装有限位块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动设于第一凹槽(17)内的插块(25)，所述插块(25)插设于其中一个限位槽(16)内，所述插块(25)与第一凹槽(17)的底部之间固定连接有复位弹簧(26)，所述插块(25)上开设有直角梯形插槽(27)，所述推动机构插设于直角梯形插槽(27)内。
5.根据权利要求4所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述推动机构包括转动贯穿第二凹槽(18)底部设置的第三螺纹杆(28)，所述第二凹槽(18)内滑动设有螺纹套设于第三螺纹杆(28)上的插管(29)，所述插管(29)的一端插设于直角梯形插槽(27)内。
6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述整平机构包括固定安装于调节板(15)底部上的斜形块(30)，所述斜形块(30)上开设有贯穿的斜形槽(31)，所述斜形槽(31)的侧壁上固定安装有剃刀(32)。
7.根据权利要求5所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述插管(29)的一端侧壁上开设有贯穿的螺纹孔，所述第三螺纹杆(28)与螺纹孔螺纹连接设置。
8.根据权利要求5所述的一种木制品加工用表面平整装置，其特征在于，所述连接块(9)的两端内壁之间固定连接有两根限位杆(33)，两根所述限位杆(33)分别与两个贯穿孔(8)滑动连接设置。
技术总结